CN110203765A - 一种纺织导纱轮 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织领域,具体的说是一种纺织导纱轮,包括安装板、润滑结构、转动结构、抖动结构、拉紧结构、调节结构和清洗结构;在安装板的一端固定抖动结构和清洗结构,通过抖动结构和清洗结构的联动,不仅能够对带有灰尘的纱线进行全面的清洗,还能够对清洗完毕的纱线进行抖动,从而能够将带有水的纱线进行弹干,保证从所述抖动结构出来的纱线不会影响下步工序的操作,且抖动结构的动力来自于清洗结构,清洗结构又能够不断作用于抖动结构,从而能够保证对纱线的清洗持续性。

Description

一种纺织导纱轮
技术领域
本发明涉及纺织领域,具体的说是一种纺织导纱轮。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在纺织设备中导纱轮是重要的组件之一,导纱轮用于针织机或者其他纺织机械中,一般的作用主要是通过导纱轮本身的转动减少与纱线的摩擦,利于纱线传送,另外还能起到导向作用,通过导纱轮对纱线进行导向来改变纱线的传送方向,致使纱线按照设计的路线传送。
在对一种极易粘灰尘的纱线进行导纱时,由于纱线在进入导纱轮之前会在纱线上粘大量的灰尘,需要及时清理,纱线经过导纱轮时,会产生打滑的现象,不利于纱线的输送,另外,传统的导纱轮在使用过程中,纱线压迫在导纱轮的同一轴线上,径向力较大,增大了对导纱轮的损伤。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种纺织导纱轮,在安装板的一端固定抖动结构和清洗结构,通过抖动结构和清洗结构的联动,不仅能够对带有灰尘的纱线进行全面的清洗,还能够对清洗完毕的纱线进行抖动,从而能够将带有水的纱线进行弹干,保证从所述抖动结构出来的纱线不会影响下步工序的操作,且抖动结构的动力来自于清洗结构,清洗结构又能够不断作用于抖动结构,从而能够保证对纱线的清洗持续性;在安装板的一端呈对称关系固定有两个润滑结构,两个润滑结构背离安装板的一端均设有用于纱线传送和导向的转动结构,通过润滑结构的设置,能够减小转动结构在工作过程中的摩擦力,从而使转动结构在工作过程中更加顺畅,达到更好的传送效果,使导纱工作效率提高;在所述安装板的一端设有调节结构,调节结构的一端转动连接有拉紧结构,通过调节结构的设置,能够调节拉紧结构和两个转动结构之间的距离,从而能够达到改变纱线松紧度的效果,从而能够适应不同的导纱情况,且通过拉紧结构的设置,能够进一步控制纱线的松紧度,以此来控制纱线的张紧,满足不同的导纱作业要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织导纱轮,包括安装板、润滑结构、转动结构、抖动结构、拉紧结构、调节结构和清洗结构,用于起到安装和固定其他零部件的所述安装板的顶端设有两个用于润滑导纱轮的所述润滑结构;两个所述润滑结构的顶端均转动连接有用于导线的所述转动结构,所述安装板的一端连接有用于对纺织线进行清洗的所述抖动结构;所述安装板的一端呈垂直关系固定有用于调节纺织线张紧度的所述调节结构,所述调节结构的一端连接有用于对纺织线进行拉紧的所述拉紧结构;所述安装板的一端连接有用于对所述抖动结构进提供动力的所述清洗结构。
具体的,所述润滑结构包括润滑套、进油孔、储油仓和搅拌棒,两个圆柱体结构的所述润滑套呈对称关系固定于所述安装板的一端,所述润滑套的内部设有用于对润滑油进行临时存储的所述储油仓,所述润滑套的外部设有所述进油孔,所述搅拌棒转动连接于所述润滑套的内部。
具体的,所述转动结构包括第一轴承、转杆和滚轮,所述第一轴承固定于所述润滑套的内部,所述第一轴承的内部固定所述转杆,所述转杆通过所述第一轴承与所述润滑套转动连接,所述转杆的顶端外部固定所述滚轮,所述滚轮的内侧设有内径小于所述滚轮的滚轮轴,所述滚轮轴的外侧壁呈环形铺设有交错设置的所述凸杆,“L”形的所述搅拌棒设有多个,多个所述搅拌棒呈环状阵列分布于所述转杆的外部。
具体的,所述抖动结构包括清洗箱、进线孔、出线孔、固定柱、固定杆和抖动杆,所述清洗箱固定于所述安装板的顶端,所述清洗箱上设有喇叭状的所述进线孔,所述清洗箱上设有所述出线孔,所述清洗箱的内部转动连接有所述固定柱,所述固定柱的外部呈环形阵列分布有多个所述固定杆,多个所述固定杆背离所述固定柱的一端均固定有弧形的所述抖动杆。
具体的,所述清洗结构包括储水箱、密封盖、水管、水泵、收集箱和出水孔,所述储水箱固定于所述清洗箱背离所述安装板的一端,所述储水箱背离所述安装板的一端固定所述密封盖,所述安装板背离所述清洗箱的一端固定所述收集箱,所述收集箱的外部固定所述水泵,所述水泵和所述储水箱之间通过所述水管连接,且所述收集箱与所述清洗箱的内部相通,所述储水箱和所述清洗箱通过喇叭状的所述出水孔相通,且所述出水孔与所述储水箱成45°夹角。
具体的,所述调节结构包括支撑板、滑槽、转轴、第二轴承、限位套、滑杆、卡齿和锁紧套,所述安装板的一端呈垂直关系固定有所述支撑板,所述支撑板的中心位置设有所述滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有所述滑杆,所述滑杆的顶端固定所述限位套,且所述限位套的最大直径大于所述滑槽的宽度,所述限位套的内部固定所述第二轴承,所述第二轴承的内部固定所述转轴,且所述转轴与所述限位套转动连接,所述滑杆的外部螺纹连接有所述锁紧套,且所述锁紧套的最大直径大于所述滑槽的宽度,所述卡齿设有多个,多个所述卡齿呈环形阵列分布于所述锁紧套的一端。
具体的,所述拉紧结构包括固定盘、滑轮、弹簧、螺杆和螺帽,所述转轴的顶端固定所述固定盘,且所述固定盘通过所述转轴与所述限位套转动连接,所述螺杆固定于所述固定盘的顶端,所述滑轮转动连接于所述螺杆的外部,且所述螺杆的二分之一带有螺纹,所述螺帽螺纹连接于所述螺杆,所述弹簧夹持于所述滑轮和所述螺帽之间。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种纺织导纱轮,在安装板的一端固定抖动结构和清洗结构,通过抖动结构和清洗结构的联动,不仅能够对带有灰尘的纱线进行全面的清洗,还能够对清洗完毕的纱线进行抖动,从而能够将带有水的纱线进行弹干,保证从所述抖动结构出来的纱线不会影响下步工序的操作,且抖动结构的动力来自于清洗结构,清洗结构又能够不断作用于抖动结构,从而能够保证对纱线的清洗持续性,纱线经过交错设置的凸杆时,纱线方向发生改变,使纱线不规则摆动,促进清洗效果,同时交错的凸杆增大与纱线之间的摩擦力,使纱线不打滑,有积极输送的效果,另外,纱线在交错的凸杆之间,将纱线对滚轮轴的径向力分布在不同的位置,有效的分担了径向力,可减小对滚轮轴损坏。
(2)本发明所述的一种纺织导纱轮,在安装板的一端呈对称关系固定有两个润滑结构,两个润滑结构背离安装板的一端均设有用于纱线传送和导向的转动结构,通过润滑结构的设置,能够减小转动结构在工作过程中的摩擦力,从而使转动结构在工作过程中更加顺畅,达到更好的传送效果,使导纱工作效率提高。
(3)本发明所述的一种纺织导纱轮,在所述安装板的一端设有调节结构,调节结构的一端转动连接有拉紧结构,通过调节结构的设置,能够调节拉紧结构和两个转动结构之间的距离,从而能够达到改变纱线松紧度的效果,从而能够适应不同的导纱情况,且通过拉紧结构的设置,能够进一步控制纱线的松紧度,以此来控制纱线的张紧,满足不同的导纱作业要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的纺织导纱轮的一种较佳实施例的预热结构的结构示意图;
图2为图1所示的安装板和抖动结构的连接结构示意图;
图3为图1所示的润滑结构和转动结构的连接结构示意图;
图4为图1所示的拉紧结构和调节结构的连接结构示意图;
图5为图1所示的转动结构整体示意图。
图中:1、安装板,2、润滑结构,21、润滑套,22、进油孔,23、储油仓,24、搅拌棒,3、转动结构,31、第一轴承,32、转杆,33、滚轮,34、凸杆,35、滚轮轴,4、抖动结构,41、清洗箱,42、进线孔,43、出线孔,44、固定柱,45、固定杆,46、抖动杆,5、拉紧结构,51、固定盘,52、滑轮,53、弹簧,54、螺杆,55、螺帽,6、调节结构,61、支撑板,62、滑槽,63、转轴,64、第二轴承,65、限位套,66、滑杆,67、卡齿,68、锁紧套,7、清洗结构,71、储水箱,72、密封盖,73、水管,74、水泵,75、收集箱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图5所示,本发明所述的一种纺织导纱轮,包括安装板1、润滑结构2、转动结构3、抖动结构4、拉紧结构5、调节结构6和清洗结构7,用于起到安装和固定其他零部件的所述安装板1的顶端设有两个用于润滑导纱轮的所述润滑结构2;两个所述润滑结构2的顶端均转动连接有用于导线的所述转动结构3,所述安装板1的一端连接有用于对纺织线进行清洗的所述抖动结构4;所述安装板1的一端呈垂直关系固定有用于调节纺织线张紧度的所述调节结构6,所述调节结构6的一端连接有用于对纺织线进行拉紧的所述拉紧结构5;所述安装板1的一端连接有用于对所述抖动结构4进提供动力的所述清洗结构7。
具体的,所述润滑结构2包括润滑套21、进油孔22、储油仓23和搅拌棒24,两个圆柱体结构的所述润滑套21呈对称关系固定于所述安装板1的一端,所述润滑套21的内部设有用于对润滑油进行临时存储的所述储油仓23,所述润滑套21的外部设有所述进油孔22,所述搅拌棒24转动连接于所述润滑套21的内部,在使用时,当纱线穿过所述滚轮33,由于纱线和所述滚轮33之间的摩擦力,就会带动所述滚轮33转动,所述滚轮33通过所述转杆32和所述第一轴承31与所述润滑套21转动连接,当所述转杆32转动时,呈环形阵列分布在所述转杆32外部的所述搅拌棒24就能够将所述储油仓23内部的润滑油挤压进所述第一轴承31的内部,就能够对所述第一轴承31进行润滑,且所述搅拌棒24为“L”形结构,能够增加所述搅拌棒24对所述储油仓23内部的压力,从而能够对所述第一轴承31达到更好的润滑效果,从而保证所述滚轮33在转动过程中更加顺畅。
具体的,所述转动结构3包括第一轴承31、转杆32和滚轮33,所述第一轴承31固定于所述润滑套21的内部,所述第一轴承31的内部固定所述转杆32,所述转杆32通过所述第一轴承31与所述润滑套21转动连接,所述转杆32的顶端外部固定所述滚轮33,所述滚轮33的内侧设有内径小于所述滚轮33的滚轮轴35,所述滚轮轴35的外侧壁呈环形铺设有交错设置的所述凸杆34,“L”形的所述搅拌棒24设有多个,多个所述搅拌棒24呈环状阵列分布于所述转杆32的外部,从所述引线锥44进来的纱线从所述滚轮33穿过,所述滚轮33通过所述转杆32和所述第一轴承31与所述润滑套21转动连接,能够对所述滚轮33的转动更加顺畅。
具体的,所述抖动结构4包括清洗箱41、进线孔42、出线孔43、固定柱44、固定杆45和抖动杆46,所述清洗箱41固定于所述安装板1的顶端,所述清洗箱41上设有喇叭状的所述进线孔42,所述清洗箱41上设有所述出线孔43,所述清洗箱41的内部转动连接有所述固定柱44,所述固定柱44的外部呈环形阵列分布有多个所述固定杆45,多个所述固定杆45背离所述固定柱44的一端均固定有弧形的所述抖动杆46,当带有灰尘的纱线从所述清洗箱41上的所述进线孔42穿过,再从所述清洗箱41上的所述出线孔43穿出,由于所述水泵74的存在,从所述出水孔76流出的水具有较大的压强,从而能够带动呈环形阵列分布在所述固定柱44上的多个所述固定杆45转动,从而能够使所述固定杆45能够在转动中不断的打击穿过的纱线,从而能够达到全面清洗以及将纱线上的水弹掉的作用,且在每个所述固定杆46背离所述固定柱45的一端均固定有弧形的所述抖动杆46,通过所述抖动杆46的设置,从而能够进一步使纱线的清洗和弹干效果更好。
具体的,所述清洗结构7包括储水箱71、密封盖72、水管73、水泵74、收集箱75和出水孔76,所述储水箱71固定于所述清洗箱41背离所述安装板1的一端,所述储水箱71背离所述安装板1的一端固定所述密封盖72,所述安装板1背离所述清洗箱41的一端固定所述收集箱75,所述收集箱75的外部固定所述水泵74,所述水泵74和所述储水箱71之间通过所述水管73连接,且所述收集箱75与所述清洗箱41的内部相通,所述储水箱71和所述清洗箱41通过喇叭状的所述出水孔76相通,且所述出水孔76与所述储水箱71成45°夹角。在使用时,首先将所述储水箱71和所述收集箱75的内部均注二分之一的水,然后开启所述水泵74,所述水泵74就能够将所述收集箱75内部的水抽入所述储水箱71的内部,所述储水箱71内部的水会从所述出水孔76流进所述清洗箱41,再从所述清洗箱41流入所述收集套75的内部,依次循环使用,方便对纱线进行持续性清洗。
具体的,所述调节结构6包括支撑板61、滑槽62、转轴63、第二轴承64、限位套65、滑杆66、卡齿67和锁紧套68,所述安装板1的一端呈垂直关系固定有所述支撑板61,所述支撑板61的中心位置设有所述滑槽62,所述滑槽62的内部滑动连接有所述滑杆66,所述滑杆66的顶端固定所述限位套65,且所述限位套65的最大直径大于所述滑槽62的宽度,所述限位套65的内部固定所述第二轴承64,所述第二轴承64的内部固定所述转轴63,且所述转轴63与所述限位套65转动连接,所述滑杆66的外部螺纹连接有所述锁紧套68,且所述锁紧套68的最大直径大于所述滑槽62的宽度,所述卡齿67设有多个,多个所述卡齿67呈环形阵列分布于所述锁紧套68的一端,当需要调节纱线的张紧度时,转动所述锁紧套68,使所述滑杆66能够在所述滑槽62的内部滑动,就能够随意调节所述限位套65在所述支撑板61上的位置,在所述锁紧套68上呈环形阵列分布有所述卡齿67,能够使所述锁紧套68固定得更加牢固,在所述限位套65的内部固定所述第二轴承64,在所述第二轴承64的内部固定所述转轴63,所述转轴63通过所述第二轴承64与所述限位套65转动连接。
具体的,所述拉紧结构5包括固定盘51、滑轮52、弹簧53、螺杆54和螺帽55,所述转轴63的顶端固定所述固定盘51,且所述固定盘51通过所述转轴63与所述限位套65转动连接,所述螺杆54固定于所述固定盘51的顶端,所述滑轮52转动连接于所述螺杆54的外部,且所述螺杆54的二分之一带有螺纹,所述螺帽55螺纹连接于所述螺杆54,所述弹簧53夹持于所述滑轮52和所述螺帽55之间,当纱线从靠近所述引线锥44的一个所述滚轮33上穿过后,再将纱线从所述固定盘51和所述滑轮52之间穿过,所述固定盘51固定于所述转轴63,所述固定盘51与所述限位套65转动连接,所述滚轮33通过固定在所述固定盘51上的所述螺杆54转动,所述螺杆54的二分之一为螺纹,在所述螺杆54螺纹端所述螺帽55与所述螺杆54螺纹连接,在所述螺杆54的外部设有所述弹簧53,通过所述弹簧53的设置,能够对所述滑轮52进行挤压,既可以调节所述滑轮52对纱线的压紧情况,通过所述螺帽55的转动,还可以调节所述滑轮52对所述固定盘51的挤压力度,实现纱线的张紧情况。
在使用时,首先将所述水泵74与外部电源电性连接,然后将所述储水箱71和所述收集箱75的内部均注二分之一的水,然后开启所述水泵74,所述水泵74就能够将所述收集箱75内部的水抽入所述储水箱71的内部,所述储水箱71内部的水会从所述出水孔76流进所述清洗箱41,再从所述清洗箱41流入所述收集套75的内部,依次循环使用,方便对纱线进行持续性清洗;当带有灰尘的纱线从所述清洗箱41上的所述进线孔42穿过,再从所述清洗箱41上的所述出线孔43穿出,由于所述水泵74的存在,从所述出水孔76流出的水具有较大的压强,从而能够带动呈环形阵列分布在所述固定柱44上的多个所述固定杆45转动,从而能够使所述固定杆45能够在转动中不断的打击穿过的纱线,从而能够达到全面清洗以及将纱线上的水弹掉的作用,且在每个所述固定杆46背离所述固定柱45的一端均固定有弧形的所述抖动杆46,通过所述抖动杆46的设置,从而能够进一步使纱线的清洗和弹干效果更好;从清洗箱41进来的纱线从滚轮33穿过,滚轮33通过转杆32和第一轴承31与润滑套21转动连接,能够对滚轮33的转动更加顺畅;纱线经过交错设置的凸杆34时,纱线方向发生改变,使纱线不规则摆动,促进清洗效果,同时交错的凸杆34增大与纱线之间的摩擦力,使纱线不打滑,有积极输送的效果,另外,纱线在交错的凸杆34之间,将纱线对滚轮轴35的径向力分布在不同的位置,有效的分担了径向力,可减小对滚轮轴35损坏,当纱线穿过滚轮33,由于纱线和滚轮33之间的摩擦力,就会带动滚轮33转动,滚轮33通过转杆32和第一轴承31与润滑套21转动连接,当转杆32转动时,呈环形阵列分布在转杆32外部的搅拌棒24就能够将储油仓23内部的润滑油挤压进第一轴承31的内部,就能够对第一轴承31进行润滑,且搅拌棒24为“L”形结构,能够增加搅拌棒24对储油仓23内部的压力,从而能够对第一轴承31达到更好的润滑效果,从而保证滚轮33在转动过程中更加顺畅;当纱线从靠近引线锥44的一个滚轮33上穿过后,再将纱线从固定盘51和滑轮52之间穿过,固定盘51固定于转轴63,固定盘51与限位套65转动连接,滚轮33通过固定在固定盘51上的螺杆54转动,螺杆54的二分之一为螺纹,在螺杆54螺纹端螺帽55与螺杆54螺纹连接,在螺杆54的外部设有弹簧53,通过弹簧53的设置,能够对滑轮52进行挤压,既可以调节滑轮52对纱线的压紧情况,通过螺帽55的转动,还可以调节滑轮52对固定盘51的挤压力度,实现纱线的张紧情况;当需要调节纱线的张紧度时,转动锁紧套68,使滑杆66能够在滑槽62的内部滑动,就能够随意调节限位套65在支撑板61上的位置,在锁紧套68上呈环形阵列分布有卡齿67,能够使锁紧套68固定得更加牢固,在限位套65的内部固定第二轴承64,在第二轴承64的内部固定转轴63,转轴63通过第二轴承64与限位套65转动连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种纺织导纱轮,其特征在于:包括安装板(1)、润滑结构(2)、转动结构(3)、抖动结构(4)、拉紧结构(5)、调节结构(6)和清洗结构(7),用于起到安装和固定其他零部件的所述安装板(1)的顶端设有两个用于润滑导纱轮的所述润滑结构(2);两个所述润滑结构(2)的顶端均转动连接有用于导线的所述转动结构(3),所述安装板(1)的一端连接有用于对纺织线进行清洗的所述抖动结构(4);所述安装板(1)的一端呈垂直关系固定有用于调节纺织线张紧度的所述调节结构(6),所述调节结构(6)的一端连接有用于对纺织线进行拉紧的所述拉紧结构(5);所述安装板(1)的一端连接有用于对所述抖动结构(4)进提供动力的所述清洗结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织导纱轮,其特征在于:所述润滑结构(2)包括润滑套(21)、进油孔(22)、储油仓(23)和搅拌棒(24),两个圆柱体结构的所述润滑套(21)呈对称关系固定于所述安装板(1)的一端,所述润滑套(21)的内部设有用于对润滑油进行临时存储的所述储油仓(23),所述润滑套(21)的外部设有所述进油孔(22),所述搅拌棒(24)转动连接于所述润滑套(21)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种纺织导纱轮,其特征在于:所述转动结构(3)包括第一轴承(31)、转杆(32)、滚轮(33)、凸杆(34)和滚轮轴(35),所述第一轴承(31)固定于所述润滑套(21)的内部,所述第一轴承(31)的内部固定所述转杆(32),所述转杆(32)通过所述第一轴承(31)与所述润滑套(21)转动连接,所述转杆(32)的顶端外部固定所述滚轮(33),所述滚轮(33)的内侧设有内径小于所述滚轮(33)的滚轮轴(35),所述滚轮轴(35)的外侧壁呈环形铺设有交错设置的所述凸杆(34),“L”形的所述搅拌棒(24)设有多个,多个所述搅拌棒(24)呈环状阵列分布于所述转杆(32)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织导纱轮,其特征在于:所述抖动结构(4)包括清洗箱(41)、进线孔(42)、出线孔(43)、固定柱(44)、固定杆(45)和抖动杆(46),所述清洗箱(41)固定于所述安装板(1)的顶端,所述清洗箱(41)上设有喇叭状的所述进线孔(42),所述清洗箱(41)上设有所述出线孔(43),所述清洗箱(41)的内部转动连接有所述固定柱(44),所述固定柱(44)的外部呈环形阵列分布有多个所述固定杆(45),多个所述固定杆(45)背离所述固定柱(44)的一端均固定有弧形的所述抖动杆(46)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织导纱轮,其特征在于:所述清洗结构(7)包括储水箱(71)、密封盖(72)、水管(73)、水泵(74)、收集箱(75)和出水孔(76),所述储水箱(71)固定于所述清洗箱(41)背离所述安装板(1)的一端,所述储水箱(71)背离所述安装板(1)的一端固定所述密封盖(72),所述安装板(1)背离所述清洗箱(41)的一端固定所述收集箱(75),所述收集箱(75)的外部固定所述水泵(74),所述水泵(74)和所述储水箱(71)之间通过所述水管(73)连接,且所述收集箱(75)与所述清洗箱(41)的内部相通,所述储水箱(71)和所述清洗箱(41)通过喇叭状的所述出水孔(76)相通,且所述出水孔(76)与所述储水箱(71)成45°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种纺织导纱轮,其特征在于:所述调节结构(6)包括支撑板(61)、滑槽(62)、转轴(63)、第二轴承(64)、限位套(65)、滑杆(66)、卡齿(67)和锁紧套(68),所述安装板(1)的一端呈垂直关系固定有所述支撑板(61),所述支撑板(61)的中心位置设有所述滑槽(62),所述滑槽(62)的内部滑动连接有所述滑杆(66),所述滑杆(66)的顶端固定所述限位套(65),且所述限位套(65)的最大直径大于所述滑槽(62)的宽度,所述限位套(65)的内部固定所述第二轴承(64),所述第二轴承(64)的内部固定所述转轴(63),且所述转轴(63)与所述限位套(65)转动连接,所述滑杆(66)的外部螺纹连接有所述锁紧套(68),且所述锁紧套(68)的最大直径大于所述滑槽(62)的宽度,所述卡齿(67)设有多个,多个所述卡齿(67)呈环形阵列分布于所述锁紧套(68)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种纺织导纱轮,其特征在于:所述拉紧结构(5)包括固定盘(51)、滑轮(52)、弹簧(53)、螺杆(54)和螺帽(55),所述转轴(63)的顶端固定所述固定盘(51),且所述固定盘(51)通过所述转轴(63)与所述限位套(65)转动连接,所述螺杆(54)固定于所述固定盘(51)的顶端,所述滑轮(52)转动连接于所述螺杆(54)的外部,且所述螺杆(54)的二分之一带有螺纹,所述螺帽(55)螺纹连接于所述螺杆(54),所述弹簧(53)夹持于所述滑轮(52)和所述螺帽(55)之间。
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