CN110203007A - 画板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种画板，所述画板为一体成型的单一部件，包括：适于在表面上直接形成图案的第一表面部；第二表面部，其位于所述第一表面的相反侧；以及周边部，其位于所述第一表面部和第二表面部的侧部并将所述第一表面部和第二表面部相连。本发明的画板打破了现有画框制造工艺的束缚，采用一体成型工艺制成，省去了繁琐的开槽、拼装步骤。在使用时，可将图案直接绘画、印刷或雕刻在画板上，使用过程极为方便，用户体验好。
Description
技术领域
本发明涉及装饰或展览用产品，具体而言，本发明涉及一种画板。
背景技术
画框的历史可以追溯到公元2世纪，探险家在埃及坟墓中发现了法尤姆木乃伊肖像仍然保持着它的木质画框，这说明了法尤姆木乃伊肖像原本是挂在主人家室内的。现今社会，画框、相框等作为装饰或展览用品，早已走进千家万户，成为人们生活必需品。
然而，现有画框或相框通常是由四条边框拼装而成的结构物，其制造工艺通常包括以下步骤：一方面，首先在木条上开出L型槽，然后用组装钉(例如，螺丝钉)将四根木条组装成前框；另一方面，用板材加工出后垫板，并在后垫板上安装固定钉。使用时，将图画放进前框内侧L型槽部，通过固定钉将后垫板与前框固定，从而将图画固定在前框上。
可见，现有画框的制造工艺复杂，使用过程亦极为不方便。
发明内容
鉴于上述现有技术问题，本发明提供了一种一体成型的画板。
在本发明实施方式中，所提供的画板为一体成型的单一部件，换句话说，本发明实施方式所述的画板不是由两个或多个部件拼接/组合而成。
在本发明的一些实施方式中，所述画板可包括或具有：适于在表面上直接形成图案的第一表面部；第二表面部，其位于所述第一表面的相反侧；以及周边部，其位于所述第一表面部和第二表面部的侧部并将所述第一表面部和第二表面部相连。在可选的实施方式中，在所述第一表面部上通过另一图案(包括二维图案、三维图案)界定有图案形成区域。进一步地，在可选的实施方式中，在所述第二表面部上通过另一图案(包括二维图案、三维图案)界定有另一图案形成区域。
在本发明的一些实施方式中，所述画板还可包括在所述第二表面部或所述周边部上一体成型出的安装部。在一些实施方式中，所述安装部可包括适于悬挂所述画板的悬挂部，例如，挂孔、挂钩、或挂环等。在另一些实施方式中，所述安装部可包括适于支撑所述画板的支撑部，例如，支架、凸起、或支腿等。在其他可选实施方式中，所述安装部可包括适于与另外的安装件配合的孔，例如，与螺栓或螺钉配合的螺纹孔、与销配合的销孔等。
在本发明的一些实施方式中，所述画板的形状可包括矩形、正方形、正多边形、圆形、椭圆形。需要说明的是，本发明对此不作限定，所述画板的形状可以是规则形状或不规则形状。
在本发明的一些实施方式中，所述画板可以由塑胶原料、橡胶原料、或纺织原料通过注塑工艺、浇铸工艺或3D打印工艺一体成型。
在本发明的另一些实施方式中，所述画板可以由金属材料通过铸造工艺一体成型。
在本发明的其他实施方式中，所述画板可以由金属材料或植物纤维材料通过数控车床、数控刨床加工一体成型。
在本发明的一些实施方式中，所述图案可以通过绘画、印刷、喷绘、涂抹、雕刻直接形成在所述第一表面部的表面上，所述图案可以包括二维图案、三维图案。
综上，根据本发明实施方式的采用一体成型的画板具有以下优点：
1、由注塑、浇注、3D打印等工艺或车床、刨床机等成型设备一体成型可以直接从原材料到成品由一台设备安完成，这样大大节约了人工成本；
2、可以直接省去材料开槽，无需组装钉和固定钉等，不仅降低了材料成本，还提高了生产效率。
3、在模具上，可随意设计画板的造型；在原材料上，可随意选择相应原料来改变颜色及表面光泽度，从而很容易地制造出各种形状各种颜色的画板。
4、画板为一体成型的单个部件，相对于现有的拼装画框，结构更加将稳固，使用寿命更加长。
5、画板适于在其表面直接绘画、印刷图案、喷绘图案、雕刻图案，给与用户更多选择，例如，可以选择买回空白画板并根据自己需要绘画图案，也可以购买厂家直接印刷或雕刻有图案的画板。这显著提高了用户体验。
附图说明
图1是示出本发明一种实施方式的画板的正视立体图；
图2是示出图1所示的画板的后视立体图；
图3是示出本发明另一种实施方式的画板的后视立体图；
图4示出了图3所示的画板使用的支撑件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方式的各方面、优点等进行详细说明。
图1和图2示出了本发明一种实施方式的画板。如图1和图2所示，本发明实施方式提供的画板为一体成型的单一部件，换句话说，本发明实施方式所述的画板不是由两个或多个部件拼接/组合而成。在本发明实施方式中，所述画板可包括：适于在表面上直接形成图案(未示出)的第一表面部100；第二表面部200，其位于所述第一表面的相反侧；以及周边部300，其位于所述第一表面部100和第二表面部200的侧部并将所述第一表面部100和第二表面部200相连。
在本发明实施方式中，所述第一表面部的表面上靠近侧边形成有方形框线101，所述方形框线101可以是三维图案，例如，在所述表面上一体成型出的凹线(例如细缝)或凸线(例如棱线)，以界定出图案形成区域102，从而使得所述画板在形状上看起来与已有画框相似。在可选的实施方式中，所述方形框线101可以是二维图案，例如，在表面上印刷的线条。在本发明实施方式中，所述图案形成区域102显示为空白，即没有形成任何图案。个人用户可以直接在所述图案形成区域102上进行绘画，绘画完成后的画板可以直接悬挂在房间墙上进行装饰或展出。商家用户可以通过印刷或喷绘技术直接在所述图案形成区域102上印上图案，以生产出与现有装饰画框类似的装饰画，但该装饰画与现有装饰画框不相同，其区别在于所述画板由单个部件一体成型，而现有装饰画框包括由多个木条拼接成的前框、由前框框起来的背板和玻璃板、以及夹在背板和玻璃板之间的画。
在本发明的可选实施方式中，所述图案形成区域102的边界可以由诸如波纹线、直线、双线等各种的二维或三维图案来界定。
在本发明的可选实施方式中，可以通过涂抹、雕刻在所述第一表面部100的表面上直接形成图案。
在本发明实施方式中，所述画板还可包括在所述第二表面部200上且邻接所述周边部300一体成型出的安装部，所述安装部包括多个柱孔400，即从所述第二表面部200的表面凸起的小圆柱，所述小圆柱的端部形成有适于接收螺钉或销的孔。本发明对所述柱孔400的数量和位置不作限制，只要可以平衡左右高低即可，可以为1个或多个。
在本发明可选的实施方式中，所述安装部可仅成型在所述第二表面部100上或可仅成型在所述周边部300上。在本发明可选的实施方式中，所述安装部可包括适于悬挂所述画板的悬挂部，例如，挂孔、挂钩、或挂环等。在另一些可选实施方式中，所述安装部可包括适于支撑所述画板的支撑部，例如，支架、凸起、或支腿等。在其他可选实施方式中，所述安装部可包括适于与另外的安装件配合的孔，例如，与螺栓或螺钉配合的螺纹孔、与销配合的销孔等。
在本发明实施方式中，所述画板的形状为长方形。在本发明的可选实施方式中，所述画板的形状可包括矩形、正方形、正多边形、圆形、或椭圆形。在本发明的其他实施方式中，所述画板的形状可以是异形，即不常见形状。需要说明的是，本发明对此不作限定，所述画板的形状可以为任意形状，可以是规则形状或不规则形状，可以由用户定制。
在本发明实施方式中，所述画板可由塑胶原料、橡胶原料、或纺织原料通过注塑工艺、浇注工艺或3D打印工艺一体成型，或者，所述画板可由金属材料或植物纤维材料通过数控车床、数控刨床加工一体成型，所述画板可以由金属材料通过铸造工艺一体成型。
在本发明实施方式中，塑胶原料是指制造塑胶的原材料，例如，包括：PC、ABS、PP等；橡胶原料是指制造橡胶的原材料，例如，TPE等；纺织原料是指纺织所用的原材料，例如，皮革等。此外，例如，金属材料包括铝材、铝合金等；植物纤维包括木材等。
具体而言，塑胶原料、橡胶原料、纺织原料熔融后可使用注塑、浇注工艺一体成型出所述画板。可选地，此三种原料如为固体状，则可以使用3D打印工艺一体成型出所述画板。金属材料及植物纤维材料在固体成型状态可以使用车床，刨床机电脑数控工艺一体成型出画板。
如上所述，采用不同原材料通过不同工艺设备都可以一体成型出所述画板。根据不同原料形状，选用不同工艺即能达到一体成型，从一体成型的制作过程中，可以看出与普通制作画框/相框流程相比制作工艺得到简化，无需边框组装、铆钉固定、沟线开槽、表面工艺处理等环节。这样较大压缩了生产时间，提高了生产效率，同时减少人员配制，降低了人工成本。此外，因一体成型采用一步出成品，减少了中间组装环节，工艺设备采用电脑数控设备，所以从表面效果处理，整体制作精准度，都将高于现有普通画框/相框质量水平。
图3和图4示出了本发明另一种实施方式的画板。如图3和图4所示，本实施方式与上述实施方式的不同在于，在所述第二表面部200和与所述周边部300连接的部位一体成型有作为安装部的缝隙500，所述缝隙500适于接合或收纳另外的支撑件600，换句话说，支撑件600***所述缝隙，从而将所述画板支撑在桌面上。由此，所述画板可以作为摆台放在桌面上。在本实施方式中，所述支撑件600与所述画板为分离的两个部件。在可选的实施方式中，所述支撑件600与所述画板也可以一体成型。
在本发明的其他实施方式中，在一体成型的画板的相对的两个表面上可以分别形成有图案形成区域，由此，可以在该画板的两个表面上均打印或绘画图案。并且，通过在该画板的周边部形成安装部件，由此，用户可以根据兴趣随时翻转画板以展示不同的图案。
本领技术人员应当理解，以上所公开的仅为本发明的实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，依本发明实施方式所作的等同变化，仍属本发明权利要求所涵盖的范围。例如，可以通过对成型模具进行设计以在所述画板的第一表面部的周边形成各种各样的花纹边线，由所述花纹边线界定出所述图案形成区域。
Claims (12)
1.一种画板，其特征在于，所述画板为一体成型的单一部件，其包括：
适于在表面上直接形成图案的第一表面部；
第二表面部，其位于所述第一表面的相反侧；
周边部，其位于所述第一表面部和第二表面部的侧部并将所述第一表面部和第二表面部相连。
2.如权利要求1所述的画板，其特征在于，所述画板还包括在所述第二表面部或所述周边部上一体成型出的安装部。
3.如权利要求2所述的画板，其特征在于，所述安装部包括适于悬挂所述画板的悬挂部。
4.如权利要求3所述的画板，其特征在于，所述悬挂部包括挂孔、挂钩、或者挂环。
5.如权利要求2所述的画板，其特征在于，所述安装部包括适于支撑所述画板的支撑部。
6.如权利要求5所述的画板，其特征在于，所述支撑部包括支架、凸起、或者支腿。
7.如权利要求2所述的画板，其特征在于，所述安装部包括适于与另外的安装件配合的孔。
8.如权利要求1所述的画板，其特征在于，所述画板由塑胶原料、橡胶原料、或纺织原料通过注塑工艺、浇铸工艺或3D打印工艺一体成型；
或者，所述画板由金属材料通过铸造工艺一体成型；
或者，所述画板由金属材料或植物纤维材料通过数控车床、数控刨床加工一体成型。
9.如权利要求1所述的画板，其特征在于，所述画板的形状包括矩形、正方形、正多边形、圆形、或者椭圆形。
10.如权利要求1所述的画板，其特征在于，在所述第一表面部上通过另一图案界定有图案形成区域。
11.如权利要求1所述的画板，其特征在于，在所述第二表面部上通过另一图案界定有图案形成区域。
12.如权利要求1所述的画板，其特征在于，所述图案通过绘画、印刷、喷绘、涂抹、雕刻直接形成在所述第一表面部的表面上。
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