CN110201570A - 一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法，包括混合箱和固定连接在混合箱顶部的加料管，所述加料管内顶壁的左右两侧均设有相对的密封机构，所述加料管的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆。该陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法，通过密封机构对加入物料后的加料管顶部进行密封，可以防止物料在混合的过程中从加料管内散出，还能达到定量出料的效果，使得出料更加方便，避免大量出料造成物料的浪费，防止物料的浪费，节约了生产成本，而且多种混合方式同时对物料进行混合，大大的增加了物料混合的效率，而且保证物料混合更加均匀。

Description

一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法。
背景技术
云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2，含量一般在49％左右，Al2O3含量在30％左右。云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。随着科学技术的不断发展，人们开辟出新的应用领域。
随着生产工艺的不断进步，现在陶瓷生产不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺，而在陶瓷材料中加入云母粉可以大大增强陶瓷的性质，所以现在在陶瓷生产的过程中都会加入云母粉，这就对云母粉的品质提出了更高的要求，由于云母粉内含有多种粉末，但是现在市面上的云母粉生产装置在混合生产云母粉的各种粉末时，混合的效率较低，还会造成各类材料的浪费，大大的增加了云母粉的生产成本，故提出一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法，具备混合效率更高且不会造成各种材料粉末的浪费等优点，解决了传统混合装置在混合粉末的时候混合的效率较低，还会造成各类材料的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述混合效率更高且不会造成各种材料粉末的浪费的目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷生产用云母粉加工设备，包括混合箱和固定连接在混合箱顶部的加料管，所述加料管内顶壁的左右两侧均设有相对的密封机构，所述加料管的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆。
所述转动杆的顶部的左右两侧均固定连接有横杆，所述横杆远离转动杆的一端固定连接有锯齿板，所述锯齿板远离转动杆的一端与加料管的内壁滑动连接。
所述转动杆的中部设有位于混合箱内部的抖料盘，所述抖料盘外壁的左右两侧均固定连接有金属块，所述混合箱的前后两侧内壁且位于抖料盘的下方均固定连接有磁铁，所述磁铁的顶部呈锥形。
所述转动杆的底端固定连接有主动锥形轮，所述混合箱的左右两侧内壁均转动连接有与主动锥形轮对应的转杆，两个所述转杆相对的一端均固定连接有主动锥形轮啮合的从动锥形轮，所述转杆的上下两侧均固定连接有翻料斗。
所述混合箱的底部开设有出料口，所述出料口的内部插接有右端延伸至混合箱外部的密封板，所述混合箱右侧壁的底部设有用于驱动密封板的推动机构。
优选的，所述密封机构包括开设在加料管侧壁的转动槽，所述转动槽的内部固定连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有延伸至加料管内部的挡板，所述挡板的底部固定连接有倾斜弹簧，所述倾斜弹簧的底部与加料管的内壁固定连接。
优选的，两个所述挡板的相对端均呈弧形，且两个所述挡板相对端的顶部均开设有斜面。
优选的，所述转杆的外部套设有限位管，所述限位管的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与混合箱的内壁固定连接。
优选的，所述混合箱的左右两侧内壁且对应两个转杆处均分别开设有转槽，转槽的内部转动连接有与转杆固定连接的转盘。
优选的，所述转动杆的中部转动连接有转动轴，所述抖料盘的轴心处且对应转动轴处开设有转动孔，所述转动轴的前后两端分别与转动孔的前后两侧内壁固定连接，所述抖料盘的顶部且位于转动杆的左右两侧均固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧的底部与抖料盘的内底壁固定连接。
优选的，所述密封板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的左侧面固定连接有水平弹簧，所述水平弹簧的左端与混合箱的右侧壁固定连接。
优选的，所述推动机构包括安装在混合箱右侧壁底部的推动电机，所述推动电机的输出轴固定连接有与竖板的左侧面相抵触的推动凸轮。
优选的，所述驱动电机的外部固定连接有锥形的阻挡罩，所述阻挡罩的左右两侧均固定连接有固定杆，固定杆远离阻挡罩的一端与加料管的内壁固定连接。
优选的，一种陶瓷生产用云母粉加工设备的制备方法，包括以下步骤：
A、选料，称取二氧化硅粉末50-100份、氧化铝粉末30-60份、氧化钾粉末3-5份和氧化钠粉末6-8份，依次倒入存放盒内备用；
B、混合，启动驱动电机，将存放盒内放置在两个密闭机构之间，下压密闭机构的同时翻动存放盒，存放盒内的物料顺着加料管进入混合箱，物料在下落的过程中完成混合；
C、取出，启动推动电机，推动电机(29)带动推动凸轮转动可以推动密封板右移，进而使得密封板与出料口之间形成间隙，物料可以取出。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法，通过密封机构对加入物料后的加料管顶部进行密封，可以防止物料在混合的过程中从加料管内散出，不仅不会污染环境，还能防止物料的浪费，节约了生产成本。
2、该陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法，通过横杆和锯齿板水平方向的搅拌配合抖料盘8倾斜方向的混合再加上翻料斗竖直方向上的搅拌，多种混合方式同时对物料进行混合，大大的增加了物料混合的效率，而且保证物料混合更加均匀。
3、该陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法，通过推动机构推动密封板移动，由于推动机构的功率固定，使得每次密封板与出料口形成间隙的时间和开口大小均固定，达到定量出料的效果，使得出料更加方便，避免大量出料造成物料的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法结构示意图；
图2为本发明提出的一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法图1中A部的放大图；
图3为本发明提出的一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法图1中B部的放大图；
图4为本发明提出的一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法图1中C部的放大图；
图5为本发明提出的一种陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法中磁铁的示意图。
图中：1混合箱、2加料管、3密封机构、4驱动电机、5转动杆、6横杆、7锯齿板、8抖料盘、9金属块、10磁铁、11主动锥形轮、12转杆、13从动锥形轮、14翻料斗、15出料口、16密封板、17推动机构、18转动槽、19转轴、20挡板、21倾斜弹簧、22限位管、23竖杆、24转动轴、25转动孔、26推动弹簧、27竖板、28水平弹簧、29推动电机、30推动凸轮、31阻挡罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种陶瓷生产用云母粉加工设备，包括混合箱1和固定连接在混合箱1顶部的加料管2，加料管2内顶壁的左右两侧均设有相对的密封机构3，密封机构3包括开设在加料管2侧壁的转动槽18，转动槽18的内部固定连接有转轴19，转轴19的外部转动连接有延伸至加料管2内部的挡板20，挡板20的底部固定连接有倾斜弹簧21，倾斜弹簧21的底部与加料管2的内壁固定连接，在下压挡板20的时候，两个挡板20均向下转动，使得两个挡板20之间产生缝隙，物料可以进入到加料管2，挡板20绕转轴19转动的时候，倾斜弹簧21压缩，当施加在挡板20上的力移出后，两个倾斜弹簧21推动两个挡板20复位，使得加料管2的顶部开口密封，避免在混合过程中，粉末从加料管2的顶部散出，避免物料的浪费，两个挡板20的相对端均呈弧形，且两个挡板20相对端的顶部均开设有斜面，斜面使得散落在挡板20上的粉末也能滑落在加料管2内，弧形的面使得两个挡板20转动的时候不会相互撞击，保证挡板20转动的流畅性，加料管2的内部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的外部固定连接有锥形的阻挡罩31，阻挡罩31的左右两侧均固定连接有固定杆，固定杆远离阻挡罩31的一端与加料管2的内壁固定连接，锥形的阻挡罩31避免物料粉末进入到驱动电机4的内部，也可以防止物料堆积在驱动电机4上，驱动电机4的输出轴固定连接有转动杆5。
转动杆5的顶部的左右两侧均固定连接有横杆6，横杆6远离转动杆5的一端固定连接有锯齿板7，锯齿板7远离转动杆5的一端与加料管2的内壁滑动连接。
转动杆5的中部设有位于混合箱1内部的抖料盘8，抖料盘8外壁的左右两侧均固定连接有金属块9，混合箱1的前后两侧内壁且位于抖料盘8的下方均固定连接有磁铁10，转动杆5的中部转动连接有转动轴24，抖料盘8的轴心处且对应转动轴24处开设有转动孔25，转动轴24的前后两端分别与转动孔25的前后两侧内壁固定连接，抖料盘8的顶部且位于转动杆5的左右两侧均固定连接有推动弹簧26，推动弹簧26的底部与抖料盘8的内底壁固定连接，在转动杆5带动抖料盘8转动的时候，当金属块9转到磁铁10的上方，磁铁10与金属块9之间的吸引力拉着抖料盘8绕转动轴24转动，转动孔25防止抖料盘8转动的时候会撞击转动杆5，在磁铁10与金属块9错开后，推动弹簧26的弹力推动抖料盘8复位，使得抖料盘8可以不断的晃动，对抖料盘8内的物料进行混合，磁铁10的顶部呈锥形。
转动杆5的底端固定连接有主动锥形轮11，混合箱1的左右两侧内壁均转动连接有与主动锥形轮11对应的转杆12，转杆12的外部套设有限位管22，限位管22的底部固定连接有竖杆23，竖杆23的底部与混合箱1的内壁固定连接，转杆12转动的时候，限位管22支撑转杆12的中部，避免转杆12会发生倾斜，保证传动的效率，混合箱1的左右两侧内壁且对应两个转杆12处均分别开设有转槽，转槽的内部转动连接有与转杆12固定连接的转盘，转杆12转动的时候会带动转盘在转槽内转动，转盘与转槽限制转杆12的位置，避免转杆12左右移动，两个转杆12相对的一端均固定连接有主动锥形轮11啮合的从动锥形轮13，转杆12的上下两侧均固定连接有翻料斗14。
混合箱1的底部开设有出料口15，出料口15的内部插接有右端延伸至混合箱1外部的密封板16，密封板16的顶部固定连接有竖板27，竖板27的左侧面固定连接有水平弹簧28，水平弹簧28的左端与混合箱1的右侧壁固定连接，在密封板16发生位移的时候，竖板27带动水平弹簧28发生形变，水平弹簧28内积蓄的力会拉着竖板27和密封板16复位，混合箱1右侧壁的底部设有用于驱动密封板16的推动机构17，推动机构17包括安装在混合箱1右侧壁底部的推动电机29，推动电机29的输出轴固定连接有与竖板27的左侧面相抵触的推动凸轮30，推动电机29启动后可以带动推动凸轮30转动，推动凸轮30较长的一端推动竖板27右移，竖板27的右移拉着密封板16右移，密封板16与出料口15之间产生间隙，混合箱1内的物料可以穿过出料口15与密封板16之间的间隙而漏出，便于物料的取出，在推动凸轮30较长的一端与竖板27分离后，水平弹簧28拉动竖板27和密封板16复位，出料口15又被堵住，物料不会流出，而且推动电机29的功率恒定，使得每次密封板16移动的距离和时间都相同，可以达到定量出料的效果。
一种陶瓷生产用云母粉加工设备的制备方法，包括以下步骤：
A、选料，称取二氧化硅粉末50-100份、氧化铝粉末30-60份、氧化钾粉末3-5份和氧化钠粉末6-8份，依次倒入存放盒内备用；
B、混合，启动驱动电机4，将存放盒内放置在两个密闭机构3之间，下压密闭机构的同时翻动存放盒，存放盒内的物料顺着加料管2进入混合箱1，物料在下落的过程中完成混合；
C、取出，启动推动电机29，推动电机29带动推动凸轮30转动可以推动密封板16右移，进而使得密封板16与出料口15之间形成间隙，物料可以取出。
实施例一
一种陶瓷生产用云母粉加工设备的制备方法，包括以下步骤：
A、选料，称取二氧化硅粉末50份、氧化铝粉末30份、氧化钾粉末3份和氧化钠粉末6份，依次倒入存放盒内备用；
B、混合，启动驱动电机4，将存放盒内放置在两个密闭机构3之间，下压密闭机构的同时翻动存放盒，存放盒内的物料顺着加料管2进入混合箱1，物料在下落的过程中完成混合；
C、取出，启动推动电机29，推动电机29带动推动凸轮30转动可以推动密封板16右移，进而使得密封板16与出料口15之间形成间隙，物料可以取出。
实施例二
一种陶瓷生产用云母粉加工设备的制备方法，包括以下步骤：
A、选料，称取二氧化硅粉末100份、氧化铝粉末60份、氧化钾粉末5份和氧化钠粉末8份，依次倒入存放盒内备用；
B、混合，启动驱动电机4，将存放盒内放置在两个密闭机构3之间，下压密闭机构的同时翻动存放盒，存放盒内的物料顺着加料管2进入混合箱1，物料在下落的过程中完成混合；
C、取出，启动推动电机29，推动电机29带动推动凸轮30转动可以推动密封板16右移，进而使得密封板16与出料口15之间形成间隙，物料可以取出。
综上所述，该陶瓷生产用云母粉加工设备及其制备方法，将需要混合的物料粉末投入到加料管2内，下压挡板20的时候，两个挡板20均向下转动，使得两个挡板20之间产生缝隙，物料可以进入到加料管2，挡板20绕转轴19转动的时候，倾斜弹簧21压缩，当施加在挡板20上的力移出后，两个倾斜弹簧21推动两个挡板20复位，使得加料管2的顶部开口密封，避免在混合过程中，粉末从加料管2的顶部散出，避免物料的浪费。
驱动电机4带动转动杆5转动，转动杆5的转动带动横杆6和锯齿板7转动，对穿过加料管2的粉末物料进行混合，锯齿板7可以将积附在加料管2内壁的物料粉末刮落，对物料进行初步混合，进入到混合箱1内部的物料落在抖料盘8上，转动杆5转动的时候带动抖料盘8转动，在转动杆5带动抖料盘8转动的时候，当金属块9转到磁铁10的上方，磁铁10与金属块9之间的吸引力拉着抖料盘8绕转动轴24转动，转动孔25防止抖料盘8转动的时候会撞击转动杆5，在磁铁10与金属块9错开后，推动弹簧26的弹力推动抖料盘8复位，使得抖料盘8可以不断的晃动，对抖料盘8内的物料进行混合，转动杆5转动的时候带动主动锥形轮11转动，主动锥形轮11转动的时候带动从动锥形轮13和转杆12转动，转杆12的转动的时候带动翻料斗14转动，翻料斗14对混合箱1内的物料进行翻动，增加物料混合的时间，通过多种混合方式同时对物料进行混合，大大的增加了物料混合的效率，而且保证物料混合更加均匀
并且，推动电机29启动后可以带动推动凸轮30转动，推动凸轮30较长的一端推动竖板27右移，竖板27的右移拉着密封板16右移，密封板16与出料口15之间产生间隙，混合箱1内的物料可以穿过出料口15与密封板16之间的间隙而漏出，便于物料的取出，在推动凸轮30较长的一端与竖板27分离后，水平弹簧28拉动竖板27和密封板16复位，出料口15又被堵住，物料不会流出，而且推动电机29的功率恒定，使得每次密封板16移动的距离和时间都相同，可以达到定量出料的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种陶瓷生产用云母粉加工设备，包括混合箱(1)和固定连接在混合箱(1)顶部的加料管(2)，其特征在于：所述加料管(2)内顶壁的左右两侧均设有相对的密封机构(3)，所述加料管(2)的内部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(5)；
所述转动杆(5)的顶部的左右两侧均固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)远离转动杆(5)的一端固定连接有锯齿板(7)，所述锯齿板(7)远离转动杆(5)的一端与加料管(2)的内壁滑动连接；
所述转动杆(5)的中部设有位于混合箱(1)内部的抖料盘(8)，所述抖料盘(8)外壁的左右两侧均固定连接有金属块(9)，所述混合箱(1)的前后两侧内壁且位于抖料盘(8)的下方均固定连接有磁铁(10)，所述磁铁(10)的顶部呈锥形；
所述转动杆(5)的底端固定连接有主动锥形轮(11)，所述混合箱(1)的左右两侧内壁均转动连接有与主动锥形轮(11)对应的转杆(12)，两个所述转杆(12)相对的一端均固定连接有主动锥形轮(11)啮合的从动锥形轮(13)，所述转杆(12)的上下两侧均固定连接有翻料斗(14)；
所述混合箱(1)的底部开设有出料口(15)，所述出料口(15)的内部插接有右端延伸至混合箱(1)外部的密封板(16)，所述混合箱(1)右侧壁的底部设有用于驱动密封板(16)的推动机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用云母粉加工设备，其特征在于：所述密封机构(3)包括开设在加料管(2)侧壁的转动槽(18)，所述转动槽(18)的内部固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外部转动连接有延伸至加料管(2)内部的挡板(20)，所述挡板(20)的底部固定连接有倾斜弹簧(21)，所述倾斜弹簧(21)的底部与加料管(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用云母粉加工设备，其特征在于：两个所述挡板(20)的相对端均呈弧形，且两个所述挡板(20)相对端的顶部均开设有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用云母粉加工设备，其特征在于：所述转杆(12)的外部套设有限位管(22)，所述限位管(22)的底部固定连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)的底部与混合箱(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用云母粉加工设备，其特征在于：所述混合箱(1)的左右两侧内壁且对应两个转杆(12)处均分别开设有转槽，转槽的内部转动连接有与转杆(12)固定连接的转盘。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用云母粉加工设备，其特征在于：所述转动杆(5)的中部转动连接有转动轴(24)，所述抖料盘(8)的轴心处且对应转动轴(24)处开设有转动孔(25)，所述转动轴(24)的前后两端分别与转动孔(25)的前后两侧内壁固定连接，所述抖料盘(8)的顶部且位于转动杆(5)的左右两侧均固定连接有推动弹簧(26)，所述推动弹簧(26)的底部与抖料盘(8)的内底壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用云母粉加工设备，其特征在于：所述密封板(16)的顶部固定连接有竖板(27)，所述竖板(27)的左侧面固定连接有水平弹簧(28)，所述水平弹簧(28)的左端与混合箱(1)的右侧壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷生产用云母粉加工设备，其特征在于：所述推动机构(17)包括安装在混合箱(1)右侧壁底部的推动电机(29)，所述推动电机(29)的输出轴固定连接有与竖板(27)的左侧面相抵触的推动凸轮(30)。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用云母粉加工设备，其特征在于：所述驱动电机(4)的外部固定连接有锥形的阻挡罩(31)，所述阻挡罩(31)的左右两侧均固定连接有固定杆，固定杆远离阻挡罩(31)的一端与加料管(2)的内壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用云母粉加工设备的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、选料，称取二氧化硅粉末50-100份、氧化铝粉末30-60份、氧化钾粉末3-5份和氧化钠粉末6-8份，依次倒入存放盒内备用；
B、混合，启动驱动电机(4)，将存放盒内放置在两个密闭机构(3)之间，下压密闭机构的同时翻动存放盒，存放盒内的物料顺着加料管(2)进入混合箱(1)，物料在下落的过程中完成混合；
C、取出，启动推动电机(29)，推动电机(29)带动推动凸轮(30)转动可以推动密封板(16)右移，进而使得密封板(16)与出料口(15)之间形成间隙，物料可以取出。
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