CN110193515A - 奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法。该奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法包括：采用五机架六辊连轧机对奥氏体不锈钢硬态板进行粗轧及精轧若干次道次；将奥氏体不锈钢硬态板的总变形量控制在50％以下；将五机架六辊连轧机的第一机架所对应的轧制变形量控制为60％总变形量；将五机架六辊连轧机的第五机架所对应的轧制变形量控制为5％总变形量。本发明的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法利用五机架六辊连轧机对奥氏体不锈钢硬态板进行轧制，同时在轧制过程中，通过对轧制变形量进行把控，能够有效地提高奥氏体不锈钢硬态板的板型及厚度精度、表面质量和成品率，降低轧制成本。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法。
背景技术
传统的不锈钢冷轧带钢在轧制完成后通常需要经过退火工艺以确保带钢质量，而奥氏体不锈钢硬态板在轧制完成后不需要经过退火工艺，具有更高的强度，应用更为广泛，但奥氏体不锈钢硬态板在进行轧制时，对板型及厚度精度的要求较高。现有的奥氏体不锈钢硬态板通常采用二十辊或十八辊轧机进行轧制，但由于二十辊及十八辊轧机的工作辊辊径小、辊系复杂，在进行奥氏体不锈钢硬态板的轧制时，板型控制比较困难，成品率较低，导致轧制成本大幅增高。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法。
为此本发明公开了一种奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法。所述轧制方法包括：采用五机架六辊连轧机对奥氏体不锈钢硬态板进行粗轧及精轧若干次道次；
将所述奥氏体不锈钢硬态板的总变形量控制在50％以下；
将所述五机架六辊连轧机的第一机架所对应的轧制变形量控制为60％所述总变形量；
将所述五机架六辊连轧机的第五机架所对应的轧制变形量控制为5％所述总变形量。
进一步地，在所述奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法中，所述轧制方法还包括：在进行所述奥氏体不锈钢硬态板的轧制时，将所述五机架六辊连轧机的第一机架、第二机架和第三机架的跑偏值控制在0～0.1。
进一步地，在所述奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法中，所述轧制方法还包括：将所述第一机架、所述第二机架和所述第三机架的偏压值控制在0～0.1。
进一步地，在所述奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法中，所述轧制方法还包括：根据所述奥氏体不锈钢硬态板的板型对所述五机架六辊连轧机的目标曲线进行设定。
进一步地，在所述奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法中，所述轧制方法还包括：根据所述奥氏体不锈钢硬态板的板型对所述五机架六辊连轧机的第五机架的出口带钢压紧辊的水平度进行调整，以确保所述奥氏体不锈钢硬态板的板型两侧对称。
进一步地，在所述奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法中，所述轧制方法还包括：将轧制用乳化液的浓度控制在3％～4％。
进一步地，在所述奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法中，所述轧制方法还包括：将所述五机架六辊连轧机的轧辊的粗糙度控制在0.1～0.2um。
本发明技术方案的主要优点如下：
本发明的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法利用五机架六辊连轧机对奥氏体不锈钢硬态板进行轧制，同时在轧制过程中，通过对轧制变形量、机架的张力制度、板型目标曲线、轧制用乳液浓度、以及轧辊粗糙度进行把控，能够有效地提高奥氏体不锈钢硬态板的板型及厚度精度、表面质量和成品率，降低轧制成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一个实施例的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。
本发明实施例提供了一种奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法，该轧制方法包括：采用五机架六辊连轧机对奥氏体不锈钢硬态板进行粗轧及精轧若干次道次；
将奥氏体不锈钢硬态板的总变形量控制在50％以下；
将五机架六辊连轧机的第一机架所对应的轧制变形量控制为60％总变形量；
将五机架六辊连轧机的第五机架所对应的轧制变形量控制为5％总变形量。
具体地，由于五机架六辊连轧机的板型控制方便、辊系结构简单，且设备成本低，本发明实施例中，采用五机架六辊连轧机轧制奥氏体不锈钢硬态板，能够有效地提高奥氏体不锈钢硬态板的板型精度、成品质量和成材率，降低轧制成本；同时由于五机架六辊连轧机的工作辊辊径较大，本发明实施例中，将奥氏体不锈钢硬态板的总变形量控制在50％以下，能够有效地提高五机架六辊连轧机的适用范围。
其中，本发明实施例中，粗轧及精轧的道次可以根据实际情况进行设置。
进一步地，本发明实施例中，该奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法还包括：在进行奥氏体不锈钢硬态板的轧制时，将五机架六辊连轧机的第一机架、第二机架和第三机架的跑偏值控制在0～0.1。如此设置，能够减小五机架六辊连轧机的同板差，改善奥氏体不锈钢硬态板的成品质量。优选地，第一机架、第二机架和第三机架的跑偏值控制为0。
同理，为了进一步减小五机架六辊连轧机的同板差，以改善奥氏体不锈钢硬态板的成品质量；本发明实施例中，该奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法还包括：将第一机架、第二机架和第三机架的偏压值控制在0～0.1。优选地，第一机架、第二机架和第三机架的偏压值控制为0。
进一步地，本发明实施例中，该奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法还包括：根据奥氏体不锈钢硬态板的板型对五机架六辊连轧机的目标曲线进行设定。具体地，根据奥氏体不锈钢硬态板的板型将五机架六辊连轧机的目标曲线设定为不同弧度的弧板型曲线，以提高奥氏体不锈钢硬态板的轧制成材率。
进一步地，本发明实施例中，该奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法还包括：根据奥氏体不锈钢硬态板的板型对五机架六辊连轧机的第五机架的出口带钢压紧辊的水平度进行调整，以确保奥氏体不锈钢硬态板的板型两侧对称。具体地，通过观察轧制过程中的奥氏体不锈钢硬态板的实际板型，根据奥氏体不锈钢硬态板两侧边部的松紧程度对五机架六辊连轧机的第五机架的出口带钢压紧辊的水平度进行微调，以使奥氏体不锈钢硬态板的板型的两侧边部对称，保证奥氏体不锈钢硬态板的板型精度符合实际需求。
进一步地，本发明实施例中，该奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法还包括：将轧制用乳化液的浓度控制在3％～4％。如此设置，能有效地降低硬态板变形区的摩擦系数，降低轧制压力，提高奥氏体不锈钢硬态板的表面质量和成品质量。
进一步地，本发明实施例中，该奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法还包括：将五机架六辊连轧机的轧辊的粗糙度控制在0.1～0.2um。如此设置，能有效地降低硬态板变形区的摩擦系数，降低轧制压力，提高奥氏体不锈钢硬态板的表面质量和成品质量。
可见，本发明实施例提供的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法利用五机架六辊连轧机对奥氏体不锈钢硬态板进行轧制，同时在轧制过程中，通过对轧制变形量、机架的张力制度、板型目标曲线、轧制用乳液浓度、以及轧辊粗糙度进行把控，能够有效地提高奥氏体不锈钢硬态板的板型及厚度精度、表面质量和成品率，降低轧制成本。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法包括：采用五机架六辊连轧机对奥氏体不锈钢硬态板进行粗轧及精轧若干个道次；
将所述奥氏体不锈钢硬态板的总变形量控制在50％以下；
将所述五机架六辊连轧机的第一机架所对应的轧制变形量控制为60％所述总变形量；
将所述五机架六辊连轧机的第五机架所对应的轧制变形量控制为5％所述总变形量。
2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法还包括：在进行所述奥氏体不锈钢硬态板的轧制时，将所述五机架六辊连轧机的第一机架、第二机架和第三机架的跑偏值控制在0～0.1。
3.根据权利要求2所述的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法还包括：将所述第一机架、所述第二机架和所述第三机架的偏压值控制在0～0.1。
4.根据权利要求3所述的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法还包括：根据所述奥氏体不锈钢硬态板的板型对所述五机架六辊连轧机的目标曲线进行设定。
5.根据权利要求4所述的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法还包括：根据所述奥氏体不锈钢硬态板的板型对所述五机架六辊连轧机的第五机架的出口带钢压紧辊的水平度进行调整，以确保所述奥氏体不锈钢硬态板的板型两侧对称。
6.根据权利要求5所述的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法还包括：将轧制用乳化液的浓度控制在3％～4％。
7.根据权利要求6所述的奥氏体不锈钢硬态板的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法还包括：将所述五机架六辊连轧机的轧辊的粗糙度控制在0.1～0.2um。
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