CN110187798A - 一种触控显示基板及其制作方法、触控显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种触控显示基板及其制作方法、触控显示装置，其中，触控显示基板包括：衬底基板以及设置在衬底基板上的触控结构层和显示结构层；其中，触控结构层用于实现触控，显示结构层用于实现显示，触控结构层位于显示结构层靠近衬底基板的一侧。本申请通过将用于实现触控的触控结构层设置在衬底基板和显示结构层之间，不仅能够避免在显示产品实现触控时对显示产品的损坏，提高显示产品的良率，而且还能够降低显示产品的厚度。

Description

一种触控显示基板及其制作方法、触控显示装置
技术领域
本文涉及触控显示技术领域，具体涉及一种触控显示基板及其制作方法、触控显示装置。
背景技术
触控技术是通过触控实现控制操作的一种技术。随着显示技术的飞速发展，触控技术已经应用到各种电子设备和各个领域中，越来越受到广大使用者的追捧。
经发明人研究发现，在相关技术中，显示产品的触控通常采用覆盖表面式触控基板，其中，覆盖表面式触控基板指的是将触控屏覆盖在显示产品的表面上，此种方案不仅在制作过程中会损坏显示产品，降低显示产品的良率，而且会使得显示产品的厚度较大。
发明内容
本申请提供了一种触控显示基板及其制作方法、触控显示装置，不仅能够避免在显示产品实现触控时对显示产品的损坏，提高显示产品的良率，而且还能够降低显示产品的厚度。
第一方面，本申请实施例提供一种触控显示基板，包括：衬底基板以及设置在所述衬底基板上的触控结构层和显示结构层；
其中，所述触控结构层用于实现触控，所述显示结构层用于实现显示，所述触控结构层位于所述显示结构层靠近所述衬底基板的一侧。
可选地，所述触控结构层包括：第一触控电极、第二触控电极和绝缘层；
所述绝缘层用于使所述第一触控电极和所述第二触控电极之间相互绝缘，所述第一触控电极和所述第二触控电极均由金属网格结构构成。
可选地，所述第一触控电极和所述第二触控电极同层设置。
可选地，所述触控结构层还包括：连接层；
所述第一触控电极包括多个相互独立的子触控电极；相邻子触控电极通过所述连接层电连接。
可选地，所述连接层位于所述第一触控电极靠近所述衬底基板的一侧。
可选地，所述连接层由金属网格结构构成。
可选地，所述衬底基板的制作材料为透明聚酰亚胺。
可选地，所述触控显示基板还包括：阻挡层；
所述阻挡层位于所述触控结构层靠近所述衬底基板的一侧。
可选地，所述触控显示基板还包括：保护层；
所述保护层位于所述触控结构层靠近所述显示结构层的一侧。
可选地，所述显示结构层包括柔性有机发光二极管元件层和用于对所述柔性有机发光二极管元件层进行封装的封装层；
其中，所述触控结构层在衬底基板上的正投影与所述柔性有机发光二极管元件层在所述衬底基板上的正投影存在重叠区域。
第二方面，本申请提供一种触控显示装置，包括：上述触控显示基板。
第三方面，本申请提供一种触控显示基板的制作方法，用于制作如上述触控显示基板，所述方法包括：
提供一刚性衬底；
在所述刚性衬底上形成衬底基板；
在所述衬底基板上依次形成触控结构层和显示结构层；
剥离所述刚性衬底。
可选地，在衬底基板上形成触控结构层包括：
在衬底基板上通过构图工艺形成连接层；
在连接层远离衬底基板的一侧通过构图工艺形成绝缘层；
在绝缘层远离衬底基板的一侧通过构图工艺形成第一触控电极和第二触控电极。
可选地，所述在衬底基板上形成触控结构层之前，所述方法还包括：
在衬底基板上通过构图工艺形成阻挡层。
可选地，所述在衬底基板上形成触控结构层之后，所述方法还包括：
在触控结构层远离衬底基板的一侧通过构图工艺形成保护层。
本申请实施例提供一种触控显示基板及其制作方法、触控显示装置，其中，触控显示基板包括：衬底基板以及设置在衬底基板上的触控结构层和显示结构层；其中，触控结构层用于实现触控，显示结构层用于实现显示，触控结构层位于显示结构层靠近衬底基板的一侧。本申请通过将用于实现触控的触控结构层设置在衬底基板和显示结构层之间，不仅能够避免在显示产品实现触控时对显示产品的损坏，提高显示产品的良率，而且还能够降低显示产品的厚度。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本申请实施例提供的触控显示基板的结构示意图一；
图2为本申请实施例提供的触控显示基板的结构示意图二；
图3为图2对应的触控结构层的俯视图；
图4为本申请实施例提供的触控显示基板的结构示意图三；
图5为本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法的流程图；
图6A为本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法示意图一；
图6B为本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法示意图二；
图6C为本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法示意图三；
图6D为本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法示意图四；
图6E为本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法示意图五；
图6F为本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法示意图六；
图6G为本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法示意图七。
具体实施方式
本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。
除非另外定义，本发明实施例公开使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述的对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
本申请实施例提供一种触控显示基板，图1为本申请实施例提供的触控显示基板的结构示意图一，如图1所示，本申请实施例提供的触控显示基板包括：衬底基板10以及设置在衬底基板10上的触控结构层20和显示结构层30。
本实施例中，触控结构层20用于实现触控，显示结构层30用于实现显示，触控结构层20位于显示结构层30靠近衬底基板10的一侧。
可选地，衬底基板10可以为刚性衬底或柔性衬底，其中，刚性衬底可以为但不限于玻璃、金属萡片中的一种或多种；柔性衬底可以为但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚芳基酸酯、聚芳酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚乙烯、纺织纤维中的一种或多种。
优选地，为了提高显示产品的弯折性能，使得显示产品更适合实现柔性触控功能，本申请实施例中的衬底基板10为柔性衬底。
可选地，触控结构层20可以为自容式触控结构，还可以为互容式触控结构，具体根据实际情况进行限定，本申请实施例对此不作任何限定。
可选地，显示结构层30可以包括液晶显示元件层，或者还可以包括有机发光二极管元件层，优选地，为了实现触控显示基板的可折叠，本申请实施例中的显示结构层可以有机发光二极管元件层。
本申请实施例提供的触控显示基板包括：衬底基板以及设置在衬底基板上的触控结构层和显示结构层；其中，触控结构层用于实现触控，显示结构层用于实现显示，触控结构层位于显示结构层靠近衬底基板的一侧。本申请通过将用于实现触控的触控结构层设置在衬底基板和显示结构层之间，不仅能够避免在显示产品实现触控时对显示产品的损坏，提高显示产品的良率，而且还能够降低显示产品的厚度。
可选地，图2为本申请实施例提供的触控显示基板的结构示意图二，图3为图2对应的触控结构层的俯视图，如图2和图3所示，本申请实施例提供的触控显示基板中的触控结构层20包括：第一触控电极21、第二触控电极22和绝缘层23。
具体的，绝缘层23用于使第一触控电极21和第二触控电极22相互绝缘，第一触控电极21和第二触控电极22同层设置，且第一触控电极21和第二触控电极22交错排布，需要说明的是，本申请实施例中是以第一触控电极21和第二触控电极22同层设置为例进行说明的，还可以为异层设置，本申请实施例对此不作任何限定。
需要说明的是，本申请实施例中的第一触控电极21为驱动电极，第二触控电极22为感应电极；或者，第一触控电极21为感应电极，第二触控电极22为驱动电极，本申请实施例对此不作任何限定。
本实施例中，第一触控电极21和第二触控电极22均采用金属网格结构构成。优选地，第一触控电极21和第二触控电极22的金属网格的图案相同。其中，金属网格的图案相同指的是金属网格的金属走线的走向一致、线宽一致。
可选地，金属网格的线宽为2～5微米。
可选地，第一触控电极21和第二触控电极22的制作材料可以为铜Cu、银Ag、铝Al、钛Ti或者镍Ni中的至少一种，本申请实施例对此不作任何限定。优选地，第一触控电极21和第二触控电极22的制作材料相同。
本实施例中，采用金属网格作为触控电极，相比相关技术中的氧化铟锡材料，金属材料具有更好的延展性，不易断裂，因而能够提高触控显示基板的弯折性能，使得触控基板更适合实现柔性触控功能，另外还能够降低成本。并且第一触控电极21和第二触控电极22同层同材料设置，且图案相同，这样在衬底基板10上布满图案相同的金属网格，可以改善不同层金属网格由于线宽等差异产生相互干涉导致的消影不良和光学摩尔纹问题，具有较好的消影效果。
可选地，如图2和3所示，当第一触控电极21和第二触控电极22同层设置时，本申请实施例提供的触控显示基板中的触控结构层20还包括：连接层24。
具体的，第一触控电极21包括多个相互独立的子触控电极210；相邻子触控电极210通过连接层24电连接，需要说明的是，连接层24与第一触控电极21异层设置。
可选地，连接层24位于第一触控电极21靠近衬底基板10的一侧。
具体的，连接层24包括：至少一个连接电极。其中，连接电极的数量根据实际需求限定，本申请实施例对此不作任何限定。
本实施例中，采用金属网格作为连接层，相比相关技术中的氧化铟锡材料，金属材料具有更好的延展性，不易断裂，因而能够提高触控显示基板的弯折性能，使得触控基板更适合实现柔性触控功能，另外还能够降低成本，并且避免采用实心金属的消影问题。
可选地，为了提高显示产品的弯折性能，使得显示产品更适合实现柔性触控功能，衬底基板10的制作材料为透明聚酰亚胺。
如图2和图3所示，当显示结构层为有机发光二极管显示结构时，本申请实施例提供的触控显示基板中的显示结构层30包括：柔性有机发光二极管元件层和封装层34，其中，柔性有机发光二极管元件层包括：薄膜晶体管结构层31、电容层32和发光器件层33。
其中，触控结构层20在衬底基板10上的正投影与柔性有机发光二极管显示基板在衬底基板上的正投影存在重叠区域。
具体的，薄膜晶体管结构层31包括：缓冲层311、有源层312，第一栅绝缘层313、栅电极314、第二栅绝缘层315、层间绝缘层316、源漏电极317和平坦层318。需要说明的是，本申请实施例中的薄膜晶体管结构层31是以顶栅结构为例进行说明的，本申请实施例对此不作任何限定。
具体的，电容层32包括：第一电极层321和第二电极层322，其中，第一电极层321与栅电极314采用同一制程形成。
具体的，发光器件层33包括：阳极331、有机发光层332和阴极333，其中，阳极331与薄膜晶体管结构层31中的漏电极连接。
可选地，显示结构层30中的各膜层的材料及位置关系，均为本领域技术人员公知的技术手段，本申请实施例在此不再赘述。
可选地，图4为本申请实施例提供的触控显示基板的结构示意图三，如图4所示，本申请实施例提供的触控显示基板还包括：阻挡层40。
具体的，阻挡层40位于触控结构层20靠近衬底基板10的一侧。
可选地，阻挡层40的制作材料可以为氧化硅、氮化硅或或者氧化硅或氮化硅的复合物，本申请实施例对此不作任何限定。
本实施例中，在触控结构层20靠近衬底基板10的一侧设置阻挡层40可以避免在制作触控结构层20时，损坏衬底基板10。
可选地，如图4所示，本申请实施例提供的触控显示基板触控显示基板还包括：保护层50。
具体的，保护层50位于触控结构层20靠近显示结构层30的一侧。
可选地，保护层50的制作材料可以为氧化硅、氮化硅或或者氧化硅或氮化硅的复合物，本申请实施例对此不作任何限定。
本实施例中，在触控结构层20靠近显示结构层30的一侧设置保护层50，使得显示结构层30设置在保护层50远离衬底基板的一侧，相比相关技术中显示结构层30设置在聚酰亚胺上，提高了薄膜晶体管结构层的均一性。
实施例二
基于上述实施例的发明构思，本申请实施例还提供一种触控显示基板的制作方法，用于制作触控显示基板，图5为本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法的流程图，如图5所示，本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法，具体包括以下步骤：
步骤S1、提供一刚性衬底。
可选地，刚性衬底可以为但不限于玻璃、金属萡片中的一种或多种，本申请实施例对此不作任何限定。
步骤S2、在刚性衬底上形成衬底基板。
可选地，衬底基板为柔性衬底，柔性衬底可以为但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚芳基酸酯、聚芳酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚乙烯、纺织纤维中的一种或多种。优选地，衬底基板的制作材料为透明聚酰亚胺。
具体的，步骤S2包括：在刚性衬底上涂布聚酰亚胺溶液，形成衬底基板。
步骤S3、在衬底基板上依次形成触控结构层和显示结构层。
步骤S4、剥离刚性衬底。
当刚性衬底为玻璃衬底时，步骤400包括：采用激光剥离刚性衬底，并进行切割以形成触控显示基板。
其中，本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法用于制作实施例一的触控显示基板，其实现原理和实现效果类似，在此不再赘述。
可选地，本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法，在衬底基板上形成触控结构层和显示结构层包括：在衬底基板上通过构图工艺形成连接层；在连接层远离衬底基板的一侧通过构图工艺形成绝缘层；在绝缘层远离衬底基板的一侧通过构图工艺形成第一触控电极和第二触控电极，以形成触控结构层，在触控电极层上采用构图工艺形成显示结构层。
在本申请实施例中，构图工艺可以包括成膜工艺，或者包括光刻工艺，或者包括光刻工艺及刻蚀步骤，同时还可以包括打印、喷墨等其他用于形成预定图案的工艺。其中，成膜工艺是指采用涂覆、溅射、印刷或蒸镀等方式形成薄膜的工艺。光刻工艺是指经过成膜、曝光、显影等光刻步骤形成预定图案的工艺。光刻工艺可以利用光刻胶、掩模板、曝光机等，采用上述光刻步骤形成预定图案。具体的，可根据本发明实施例中所形成的结构选择相应的构图工艺。
可选地，在衬底基板上形成触控结构层之前，本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法还包括：在衬底基板上通过构图工艺形成阻挡层。
可选地，在衬底基板上形成触控结构层之后，本申请实施例提供的触控显示基板的制作方法还包括：在触控结构层远离衬底基板的一侧通过构图工艺形成保护层。
下面结合图6A-图6G，进一步地具体描述本发明实施例提供的触控显示基板的制作方法。
步骤100、提供一刚性衬底60，在刚性衬底60上形成衬底基板10，具体如图6A所示。
可选地，刚性衬底60为玻璃衬底，衬底基板10的制作材料为透明聚酰亚胺。
步骤200、在衬底基板10上通过构图工艺形成阻挡层40，具体如图6B所示。
步骤300、在阻挡层40上通过构图工艺形成连接层24，具体如图6C所示。
步骤400、在连接层24上通过构图工艺形成绝缘层23，具体如图6D所示。
步骤500、在绝缘层23上通过构图工艺形成第一触控电极21和第二触控电极(图中未示出)，具体如图6E所示。
步骤600、第一触控电极21和第二触控电极上通过构图工艺形成保护层50，具体如图6F所示。
步骤700、在保护层50上通过构图工艺形成显示结构层30，具体如图6G所示。
步骤800、剥离刚性衬底60，并进行切割，以形成触控显示基板，具体如图4所示。
实施例三
基于上述实施例的发明构思，本申请实施例还提供一种触控显示装置，包括：触控显示基板。
其中，触控显示基板为实施例一提供的触控显示基板，其实现原理和实现效果类似，在此不再赘述。
其中，触控显示装置可以是液晶显示装置(Liquid Crystal Display，简称LCD)，也可以是有机发光二极管显示装置(Organic Light-Emitting Diode，简称OLED)。当触控显示装置为液晶显示装置时，液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组，液晶显示面板包括阵列基板、对盒基板以及设置在阵列基板和对盒基板之间的液晶层，背光模组包括背光源、扩散板及导光板等；当触控显示装置为有机电致发光二极管显示装置时，触控显示装置包括有机电致发光二极管显示面板，有机电致发光二极管显示面板包括阴极、阳极以及发光层。
此外，触控显示装置可以是显示不论运动(例如，视频)还是固定(例如，静止图像)的且不论文字还是图画的图像的任何装置。更明确地说，预期实施例可实施在多种电子装置中或与多种电子装置关联，多种电子装置例如(但不限于)移动电话、无线装置、个人数据助理、手持式或便携式计算机、GPS接收器/导航器、相机、MP4视频播放器、摄像机、游戏控制台、手表、时钟、计算器、电视监视器、平板显示器、计算机监视器、汽车显示器(例如，里程表显示器等)、导航仪等，本申请实施例对此不作任何限定。
本发明实施例附图只涉及本发明实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
为了清晰起见，在用于描述本发明的实施例的附图中，层或微结构的厚度和尺寸被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (15)

1.一种触控显示基板，其特征在于，包括：衬底基板以及设置在所述衬底基板上的触控结构层和显示结构层；
其中，所述触控结构层用于实现触控，所述显示结构层用于实现显示，所述触控结构层位于所述显示结构层靠近所述衬底基板的一侧。
2.根据权利要求1所述的触控显示基板，其特征在于，所述触控结构层包括：第一触控电极、第二触控电极和绝缘层；
所述绝缘层用于使所述第一触控电极和所述第二触控电极之间相互绝缘，所述第一触控电极和所述第二触控电极均由金属网格结构构成。
3.根据权利要求2所述的触控显示基板，其特征在于，所述第一触控电极和所述第二触控电极同层设置。
4.根据权利要求3所述的触控显示基板，其特征在于，所述触控结构层还包括：连接层；
所述第一触控电极包括多个相互独立的子触控电极；相邻子触控电极通过所述连接层电连接。
5.根据权利要求4所述的触控显示基板，其特征在于，所述连接层位于所述第一触控电极靠近所述衬底基板的一侧。
6.根据权利要求4或5所述的触控显示基板，其特征在于，所述连接层由金属网格结构构成。
7.根据权利要求1所述的触控显示基板，其特征在于，所述衬底基板的制作材料为透明聚酰亚胺。
8.根据权利要求7所述的触控显示基板，其特征在于，所述触控显示基板还包括：阻挡层；
所述阻挡层位于所述触控结构层靠近所述衬底基板的一侧。
9.根据权利要求1或8所述的触控显示基板，其特征在于，所述触控显示基板还包括：保护层；
所述保护层位于所述触控结构层靠近所述显示结构层的一侧。
10.根据权利要求1所述的触控显示基板，其特征在于，所述显示结构层包括柔性有机发光二极管元件层和用于对所述柔性有机发光二极管元件层进行封装的封装层；
其中，所述触控结构层在衬底基板上的正投影与所述柔性有机发光二极管元件层在所述衬底基板上的正投影存在重叠区域。
11.一种触控显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1～10任一项所述的触控显示基板。
12.一种触控显示基板的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求1～10任一项所述的触控显示基板，所述方法包括：
提供一刚性衬底；
在所述刚性衬底上形成衬底基板；
在所述衬底基板上依次形成触控结构层和显示结构层；
剥离所述刚性衬底。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在衬底基板上形成触控结构层包括：
在衬底基板上通过构图工艺形成连接层；
在连接层远离衬底基板的一侧通过构图工艺形成绝缘层；
在绝缘层远离衬底基板的一侧通过构图工艺形成第一触控电极和第二触控电极。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述在衬底基板上形成触控结构层之前，所述方法还包括：
在衬底基板上通过构图工艺形成阻挡层。
15.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述在衬底基板上形成触控结构层之后，所述方法还包括：
在触控结构层远离衬底基板的一侧通过构图工艺形成保护层。
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