CN110185133B - 一种污水管道的清理方法 - Google Patents
一种污水管道的清理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110185133B CN110185133B CN201910366604.0A CN201910366604A CN110185133B CN 110185133 B CN110185133 B CN 110185133B CN 201910366604 A CN201910366604 A CN 201910366604A CN 110185133 B CN110185133 B CN 110185133B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- repaired
- wall
- downstream
- upstream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种污水管道的清理方法,涉及管道清理的技术领域。包括以下步骤:S1,堵塞上游;S2,冲刷:使用高压水枪,对待修管道内壁的污泥进行冲刷,并在冲刷的同时使用抽泵将污水主动向下游抽离;S3,堵塞下游;S4,烘干;向待修管道内持续通入温热的空气,待修管道内壁干燥为止。本发明首先将待修管道的上游进行堵塞,再通过高压水枪对待修管道内壁进行冲刷,使待修管道内壁的污泥稀释后被抽泵抽离,清理更加方便、排空更快,待修管道内壁被冲刷干净后,再将下游以同样的方法进行堵塞,最后对待修管道的内壁进行通气烘干,确保待修管道的内壁无水珠和污泥附着,保持干燥、清洁,便于后期内衬管的硬化、紧贴。
Description
技术领域
本发明涉及管道清理的技术领域,尤其是涉及一种污水管道的清理方法。
背景技术
随着城市的发展,地下污水管道越来越复杂,参照图2,为目前污水管道及其上游井口、下游井口的常见布局。在日益增长的交通压力下,由于污水管道长期埋设在道路的下方,容易出现裂纹、变形等缺陷,需要及时地对管道进行修复,避免管道破损,影响地下污水的排放。但是,传统的开挖修复管道的方法不宜在雨天进行,这使得整个修复速度慢、周期长,严重影响交通以及道路容貌。
专利公布号为CN101907213A的中国专利,提出了一种内衬管牵拉式地下管道非开挖修复方法,包括:(1)对旧污水管道进行封堵,清扫,对管道内部进行检测;(2)旧管道内牵拉入不透水筒状辅助内衬软管,并预先将热硬化性树脂灌浸于无纺布软管内,形成树脂软管并翻转好;(3)将预先翻转好的树脂软管和加热用温水输送管牵拉入已经置于旧管道内部的不透水筒状辅助内衬软管内;(4)采用压缩空气使树脂软管膨胀并紧贴在旧管内,并直接在树脂软管内加入热水,使热硬化性树脂软管在旧管内壁硬化成型,旧管内壁即形成一高强度内衬新管。解决了翻转法内衬修复地下管道由于场地所造成的局限性,简化了现场施工的工艺流程,解决树脂固化强度不匀的问题。操作容易,简单,不费时,且不容易破损。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于污水中富含有机物,使得待修管道内的可燃性气体含量较高,工人不方便进入到待修管道内进行手动清理,且污水在待修管道内排放时,其中的杂质容易发生沉淀,形成污泥,最终附着在待修管道的内壁,更加不容易清理彻底,这使得后期修复时,内衬管不容易与待修管道的内壁紧密贴合,最终导致修复效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供清洁彻底且持续保持待修管道内壁为清洁状态的一种污水管道的清理方法。
本发明是通过以下技术方案得以实现的:
一种污水管道的清理方法,包括以下步骤:
S1,堵塞上游:将堵水气囊送至待修管道的上游,并通气膨胀,使待修管道的上游受到堵塞;
S2,冲刷:使用高压水枪,对待修管道内壁的污泥进行冲刷,并在冲刷的同时使用抽泵将污水主动向下游抽离;
S3,堵塞下游:将堵水气囊送至待修管道的下游,并通气膨胀,使待修管道的下游受到堵塞;
S4,烘干;向待修管道内持续通入温热的空气,待修管道内壁干燥为止。
通过采用上述技术方案,首先将待修管道的上游进行堵塞,防止上游的污水继续向待修管道内流动,再通过高压水枪对待修管道内壁进行冲刷,使待修管道内壁的污泥稀释后被抽泵抽离,待修管道内壁被冲刷干净后,再将下游以同样的方法进行堵塞,此时待修管道不受上下游污水的影响,最后对待修管道的内壁进行通气烘干,待修管道的内壁无水珠和污泥附着,干燥清洁,便于后期内衬管的硬化、紧贴。
进一步设置为:所述S1中待修管道的上游被堵塞后,在待修管道的上游井口内放置风机,通过风机使待修管道内的气体与待修管道外的自然风进行交换,待修管道内的气体为安全气体后取出风机。
通过采用上述技术方案,由于待修管道为污水管道,在长期储蓄输送污水的过程中,污水中的有机物受到微生物发酵或分解,容易产生大量的易燃气体,风机促进待修管道内的气体与自然风进行交换,保障待修管内的气体为安全气体,不容易发生燃烧***等事故,便于后续操作过程中向待修管道内放置用电设备,保障施工安全。
进一步设置为:所述S2中冲刷时对污水持续进行搅拌。
通过采用上述技术方案,冲刷过程中进行搅拌,促进了水与污泥的混合,便于污泥向下游流动,能减少冲刷时的使用水,节省资源。同时,长期附着在待修管道内壁的污泥由于受到搅拌,更容易与待修管道的内壁脱离,冲刷更加容易。
进一步设置为:所述S2中冲刷的标准为无污泥且搅拌后污水依旧澄清。
通过采用上述技术方案,搅拌污水,依旧澄清时,代表待修管道内壁的污泥已被清理干净,没有污泥附着,便于后期的修复。
进一步设置为:所述S3中堵塞下游之后在待修管道的下游井口内放置风机,通过风机再次使待修管道内的气体与待修管道外的自然风进行交换,待修管道内的气体为安全气体后取出风机。
通过采用上述技术方案,待修管道清理完毕后,再次促进待修管道内的气体与自然风进行交换,在长时间的施工下,能持续将待修管道内的气体控制为安全气体,提高施工安全。
进一步设置为:所述S4中在待修管道的一端通入温热的空气时,另一端同时进行抽风。
通过采用上述技术方案,待修管道的一端通入温热的空气,另一端进行抽风,两端配合,加速气体的流通,使得待修管道的内壁干燥速度更快,加快施工的进行。
进一步设置为:所述S4中干燥完毕后向待修管道内通入氮气。
通过采用上述技术方案,待修管道内壁烘干后通入氮气,对干燥后的颗粒杂质进行吹扫,持续地保障待修管道内壁的清洁,便于修复过程中内衬管的硬化、紧贴。
进一步设置为:整个清理过程中通过CCTV检测机器人进行全程监控。
通过采用上述技术方案,CCTV检测机器人便于工人在地表上监测到待修管道内部各工序的进行状况,便于随时进行调整,保障施工的进行。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.清理完成后通过烘干以及氮气吹扫保障待修管道内壁的干燥与清洁、便于后期修复时内衬管的紧贴硬化,提高管道修复的效果;
2.使用高压水枪冲洗的同时还进行搅拌,促进污泥的稀释流动,再配合抽泵的主动抽离,加速清理的进行,减少滞留,从而提高清理的效率;
3.冲刷前后均通过风机使待修管道内的气体与自然风进行交换,降低管道内可燃气体的含量,保障施工的安全。
附图说明
图1是本发明的步骤流程图;
图2是背景技术中待修的污水管道布局示意图。
附图标记:1、待修管道;2、上游井口;3、下游井口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种污水管道的清理方法,包括以下步骤:
S1,堵塞上游:将堵水气囊送至待修管道1的上游,然后对堵水气囊充气,使之膨胀、体积变大,将待修管道1的上游进行堵塞。拦截上游的污水,避免其进入到待修管道1内,影响后续的操作。
上游堵塞完成后,在待修管道1的上游井口2内放置风机,风机放置在上游井口2内靠近待修管道1的一端,通过风机,加速待修管道1内部气体与自然风进行交换,并将可燃气体浓度探测仪放入到待修管道1内,对可燃气体的浓度进行检测,直至待修管道1内的气体为安全气体时,再取出风机。
S2,冲刷:通过CCTV检测机器人带动高压水枪在待修管道1内爬行,并对待修管道1内壁的污泥进行冲刷,冲刷的过程中向待修管道1内放置振动棒,对污泥进行持续地振动搅拌,促进水与污泥的混合,使污泥更加容易与待修管道1的内壁分离。在冲刷的同时使用抽泵将污水主动向下游抽离,加速污水的流动,提高清理的效率。直到冲刷后的污水在搅拌状态下依旧澄清为止,代表待修管道1内壁的污泥已被清理干净,没有污泥附着,便于后期的修复。
S3,堵塞下游:将堵水气囊送至待修管道1的下游,并通气膨胀,使待修管道1的下游受到堵塞。堵塞完成后,在待修管道1的下游井口3内放置风机,风机放置在下游井口3内靠近待修管道1的一端,通过风机,将冲刷搅拌过程中从污泥排出的气体与自然后进行交换,并将可燃气体浓度探测仪放入到待修管道1内,对可燃气体的浓度进行检测,直至待修管道1内的气体为安全气体时,再取出风机,从而保障了施工的安全。
S4,烘干;在待修管道1的上游井口2处持续通入温热的空气,同时,在下游井口3处使用风机进行抽风,两端配合,加速气体的流通,使待修管道1的内壁干燥速度更快。通过CCTV检测机器人对待修管道1内壁的干燥程度进行观测,干燥完成后,向待修管道1内通入氮气,吹走干燥后遗留的颗粒杂质,保障待修管道1内部的清洁,便于内衬管的紧密贴合,从而提高后续管道修复的效果。
本实施例的实施原理及有益效果为:
先封堵上游,再对待修管道1的内壁进行冲刷,并通过振动搅拌加速冲刷的进行、促进污泥与待修管道1内壁的脱离,同时使用抽泵加速污水向下游流动排放,并通过搅拌观测清理是否达到要求。清理干净后,对待修管道1的内壁进行烘干,并通过氮气吹走干燥的颗粒杂质,为后续的修复提供优质的环境。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种污水管道的清理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,堵塞上游:将堵水气囊送至待修管道(1)的上游,并通气膨胀,使待修管道(1)的上游受到堵塞;待修管道(1)的上游被堵塞后,在待修管道(1)的上游井口(2)内放置风机,通过风机使待修管道(1)内的气体与待修管道(1)外的自然风进行交换,待修管道(1)内的气体为安全气体后取出风机;
S2,冲刷:使用高压水枪,对待修管道(1)内壁的污泥进行冲刷,并在冲刷的同时使用抽泵将污水主动向下游抽离;通过CCTV检测机器人带动高压水枪在待修管道(1)内爬行,并对待修管道(1)内壁的污泥进行冲刷,冲刷的过程中向待修管道(1)内放置振动棒,在冲刷时对污水持续进行搅拌;
S3,堵塞下游:将堵水气囊送至待修管道(1)的下游,并通气膨胀,使待修管道(1)的下游受到堵塞;堵塞下游之后在待修管道(1)的下游井口(3)内放置风机,通过风机再次使待修管道(1)内的气体与待修管道(1)外的自然风进行交换,待修管道(1)内的气体为安全气体后取出风机;
S4,烘干;从待修管道(1)的一端持续通入温热的空气,待修管道(1)的另一端进行抽风,待修管道(1)内壁干燥为止;且在干燥完毕后,向待修管道(1)内通入氮气。
2.根据权利要求1所述的一种污水管道的清理方法,其特征在于,所述S2中冲刷的标准为无污泥且搅拌后污水依旧澄清。
3.根据权利要求1所述的一种污水管道的清理方法,其特征在于,整个清理过程中通过CCTV检测机器人进行全程监控。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910366604.0A CN110185133B (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种污水管道的清理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910366604.0A CN110185133B (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种污水管道的清理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110185133A CN110185133A (zh) | 2019-08-30 |
CN110185133B true CN110185133B (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=67715633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910366604.0A Active CN110185133B (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种污水管道的清理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110185133B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110747965B (zh) * | 2019-10-31 | 2021-02-19 | 中铁十八局集团有限公司 | 排水管网改扩建胀拉管施工工艺 |
CN111926907A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-11-13 | 宁波宏川环境科技有限公司 | 一种管道疏通清淤方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101907213A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-12-08 | 管丽环境技术(上海)有限公司 | 一种内衬管牵拉式地下管道非开挖修复方法 |
JP2015045169A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 東京都下水道サービス株式会社 | 曲がり管路における横断管の清掃装置及び該清掃装置を使用してなされる横断管の清掃方法 |
CN107191733A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-22 | 温州市富诚建设工程有限公司 | 一种cipp翻转内衬管道修复 |
CN107859141A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-30 | 岭东核电有限公司 | 一种用于核电厂的污水站上游污水管道的改造方法 |
CN108265815A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-10 | 天智羲王管道科技有限公司 | 一种高能镭射清理污水管道内壁设备及其施工方法 |
CN108301492A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-20 | 天智羲王管道科技有限公司 | 一种银离子石墨烯水泥喷浆污水管道内壁表面处理方法 |
CN109680782A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-26 | 云南大红山管道有限公司 | 城市地下水排水管网修复方法 |
-
2019
- 2019-05-05 CN CN201910366604.0A patent/CN110185133B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101907213A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-12-08 | 管丽环境技术(上海)有限公司 | 一种内衬管牵拉式地下管道非开挖修复方法 |
JP2015045169A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 東京都下水道サービス株式会社 | 曲がり管路における横断管の清掃装置及び該清掃装置を使用してなされる横断管の清掃方法 |
CN107191733A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-22 | 温州市富诚建设工程有限公司 | 一种cipp翻转内衬管道修复 |
CN107859141A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-30 | 岭东核电有限公司 | 一种用于核电厂的污水站上游污水管道的改造方法 |
CN108265815A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-10 | 天智羲王管道科技有限公司 | 一种高能镭射清理污水管道内壁设备及其施工方法 |
CN108301492A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-20 | 天智羲王管道科技有限公司 | 一种银离子石墨烯水泥喷浆污水管道内壁表面处理方法 |
CN109680782A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-26 | 云南大红山管道有限公司 | 城市地下水排水管网修复方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110185133A (zh) | 2019-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110185133B (zh) | 一种污水管道的清理方法 | |
US20200318774A1 (en) | Local repair method combining internally bonded CFRP and polymer grouting for cracks in drainage pipe | |
CN111456196B (zh) | 一种污水管道修复用注浆结构及管道注浆修复方法 | |
CN110762331A (zh) | 排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺 | |
CN112875881B (zh) | 一种修复VOCs污染的曝气装置 | |
CN206652786U (zh) | 一种用于发动机散热器的排气管清洗机 | |
CN113531274A (zh) | 一种管道非开挖修复方法 | |
CN104563958A (zh) | 一种封孔装置 | |
CN107694256A (zh) | 一种适用于污染场地的充气大棚 | |
CN111720657A (zh) | 一种fipp管道结构性修复方法 | |
CN112762269A (zh) | 一种修复地下管道的施工方法 | |
CN110985808A (zh) | 一种排水管道钢抱环修复施工方法 | |
CN108755872B (zh) | 一种排污管道多段疏通方法 | |
CN206855702U (zh) | 蒸压加气混凝土砌块切割后废渣清理回收*** | |
CN103615044A (zh) | 一种小直径混凝土排水管道渗漏内套管封堵方法 | |
CN111980604B (zh) | 能降低扬尘污染的内干外湿钻孔装置及钻孔方法 | |
CN108679359A (zh) | 一种地下管道内壁腐蚀的修复方法 | |
CN209810833U (zh) | 一种管线清洗装置 | |
CN107185921A (zh) | 一种盾构机注浆设备管路清洗*** | |
CN116837902A (zh) | 一种智能定点修复市政基础设施检查井的方法 | |
CN215253319U (zh) | 污水检查井检测修复*** | |
CN113445608B (zh) | 污水检查井检测修复***及方法 | |
CN103977991A (zh) | 一种清洗混凝土输送泵管的方法、装置和*** | |
CN214441533U (zh) | 一种排气管自动清洗机及其清洗装置 | |
CN114198059A (zh) | 一种岩土钻孔祛污装置及使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |