CN110180742A - 一种涂覆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂覆机，包括支架、枢接于所述支架相对两侧壁之间的冷却辊、驱动所述冷却辊转动的驱动装置、架设于所述冷却辊一侧并与所述支架相对两侧壁相枢接的进膜导辊、架设于所述冷却辊上方的升降料斗、以及架设于所述升降料斗一侧用于升降料斗中的基材铺设于覆膜上表面时将基材展平并定厚的基材铺设机构。以此结构设计的涂覆机，能够有效防止覆膜受高温熔料作用所产生的褶皱，且能够使得基材均匀铺设，有效控制基材厚度。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材设备技术领域，尤其涉及一种涂覆机。
背景技术
自粘防水卷材是一种以合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。目前，自粘防水卷材的生产技术通常采用对辊挤压成型工艺进行加工，生产无胎类产品特点对产品面膜、底膜耐热要求高，产品面膜、底膜受胶料高温接触后会进行收缩，如膜耐热性差，产品外观明显出现横向褶皱，针对此缺陷，势必对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂覆机，该涂覆机涂覆效率高，基材铺设平整均匀，且能够有效防止覆膜受熔料作用产生褶皱。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种涂覆机，包括支架、枢接于所述支架相对两侧壁之间的冷却辊、驱动所述冷却辊转动的驱动装置、架设于所述冷却辊一侧并与所述支架相对两侧壁相枢接的进膜导辊、架设于所述冷却辊上方的升降料斗、以及架设于所述升降料斗一侧用于升降料斗中的基材铺设于覆膜上表面时将基材展平并定厚的基材铺设机构。
其中，所述基材铺设机构包括架设于所述升降料斗外侧壁的横梁、竖直设置于所述横梁两端的两个伺服升降机构、以及两端分别与两个所述伺服升降机构的伸缩端紧固的刮刀，所述刮刀与所述横梁通过导轨滑动连接。
其中，所述伺服升降机构包括丝套、与所述丝套螺纹连接的丝杆、用于驱动所述丝套转动的伺服电机、以及用于手动驱动所述丝套转动的第一手轮。
其中，所述升降料斗包括料斗、埋设于所述料斗侧壁的加热棒、用于所述料斗沿所述支架高度方向上下运动的升降机构、以及设置于所述料斗的出料口用于控制熔料流量及流速的出料阀。
其中，所述出料阀包括枢接于所述料斗左右两侧壁支架的阀体、以及设置于所述料斗外侧壁用于驱动所述阀体转动的第二手轮，所述第二手轮的驱动轴与所述阀体同轴设置。
其中，所述阀体沿所述料斗的出料口的长度方向设置，所述阀体径向贯穿开设有出料槽，所述阀体的外周面与所述料斗的出料口的前后两侧壁相切设置。
其中，所述驱动装置包括电机、与所述电机主轴相连接的减速机、以及设置于所述减速机的动力输出轴和所述冷却辊的传动轴之间的链条。
其中，所述料斗的上方架设有用于检测所述料斗中液面位置的测距传感器，所述测距传感器与外部电控装置电连接。
其中，所述冷却辊的两端外露于所述支架，且所述冷却辊的两端分别设置有便于外部冷却介质流进流出的转动接头。
其中，所述升降机构包括架设于所述支架顶部的气缸、与所述气缸的缸杆相连接的连接板、以及竖直架设于所述支架的导杆，所述连接板与所述料斗的端面紧固且与所述导杆滑动连接。
本发明的有益效果：本发明提供了一种涂覆机，包括支架、枢接于所述支架相对两侧壁之间的冷却辊、驱动所述冷却辊转动的驱动装置、架设于所述冷却辊一侧并与所述支架相对两侧壁相枢接的进膜导辊、架设于所述冷却辊上方的升降料斗、以及架设于所述升降料斗一侧用于升降料斗中的基材铺设于覆膜上表面时将基材展平并定厚的基材铺设机构。以此结构设计的涂覆机，能够有效防止覆膜受高温熔料作用所产生的褶皱，且能够使得基材均匀铺设，有效控制基材厚度。
附图说明
图1是本发明一种涂覆机的正面轴测图。
图2是本发明一种涂覆机的反面轴测图。
图3是1中基材铺设机构的轴测图。
图4是1中升降料斗的轴测图。
图5是4中阀体的轴测图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
结合图1至图5所示，本实施例提供了一种涂覆机，包括支架1、枢接于所述支架1相对两侧壁之间的冷却辊2、驱动所述冷却辊2转动的驱动装置3、架设于所述冷却辊2一侧并与所述支架1相对两侧壁相枢接的进膜导辊4、架设于所述冷却辊2上方的升降料斗5、以及架设于所述升降料斗5一侧用于升降料斗5中的基材铺设于覆膜上表面时将基材展平并定厚的基材铺设机构6。以此结构设计的涂覆机，覆膜在外部设备的牵引作用下，通过进膜导辊4不断向前进给，之后从升降料斗5流出的熔料在基材铺设机构6的作用下均匀的将其铺设于覆膜，并通过冷却辊2的作用，将成型中的熔料冷却定型，以此完成基材的铺设成型。
具体的，本实施例中，所述基材铺设机构6包括架设于所述升降料斗5外侧壁的横梁61、竖直设置于所述横梁61两端的两个伺服升降机构62、以及两端分别与两个所述伺服升降机构62的伸缩端紧固的刮刀63，所述刮刀63与所述横梁61通过导轨64滑动连接，以此结构设计，刮刀63两端在伺服升降机构62的作用下，沿紧固于横梁61上的导轨64长度方向上下往返运动，继而精准控制基材铺设料厚。
进一步的，本实施例中所述伺服升降机构62包括丝套、与所述丝套螺纹连接的丝杆、用于驱动所述丝套转动的伺服电机621、以及用于手动驱动所述丝套转动的第一手轮622。通过伺服电机621对丝套的驱动，继而使得丝杆沿丝套长度方向往返运动，以此实现与丝杆相连接的刮刀63的升降。作为本实施例的进一步优选，本实施例也可以通过手动旋转第一手轮622转动，继而驱动丝套旋转，从而使得丝杆上下运动。本实施例中，有关该伺服升降机构62的具体结构设计，现有技术中也较为常用，在此不做具体赘述。
具体的，本实施例中所述冷却辊2的两端外露于所述支架1，且所述冷却辊2的两端分别设置有便于外部冷却介质流进流出的转动接头21，冷却辊2在驱动装置3的驱动作用下转动，并通过转动接头21使得冷却介质流进流出，以此对铺设于冷却辊2上方的覆膜上的熔料进行冷却，继而有效防止覆膜受熔料高温接触后因收缩所产生的横向皱纹。进一步的，本实施例中，所述驱动装置3包括电机31、与所述电机31主轴相连接的减速机32、以及设置于所述减速机32的动力输出轴和所述冷却辊2的传动轴之间的链条。
进一步的，本实施例中，所述升降料斗5包括料斗51、埋设于所述料斗51侧壁的加热棒52、用于所述料斗51沿所述支架1高度方向上下运动的升降机构53、以及设置于所述料斗51的出料口用于控制熔料流量及流速的出料阀。
具体的，本实施例中的所述出料阀包括枢接于所述料斗51左右两侧壁支架1的阀体541、以及设置于所述料斗51外侧壁用于驱动所述阀体541转动的第二手轮542，所述第二手轮542的驱动轴与所述阀体541同轴设置，所述阀体541沿所述料斗51的出料口的长度方向设置，所述阀体541径向贯穿开设有出料槽5411，所述阀体541的外周面与所述料斗51的出料口的前后两侧壁相切设置。以此结构设计的出料阀，能够通过手动转动第二手轮542的方式，有效控制阀体541中出料槽5411的入料口的大小，继而实现对熔料流速及流量进行控制。
为了便于监控料斗51中熔料使用情况，本实施例在所述料斗51的上方架设有用于检测所述料斗51中液面位置的测距传感器7，所述测距传感器7与外部电控装置电连接，以此通过外部电控装置及其与外部供料装置的设置，提醒是否要添料或自动加料。
进一步的，本实施例中，所述升降机构53包括架设于所述支架1顶部的气缸531、与所述气缸531的缸杆相连接的连接板532、以及竖直架设于所述支架1的导杆，所述连接板532与所述料斗51的端面紧固且与所述导杆533滑动连接，当气缸531伸缩时，即可通过与气缸531的缸杆相连接的连接板532带动料斗51沿支架1高度方向上下运动，继而配合基材铺设机构6完成基材的铺设。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涂覆机，其特征在于:包括支架、枢接于所述支架相对两侧壁之间的冷却辊、驱动所述冷却辊转动的驱动装置、架设于所述冷却辊一侧并与所述支架相对两侧壁相枢接的进膜导辊、架设于所述冷却辊上方的升降料斗、以及架设于所述升降料斗一侧用于升降料斗中的基材铺设于覆膜上表面时将基材展平并定厚的基材铺设机构。
2.根据权利要求1所述的一种涂覆机，其特征在于：所述基材铺设机构包括架设于所述升降料斗外侧壁的横梁、竖直设置于所述横梁两端的两个伺服升降机构、以及两端分别与两个所述伺服升降机构的伸缩端紧固的刮刀，所述刮刀与所述横梁通过导轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂覆机，其特征在于：所述伺服升降机构包括丝套、与所述丝套螺纹连接的丝杆、用于驱动所述丝套转动的伺服电机、以及用于手动驱动所述丝套转动的第一手轮。
4.根据权利要求1所述的一种涂覆机，其特征在于：所述升降料斗包括料斗、埋设于所述料斗侧壁的加热棒、用于所述料斗沿所述支架高度方向上下运动的升降机构、以及设置于所述料斗的出料口用于控制熔料流量及流速的出料阀。
5.根据权利要求4所述的一种涂覆机，其特征在于：所述出料阀包括枢接于所述料斗左右两侧壁支架的阀体、以及设置于所述料斗外侧壁用于驱动所述阀体转动的第二手轮，所述第二手轮的驱动轴与所述阀体同轴设置。
6.根据权利要求5所述的一种涂覆机，其特征在于：所述阀体沿所述料斗的出料口的长度方向设置，所述阀体径向贯穿开设有出料槽，所述阀体的外周面与所述料斗的出料口的前后两侧壁相切设置。
7.根据权利要求1所述的一种涂覆机，其特征在于：所述驱动装置包括电机、与所述电机主轴相连接的减速机、以及设置于所述减速机的动力输出轴和所述冷却辊的传动轴之间的链条。
8.根据权利要求1所述的一种涂覆机，其特征在于：所述料斗的上方架设有用于检测所述料斗中液面位置的测距传感器，所述测距传感器与外部电控装置电连接。
9.根据权利要求1所述的一种涂覆机，其特征在于：所述冷却辊的两端外露于所述支架，且所述冷却辊的两端分别设置有便于外部冷却介质流进流出的转动接头。
10.根据权利要求4所述的一种涂覆机，其特征在于：所述升降机构包括架设于所述支架顶部的气缸、与所述气缸的缸杆相连接的连接板、以及竖直架设于所述支架的导杆，所述连接板与所述料斗的端面紧固且与所述导杆滑动连接。
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