CN110176680B - 一种接触件及使用该接触件的连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接触件及使用该接触件的连接器。连接器包括壳体,所述壳体上设有贯穿孔,所述贯穿孔内穿装有定位爪以及接触件,其特征在于:所述接触件包括本体,所述本体包括定位台,所述定位台上固定连接有定位套,所述定位台具有与绝缘体配合的绝缘体配合端以及与定位爪配合的定位爪配合端,所述定位套的内壁面与本体在定位台的定位爪配合端形成用于供定位爪***的定位槽。本发明的接触件在定位台上加设定位套,定位套的内壁面与本体在定位台的定位爪配合端形成用于供定位爪***的定位槽,定位套内壁面对定位爪进行限位使定位爪难以向定位台两侧脱离,从而提高了接触件在连接器内固定可靠性。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种接触件及使用该接触件的连接器。
背景技术
连接器是电气和传输通信设备中的关键节点,是保证电气信号及电能稳定连接传输的重要元器件。接触件是连接器的重要组成部件,接触件分为插针接触件和插孔接触件。接触件在考虑低成本方案时,常采用冲压加工。现有一种冲压接触件,如图1所示,该接触件为插针接触件,插针接触件包括插接端1,插接端1的一端连接有定位台2,受冲压工艺影响,定位台2与定位爪顶压定位的一端为弧面结构。该接触件与连接器壳体装配时,将接触件穿入连接器壳体内,当定位台2碰触到定位爪的定位弹片时挤压定位弹片,使定位弹片变形,当定位台2越过定位弹片后,定位弹片恢复原状并与定位台的端面顶压。因定位台2的端面为弧面导致接触件与连接器绝缘壳体中的定位爪配合固定时容易从定位爪中脱出,造成连接器退针而使连接器无法正常使用。
现有另一种冲压接触件,如图2所示,该接触件为插孔接触件,插孔接触件包括插接端3,插接端3连接有定位台4,同样受冲压工艺的影响,定位台4与定位爪顶压定位的一端为弧面结构。与上述一种接触件与连接器壳体装配原理相同,该接触件也容易从定位爪中脱出,造成连接器退针而使连接器无法正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接器,解决了接触件在连接器壳体内固定不牢、易退出的问题;本发明的目的还在于提供一种安装在上述连接器内的接触件。
为实现上述目的,本发明的接触件包括本体,所述本体包括定位台,所述定位台上固定连接有定位套,所述定位台具有用于与绝缘体配合的绝缘体配合端以及用于与定位爪配合的定位爪配合端,所述定位套的内壁面与本体在定位台的定位爪配合端形成用于供定位爪***的定位槽。
现有冲压接触件中的定位台为弧形台,定位爪在于弧形定位台顶压定位时,由于接触件频繁进行插拔动作,定位爪易向弧形定位台两侧脱离。本发明的接触件在定位台上加设定位套,定位套的内壁面与本体在定位台的定位爪配合端形成用于供定位爪***的定位槽,定位套内壁面对定位爪进行限位使定位爪难以向定位台两侧脱离,从而提高了接触件在连接器内固定可靠性。
进一步的,所述定位台的定位爪配合端具有弧面,所述定位槽位于定位台的弧面与定位套之间。
进一步的,所述定位套镶嵌在定位台上。
进一步的,所述接触件为插针接触件或插孔接触件。
为实现上述目的,本发明的连接器包括壳体,所述壳体上设有贯穿孔,所述贯穿孔内穿装有定位爪以及接触件,其特征在于:所述接触件包括本体,所述本体包括定位台,所述定位台上固定连接有定位套,所述定位台具有与绝缘体配合的绝缘体配合端以及与定位爪配合的定位爪配合端,所述定位套的内壁面与本体在定位台的定位爪配合端形成用于供定位爪***的定位槽。
现有冲压接触件中的定位台为弧形台,定位爪在于弧形定位台顶压定位时,由于接触件频繁进行插拔动作,定位爪易向弧形定位台两侧脱离。本发明的接触件在定位台上加设定位套,定位套的内壁面与本体在定位台的定位爪配合端形成用于供定位爪***的定位槽,定位套内壁面对定位爪进行限位使定位爪难以向定位台两侧脱离,从而提高了接触件在连接器内固定可靠性。
进一步的,所述定位台的定位爪配合端具有弧面,所述定位槽位于定位台的弧面与定位套之间。
进一步的,所述定位套镶嵌在定位台上。
进一步的,所述接触件为插针接触件或插孔接触件。
附图说明
图1为现有技术中的一种接触件的结构示意图;
图2为现有技术中的另一种接触件的结构示意图;
图3为本发明的连接器实施例一中的插针接触件的主视图;
图4为图3中的插针接触件的俯视图;
图5为本发明的连接器中实施例一中的插孔接触件的结构示意图;
图6为图5中的插针接触件的剖视图;
图7为本发明的连接器实施例一中的组件一的三维示图;
图8为图7中A处的放大图;
图9为图7中的连接器实施例一中的组件一的俯视图;
图10为图9中B处的放大图;
图11为本发明的连接器实施例一中的组件二的结构示意图;
图12为图11中的C处的放大图;
附图中:1、插接端;2、定位台;3、插接端;4、定位台;5、定位套;6、压线端;7、定位套;8、压线端;9、定位爪;10、绝缘壳体;11、绝缘壳体;12、定位爪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的连接器的具体实施例一,如图3至图12所示,包括组件一与组件二,组件一为插针接头,组件二位插孔接头。组件一内的插针接触件的一端与导线连接,组件二内的插孔接触件的一端与导线连接,组件一与组件二插合后实现分别与组件一和组件二连接的导线的导通。
如图7至图10所示,本实施例中的组件一包括绝缘壳体10和定位爪9,绝缘壳体10内设置有贯穿绝缘壳体10前后的多个通孔,定位爪9包括筒体,筒体的内壁上设置有一端固定在筒体内壁上,另一端自由倾斜伸向筒体轴线的定位弹片。装配时,定位爪9嵌在绝缘壳体10的通孔内。绝缘壳体10的通孔内通过绝缘部件固定安装有插针接触件,本实施例中的插针接触件采用冲压工艺制成,插针接触件的一端为插接端1,插接端1连接有定位台2,定位台2为圆柱台,定位台2与定位爪9顶压固定的一端为弧面,定位台2背离与插接端1连接的一端连接有用于压紧与插针连接线缆的压线端6,压线端6包括U形槽,U形槽的两侧槽臂受力后可变形弯折压紧线缆。U形槽靠近插针的一端沿槽底方向延伸有连接耳,连接耳为管状结构,管状连接耳的管径小于定位台2的直径,这样使得压线端6与定位台2之间形成定位台阶,使插针接触件与绝缘壳体10装配时绝缘壳体10内的定位爪9作用在定位台2上将插针接触件压紧在绝缘壳体10内。本实施例中的连接器使用时,组件一需频繁进行拔插操作,因定位台2上与定位爪9顶压定位的一端为弧面,组件一在进行拔插操作时,定位爪9受到较大力时有可能向定位台2两侧运动,导致组件一发生退针现象。为了增强插针接触件在组件一内的固定强度,本实施例中的组件一内的定位台2外周面上镶嵌圆柱形定位套5,具体镶嵌方式为通过模具冲压定位套和定位台,定位套与定位台通过冲压的凹点实现定位。当然,在其他实施例中定位套也可采用粘接等其他固定方式。圆柱形定位套5的一端延伸至定位台2与定位爪9定位端的外侧,且圆柱形定位套5的内壁面与插针接触件和定位爪9顶压定位的一侧形成供定位爪***的定位槽,插针接触件与绝缘壳体10装配时,定位爪9能够进入定位槽内,定位套9的内壁面对定位爪9起到限位作用。
插针接触件与绝缘壳体10装配时,先将定位爪9插在绝缘壳体10的通孔中,然后将插针接触件穿入定位爪9内,当定位套5碰触到定位爪9的定位弹片时,会挤压定位弹片,使定位弹片弹性变形,当定位套5越过定位弹片后,定位弹片恢复原状并与定位台2顶压,定位套5的内壁面对定位弹片进行限位,防止了定位弹片脱离定位台2。
如图11、图12所示,本实施例中的组件二包括绝缘壳体11和定位爪12,绝缘壳体11内设置有贯穿绝缘壳体11前后的多个通孔,定位爪12包括筒体,筒体的内壁上设置有一端固定在筒体内壁上,另一端自由倾斜伸向筒体轴线的定位弹片。装配时,定位爪12嵌在绝缘壳体11的通孔内。绝缘壳体11的通孔内通过绝缘部件固定安装有插孔接触件,本实施例中的插孔接触件采用冲压工艺制成,插孔接触件的一端为插接端3,插接端3连接有定位台4,定位台4为圆柱台,定位台4在插接端3延伸方向的两端面为弧面,定位台4背离插接端3的一端连接有用于压紧与插孔连接线缆的压线端8,压线端8包括U形槽,U形槽的两侧槽臂受力后可变形弯折压紧线缆。U形槽靠近插孔的一端沿槽底方向延伸有连接耳,连接耳为管状结构,管状连接耳的管径小于定位台4的端面直径,这样使得压线端8与定位台4之间形成定位台阶,使插孔接触件与绝缘壳体11装配时绝缘壳体11内的定位爪12作用在定位台上将插孔接触件压紧在绝缘壳体11内。本实施例中的连接器使用时,组件二需频繁进行拔插操作,因定位台4上与定位爪12顶压定位的端面为弧面,组件二在进行拔插操作时,定位爪12受到较大力时有可能向定位台4两侧运动,导致组件二发生退针现象。为了增强插孔在组件二的绝缘壳体11内的固定强度,本实施例中的组件二内的定位台4外周面上镶嵌圆柱形定位套7,当然,在其他实施例中定位套7也可采用粘接等其他固定方式。圆柱形定位套7的一端延伸至定位台4与定位爪12定位端的外侧,且圆柱形定位套4的内壁面与插孔接触件和定位爪12顶压定位的一侧形成供定位爪12***的定位槽,插孔接触件与绝缘壳体11装配时,定位爪12能够进入定位槽内,定位套7的内壁面对定位爪12起到限位作用。
插孔接触件与绝缘壳体11装配时,先将定位爪12插在绝缘壳体11的通孔中,然后将插孔接触件穿入定位爪内,当定位套7碰触到定位爪12的定位弹片时,会挤压定位弹片,使定位弹片弹性变形,当定位套7越过定位弹片后,定位弹片恢复原状并与定位台4的定位端面顶压,且定位套7的内壁面对定位弹片进行限位,防止了定位弹片脱离定位台4。
本发明的连接器的具体实施例二,与实施例一的不同之处在于,本实施例中的连接器为转接连接器,连接器包括组件一和组件二,组件一中安装有插针接触件,组件二中安装插孔接触件。组件一中的插针接触件仅包括插接端,组件二中的插针接触件仅包括插接端。其他与实施例一相同,不再赘述。
本发明的连接器的具体实施例三,与实施例一的不同之处在于,本实施例中的定位套靠近定位台与定位爪顶压的顶压端的一侧沿其轴向向外延伸至定位台外侧,定位套内壁面与插接端外周面形成用于供定位弹片***的定位槽。其他与实施例一相同,不再赘述。
本发明的接触件的实施例与上述连接器各实施例中的接触件的结构相同,不再赘述。
Claims (2)
1.一种连接器,包括绝缘壳体,所述绝缘壳体上设有贯穿孔,所述贯穿孔内穿装有定位爪以及接触件,其特征在于:所述接触件包括本体,所述本体包括定位台,所述接触件采用冲压工艺加工而成,接触件的一端为插接端,所述插接端与定位台一体连接,定位台为圆柱台,定位台背离与插接端连接的一端一体连接有用于压紧与接触件连接线缆的压线端,所述定位台具有与绝缘体配合的绝缘体配合端以及与定位爪配合的定位爪配合端,定位台与定位爪顶压固定的一端为弧面,所述压线端与定位台之间形成定位台阶,使接触件与绝缘壳体装配时绝缘壳体内的定位爪作用在定位台上将接触件压紧在绝缘壳体内,所述定位台上固定连接有定位套,所述定位套的内壁面与本体在定位台的定位爪配合端形成用于供定位爪***的定位槽,所述定位槽位于定位台的弧面与定位套之间,接触件与绝缘壳体装配时,定位爪能够进入定位槽内,定位套的内壁面对定位爪起到限位作用,所述定位套镶嵌在定位台上;所述定位爪包括筒体,筒体的内壁上设置有一端固定在筒体内壁上,另一端自由倾斜伸向筒体轴线的定位弹片;接触件与绝缘壳体装配时,先将定位爪插在绝缘壳体的贯穿孔中,然后将接触件穿入定位爪内,当定位套碰触到定位爪的定位弹片时,会挤压定位弹片,使定位弹片弹性变形,当定位套越过定位弹片后,定位弹片恢复原状并与定位台的弧面顶压,且定位套的内壁面对定位弹片进行限位,防止定位弹片脱离定位台。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述接触件为插针接触件或插孔接触件。
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