CN110173939A - 用于空调器的除霜控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于空调器技术领域，具体涉及一种用于空调器的除霜控制方法。本发明旨在解决现有空调器检测室外盘管的结霜情况的方式不佳，且现有除霜方式的除霜效率较低的问题。为此，本发明的除霜控制方法包括下列步骤：确定每组盘管的结霜程度，以便空调器能够对整个室外机的结霜情况进行准确而全面的判断；根据每组盘管的结霜程度，控制每组盘管中的冷媒流量，即本发明能够根据每组盘管的结霜程度判断每组盘管的除霜需求，从而控制每组盘管中的冷媒流量，以使每组盘管中的冷媒流量与每组盘管的结霜程度相适应，以便有效缩短空调器的除霜时间，进而使得空调器的除霜效率得到大幅提高。

Description

用于空调器的除霜控制方法

技术领域

本发明属于空调器技术领域，具体涉及一种用于空调器的除霜控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活环境也提出了越来越高的要求。为了维持舒适的环境温度，空调器已经成为人们生活中必不可少的一种设备。通常地，空调器包括室内机、室外机以及用于连接室内机与室外机的循环回路，空调器中的冷媒通过循环回路在室外机与室内机之间不断换热，从而达到改变室温的效果。以空调器制热运行时为例，室外机的盘管始终处于温度较低的状态，并且室外温度本身就较低；此时，如果室外环境还具有较高湿度，则室外机的盘管就很容易产生结霜现象，结霜现象的产生会严重影响空调器的换热效率，进而影响室内环境的舒适度。因此，在空调器制热运行时，空调器需要时常监测室外机的盘管是否产生结霜现象。

为了对室外机盘管的结霜情况进行时时监测，现有空调器室外机的盘管上通常都设置有温度传感器，空调器通过室外机的盘管温度来判断室外机盘管的结霜情况，以便在室外机盘管出现结霜现象时，空调器能够及时运行除霜模式。但是，现有大部分空调器的室外机都设置有多组盘管，单单通过一个监测点的监测温度很难准确判断整个室外机盘管的结霜情况。进一步地，每组室外机盘管的结霜情况在很多时候也是不同的，而现有空调器在运行除霜模式时，仅是通过使空调器中的冷媒逆循环流动来达到除霜效果，却并没有根据各组室外机盘管的结霜情况对每组室外机盘管中的冷媒流量分别进行控制，因而导致现有除霜方式的除霜速度和除霜效率均较低的问题。

相应地，本领域需要一种新的用于空调器的除霜控制方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调器检测室外盘管的结霜情况的方式不佳，且现有除霜方式的除霜效率较低的问题，本发明提供了一种用于空调器的除霜控制方法，所述空调器的室外机包括多组盘管，所述除霜控制方法包括下列步骤：确定每组盘管的结霜程度；根据每组盘管的结霜程度，控制每组盘管中的冷媒流量。

在上述用于空调器的除霜控制方法的优选技术方案中，“确定每组盘管的结霜程度”的步骤具体包括：获取每组盘管的盘管温度，作为结霜程度的指标；“根据每组盘管的结霜程度，控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤具体包括：根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量。

在上述用于空调器的除霜控制方法的优选技术方案中，“根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤具体包括：将每组盘管的盘管温度与预设温度进行比较；根据比较结果控制每组盘管中的冷媒流量。

在上述用于空调器的除霜控制方法的优选技术方案中，每组盘管的入口处均设置有节流构件，“根据比较结果控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤具体包括：根据所述预设温度与每组盘管的盘管温度的差值的大小，控制每个节流构件的开度大小。

在上述用于空调器的除霜控制方法的优选技术方案中，所述节流构件为电子膨胀阀。

在上述用于空调器的除霜控制方法的优选技术方案中，所述节流构件的控制方式为：所述差值越大，所述节流构件的开度越大。

在上述用于空调器的除霜控制方法的优选技术方案中，在“根据所述预设温度与每组盘管的盘管温度的差值的大小，控制每个节流构件的开度大小”的步骤之后，所述除霜控制方法还包括：再次获取每组盘管的盘管温度；根据每组盘管的盘管温度，选择性地调节每个节流构件的开度大小。

在上述用于空调器的除霜控制方法的优选技术方案中，“根据每组盘管的盘管温度，选择性地调节每个节流构件的开度大小”的步骤具体包括：如果每组盘管的盘管温度均相等，则控制各个节流构件以预设速度增大开度，直至所有节流构件的开度均达到预设开度。

在上述用于空调器的除霜控制方法的优选技术方案中，在“根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤之前，所述除霜控制方法还包括：分别判断每组盘管的盘管温度是否小于除霜温度；“根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤具体包括：在所有盘管温度中的至少一个小于所述除霜温度的情况下，才根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量。

在上述用于空调器的除霜控制方法的优选技术方案中，每组盘管的入口处均设置有温度传感器，“获取每组盘管的盘管温度”的步骤具体包括：通过所述温度传感器获取每组盘管的盘管温度。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，本发明的空调器的室外机包括多组盘管，本发明的除霜控制方法包括下列步骤：确定每组盘管的结霜程度，以便所述空调器能够对室外机的结霜情况进行准确而全面的判断；接着，根据每组盘管的结霜程度，控制每组盘管中的冷媒流量。本发明的除霜控制方法通过每组盘管的结霜程度分别控制每组盘管中的冷媒流量，需要说明的是，室外机的冷媒总流量是一定的，即供应给所有盘管的冷媒流量的总和是受到限制的，而除霜效果与冷媒流量通常又是呈正相关关系的，因此，本发明的除霜控制方法通过每组盘管的结霜程度来控制每组盘管中的冷媒流量，即根据每组盘管的除霜需求来控制每组盘管中的冷媒流量，以使每组盘管中的冷媒流量与每组盘管的结霜程度相适应，从而有效缩短所述空调器的除霜时间，进而使得所述空调器的除霜效率得到大幅提高。

进一步地，在本发明的优选技术方案中，本发明的除霜控制方法通过获取每组盘管的盘管温度作为结霜程度的指标以判断每组盘管的结霜程度。可以理解的是，通常地，在一定温度范围内，盘管温度越低盘管的结霜程度就越严重；因此，本发明通过获取较易获取的盘管温度来对每组盘管的结霜程度进行判断，这样不仅能够有效简化获取基础参数的步骤，还能够有效提高判断结果的准确性，进而使得所述空调器能够对室外机的结霜情况进行准确而全面的判断。优选地，本发明通过在每组盘管的入口处设置温度传感器来获取每组盘管的盘管温度，以便有效保证获取结果的准确性。

进一步地，在本发明的优选技术方案中，本发明的除霜控制方法能够根据所述预设温度与每组盘管的盘管温度的差值大小控制每个节流构件的开度大小；可以理解的是，由于所述节流构件设置在每组盘管的入口处，因此，所述空调器通过控制所述节流构件的开度就能够控制每组盘管中的冷媒流量，并且由于所述预设温度与每组盘管的盘管温度的差值能够代表每组盘管的结霜程度。鉴于此，本发明通过所述预设温度与每组盘管的盘管温度的差值来判断每组盘管的结霜程度，再根据每组盘管的结霜程度来控制每个节流构件的开度大小，从而控制每组盘管中的冷媒流量，以使每组盘管中的冷媒流量与每组盘管的结霜程度相适应，从而有效提升所述空调器的除霜效率。优选地，所述节流构件为电子膨胀阀，以便所述空调器能够通过控制所述电子膨胀阀的开度来对每组盘管中的冷媒流量进行精确控制。

进一步地，在本发明的优选技术方案中，在“根据所述预设温度与每组盘管的盘管温度的差值的大小，控制每个节流构件的开度大小”的步骤之后，所述空调器能够再次获取每组盘管的盘管温度，以便有效判断每组盘管的除霜情况；接着，所述空调器能够根据每组盘管的除霜情况选择性地调节每个节流构件的开度大小，即所述空调器能够根据每组盘管的除霜情况选择性地调节每组盘管中的冷媒流量。具体而言，如果每组盘管的盘管温度均相等，则所述空调器判断室外盘管已经不存在结霜现象，此时，所述空调器控制各个节流构件以预设速度增大开度，直至所有节流构件的开度均达到预设开度，以便有效保证所述空调器在继续运行制热模式时能够具有较高的制热效率。

进一步地，在本发明的优选技术方案中，在“根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤之前，所述空调器能够分别判断每组盘管的盘管温度是否小于除霜温度，即各组盘管是否产生结霜现象；在所有盘管温度中的至少一个小于所述除霜温度的情况下，则说明所有盘管中至少存在一组盘管已经产生结霜现象，为了有效保证所述空调器的制热效率，所述空调器才根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量，以便尽快消除室外盘管的结霜现象。

附图说明

图1是本发明的除霜控制方法的主要步骤流程图；

图2是本发明的除霜控制方法的优选实施例的步骤流程图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本发明的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术中提出的现有大部分空调器的室外机都设置有多组盘管，单单通过一个监测点的监测温度很难准确判断整个室外机盘管的结霜情况。同时，每组室外机盘管的结霜情况在很多时候也是不同的，而现有空调器在运行除霜模式时，仅是通过使空调器中的冷媒逆循环流动来达到除霜效果，却并没有根据各组室外机盘管的结霜情况对每组室外机盘管中的冷媒流量分别进行控制，因而导致现有除霜方式的除霜速度和除霜效率均较低的问题。为此，本发明提供了一种新的除霜控制方法，所述除霜控制方法能够根据每组盘管的结霜程度来控制每组盘管中的冷媒流量，以使每组盘管中的冷媒流量与每组盘管的结霜程度相适应，从而有效缩短所述空调器的除霜时间，进而使得所述空调器的除霜效率得到大幅提高。

具体地，作为一种优选实施例，本发明的空调器包括室内机以及与所述室内机相连的室外机，当然，本发明不对所述室内机的设置数量作任何限制；其中，所述室外机包括多组盘管，从所述室外机的压缩机中流出的冷媒经过分液器分流后再分别流入多组盘管中，需要说明的是，本发明不对所述空调器的具体结构作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述空调器的具体结构，只要所述空调器的室外机包括多组盘管即可。

进一步地，每组盘管的入口处均设置有电子膨胀阀和温度传感器，所述电子膨胀阀能够控制所述盘管中的冷媒流量，所述温度传感器能够检测所述盘管的盘管温度。需要说明的是，本发明不对所述电子膨胀阀的设置位置作任何限制，只要所述空调器能够通过控制所述电子膨胀阀的开度来控制所述盘管中的冷媒流量即可；同时，虽然本优选实施例中所述的节流构件为电子膨胀阀，但是，技术人员显然还可以根据实际使用需求自行选定所述节流构件的种类，例如所述节流构件还可以是具有调节流量功能的阀结构等，这种具体设置位置和类型的改变并不偏离本发明的基本原理，属于本发明的保护范围。此外，本发明也不对所述温度传感器的设置位置作任何限制，例如，所述温度传感器还可以直接设置在所述盘管上，并且本发明也不对所述温度传感器的具体类型作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述温度传感器的设置位置和具体类型，只要所述温度传感器能够获取所述盘管的盘管温度即可。

更进一步地，所述空调器还包括控制器，所述控制器能够获取各个温度传感器的检测数据，并且所述控制器还能够控制各个电子膨胀阀的开度，从而控制所述空调器的运行状态。本领域技术人员能够理解的是，本发明不对所述控制器的具体结构和型号作任何限制，并且所述控制器可以是所述空调器原有的控制器，也可以是为执行本发明的除霜控制方法单独设置的控制器，技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述控制器的结构和型号。

首先参阅图1，该图是本发明的除霜控制方法的主要步骤流程图。如图1所示，本发明的除霜控制方法主要包括下列步骤：

S1：确定每组盘管的结霜程度；

S2：根据每组盘管的结霜程度，控制每组盘管中的冷媒流量。

进一步地，在步骤S1中，所述控制器能够确定每组盘管的结霜程度，以便将各组盘管的结霜程度作为本除霜控制方法的基本参数信息；需要说明的是，本发明不对所述控制器确定盘管结霜程度的方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述控制器确定盘管结霜程度的具体方式，例如，所述控制器可以通过获取室外盘管的图像来确定每组盘管的结霜程度，也可以通过分别获取每组盘管的盘管温度来确定每组盘管的结霜程度，这种具体确定方式的改变并不偏离本发明的基本原理，属于本发明的保护范围。

进一步地，在步骤S2中，所述控制器能够根据每组盘管的结霜程度控制每组盘管中的冷媒流量。具体而言，一组盘管的结霜程度越严重，则所述控制器给该组盘管分配越多的冷媒，以使其冷媒流量越大，除霜速度越快；反之，一组盘管的结霜程度越轻微，则所述控制器给该组盘管分配越少的冷媒，以使其冷媒流量越小，即保证该组盘管也能够实现除霜效果即可，无需过快的除霜速度，进而有效兼顾整个室外盘管的除霜效率。当然，这种描述仅是示例性的，技术人员显然还可以根据实际使用需求自行设定盘管的结霜程度与盘管中的冷媒流量之间的对应关系，只要所述控制器根据每组盘管的结霜程度来控制每组盘管中的冷媒流量就属于本发明的保护范围。此外，本领域技术人员还能够理解的是，本发明不对所述控制器控制每组盘管中的冷媒流量的方式作任何限制，所述控制器既可以通过内设的节流构件来控制冷媒流量，也可以通过外接的节流构件来控制冷媒流量；换言之，技术人员可以根据实际使用需求自行设定冷媒流量的控制方式。

下面参阅图2，该图是本发明的除霜控制方法的优选实施例的流程图。如图2所示，基于上述实施例中所述的空调器，本发明的优选实施例具体包括下列步骤：

S101：获取每组盘管的盘管温度，作为结霜程度的指标；

S102：判断所有盘管温度中是否存在至少一个小于除霜温度；如果是，则执行步骤S103；如果否，则执行步骤S101；

S103：根据预设温度与每组盘管的盘管温度的差值，控制每个电子膨胀阀的开度；

S104：再次获取每组盘管的盘管温度；

S105：判断所有盘管的盘管温度是否相等；如果是，则执行步骤S106；如果否，则执行步骤S104；

S106：控制各个电子膨胀阀以预设速度增大开度，至所有电子膨胀阀均达到全开为止。

进一步地，在步骤S101中，所述控制器能够根据设置在各组盘管的入口处的温度传感器分别获取各组盘管的盘管温度，以便根据盘管温度来判断每组盘管的结霜程度；需要说明的是，本发明不对所述控制器获取每组盘管的盘管温度的方式作任何限制，所述控制器既可以通过所述空调器自身设置的温度传感器来获取每组盘管的盘管温度，也可以通过外部设置的温度传感器来获取每组盘管的盘管温度，技术人员可以根据实际使用需求自行设定其获取方式，只要所述控制器能够获取到每组盘管的盘管温度即可。

进一步地，在步骤S102中，所述控制器能够将每组盘管的盘管温度分别与所述除霜温度进行比较，并且判断所有盘管温度中是否存在至少一个小于所述除霜温度。首先，需要说明的是，技术人员可以根据实际使用情况自行设定所述除霜温度的具体值，只要当该盘管的盘管温度小于所述除霜温度时，该盘管就已经出现结霜现象即可。可以理解的是，当所有盘管温度中出现至少一个温度小于所述除霜温度时，则说明所有盘管中至少有一组盘管已经产生结霜现象，在此情形下，执行步骤S103，以便对室外盘管进行及时除霜；而当所有盘管的盘管温度均大于所述目标结霜温度时，则说明所有盘管均未出现结霜现象，在此情形下，执行步骤S101，即继续对所有盘管的盘管温度进行监测，以便及时获取每组盘管的结霜程度。本领域技术人员还能够理解的是，本发明不对进入步骤S103的判断条件作任何限制，技术人员也可以通过设置其他条件作为所述空调器进入除霜模式的判断条件。

进一步地，在步骤S103中，所述控制器能够根据所述预设温度与每组盘管的盘管温度的差值控制每个电子膨胀阀的开度，需要说明的是，技术人员可以根据实际使用情况自行设定所述预设温度的具体值，作为一种优选实施例，所述预设温度与所述除霜温度相等。在本优选实施例中，如果所述控制器判断出所述预设温度与某组盘管的盘管温度的差值越大，则控制设置在该组盘管的入口处的电子膨胀阀以较大开度运行；如果所述控制器判断出所述预设温度与某组盘管的盘管温度的差值越小，则控制设置在该组盘管的入口处的电子膨胀阀以较小开度运行；当然，技术人员需要根据实际使用情况自行设定差值与开度之间的对应关系，这种具体对应关系的改变并不偏离本发明的基本原理，属于本发明的保护范围。作为一个示例，如果一个空调器的室外机包括五组盘管，而第一组盘管的盘管温度为﹣7℃，第二组盘管的盘管温度为﹣5℃，第三组盘管的盘管温度为﹣3℃，第四组盘管的盘管温度为﹣2℃，第五组盘管的盘管温度为﹣2℃；则所述控制器控制第一组盘管的电子膨胀阀开启500步，第二组盘管的电子膨胀阀开启480步，第三组盘管的电子膨胀阀开启450步，第四组盘管的电子膨胀阀开启430步，第五组盘管的电子膨胀阀开启430步；当然，这种描述仅是示例性的，并不对本发明的保护范围构成任何限制。本领域的技术人员能够理解的是，技术人员也可以直接通过预设温度和每组盘管的盘管温度来控制每组盘管中的冷媒流量，例如，先使每个电子膨胀阀均以一个预设开度运行，当盘管温度小于预设温度时，则使该盘管对应的电子膨胀阀的开度增大；当盘管温度大于或等于预设温度时，则使该盘管对应的电子膨胀阀的开度保持不变。换言之，技术人员可以根据实际使用情况自行设定该步骤中的具体控制逻辑，只要所述控制器根据预设温度和每组盘管的盘管温度控制每组盘管中的冷媒流量即属于本发明的保护范围内。

进一步地，在步骤S104中，在经过除霜操作后，所述控制器能够根据设置在各组盘管的入口处的温度传感器再次获取各组盘管的盘管温度，以便根据盘管温度来判断每组盘管的除霜效果；需要说明的是，本发明不对所述控制器获取每组盘管的盘管温度的方式作任何限制，所述控制器既可以通过所述空调器自身设置的温度传感器来获取每组盘管的盘管温度，也可以通过外部设置的温度传感器来获取每组盘管的盘管温度，技术人员可以根据实际使用需求自行设定其获取方式，只要所述控制器能够获取到每组盘管的盘管温度即可。

进一步地，在步骤S105中，如果所述控制器判断出所有盘管的盘管温度均相等，则说明所有盘管均已不存在结霜现象，不然不同组盘管的盘管温度肯定还是会存在一定差异；在此情形下，所述控制器执行步骤S106，即所述控制器控制各个电子膨胀阀均以预设速度增大开度，直至所有电子膨胀阀达到全开状态为止，以便有效保证所述空调器在退出除霜模式而继续运行制热模式时能够具有较高的制热效率。在此需要说明的是，技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述预设速度的具体值，优选地，所述预设速度为1步/秒；并且各个电子膨胀阀既可以以相同速度开启，也可以以不同速度开启。同时，虽然本优选实施例中所述的预设开度为所述电子膨胀阀的最大开度，但是，技术人员显然还可以根据实际使用需求自行设定所述预设开度的具体值，这些具体数值的改变均不偏离本发明的基本原理。反之，如果所述控制器判断出所有盘管的盘管温度并不相等，则说明还有盘管存在结霜现象，在此情形下，维持当前的除霜模式，并再次执行步骤S104，以便所述控制器能够继续判断每组盘管的除霜情况。此外，本领域技术人员能够理解的是，虽然本优选实施例中采用所有盘管温度是否相等作为除霜结束的判断条件，但是，技术人员显然还可以根据实际使用需求自行设定其他条件作为除霜结束的判断条件，这种具体判断条件的改变并不偏离本发明的基本原理，属于本发明的保护范围。

最后需要说明的是，上述实施例均是本发明的优选实施方案，并不作为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在实际使用本发明时，可以根据需要适当添加或删减一部分步骤，或者调换不同步骤之间的顺序。这种改变并没有超出本发明的基本原理，属于本发明的保护范围。

至此，已经结合附图描述了本发明的优选实施方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调器的除霜控制方法，所述空调器的室外机包括多组盘管，其特征在于，所述除霜控制方法包括下列步骤：

确定每组盘管的结霜程度；

根据每组盘管的结霜程度，控制每组盘管中的冷媒流量。

2.根据权利要求1所述的除霜控制方法，其特征在于，“确定每组盘管的结霜程度”的步骤具体包括：

获取每组盘管的盘管温度，作为结霜程度的指标；

“根据每组盘管的结霜程度，控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤具体包括：

根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量。

3.根据权利要求2所述的除霜控制方法，其特征在于，“根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤具体包括：

将每组盘管的盘管温度与预设温度进行比较；

根据比较结果控制每组盘管中的冷媒流量。

4.根据权利要求3所述的除霜控制方法，其特征在于，每组盘管的入口处均设置有节流构件，“根据比较结果控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤具体包括：

根据所述预设温度与每组盘管的盘管温度的差值的大小，控制每个节流构件的开度大小。

5.根据权利要求4所述的除霜控制方法，其特征在于，所述节流构件为电子膨胀阀。

6.根据权利要求4所述的除霜控制方法，其特征在于，所述节流构件的控制方式为：所述差值越大，所述节流构件的开度越大。

7.根据权利要求4所述的除霜控制方法，其特征在于，在“根据所述预设温度与每组盘管的盘管温度的差值的大小，控制每个节流构件的开度大小”的步骤之后，所述除霜控制方法还包括：

再次获取每组盘管的盘管温度；

根据每组盘管的盘管温度，选择性地调节每个节流构件的开度大小。

8.根据权利要求7所述的除霜控制方法，其特征在于，“根据每组盘管的盘管温度，选择性地调节每个节流构件的开度大小”的步骤具体包括：

如果每组盘管的盘管温度均相等，则控制各个节流构件以预设速度增大开度，直至所有节流构件的开度均达到预设开度。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的除霜控制方法，其特征在于，在“根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤之前，所述除霜控制方法还包括：

分别判断每组盘管的盘管温度是否小于除霜温度；

“根据每组盘管的盘管温度，控制每组盘管中的冷媒流量”的步骤具体包括：

在所有盘管温度中的至少一个小于所述除霜温度的情况下，才根据每组盘管的盘管温度控制每组盘管中的冷媒流量。

10.根据权利要求2至8中任一项所述的除霜控制方法，其特征在于，每组盘管的入口处均设置有温度传感器，“获取每组盘管的盘管温度”的步骤具体包括：

通过所述温度传感器获取每组盘管的盘管温度。