CN110172912A - 一种实心墩盖梁加工施工方法 - Google Patents

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张清利
刘秉祥
曾建华
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    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
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    • E01D19/02—Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
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    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
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Abstract

本发明一种实心墩盖梁加工施工方法，包括以下步骤：步骤S1，在薄壁墩的顶部预埋PVC管，在PVC管内安装穿心钢棒，并利用穿心钢棒架设挂座；步骤S2，基于挂座安装三角承重支架，在三角承重支架上装设分配梁和托架；步骤S3，采用吊车起吊安装底模，基于薄壁墩的结构，以安排底模安装工艺。本发明通过采用预埋的PVC管，在薄壁墩的顶部设置一个贯穿薄壁墩的通孔，将穿心钢棒穿过PVC管，在穿心钢棒的两端架设三角承重支架，利用三角承重支架形成支撑，安装分配梁和托架架设低模和侧模板，进行浇筑砼，从而形成实心墩盖梁，与传统的施工方法相比较，其施工工艺更加简单，重复性强，有利于作业人员熟练掌握；施工周期短所需构件工厂化生产，质量易于保证。

Description

一种实心墩盖梁加工施工方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域，更具体地，涉及一种实心墩盖梁加工施工方法。
背景技术
建造桥梁的过程中，在浇筑桥墩盖梁时一般采用搭设支架的施工方法，该方法需要对支架底部的地基进行加固，且盖梁下部支架搭设数量较多。因此，存在工期长，资金投入大的缺点。同时，对于不良地质条件时，常遇到地面不均匀沉降，易造成支架沉降和变形严重而影响桥墩盖梁的浇筑质量，同时给桥梁建造过程中带来了安全隐患。
发明内容
本发明提供一种实心墩盖梁加工施工方法，以解决现有技术中浇筑桥墩盖梁时搭设支架存在工期长、资金投入大、搭设的支架非均匀沉降变形影响桥墩盖梁质量的问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种实心墩盖梁加工施工方法，包括以下步骤：
步骤S1，在薄壁墩的顶部预埋PVC管，在所述PVC管内安装穿心钢棒，并利用穿心钢棒架设挂座；
步骤S2，基于所述挂座安装三角承重支架，在所述三角承重支架上装设分配梁和托架；
步骤S3，采用吊车起吊安装底模，基于薄壁墩的结构，以安排底模安装工艺；
步骤S4，基于所述底模板安装侧模板，构建防护结构，进行浇筑砼和养护。
在上述方案基础上优选，所述PVC管的平面位置偏差小于或等于5mm，且所述PVC管的高度误差小于或等于5mm。
在上述方案基础上优选，所述PVC管预埋通过薄壁墩上的定位钢筋以定位，且所述定位钢筋焊接在所述薄壁墩的墩身主筋上。
在上述方案基础上优选，所述穿心钢棒的两端设有粗牙螺纹，且所述穿心钢棒的两端穿过所述挂座并通过螺帽以固定。
在上述方案基础上优选，所述三角承重支架由两片三角形骨架通过横向梁焊接而成，且所述三角形承重支架上焊接有挑梁，且所述挑梁的长度比所述薄壁墩的盖梁宽度大。
在上述方案基础上优选，还包括以下步骤S5,当步骤S4浇筑砼的强度达到2.5Mpa后，进行拆模，且按照先后顺序所述拆模顺序为低模、托架及分配梁、三角承重支架、穿心钢棒和挂座。
在上述方案基础上优选，所述步骤S3中，所述低模上涂覆有脱模剂。
本发明的一种实心墩盖梁加工施工方法，通过采用预埋的PVC管，在薄壁墩的顶部设置一个贯穿薄壁墩的通孔，将穿心钢棒穿过PVC管，在穿心钢棒的两端架设三角承重支架，利用三角承重支架形成支撑，安装分配梁和托架架设低模和侧模板，进行浇筑砼，从而形成实心墩盖梁。
本发明的一种实心墩盖梁加工施工方法，施工工艺更加简单，与传统的施工方法相比较，其施工工艺更加简单，重复性强，有利于作业人员熟练掌握；施工周期短所需构件工厂化生产，质量易于保证。
附图说明
图1为本发明的实心墩盖梁加工施工方法的流程图；
图2为本发明的穿心钢棒与挂架之间的结构示意图；
图3为本发明的三角承重支架的结构图；
图4为本发明的图3的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
请参阅图1，并结合图2、图3和图4所示，本发明提供了一种实心墩盖梁加工施工方法，包括以下步骤：
步骤S1，在薄壁墩的顶部预埋PVC管，在所述PVC管内安装穿心钢棒10，并利用穿心钢棒10架设挂座20；
步骤S2，基于所述挂座20安装三角承重支架40，在所述三角承重支架40上装设分配梁和托架；
步骤S3，采用吊车起吊安装底模，基于薄壁墩的结构，以安排底模安装工艺；
步骤S4，基于所述底模板安装侧模板，构建防护结构，进行浇筑砼和养护。
本发明的一种实心墩盖梁加工施工方法，通过采用预埋的PVC管，在薄壁墩的顶部设置一个贯穿薄壁墩的通孔，将穿心钢棒10穿过PVC管，在穿心钢棒10的两端架设三角承重支架40，利用三角承重支架40形成支撑，安装分配梁和托架架设低模和侧模板，进行浇筑砼，从而形成实心墩盖梁。
本发明的一种实心墩盖梁加工施工方法，施工工艺更加简单，与传统的施工方法相比较，其施工工艺更加简单，重复性强，有利于作业人员熟练掌握；施工周期短所需构件工厂化生产，质量易于保证。
为了保证三角承重架对薄壁墩的作用力均衡性，本发明的PVC管的平面位置偏差小于或等于5mm，且PVC管的高度误差小于或等于5mm，从而以保证PVC管的水平度。
为了进一步确保PVC管在浇筑过程中不发生偏位，即保证薄壁墩上用于安装穿心钢棒10的作用力均衡性，本发明的PVC管预埋通过薄壁墩上的定位钢筋以定位，且定位钢筋焊接在薄壁墩的墩身主筋上，如图2所示。
在本发明的优选实施例中，本发明的穿心钢棒10的两端设有粗牙螺纹，且穿心钢棒10的两端穿过所述挂座20并通过螺帽30以固定。
而为了保证三角承重支架40的稳定性，三角承重支架40由两片三角形骨架由两片三角形骨架通过横向梁焊接而成形成一个整体，其中单片三角形骨架由型钢焊接而成。并且为了方便拆卸，在三角形承重支架上焊接有挑梁41，且挑梁41的长度比所述薄壁墩的盖梁宽度大。
也就是说两片三角形骨架净宽比薄壁墩墩身宽5cm，其前端“7字形”处为应力集中部位，为了保证钢结构的安全，采用钢板进行贴焊，从而使得三角承重支架40焊接牢固。
三角形骨架采用吊车安装，将“7字形”悬挂端挂在创新钢棒挂座20上，下部的支撑梁贴合在薄壁墩身上，墩身提供支撑反力，悬挂端与挂壁需要紧密贴合，故采用钢板对两者之间缝隙填补。
进一步的，本发明还包括以下步骤S5,当步骤S4浇筑砼的强度达到2.5Mpa后，进行拆模，且按照先后顺序所述拆模顺序为低模、托架及分配梁、三角承重支架40、穿心钢棒10和挂座20。且为了方便拆模，本发明在步骤S3中，低模上涂覆有脱模剂。
最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实心墩盖梁加工施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，在薄壁墩的顶部预埋PVC管，在所述PVC管内安装穿心钢棒，并利用穿心钢棒架设挂座；
步骤S2，基于所述挂座安装三角承重支架，在所述三角承重支架上装设分配梁和托架；
步骤S3，采用吊车起吊安装底模，基于薄壁墩的结构，以安排底模安装工艺；
步骤S4，基于所述底模板安装侧模板，构建防护结构，进行浇筑砼和养护。
2.如权利要求1所述的一种实心墩盖梁加工施工方法，其特征在于，所述PVC管的平面位置偏差小于或等于5mm，且所述PVC管的高度误差小于或等于5mm。
3.如权利要求1所述的一种实心墩盖梁加工施工方法，其特征在于，所述PVC管预埋通过薄壁墩上的定位钢筋以定位，且所述定位钢筋焊接在所述薄壁墩的墩身主筋上。
4.如权利要求1所述的一种实心墩盖梁加工施工方法，其特征在于，所述穿心钢棒的两端设有粗牙螺纹，且所述穿心钢棒的两端穿过所述挂座并通过螺帽以固定。
5.如权利要求1所述的一种实心墩盖梁加工施工方法，其特征在于，所述三角承重支架由两片三角形骨架通过横向梁焊接而成，且所述三角形承重支架上焊接有挑梁，且所述挑梁的长度比所述薄壁墩的盖梁宽度大。
6.如权利要求1所述的一种实心墩盖梁加工施工方法，其特征在于，还包括以下步骤S5,当步骤S4浇筑砼的强度达到2.5Mpa后，进行拆模，且按照先后顺序所述拆模顺序为低模、托架及分配梁、三角承重支架、穿心钢棒和挂座。
7.如权利要求1所述的一种实心墩盖梁加工施工方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述低模上涂覆有脱模剂。
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