CN110172778A - 一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头；在鞋领或鞋底或鞋侧面或鞋舌上针织形成有凸起区域和非凸起区域，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走，机头在行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针分别对内层线、外层线进行针织形成相互分离的内层组织、外层组织，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。本发明具有生产工序简单且效率高、可生产保暖性能佳的鞋面产品等特点。

Description

一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺

技术领域

本发明涉及鞋面技术领域，特别是一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺。

背景技术

目前，市面上的一体织出有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头的鞋面生产方法大多只能针织形成单片状结构的鞋面，这种类型的鞋面生产方法针织形成的鞋面质地较硬，而且片状的鞋领边在穿着时容易与用户脚部产生刮擦，令到容易对用户的脚部造成损伤，而且保暖性能差，用户穿着起来也不舒适。因此亟需对现有的生产工艺进行改进，以生产出质地柔软且保暖性好的鞋面产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，该形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳的鞋面产品等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，通过针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头；其特点在于在鞋领上针织形成有凸起区域和非凸起区域，针织横编机在针织鞋领的过程中，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织，第二排针对外层线进行针织形成外层组织，且内层组织与外层组织互相分离，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。

进一步地，所述内层线的纱线支数、外层线的纱线支数各自在400D～500D的范围内，所述蓬松线的纱线支数在3800D～4200D的范围内。

本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺的有益效果：本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺通过在针织鞋领的过程中形成有凸起区域和非凸起区域的设计，而凸起区域针织形成互相分离的内层组织与外层组织，使蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼，使得蓬松线在内层组织与外层组织之间的空间中形变令到鞋领变厚，而且采用蓬松线的设计令到加厚后的鞋领较为柔软，使本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳的鞋面产品等优点。

本发明还提供一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳且使用时不需增设鞋垫的鞋面产品等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，通过针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头；其特点在于在鞋底上针织形成有凸起区域和非凸起区域，针织横编机在针织鞋底的过程中，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织，第二排针对外层线进行针织形成外层组织，且内层组织与外层组织互相分离，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。

进一步地，在针织到凸起区域的过程中，针织横编机的第二排针还有若干单针对内层线进行针织的工序。

再进一步地，所述外层线用的是具有弹性的纱线。

又再进一步地，所述内层线的纱线支数、外层线的纱线支数各自在400D～500D的范围内，所述蓬松线的纱线支数在3800D～4200D的范围内。

又还再进一步地，所述非凸起区域是沿鞋底边缘布设的，所述凸起区域处于非凸起区域之中。

本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺的有益效果：本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺通过在针织鞋底的过程中形成有凸起区域和非凸起区域的设计，而凸起区域针织形成互相分离的内层组织与外层组织，使蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼，使得蓬松线在内层组织与外层组织之间的空间中形变令到鞋底变厚，而且采用蓬松线的设计令到加厚后的鞋底较为柔软，使本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳且使用时不需增设鞋垫的鞋面产品等优点。

本发明还提供一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，该形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳的鞋面产品等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，通过针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头；其特点在于在鞋侧面上针织形成有凸起区域和非凸起区域，在针织鞋侧面的过程中，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织，第二排针对外层线进行针织形成外层组织，且内层组织与外层组织互相分离，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。

进一步地，在针织到凸起区域的过程中，针织横编机的第一排针还有若干单针对外层线进行针织的工序。

再进一步地，所述内层线用的是具有弹性的纱线。

又再进一步地，所述内层线的纱线支数、外层线的纱线支数各自在400D～500D的范围内，所述蓬松线的纱线支数在3800D～4200D的范围内。

本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺的有益效果：本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺通过在针织鞋侧面的过程中形成有凸起区域和非凸起区域的设计，而凸起区域针织形成互相分离的内层组织与外层组织，使蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼，使得蓬松线在内层组织与外层组织之间的空间中形变令到鞋底变厚，而且采用蓬松线的设计令到加厚后的鞋侧面较为柔软，使本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳的鞋面产品等优点。

本发明还提供一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，该形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳的鞋面产品等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，通过针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头；其特点在于针织横编机在针织形成鞋头之还继续针织形成有鞋舌，在鞋舌上针织形成有凸起区域和非凸起区域，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织，第二排针对外层线进行针织形成外层组织，且内层组织与外层组织互相分离，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。

进一步地，在针织到凸起区域的过程中，针织横编机的第一排针还有若干单针对外层线进行针织的工序。

再进一步地，所述内层线用的是具有弹性的纱线。

又再进一步地，所述内层线的纱线支数、外层线的纱线支数各自在400D～500D的范围内，所述蓬松线的纱线支数在3800D～4200D的范围内。

本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺的有益效果：本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺通过在针织鞋侧面的过程中形成有凸起区域和非凸起区域的设计，而凸起区域针织形成互相分离的内层组织与外层组织，使蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼，使得蓬松线在内层组织与外层组织之间的空间中形变令到鞋底变厚，而且采用蓬松线的设计令到加厚后的鞋侧面较为柔软，使本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳的鞋面产品等优点。

附图说明

图1为实施例1生产出来的鞋面的结构示意图。

图2为图1中的鞋领A-A方向的截面结构示意图。

图3为图1中的鞋领B-B方向的截面结构示意图。

图4为图1中的鞋领C-C方向的截面结构示意图。

图5为图1中的鞋领D-D方向的截面结构示意图。

图6为实施例2生产出来的鞋面的结构示意图。

图7为图6中的鞋底E-E方向的截面结构示意图。

图8为图7中G部分的放大结构示意图。

图9为图7中H部分的放大结构示意图。

图10为图6中F-F方向的截面结构示意图。

图11为图10中I部分的放大结构示意图。

图12为实施例3生产出来的鞋面的结构示意图。

图13为图12中的鞋侧面J-J方向的截面结构示意图。

图14为图13中K部分的放大结构示意图。

图15为实施例4生产出来的鞋面的结构示意图。

图16为图15中的鞋舌L-L方向的截面结构示意图。

图17为图16中M部分的放大结构示意图。

附图标记说明：11-鞋领；12-鞋跟；13-鞋底；14-鞋侧面；15-鞋头；16-凸起区域；17-非凸起区域；18-内层组织；19-外层组织；110-蓬松线；

21-鞋领；22-鞋跟；23-鞋底；24-鞋侧面；25-鞋头；26-凸起区域；27-非凸起区域；28-内层组织；29-外层组织；210-蓬松线；220-拉扯线；

31-鞋领；32-鞋跟；33-鞋底；34-鞋侧面；35-鞋头；36-凸起区域；37-非凸起区域；38-内层组织；39-外层组织；310-蓬松线；320-拉扯线；

41-鞋领；42-鞋跟；43-鞋底；44-鞋侧面；45-鞋头；46-鞋舌；47-凸起区域；48-非凸起区域；49-内层组织；410-外层组织；420-蓬松线；430-拉扯线。

具体实施方式

实施例1

本实施例是一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺生产出来的产品如图1、图2、图3、图4、图5所示，通过针织横编机一体针织形成有鞋领11、鞋跟12、鞋底13、鞋侧面14、鞋头15，针织横编机一体针织形成有鞋领11、鞋跟12、鞋底13、鞋侧面14、鞋头15的生产过程中，针织横编机是从展开状的鞋领11边开始针织的，直至针织形成鞋跟12后对鞋跟12的边缘进行挂线，之后紧接着同时进行鞋侧面14和鞋底13的针织，并且在针织到鞋侧面14的前侧边及鞋底13的鞋尖边缘时进行挂线，之后紧接着针织形成鞋头15；在鞋领11上针织形成有凸起区域16和非凸起区域17，针织横编机在针织鞋领11的过程中，至少在针织形成凸起区域16期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，所述内层线的纱线支数、外层线的纱线支数各自为450D，所述蓬松线的纱线支数在为4000D，在机头行走过程中带动内层线的纱嘴沿靠近第一排针的一侧移动，带动外层线的纱嘴沿靠近第二排针的一侧移动，而蓬松线的纱嘴则处于内层线的纱嘴和外层线的纱嘴之间，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域17时，该非凸起区域17是鞋领11的两端部，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线110；当针织到凸起区域16时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织18，第二排针对外层线进行针织形成外层组织19，且内层组织18与外层组织19互相分离，以令蓬松线110处于内层组织18与外层组织19之间的空间中且不受夹逼。针织横编机在针织时，机头先拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴行走，在此过程中第一排针、第二排针将内层线、外层线进行交错针织形成针织起始边；之后在进行凸起区域16和非凸起区域17的针织，针织完成凸起区域16和非凸起区域17后，针织横编机的机头又再次只拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴行走，此过程中第一排针、第二排针将内层线、外层线再次进行交错针织，整个过程形成了包裹有蓬松线110的空间。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺通过采用针织横编机在针织鞋领11的过程中形成有凸起区域16和非凸起区域17的设计，而凸起区域16针织形成互相分离的内层组织18与外层组织19，使蓬松线110处于内层组织18与外层组织19之间的空间中且不受夹逼，使得蓬松线110在内层组织18与外层组织19之间的空间中形变令到鞋领11变厚，而且采用蓬松线110的设计令到加厚后的鞋领11较为柔软，使本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳的鞋面产品等优点。

实施例2

本实施例是一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺生产出来的产品如图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，通过针织横编机一体针织形成有鞋领21、鞋跟22、鞋底23、鞋侧面24、鞋头25，针织横编机一体针织形成有鞋领21、鞋跟22、鞋底23、鞋侧面24、鞋头25的生产过程中，针织横编机是从展开状的鞋领21边开始针织的，直至针织形成鞋跟22后对鞋跟22的边缘进行挂线，之后紧接着同时进行鞋侧面24和鞋底23的针织，并且在针织到鞋侧面24的前侧边及鞋底23的鞋尖边缘时进行挂线，之后紧接着针织形成鞋头25；在鞋底23上针织形成有凸起区域26和非凸起区域27，所述凸起区域26是被非凸起区域27包围起来的，针织横编机在针织鞋底23的过程中，至少在针织形成凸起区域26期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，所述内层线的纱线支数、外层线的纱线支数各自为450D，所述蓬松线的纱线支数在为4000D，在机头行走过程中带动内层线的纱嘴沿靠近第一排针的一侧移动，带动外层线的纱嘴沿靠近第二排针的一侧移动，而蓬松线的纱嘴则处于内层线的纱嘴和外层线的纱嘴之间，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域27时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线210；当针织到凸起区域26时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织28，第二排针对外层线进行针织形成外层组织29，且内层组织28与外层组织29互相分离，以令蓬松线210处于内层组织28与外层组织29之间的空间中且不受夹逼。

进一步地，在针织到凸起区域26的过程中，针织横编机的第二排针还有若干单针对内层线进行针织的工序。如图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，这样的设计使内层组织28与外层组织29之间针织形成一条拉扯线220，令到蓬松线210形变高度得到了限定，进而限定鞋侧面24上凸起区域26的厚度，使本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺生产出来的产品更加美观。

再进一步地，所述外层线用的是具有弹性的纱线。这样的设计使针织完成后，如图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，外层组织29具备较好的弹性，使该外层组织29紧绷令到蓬松线210只向鞋面内腔方向进行形变，进而限定鞋底23上凸起区域26的厚度，使用户穿着更加舒适。

又还再进一步地，所述非凸起区域27是沿鞋底23边缘布设的，所述凸起区域26处于非凸起区域27之中。

如图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺通过在针织鞋底23的过程中形成有凸起区域26和非凸起区域27的设计，而凸起区域26针织形成互相分离的内层组织28与外层组织29，使蓬松线210处于内层组织28与外层组织29之间的空间中且不受夹逼，使得蓬松线210在内层组织28与外层组织29之间的空间中形变令到鞋底23变厚，而且采用蓬松线210的设计令到加厚后的鞋底23较为柔软，使本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳且使用时不需增设鞋垫的鞋面产品等优点。

实施例3

本实施例是一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺生产出来的产品如图12、图13、图14所示，通过针织横编机一体针织形成有鞋领31、鞋跟32、鞋底33、鞋侧面34、鞋头35，针织横编机一体针织形成有鞋领31、鞋跟32、鞋底33、鞋侧面34、鞋头35的生产过程中，针织横编机是从展开状的鞋领31边开始针织的，直至针织形成鞋跟32后对鞋跟32的边缘进行挂线，之后紧接着同时进行鞋侧面34和鞋底33的针织，并且在针织到鞋侧面34的前侧边及鞋底33的鞋尖边缘时进行挂线，之后紧接着针织形成鞋头35；在鞋侧面34上针织形成有凸起区域36和非凸起区域37，所述凸起区域36是被非凸起区域37包围起来的，在针织鞋侧面34的过程中，至少在针织形成凸起区域36期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，所述内层线的纱线支数、外层线的纱线支数各自为450D，所述蓬松线的纱线支数在为4000D,在机头行走过程中带动内层线的纱嘴沿靠近第一排针的一侧移动，带动外层线的纱嘴沿靠近第二排针的一侧移动，而蓬松线的纱嘴则处于内层线的纱嘴和外层线的纱嘴之间，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域37时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线310；当针织到凸起区域36时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织38，第二排针对外层线进行针织形成外层组织39，且内层组织38与外层组织39互相分离，以令蓬松线310处于内层组织38与外层组织39之间的空间中且不受夹逼。

进一步地，在针织到凸起区域36的过程中，针织横编机的第一排针还有若干单针对外层线进行针织的工序。如图12、图13、图14所示，这样的设计使内层组织38与外层组织39之间针织形成一条拉扯线320，令到蓬松线310形变高度得到了限定，使形成有加厚结构的鞋面的生产工艺生产出的鞋面产品用户穿着起来更加舒适。

再进一步地，所述内层线用的是具有弹性的纱线。这样的设计使针织完成后，如图12、图13、图14所示，内层组织38具备较好的弹性，使该内层组织38紧绷令到蓬松线310只向鞋面的表面方向进行形变，使形成有加厚结构的鞋面的生产工艺生产出的鞋面产品更加美观，用户穿着起来更加舒适。

如图12、图13、图14所示，本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺通过在针织鞋侧面34的过程中形成有凸起区域36和非凸起区域37的设计，而凸起区域36针织形成互相分离的内层组织38与外层组织39，使蓬松线310处于内层组织38与外层组织39之间的空间中且不受夹逼，使得蓬松线310在内层组织38与外层组织39之间的空间中形变令到鞋底33变厚，而且采用蓬松线310的设计令到加厚后的鞋侧面34较为柔软，使本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳的鞋面产品等优点。

实施例4

本实施例是一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺生产出来的产品如图15、图16、图17所示，通过针织横编机一体针织形成有鞋领41、鞋跟42、鞋底43、鞋侧面44、鞋头45，针织横编机一体针织形成有鞋领41、鞋跟42、鞋底43、鞋侧面44、鞋头45的生产过程中，针织横编机是从展开状的鞋领41边开始针织的，直至针织形成鞋跟42后对鞋跟42的边缘进行挂线，之后紧接着同时进行鞋侧面44和鞋底43的针织，并且在针织到鞋侧面44的前侧边及鞋底43的鞋尖边缘时进行挂线，之后紧接着针织形成鞋头45；针织横编机在针织形成鞋头45之还继续针织形成有鞋舌46，在鞋舌46上针织形成有凸起区域47和非凸起区域48，所述凸起区域47是被非凸起区域48包围起来的，至少在针织形成凸起区域47期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，所述内层线的纱线支数、外层线的纱线支数各自为450D，所述蓬松线的纱线支数在为4000D，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域48时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线420；当针织到凸起区域47时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织49，第二排针对外层线进行针织形成外层组织410，且内层组织49与外层组织410互相分离，以令蓬松线420处于内层组织49与外层组织410之间的空间中且不受夹逼。

进一步地，在针织到凸起区域47的过程中，针织横编机的第一排针还有若干单针对外层线进行针织的工序。如图15、图16、图17所示，这样的设计使内层组织49与外层组织410之间针织形成一条拉扯线430，令到蓬松线420形变高度得到了限定，进而限定鞋舌46上凸起区域47的厚度。

再进一步地，所述内层线用的是具有弹性的纱线。这样的设计使针织完成后，如图15、图16、图17所示，内层组织49具备较好的弹性，使该内层组织49紧绷令到蓬松线420只向鞋面的表面方向进行形变，使形成有加厚结构的鞋面的生产工艺生产出的鞋面产品更加美观，用户穿着起来更加舒适。

如图15、图16、图17所示，本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺通过在针织鞋侧面44的过程中形成有凸起区域47和非凸起区域48的设计，而凸起区域47针织形成互相分离的内层组织49与外层组织410，使蓬松线420处于内层组织49与外层组织410之间的空间中且不受夹逼，使得蓬松线420在内层组织49与外层组织410之间的空间中形变令到鞋底43变厚，而且采用蓬松线420的设计令到加厚后的鞋侧面44较为柔软，使本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺具有生产工序简单、生产效率高、可生产出质地柔软，保暖性能佳的鞋面产品等优点。

实施例5

本实施例是一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，通过针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头，针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头的生产过程中，针织横编机是从展开状的鞋领边开始针织的，直至针织形成鞋跟后对鞋跟的边缘进行挂线，之后紧接着同时进行鞋侧面和鞋底的针织，并且在针织到鞋侧面的前侧边及鞋底的鞋尖边缘时进行挂线，之后紧接着针织形成鞋头；本实施例结合实施例1至4所述的形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，在鞋领、鞋底、鞋侧面及鞋舌上各自形成有凸起区域和非凸起区域，在针织鞋领、鞋底、鞋侧面及鞋舌上各自的凸起区域和非凸起区域的过程中，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，所述内层线的纱线支数、外层线的纱线支数各自为450D，所述蓬松线的纱线支数在为4000D，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织，第二排针对外层线进行针织形成外层组织，且内层组织与外层组织互相分离，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。通过本形成有加厚结构的鞋面的生产工艺生产出对用户脚部进行全面保护的鞋面产品，生产出来的鞋面产品具有保暖性能佳，穿着舒适等优点。

Claims (10)

1.一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，通过针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头；其特征在于：在鞋领上针织形成有凸起区域和非凸起区域，针织横编机在针织鞋领的过程中，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织，第二排针对外层线进行针织形成外层组织，且内层组织与外层组织互相分离，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。

2.一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，通过针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头；其特征在于：在鞋底上针织形成有凸起区域和非凸起区域，针织横编机在针织鞋底的过程中，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织，第二排针对外层线进行针织形成外层组织，且内层组织与外层组织互相分离，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。

3.根据权利要2所述的一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，其特征在于：在针织到凸起区域的过程中，针织横编机的第二排针还有若干单针对内层线进行针织的工序。

4.根据权利要2所述的一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，其特征在于：所述外层线用的是具有弹性的纱线。

5.一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，通过针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头；其特征在于：在鞋侧面上针织形成有凸起区域和非凸起区域，在针织鞋侧面的过程中，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织，第二排针对外层线进行针织形成外层组织，且内层组织与外层组织互相分离，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。

6.根据权利要5所述的一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，其特征在于：在针织到凸起区域的过程中，针织横编机的第一排针还有若干单针对外层线进行针织的工序。

7.根据权利要5所述的一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，其特征在于：所述内层线用的是具有弹性的纱线。

8.一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，通过针织横编机一体针织形成有鞋领、鞋跟、鞋底、鞋侧面、鞋头；其特征在于：针织横编机在针织形成鞋头之还继续针织形成有鞋舌，在鞋舌上针织形成有凸起区域和非凸起区域，至少在针织形成凸起区域期间，针织横编机的机头同时拖动穿置有内层线的纱嘴、穿置有外层线的纱嘴和穿置有蓬松线的纱嘴，机头在同时拖动内层线的纱嘴、外层线的纱嘴和蓬松线的纱嘴行走过程中：当要针织形成非凸起区域时，针织横编机的第一排针、第二排针对内层线、外层线进行交错针织来压紧蓬松线；当针织到凸起区域时，针织横编机的第一排针对内层线进行针织形成内层组织，第二排针对外层线进行针织形成外层组织，且内层组织与外层组织互相分离，以令蓬松线处于内层组织与外层组织之间的空间中且不受夹逼。

9.根据权利要8所述的一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，其特征在于：在针织到凸起区域的过程中，针织横编机的第一排针还有若干单针对外层线进行针织的工序。

10.根据权利要8所述的一种形成有加厚结构的鞋面的生产工艺，其特征在于：所述内层线用的是具有弹性的纱线。