CN110171933A - 用焦炉烟气sds干法脱硫灰制备aod不锈钢渣的活化剂 - Google Patents
用焦炉烟气sds干法脱硫灰制备aod不锈钢渣的活化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110171933A CN110171933A CN201910367310.XA CN201910367310A CN110171933A CN 110171933 A CN110171933 A CN 110171933A CN 201910367310 A CN201910367310 A CN 201910367310A CN 110171933 A CN110171933 A CN 110171933A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke oven
- additive
- binder
- flue gas
- desulfurized ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 44
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000012190 activator Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 32
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 41
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims 3
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical class [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种用焦炉SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂，主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰30‑90%、煤渣10‑50%、添加剂A1‑8%、粘结剂1‑10%、水1‑10%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150‑200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。其优点是工艺简单，操作简便；为干法脱硫废弃物找到处置方法，提高不锈钢渣的活性，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物处理领域，特别涉及一种用焦炉烟气SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂。
背景技术
随着国内环保政策的落实，氮氧化物排放指标越来越严。冶金行业中烟气治理中很多采用了脱硫脱硝一体化工艺，焦炉烟气治理中，SDS（碳酸氢钠）干法脱硫成为主流工艺之一。干法脱硫的产物--脱硫废弃物也越来越多，它的处置也成为了难题。尤其是由于焦炉烟气的脱硫产物，含有的杂质较多，没有很好的高附加值的利用途径，已经成为干法脱硫的一个困扰。
另一方面，国内不锈钢行业的废渣综合利用方面还存在一些局限性，如不锈钢电炉渣由于活性好，得到了比较充分的利用，普遍应用于建材行业。但是，也存在一些问题，如AOD不锈钢渣由于粉化导致活性大大降低，没有得到很好的应用。大量的AOD不锈钢渣露天堆存，扬尘严重，造成了环境污染。
发明内容
本发明的目的就是提供一种利用了焦炉烟气SDS干法脱硫灰和煤渣等物质配制一种活化剂，并投加到AOD液态不锈钢渣中，利用液态不锈钢渣的高温性能，提高了液态不锈钢渣中活性硅酸盐矿物的含量，实现以废治废的用焦炉烟气SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂。
本发明的解决方案是这样的：
一种用焦炉烟气SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂，其特征在于：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：30-90%、煤渣：10-50%、添加剂A：1-8%、粘结剂：1-10%、水：1-10%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
更具体的技术方案还包括：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：40-90%、煤渣：20-50%、添加剂A：3-8%、粘结剂：2-10%、水：2-10%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
进一步的：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：40-80%、煤渣：20-40%、添加剂A：3-7%、粘结剂：2-8%、水：2-8%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
进一步的：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：50-80%、煤渣：25-40%、添加剂A：4-7%、粘结剂：4-8%、水：4-8%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
进一步的：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：50-70%、煤渣：25-35%、添加剂A：4-6%、粘结剂：4-7%、水：4-7%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
本发明的优点是：
1、工艺简单，操作简便。
2、为干法脱硫废弃物找到处置方法。
3、提高不锈钢渣的活性。
4、成本低廉。
具体实施方式
本发明主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：30-90%、煤渣：10-50%、添加剂A：1-8%、粘结剂：1-10%、水：1-10%；其中：添加剂A硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和适量的水搅拌混合、压球后制备得到。
进一步的：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：40-90%、煤渣：20-50%、添加剂A：3-8%、粘结剂：2-10%、水：2-10%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
进一步的：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：40-80%、煤渣：20-40%、添加剂A：3-7%、粘结剂：2-8%、水：2-8%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
进一步的：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：50-80%、煤渣：25-40%、添加剂A：4-7%、粘结剂：4-8%、水：4-8%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
进一步的：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：50-70%、煤渣：25-35%、添加剂A：4-6%、粘结剂：4-7%、水：4-7%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
基于上述技术方案，本发明的实施例如下：
实施例1
以焦炉烟气SDS干法脱硫灰：73%和煤渣：20%、添加剂A：2%，水：5%混合均匀，压成3-5mm的小球，配制好活化剂。按高温熔融不锈钢渣量的8%，将活化剂150公斤，投加在不锈钢渣罐的底部，然后倾倒高温熔融的AOD不锈钢渣到不锈钢渣罐中，利用液态渣的冲击将活化剂和渣搅拌混合、反应，静置2小时。
实施例2
以焦炉烟气SDS干法脱硫灰：60%和煤渣：30%、添加剂A：5%，水：5%混合均匀，压成3-5mm的小球，配制好活化剂。按高温熔融不锈钢渣量的15%，将活化剂300公斤，投加在不锈钢渣罐的底部，然后倾倒高温熔融的AOD不锈钢渣到不锈钢渣罐中，利用液态渣的冲击将活化剂和渣搅拌混合、反应，静置30min。
Claims (5)
1.一种用焦炉SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂，其特征在于：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：30-90%、煤渣：10-50%、添加剂A：1-8%、粘结剂：1-10%、水：1-10%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
2.根据权利要求1所述的用焦炉SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂，其特征在于：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：40-90%、煤渣：20-50%、添加剂A：3-8%、粘结剂：2-10%、水：2-10%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
3.根据权利要求1所述的用焦炉SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂，其特征在于：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：40-80%、煤渣：20-40%、添加剂A：3-7%、粘结剂：2-8%、水：2-8%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
4.根据权利要求1所述的用焦炉SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂，其特征在于：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：50-80%、煤渣：25-40%、添加剂：A4-7%、粘结剂：4-8%、水：4-8%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
5.根据权利要求1所述的用焦炉SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂，其特征在于：主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰：50-70%、煤渣：25-35%、添加剂A：4-6%、粘结剂：4-7%、水：4-7%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150-200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910367310.XA CN110171933A (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 用焦炉烟气sds干法脱硫灰制备aod不锈钢渣的活化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910367310.XA CN110171933A (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 用焦炉烟气sds干法脱硫灰制备aod不锈钢渣的活化剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110171933A true CN110171933A (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67690527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910367310.XA Pending CN110171933A (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 用焦炉烟气sds干法脱硫灰制备aod不锈钢渣的活化剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110171933A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110951929A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 广西柳钢环保股份有限公司 | 一种还原钢渣中氧化铁和生产高活性钢渣的方法 |
| CN113860763A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-31 | 山东永鑫环保科技有限公司 | 一种钢渣活性激发剂及活性钢渣 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101519285A (zh) * | 2009-03-04 | 2009-09-02 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用 |
| CN101560578A (zh) * | 2009-05-19 | 2009-10-21 | 华南理工大学 | 用于对钢渣进行高温活化处理的性能调节材料及其应用 |
| CN101717217A (zh) * | 2009-11-18 | 2010-06-02 | 中国建筑材料科学研究总院 | 混凝土用钢渣复合激发剂及其应用 |
| CN101973719A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-02-16 | 武汉凯迪电力股份有限公司 | 基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-05-05 CN CN201910367310.XA patent/CN110171933A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101519285A (zh) * | 2009-03-04 | 2009-09-02 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种钢渣粉、粒化高炉矿渣粉和钢铁渣复合粉激发剂及其制备和应用 |
| CN101560578A (zh) * | 2009-05-19 | 2009-10-21 | 华南理工大学 | 用于对钢渣进行高温活化处理的性能调节材料及其应用 |
| CN101717217A (zh) * | 2009-11-18 | 2010-06-02 | 中国建筑材料科学研究总院 | 混凝土用钢渣复合激发剂及其应用 |
| CN101973719A (zh) * | 2010-10-18 | 2011-02-16 | 武汉凯迪电力股份有限公司 | 基于烟气脱硫副产物的无机胶凝材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 吕岩等: "两种不锈钢渣胶凝活性的研究", 《硅酸盐通报》 * |
| 吴春丽等: "不锈钢渣理化性质分析与应用研究", 《硅酸盐通报》 * |
| 王甘霖 等: "焦炉烟气脱硫脱硝技术在鞍钢的应用", 《燃料与化工》 * |
| 陈潇等: "干法烟气脱硫渣在建材行业中高技术附加值利用的探讨", 《中国资源综合利用》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110951929A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 广西柳钢环保股份有限公司 | 一种还原钢渣中氧化铁和生产高活性钢渣的方法 |
| CN110951929B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-11-23 | 广西柳钢环保股份有限公司 | 一种还原钢渣中氧化铁和生产高活性钢渣的方法 |
| CN113860763A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-31 | 山东永鑫环保科技有限公司 | 一种钢渣活性激发剂及活性钢渣 |
| CN113860763B (zh) * | 2021-11-01 | 2023-02-17 | 山东永鑫环保科技有限公司 | 一种钢渣活性激发剂及活性钢渣 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110723975B (zh) | 一种危险废弃物焚烧残余物和固体废弃物协同处置方法、陶粒及其应用 | |
| CN104512988A (zh) | 一种利用不锈钢熔渣处理重金属污泥的方法 | |
| CN103756750B (zh) | 利用工业固体废弃物生产的再生燃料及其制备方法 | |
| CN104046773A (zh) | 一种炼钢转炉除尘灰生产冷固球团工艺方法 | |
| CN101220312A (zh) | 高炉喷煤催化燃烧助燃剂 | |
| CN102585834A (zh) | 一种用于处理铬污染土壤的固化剂 | |
| CN104342552B (zh) | 一种用于冶金球团的复合粘合剂及其生产方法 | |
| CN101921548B (zh) | 一种利用垃圾焚烧飞灰制备快硬型水泥基胶粘剂的方法 | |
| CN110982576B (zh) | 配伍rdf的飞灰处理方法及其中间产物 | |
| CN100534939C (zh) | 一种钢渣处理添加剂 | |
| CN101747967B (zh) | 一种用于铁水生产或造气的工业型煤及其制备方法 | |
| CN110171933A (zh) | 用焦炉烟气sds干法脱硫灰制备aod不锈钢渣的活化剂 | |
| CN101760282A (zh) | 一种燃煤助燃脱硫剂 | |
| CN103011706A (zh) | 一种使用绿泥和白泥作为掺合料的混凝土及其制备方法 | |
| CN110093471A (zh) | 一种高效低耗赤泥综合利用方法 | |
| CN113683108B (zh) | 一种利用二次铝灰制备铝酸钙产品的方法 | |
| CN103342526A (zh) | 一种钢铁渣粉制备的混凝土 | |
| CN105033207B (zh) | 一种利用钙化焙烧提钒废渣生产的中间包覆盖剂及其制备方法 | |
| CN102230077B (zh) | 一种利用混合料生产烧结矿的方法 | |
| CN111548835A (zh) | 一种环保洁净型煤及其制备方法 | |
| CN102627435A (zh) | 一种纸浆废渣蒸压砖及其制备方法 | |
| CN114737055A (zh) | 用于冶金球团的高纯度复合粘结剂及使用方法 | |
| CN103553466A (zh) | Fgd脱硫灰固结剂及其制备方法 | |
| CN110607438B (zh) | 一种钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂及制备该除尘灰球团的方法 | |
| CN114195411A (zh) | 一种工业废渣软土固化剂及应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190827 |