CN110170506B - 一种高温废弃炉渣回收利用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温废弃炉渣回收利用设备，包括炉渣处理器，所述炉渣处理器内设有含有水的蒸发腔，所述蒸发腔内设有蒸发机构，所述蒸发腔右侧壁内设有发电腔，所述发电腔内设有发电装置，所述蒸发腔顶壁内设有进料腔，所述进料腔内设有炉渣进给机构；本发明结构简单，操作方便，维护便利，该设备可利用炉渣加热水溶液，形成水蒸气推动叶轮产生电力，回收炉渣内残余热量，提高能源的利用率，并且可将低温炉渣研磨破碎，可作为建筑材料二次利用，进而降低废弃物的产出，因此该设备具有较高的使用和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及能源利用领域，具体为一种高温废弃炉渣回收利用设备。
背景技术
随着社会的发展，社会上火力发电锅炉的使用越来越多，但是，火力锅炉产生的炉渣仍含有大量的热量，若直接废弃炉渣，则浪费大量的热量资源，而现有的炉渣能源回收设备多为分离式，炉渣能源的回收效率不高，并且，炉渣结构强度较大且不含有营养物质，若直接废弃，将占用大量的田地，并且严重影响自然环境，因此，本发明旨在设计一种可充分回收利用炉渣的高温废弃炉渣回收利用设备。
发明内容
技术问题：
传统炉渣回收装置不能充分回收炉渣内的热量，能源回收效率不高，且低温炉渣直接废弃，将占用量的田地，并且严重影响自然环境。
为解决上述问题，本例设计了一种高温废弃炉渣回收利用设备，本例的一种高温废弃炉渣回收利用设备，包括炉渣处理器，所述炉渣处理器内设有含有水的蒸发腔，所述蒸发腔内设有蒸发机构，所述蒸发腔内的水可吸收废弃的高温炉渣的热量，进而形成水蒸气，所述蒸发腔右侧壁内设有发电腔，所述发电腔内设有发电装置，进而可将水蒸气转化为机械能并转化为电能，所述蒸发腔顶壁内设有进料腔，所述进料腔内设有炉渣进给机构，进而将废弃的高温炉渣持续不断的送入所述蒸发腔内，所述蒸发腔底壁内设有动力腔，所述动力腔右壁内设有传动腔，所述传动腔右壁内设有分离腔，所述分离腔右壁内设有与所述分离腔连通的破碎腔，所述分离腔内设有可将冷却后的废弃炉渣转移至所述分离腔内的卸料装置，所述破碎腔内设有粉碎装置，进而可将废弃的炉渣破碎，便于后续加工处理，所述传动腔内设有溶液循环***，进而保证所述蒸发腔内的水溶液体积稳定，所述动力腔内设有驱动该设备持续工作的动力***。
优选地，所述动力***包括设于所述动力腔左壁内的动力机，所述动力腔内设有动力轴，所述动力轴与所述动力机动力连接，进而可带动所述动力轴转动，所述动力轴外壁上设有位于所述动力腔内的动力锥齿轮，所述动力轴外壁上设有位于所述传动腔内的蜗杆。
优选地，所述蒸发机构包括设于所述蒸发腔内的三组循环轮，所述循环轮之间传动设有循环带，所述循环带可将高温炉渣经过水溶液，吸收高温炉渣的热量，其中，所述蒸发腔内设有循环轴，所述循环轴后端与最下方的所述循环轮固连，进而可带动所述循环带转动，所述循环轴前端设有循环锥齿轮，所述传动腔内设有纵向轴，所述纵向轴顶端设有位于所述蒸发腔内且与所述循环锥齿轮啮合的上锥齿轮，进而可通过所述上锥齿轮、所述循环锥齿轮带动所述循环轴转动，所述纵向轴低端设有位于所述传动腔内的下锥齿轮，所述传动腔内设有横向轴，所述横向轴前端设有与所述下锥齿轮啮合的传动锥齿轮，进而可通过所述传动锥齿轮、所述下锥齿轮带动所述纵向轴转动，所述横向轴后端设有与所述蜗杆啮合的蜗轮，进而可带动所述横向轴转动；其中，所述蒸发机构内设有环流装置，进而可使位于所述蒸发腔底层的低温水溶液向上循环，加快对高温废弃炉渣的温度的吸收。
优选地，所述环流装置包括设于所述蒸发腔内的环流轴，所述环流轴顶端设有位于所述蒸发腔内的环流扇叶，进而可带动所述蒸发腔内的水溶液形成流动状态，加快对高温炉渣温度的吸收，所述环流轴低端设有位于所述动力腔内且与所述动力锥齿轮啮合的环流锥齿轮，进而可带动所述环流轴转动。
优选地，所述发电装置包括设于所述发电腔左壁内的蒸气叶轮，所述蒸气叶轮与所述蒸发腔之间通过高压汽管连通，所述蒸气叶轮与所述分离腔之间通过低压汽管连通，进而所述蒸发腔内的高压水蒸气对所述蒸气叶轮做功，带动所述蒸气叶轮转动，并将低压水蒸气排入所述分离腔内冷却，并通过所述溶液循环***重新进入所述蒸发腔内，所述发电腔内设有发电轴，所述发电轴左端与所述蒸气叶轮固连，所述发电轴右端设有位于所述发电腔内的口型永磁铁，所述发电轴内缠绕的设有线圈，进而口型永磁铁与所述线圈可发生相对运动产生电流。
优选地，所述炉渣进给机构包括设于所述进料腔右壁内的皮带腔，所述皮带腔内设有进料轴，所述进料轴上下两端对称的设有可与所述进料腔连通的隔断板，进而可将高温废弃炉渣间歇性送入所述蒸发腔内，所述进料轴外壁上设有位于所述皮带腔内的从动带轮，所述皮带腔内设有传动轴，所述传动轴顶端设有位于所述皮带腔内的主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间传动设有传动皮带，所述传动轴底端设有位于所述传动腔内的右带轮，所述纵向轴外壁上设有位于所述传动腔内的左带轮，所述左带轮与所述右带轮之间传动设有传动皮带，进而所述纵向轴可通过所述左带轮、所述右带轮、所述传动轴、所述主动带轮、所述从动带轮带动所述进料轴转动。
优选地，所述卸料装置包括设于所述传动轴外壁上的转运器，所述转运器可在所述蒸发腔内滑动，进而所述转运器可将所述蒸发腔内冷却的废弃炉渣转移至所述分离腔内，所述分离腔内设有分离板，进而可将炉渣与水溶液分离。
优选地，所述粉碎装置包括设于所述破碎腔内的主动破碎轴，所述破碎腔前侧壁内设有延伸腔，所述主动破碎轴后端设有位于所述破碎腔内的主动破碎辊，所述主动破碎轴前端设有位于所述延伸腔内的破碎锥齿轮，所述破碎腔内设有辅助破碎轴，所述辅助破碎轴外壁上设有位于所述破碎腔内的辅助破碎辊，所述辅助破碎辊与所述主动破碎辊接触，进而可将成块的废弃炉渣粉碎，所述辅助破碎轴前端设有位于所述延伸腔内的从动齿轮，所述主动破碎轴外壁上设有位于所述延伸腔内且与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，进而可带动所述辅助破碎辊沿所述主动破碎辊相反方向转动，所述延伸腔内设有从动轴，所述从动轴顶端设有与所述破碎锥齿轮啮合的从动锥齿轮，进而可带动所述主动破碎轴转动，所述动力腔底壁内设有链条腔，所述从动轴底端设有位于所述链条腔内的从动链轮，所述动力腔内设有主动轴，所述主动轴底端设有位于所述链条腔内的主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间传动设有动力链条，进而带动所述从动轴转动，所述主动轴顶端设有位于所述动力腔内且与所述动力锥齿轮啮合的主动锥齿轮，进而带动所述主动轴转动。
优选地，所述溶液循环***包括设于所述传动腔右壁内的循环泵，所述循环泵与所述分离腔之间通过进水管连通，所述循环泵与所述蒸发腔之间通过出水管连通，进而所述循环泵可将所述分离腔内的水溶液送入所述蒸发腔内，所述动力轴右端与所述循环泵动力连接，进而带动所述循环泵工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，该设备可利用炉渣加热水溶液，形成水蒸气推动叶轮产生电力，回收炉渣内残余热量，提高能源的利用率，并且可将低温炉渣研磨破碎，可作为建筑材料二次利用，进而降低废弃物的产出，因此该设备具有较高的使用和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种高温废弃炉渣回收利用设备的整体结构示意图；
图2是图1中A的结构示意图；
图3是图1中B的结构示意图；
图4是图3中C-C的结构示意图；
图5是图1中隔断板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种高温废弃炉渣回收利用设备，主要应用于炉渣剩余能源的再次利用，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明。
本发明的一种高温废弃炉渣回收利用设备，包括炉渣处理器11，所述炉渣处理器11内设有含有水的蒸发腔17，所述蒸发腔17内设有蒸发机构902，所述蒸发腔17内的水可吸收废弃的高温炉渣的热量，进而形成水蒸气，所述蒸发腔17右侧壁内设有发电腔41，所述发电腔41内设有发电装置903，进而可将水蒸气转化为机械能并转化为电能，所述蒸发腔17顶壁内设有进料腔12，所述进料腔12内设有炉渣进给机构904，进而将废弃的高温炉渣持续不断的送入所述蒸发腔17内，所述蒸发腔17底壁内设有动力腔23，所述动力腔23右壁内设有传动腔55，所述传动腔55右壁内设有分离腔34，所述分离腔34右壁内设有与所述分离腔34连通的破碎腔36，所述分离腔34内设有可将冷却后的废弃炉渣转移至所述分离腔34内的卸料装置905，所述破碎腔36内设有粉碎装置906，进而可将废弃的炉渣破碎，便于后续加工处理，所述传动腔55内设有溶液循环***907，进而保证所述蒸发腔17内的水溶液体积稳定，所述动力腔23内设有驱动该设备持续工作的动力***901。
根据实施例，以下对所述动力***901进行详细描述，所述动力***901包括设于所述动力腔23左壁内的动力机21，所述动力腔23内设有动力轴22，所述动力轴22与所述动力机21动力连接，进而可带动所述动力轴22转动，所述动力轴22外壁上设有位于所述动力腔23内的动力锥齿轮49，所述动力轴22外壁上设有位于所述传动腔55内的蜗杆28。
根据实施例，以下对所述蒸发机构902进行详细描述，所述蒸发机构902包括设于所述蒸发腔17内的三组循环轮62，所述循环轮62之间传动设有循环带18，所述循环带18可将高温炉渣经过水溶液，吸收高温炉渣的热量，其中，所述蒸发腔17内设有循环轴60，所述循环轴60后端与最下方的所述循环轮62固连，进而可带动所述循环带18转动，所述循环轴60前端设有循环锥齿轮61，所述传动腔55内设有纵向轴58，所述纵向轴58顶端设有位于所述蒸发腔17内且与所述循环锥齿轮61啮合的上锥齿轮59，进而可通过所述上锥齿轮59、所述循环锥齿轮61带动所述循环轴60转动，所述纵向轴58低端设有位于所述传动腔55内的下锥齿轮54，所述传动腔55内设有横向轴53，所述横向轴53前端设有与所述下锥齿轮54啮合的传动锥齿轮52，进而可通过所述传动锥齿轮52、所述下锥齿轮54带动所述纵向轴58转动，所述横向轴53后端设有与所述蜗杆28啮合的蜗轮51，进而可带动所述横向轴53转动；其中，所述蒸发机构902内设有环流装置9021，进而可使位于所述蒸发腔17底层的低温水溶液向上循环，加快对高温废弃炉渣的温度的吸收。
根据实施例，以下对所述环流装置9021进行详细描述，所述环流装置9021包括设于所述蒸发腔17内的环流轴20，所述环流轴20顶端设有位于所述蒸发腔17内的环流扇叶19，进而可带动所述蒸发腔17内的水溶液形成流动状态，加快对高温炉渣温度的吸收，所述环流轴20低端设有位于所述动力腔23内且与所述动力锥齿轮49啮合的环流锥齿轮48，进而可带动所述环流轴20转动。
根据实施例，以下对所述发电装置903进行详细描述，所述发电装置903包括设于所述发电腔41左壁内的蒸气叶轮40，所述蒸气叶轮40与所述蒸发腔17之间通过高压汽管45连通，所述蒸气叶轮40与所述分离腔34之间通过低压汽管39连通，进而所述蒸发腔17内的高压水蒸气对所述蒸气叶轮40做功，带动所述蒸气叶轮40转动，并将低压水蒸气排入所述分离腔34内冷却，并通过所述溶液循环***907重新进入所述蒸发腔17内，所述发电腔41内设有发电轴43，所述发电轴43左端与所述蒸气叶轮40固连，所述发电轴43右端设有位于所述发电腔41内的口型永磁铁42，所述发电轴43内缠绕的设有线圈44，进而口型永磁铁42与所述线圈44可发生相对运动产生电流。
根据实施例，以下对所述炉渣进给机构904进行详细描述，所述炉渣进给机构904包括设于所述进料腔12右壁内的皮带腔47，所述皮带腔47内设有进料轴13，所述进料轴13上下两端对称的设有可与所述进料腔12连通的隔断板16，进而可将高温废弃炉渣间歇性送入所述蒸发腔17内，所述进料轴13外壁上设有位于所述皮带腔47内的从动带轮14，所述皮带腔47内设有传动轴38，所述传动轴38顶端设有位于所述皮带腔47内的主动带轮46，所述主动带轮46与所述从动带轮14之间传动设有传动皮带15，所述传动轴38底端设有位于所述传动腔55内的右带轮63，所述纵向轴58外壁上设有位于所述传动腔55内的左带轮57，所述左带轮57与所述右带轮63之间传动设有传动皮带56，进而所述纵向轴58可通过所述左带轮57、所述右带轮63、所述传动轴38、所述主动带轮46、所述从动带轮14带动所述进料轴13转动。
根据实施例，以下对所述卸料装置905进行详细描述，所述卸料装置905包括设于所述传动轴38外壁上的转运器37，所述转运器37可在所述蒸发腔17内滑动，进而所述转运器37可将所述蒸发腔17内冷却的废弃炉渣转移至所述分离腔34内，所述分离腔34内设有分离板35，进而可将炉渣与水溶液分离。
根据实施例，以下对所述粉碎装置906进行详细描述，所述粉碎装置906包括设于所述破碎腔36内的主动破碎轴68，所述破碎腔36前侧壁内设有延伸腔72，所述主动破碎轴68后端设有位于所述破碎腔36内的主动破碎辊69，所述主动破碎轴68前端设有位于所述延伸腔72内的破碎锥齿轮67，所述破碎腔36内设有辅助破碎轴66，所述辅助破碎轴66外壁上设有位于所述破碎腔36内的辅助破碎辊65，所述辅助破碎辊65与所述主动破碎辊69接触，进而可将成块的废弃炉渣粉碎，所述辅助破碎轴66前端设有位于所述延伸腔72内的从动齿轮71，所述主动破碎轴68外壁上设有位于所述延伸腔72内且与所述从动齿轮71啮合的主动齿轮70，进而可带动所述辅助破碎辊65沿所述主动破碎辊69相反方向转动，所述延伸腔72内设有从动轴33，所述从动轴33顶端设有与所述破碎锥齿轮67啮合的从动锥齿轮64，进而可带动所述主动破碎轴68转动，所述动力腔23底壁内设有链条腔27，所述从动轴33底端设有位于所述链条腔27内的从动链轮32，所述动力腔23内设有主动轴24，所述主动轴24底端设有位于所述链条腔27内的主动链轮25，所述主动链轮25与所述从动链轮32之间传动设有动力链条26，进而带动所述从动轴33转动，所述主动轴24顶端设有位于所述动力腔23内且与所述动力锥齿轮49啮合的主动锥齿轮50，进而带动所述主动轴24转动。
根据实施例，以下对所述溶液循环***907进行详细描述，所述溶液循环***907包括设于所述传动腔55右壁内的循环泵29，所述循环泵29与所述分离腔34之间通过进水管31连通，所述循环泵29与所述蒸发腔17之间通过出水管30连通，进而所述循环泵29可将所述分离腔34内的水溶液送入所述蒸发腔17内，所述动力轴22右端与所述循环泵29动力连接，进而带动所述循环泵29工作。
以下结合附图对本文中的一种高温废弃炉渣回收利用设备的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，上侧的隔断板16与进料腔12连通，下侧的隔断板16将进料腔12与蒸发腔17隔断；
当使用该设备时，动力机21开始工作并通过动力轴22带动动力锥齿轮49、蜗杆28转动，蜗杆28通过蜗轮51、横向轴53、传动锥齿轮52、下锥齿轮54、纵向轴58、上锥齿轮59、循环锥齿轮61、循环轴60、循环轮62带动循环带18转动，循环带18将蒸发腔17内的高温炉渣在蒸发腔17内循环，蒸发腔17内的水溶液将炉渣的温度吸收，同时，动力锥齿轮49通过环流锥齿轮48、环流轴20带动环流扇叶19转动，进而将蒸发腔17内的水溶液在蒸发腔17内形成环流，加速对高温炉渣温度的吸收，形成水蒸气并通过高压汽管45带动蒸气叶轮40转动，进而通过发电轴43带动口型永磁铁42转动，产生电流；
与此同时，纵向轴58通过左带轮57、右带轮63、传动轴38、主动带轮46、从动带轮14、进料轴13带动隔断板16转动，进而上下两侧的隔断板16间歇性隔断进料腔12与蒸发腔17，并在上侧隔断板16隔断进料腔12与蒸发腔17时，高温炉渣落入蒸发腔17内，同时，传动轴38带动转运器37转动，进而将蒸发腔17内冷却的炉渣转移至分离腔34内并进入破碎腔36内，与此同时，动力锥齿轮49通过主动锥齿轮50、主动轴24、主动链轮25、从动链轮32、从动轴33、从动锥齿轮64、破碎锥齿轮67、主动破碎轴68带动主动破碎辊69转动，同时，主动破碎轴68通过主动齿轮70、从动齿轮71、辅助破碎轴66带动辅助破碎辊65转动，进而将炉渣粉碎，便于后续加工，同时，动力轴22带动循环泵29转动，进而将分离腔34内的水溶液转移至蒸发腔17内。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，该设备可利用炉渣加热水溶液，形成水蒸气推动叶轮产生电力，回收炉渣内残余热量，提高能源的利用率，并且可将低温炉渣研磨破碎，可作为建筑材料二次利用，进而降低废弃物的产出，因此该设备具有较高的使用和推广价值。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种高温废弃炉渣回收利用设备，包括炉渣处理器，所述炉渣处理器内设有含有水的蒸发腔；
所述蒸发腔内设有蒸发机构，所述蒸发腔右侧壁内设有发电腔，所述发电腔内设有发电装置；
所述蒸发腔顶壁内设有进料腔，所述进料腔内设有炉渣进给机构，所述蒸发腔底壁内设有动力腔，所述动力腔右壁内设有传动腔，所述传动腔右壁内设有分离腔，所述分离腔右壁内设有与所述分离腔连通的破碎腔，所述分离腔内设有卸料装置，所述破碎腔内设有粉碎装置；
所述传动腔内设有溶液循环***，所述动力腔内设有驱动该设备持续工作的动力***；
所述动力***包括设于所述动力腔左壁内的动力机，所述动力腔内设有动力轴，所述动力轴与所述动力机动力连接，所述动力轴外壁上设有位于所述动力腔内的动力锥齿轮，所述动力轴外壁上设有位于所述传动腔内的蜗杆；
所述蒸发机构包括设于所述蒸发腔内的三组循环轮，所述循环轮之间传动设有循环带，其中，所述蒸发腔内设有循环轴，所述循环轴后端与最下方的所述循环轮固连，所述循环轴前端设有循环锥齿轮；
所述传动腔内设有纵向轴，所述纵向轴顶端设有位于所述蒸发腔内且与所述循环锥齿轮啮合的上锥齿轮，所述纵向轴低端设有位于所述传动腔内的下锥齿轮，所述传动腔内设有横向轴，所述横向轴前端设有与所述下锥齿轮啮合的传动锥齿轮；
其中，所述蒸发机构内设有环流装置；
所述环流装置包括设于所述蒸发腔内的环流轴，所述环流轴顶端设有位于所述蒸发腔内的环流扇叶，所述环流轴低端设有位于所述动力腔内且与所述动力锥齿轮啮合的环流锥齿轮；
所述发电装置包括设于所述发电腔左壁内的蒸气叶轮，所述蒸气叶轮与所述蒸发腔之间通过高压汽管连通，所述蒸气叶轮与所述分离腔之间通过低压汽管连通；
所述发电腔内设有发电轴，所述发电轴左端与所述蒸气叶轮固连，所述发电轴右端设有位于所述发电腔内的口型永磁铁，所述发电轴内缠绕的设有线圈；
所述炉渣进给机构包括设于所述进料腔右壁内的皮带腔，所述皮带腔内设有进料轴，所述进料轴上下两端对称的设有可与所述进料腔连通的隔断板，所述进料轴外壁上设有位于所述皮带腔内的从动带轮；
所述皮带腔内设有传动轴，所述传动轴顶端设有位于所述皮带腔内的主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间传动设有传动皮带，所述传动轴底端设有位于所述传动腔内的右带轮，所述纵向轴外壁上设有位于所述传动腔内的左带轮，所述左带轮与所述右带轮之间传动设有传动皮带。
2.根据权利要求1所述的一种高温废弃炉渣回收利用设备，其特征在于：所述卸料装置包括设于所述传动轴外壁上的转运器，所述转运器可在所述蒸发腔内滑动，所述分离腔内设有分离板。
3.根据权利要求1所述的一种高温废弃炉渣回收利用设备，其特征在于：所述粉碎装置包括设于所述破碎腔内的主动破碎轴，所述破碎腔前侧壁内设有延伸腔，所述主动破碎轴后端设有位于所述破碎腔内的主动破碎辊，所述主动破碎轴前端设有位于所述延伸腔内的破碎锥齿轮，所述破碎腔内设有辅助破碎轴，所述辅助破碎轴外壁上设有位于所述破碎腔内的辅助破碎辊，所述辅助破碎辊与所述主动破碎辊接触；
所述辅助破碎轴前端设有位于所述延伸腔内的从动齿轮，所述主动破碎轴外壁上设有位于所述延伸腔内且与所述从动齿轮啮合的主动齿轮；
所述延伸腔内设有从动轴，所述从动轴顶端设有与所述破碎锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述动力腔底壁内设有链条腔，所述从动轴底端设有位于所述链条腔内的从动链轮，所述动力腔内设有主动轴，所述主动轴底端设有位于所述链条腔内的主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间传动设有动力链条，所述主动轴顶端设有位于所述动力腔内且与所述动力锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种高温废弃炉渣回收利用设备，其特征在于：所述溶液循环***包括设于所述传动腔右壁内的循环泵，所述循环泵与所述分离腔之间通过进水管连通，所述循环泵与所述蒸发腔之间通过出水管连通；
所述动力轴右端与所述循环泵动力连接。
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