CN110165453B - 一种多芯同轴注塑电连接器插座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多芯同轴注塑电连接器插座,包括插座合件,插座合件由注塑合件机械加工形成,注塑合件通过焊接合件与螺母组合后由peek注塑成型;焊接合件包括内插针合件、以及围绕套接在内插针合件外部的焊接合件,内插针合件通过螺纹经螺母与焊接合件组合固定;焊接合件包括若干个插针合件,以及设置在金属环***的若干个焊槽,焊槽中设置有对应的插针合件;金属环内嵌入套接有若干个簧圈;注塑合件内壁加工成若干个台阶结构,注塑合件内的台阶面中部设有内凹槽,所述内凹槽内设置有对应的所述簧圈。本发明提供了一种多芯同轴注塑电连接器插座,解决了现有技术中电连接器同轴旋转、多芯同轴传输不稳定的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术领域,尤其涉及一种可自旋转接触的电连接器插座,具体涉及一种多芯的同轴设计的peek注塑的电连接器插座。
背景技术
目前,注塑电连接器主要分为单芯注塑电连接器、多芯注塑电连接器、同轴注塑电连接器;单芯注塑电连接器,连接器内部插针或接触件个数为1,绝缘介质体包裹插针或接触件,单芯注塑电连接器又分为有金属外壳和无金属外壳两种;多芯注塑电连接器,连接器内部插针或接触件个数为多个,并呈一定规律排列,各接触件之间均被绝缘介质隔离,实现接触件之间的电气绝缘;同轴注塑电连接器,同轴注塑电连接器由分为单芯同轴和多芯同轴,其中单芯同轴包含内、外两个接触件,多芯同轴包含多个接触件,并呈同轴放置。
同轴注塑电连接器作为信号传输和中转的重要装置,其机械性能和电气稳定性尤为重要,良好的绝缘性能、低泄漏电流以及低气密泄露是注塑电连接器的衡量指标,这些指标决定了注塑电连接器能否在航空航天和石油开采领域应用的稳定运行。
因此,由于连接器种类不同,其绝缘耐压、电流泄漏、气密性要求也不尽相同,为进一步满足工业生产需求,需研发一种多芯同轴注塑电连接插座,它不仅能够实现多芯信号的同轴传输,且插头和插座之间可以自由旋转,可用于旋转设备的应用。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种多芯同轴注塑电连接器插座,解决了现有技术中电连接器同轴旋转、多芯同轴传输不稳定的技术问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种多芯同轴注塑电连接器插座,包括插座合件,插座合件由注塑合件机械加工形成,所述注塑合件通过焊接合件与螺母组合后由peek注塑成型,所述焊接合件包括内插针合件、以及围绕套接在内插针合件外部的焊接合件,内插针合件通过螺纹经螺母与焊接合件组合固定;所述焊接合件包括若干个插针合件,以及设置在金属环***的若干个焊槽,所述焊槽中设置有对应的插针合件;所述金属环内嵌入套接有若干个簧圈;注塑合件内壁加工成若干个台阶结构,注塑合件内的台阶面中部设有内凹槽,所述内凹槽内设置有对应的所述簧圈。
本发明一个较佳实施例中,插针合件包括插针以及套接在插针上的介质体;所述内插针合件包括设置在焊接合件内的内插针、以及套设在所述内插针外部的鼓簧。
本发明一个较佳实施例中,金属环内部采用光滑通孔式设计,内孔顶端设有倒角;金属环外表面有台阶和外凹槽,台阶包括台阶一、台阶二、台阶三、台阶四,台阶一用于注塑定位,且为于金属环顶端,台阶一直径最大,台阶二的直径减去台阶三的直径等于台阶三的直径减去台阶四的直径,台阶二、台阶三、台阶四的轴向长度相等,台阶二、台阶三、台阶四的外端面分别设有一个所述焊槽,所述焊槽在朝金属环的顶端投影呈120°均匀分布;台阶二、台阶三、台阶四表面设有滚花。
本发明一个较佳实施例中,外凹槽包括外凹槽一、外凹槽二、外凹槽三,外凹槽一宽度大于外凹槽二和外凹槽三,外凹槽二的宽度等于外凹槽三的宽度,外凹槽二的底部直径大于外凹槽三底部直径。
本发明一个较佳实施例中,内插针的前段设有用于安装鼓簧的凹槽;所述内插针中部设有插针凸台,内插针尾端设置有铣扁台阶,铣扁台阶到插针凸台端面设有螺纹,内插针尾端通过螺纹与设置在焊接合件中的螺母对接固定。
本发明一个较佳实施例中, 插针包括插针一、插针二、插针三,插针三、插针二、插针一的长度呈等距缩小趋势,插针一的长度减去插针二的长度等于插针二的长度减去插针三的长度;插针一、插针二、插针三在距离尾端相同距离的位置设有凸台。
本发明一个较佳实施例中,介质体包括套接在插针一外的介质体一、套接在插针二外的介质体二、套接在插针三外的介质体三,介质体三、介质体二、介质体一的长度呈等距缩小趋势,介质体一的长度减去介质体二的长度等于介质体二的长度减去介质体三的长度;介质体一、介质体二、介质体三呈管状设计,介质体一、介质体二、介质体三的内径分别等于插针一、插针二、插针三的针径,介质体一、介质体二、介质体三的外径分别和插针一、插针二、插针三凸台的直径相同;介质体一、介质体二、介质体三递减长度与插针一、插针二、插针三递减长度相同。
本发明一个较佳实施例中,螺母外部设有双重凹槽,呈对称状,双重凹槽用于peek注塑的填充;注塑合件由peek注塑通过高温度高压力将螺母和焊接合件固定成型,粘接注塑成一个整体,注塑合件尾端设有堆胶槽,堆胶槽底端与插针一、插针二、插针三的凸台面齐平,堆胶槽底端略低于螺母端面;注塑合件尾端面高于插针一、插针二、插针三的尾端。
本发明一个较佳实施例中,注塑合件内壁进行车槽处理,外凹槽三和外凹槽二被车穿,将金属环车成三个同轴的接触件,金属环的台阶二对应接触件一、台阶三对应接触件二、台阶四对应接触件三,内凹槽一、内凹槽二、内凹槽三分别位于接触件一、接触件二、接触件三的内壁中段处,并实现接触件一与接触件二、接触件二与接触件三的电气绝缘隔离。
本发明一个较佳实施例中,内凹槽一的底部直径减去内凹槽二的底部直径等于内凹槽二的底部直径减去内凹槽三的底部直径;所述簧圈一、簧圈二、簧圈三分别安装在对应的内凹槽一、内凹槽二、内凹槽三内。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明的有益效果:
本发明提供一种多芯同轴注塑电连接器插座,解决了现有技术中电连接器同轴旋转、多芯同轴传输不稳定的技术问题。
本发明的同轴注塑具有多芯同轴的特点,不同内部接触导电体内凹槽和簧圈呈阶梯式分布,降低插座径向直径;鼓簧和簧圈式设计使得所述插座能够实现旋转转动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的总体的侧面结构示意图。
图2是本发明的总体的结构示意图。
图3是本发明的注塑合件侧面的结构示意图。
图4是本发明的注塑合件的结构示意图。
图5是本发明的插座合件结构示意图
图6是本发明的焊接合件结构示意图。
图7是本发明的金属环的侧面结构示意图。
图8是本发明的金属环结构示意图。
图9是本发明的插针结构示意图。
图10是本发明的介质体结构示意图。
图11是本发明的内插针结构示意图。
图12是本发明的螺母结构示意图。
图13是本发明的鼓簧结构示意图。
图14是本发明的簧圈结构示意图。
其中,图中: 1-内插针,2-鼓簧,3-金属环,4-插针一,5-插针二,6-插针三,7-介质体一,8-介质体二,9-介质体三,10-簧圈一,11-簧圈二,12-簧圈三,13-螺母,14-堆胶槽,301-台阶一,302-台阶二,303-台阶三,304-台阶四,305-焊槽一,306-焊槽二,307-焊槽三,308-外凹槽一,309-外凹槽二,310-外凹槽三,311-连接件一,312-连接件二,313-连接件三,321-内凹槽三,322-内凹槽二,323-内凹槽一。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1~图14所示,本实施例公开了一种同轴注塑电连接器插座:包括内插针1、鼓簧2、插针一4、插针二5、插针三6、介质体一7、介质体二8、介质体三9、簧圈一10、簧圈二11、簧圈三12、螺母13、金属环3;内插针1与鼓簧2组成内插针合件,其中内插针1通过螺纹与螺母13固定;插针一4与介质体一7组成插针一合件;插针二5与介质体二8组成插针二合件;插针三6与介质体三9组成插针三合件;插针一合件、插针二合件、插针三合件分别对应的与金属环3的焊槽一305、焊槽二306、焊槽三307进行焊接,构成焊接合件;焊接合件与螺母13一起进行peek注塑构成注塑合件;并通过机械加工注塑合件够成插座合件,其中插座合件内壁加工成台阶式结构,内台阶数为3,内台阶面内设有内凹槽,内凹槽为内凹槽一323、内凹槽二322、内凹槽三321,且凹槽一323、内凹槽二322、内凹槽三321之间通过peek注塑隔离;将内插针合件安装在插座合件内部的螺纹处、簧圈一10安装在插座合件的内凹槽一323处、簧圈二11安装在插座合件的内凹槽二322处、簧圈三12安装在插座合件的内凹槽三321处。
如图7、图8所示,金属环3内部采用光滑通孔式设计,顶端设有倒角;金属环3外表面有台阶和外凹槽的设计,台阶数为4,外凹槽数为3;外凹槽包括外凹槽一308、外凹槽二309、外凹槽三310,外凹槽一308宽度大于外凹槽二309和外凹槽三310,外凹槽二309的宽度等于外凹槽三310的宽度,外凹槽二309的底部直径大于外凹槽三310底部直径;台阶一301直径最大,位于金属环3的顶端,用于注塑定位,台阶二302的直径减去台阶三303的直径等于台阶三303的直径减去台阶四304的直径,台阶二302、台阶三303、台阶四304的轴向长度相等,台阶二302的外端面设置有焊槽三307、台阶三303的外端面的焊槽二306、台阶四304的外端面设置有焊槽一305,焊槽三307、焊槽二306、焊槽一305在朝金属环3的顶端投影呈120°均匀分布;台阶二302、台阶三203、台阶四304表面设有滚花。
具体的,通过金属环3设置的外凹槽一308、外凹槽二309、外凹槽三310的结构便于在后期对焊接合件与螺母13一起进行peek注塑构成注塑合件后,对注塑合件内壁进行机械加工注塑合件够成插座合件。更具体的,便于对注塑合件内壁进行车槽处理,外凹槽三310和外凹槽二309被车穿,将金属环3车成三个同轴的接触件,金属环3的台阶二302对应接触件一311、台阶三303对应接触件二312、台阶四304对应接触件三313,内凹槽一323、内凹槽二322、内凹槽三321分别位于接触件一311、接触件二312、接触件三313的内壁中段处,并实现接触件一311与接触件二312、接触件二312与接触件三313的电气绝缘隔离;内凹槽一323的底部直径减去内凹槽二322的底部直径等于内凹槽二322的底部直径减去内凹槽三321的底部直径;簧圈一10、簧圈二11、簧圈三12分别安装在对应的内凹槽一323、内凹槽二322、内凹槽三321内。
如图5所示:注塑合件是由焊接合件和螺母13注塑而成,peek注塑材料包裹金属环3外部的台阶二302、台阶三303、台阶四304,并且填充外部凹槽,外部凹槽包括外凹槽一308、外凹槽二309、外凹槽三310,外部peek包裹呈管状,其包裹直径未超过金属环3的台阶一301;注塑合件的内径与金属环3的内径相同;注塑合件尾端设有堆胶槽14,堆胶槽14底端与插针一4凸台、插针二5凸台、插针三6凸台外侧的端面齐平,堆胶槽14底端略低于螺母13端面;注塑合件尾端面高于插针一4、插针二5、插针三6尾端。
如图6所示,焊接合件是将插针合件一、插针合件二、插针合件三的首端分别焊接在金属环3外部的台阶二302端面的焊槽三307内、台阶三303端面的焊槽二306内、台阶四304端面的焊槽一305内;插针合件一、插针合件二、插针合件三的尾端齐平。具体的,插针合件是由插针和介质体组成,插针包括插针一4、插针二5、插针三6,介质体包括介质体一7、介质体二8、介质体三9。介质体一方面是保护插针受到损伤,另一方面是注塑时防止插针与金属环3接触,实现电气绝缘隔离。
如图7、图8所示,插针一4、插针二5、插针三6的非焊接段均设有凸台,插针三6、插针二5、插针一4呈等距递减,插针一4减去插针二5的长度等于金属环3外部台阶四304宽度和外凹槽三310宽度的和,以此类推。
如图9所示,介质体一7、介质体二8、介质体三9均呈管状设计,介质体内径等于插针外径,外径等于插针的凸台直径;介质体三9、介质体二8、介质体一7呈等距递减,递减长度与插针三6、插针二5、插针一4递减长度相同。
如图10所示,内插针1顶端设有凹槽,凹槽的槽底直径与鼓簧2内径相同;内插针1中部设有台阶;内插针1中后段设有螺纹;内插针1的尾端设有铣扁台阶,用于焊接导线。
如图11所示,螺母13外部设有两个凹槽,呈对称设计,螺母长度等于内插针1的台阶端面到内插针1中后段设有的螺纹尾端的距离相同。
具体的,如图13、图14所示,本实施例的簧圈一10、簧圈二11、簧圈三12和鼓簧2均是由簧片冲压卷曲成型,簧圈一10、簧圈二11、簧圈三12的簧片均向内凸起;鼓簧2的簧片向外凸起。簧圈一10、簧圈二11、簧圈三12和鼓簧2均呈对称结构。
本发明的多芯同轴注塑电连接器插座具有四个接触件,三个接触件呈同轴阶梯式设计,一个接触件位于其余三个接触件的轴线上,接触件之间通过绝缘peek注塑隔离,电连接器插座与对接端的插头接触均由簧圈一10、簧圈二11、簧圈三12和鼓簧2完成,对注塑合件内壁进行车槽处理,外凹槽三310和外凹槽二309被车穿,将金属环3车成三个同轴的接触件一311、接触件二312、接触件三313;通过接触件一311连接簧圈一310与插针三6,通过接触件二312连接簧圈二11与插针二5、通过接触件三313连接簧圈三12与插针一4,内插针合件和注塑合件形成的三个接触件呈同轴设计,可实现其余对接产品之间的旋转;由于金属环3的台阶面采用滚花设计保证密封效果较佳;所述的电连接器是由peek注塑而成,它同时具有耐高压、耐高温的能力。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多芯同轴注塑电连接器插座,包括插座合件,插座合件由注塑合件机械加工形成,所述注塑合件通过焊接合件与螺母组合后由peek注塑成型,其特征在于:所述焊接合件包括内插针合件、以及围绕套接在内插针合件外部的焊接合件,内插针合件通过螺纹经螺母与焊接合件组合固定;所述焊接合件包括若干个插针合件,以及设置在金属环***的若干个焊槽,所述焊槽中设置有对应的插针合件;所述金属环内嵌入套接有若干个簧圈;注塑合件内壁加工成若干个台阶结构,注塑合件内的台阶面中部设有内凹槽,所述内凹槽内设置有对应的所述簧圈;
金属环外表面有台阶和外凹槽,台阶包括台阶一、台阶二、台阶三、台阶四,台阶一用于注塑定位,且位于金属环顶端,台阶一直径最大,台阶二的直径减去台阶三的直径等于台阶三的直径减去台阶四的直径,台阶二、台阶三、台阶四的轴向长度相等,台阶二、台阶三、台阶四的外端面分别设有一个所述焊槽。
2.根据权利要求1所述的多芯同轴注塑电连接器插座,其特征在于:所述插针合件包括插针以及套接在插针上的介质体;所述内插针合件包括设置在焊接合件内的内插针、以及套设在所述内插针外部的鼓簧。
3.根据权利要求1所述的多芯同轴注塑电连接器插座,其特征在于:金属环内部采用光滑通孔式设计,内孔顶端设有倒角;
所述焊槽在朝金属环的顶端投影呈120°均匀分布;台阶二、台阶三、台阶四表面设有滚花。
4.根据权利要求1所述的多芯同轴注塑电连接器插座,其特征在于:所述外凹槽包括外凹槽一、外凹槽二、外凹槽三,外凹槽一宽度大于外凹槽二和外凹槽三,外凹槽二的宽度等于外凹槽三的宽度,外凹槽二的底部直径大于外凹槽三底部直径。
5.根据权利要求2所述的多芯同轴注塑电连接器插座,其特征在于:所述内插针的前段设有用于安装鼓簧的凹槽;所述内插针中部设有插针凸台,内插针尾端设置有铣扁台阶,铣扁台阶到插针凸台端面设有螺纹,内插针尾端通过螺纹与设置在焊接合件中的螺母对接固定。
6.根据权利要求2所述的多芯同轴注塑电连接器插座,其特征在于:所述 插针包括插针一、插针二、插针三,插针三、插针二、插针一的长度呈等距缩小趋势,插针一的长度减去插针二的长度等于插针二的长度减去插针三的长度;插针一、插针二、插针三在距离尾端相同距离的位置设有凸台。
7.根据权利要求6所述的多芯同轴注塑电连接器插座,其特征在于:介质体包括套接在插针一外的介质体一、套接在插针二外的介质体二、套接在插针三外的介质体三,介质体三、介质体二、介质体一的长度呈等距缩小趋势,介质体一的长度减去介质体二的长度等于介质体二的长度减去介质体三的长度;介质体一、介质体二、介质体三呈管状设计,介质体一、介质体二、介质体三的内径分别等于插针一、插针二、插针三的针径,介质体一、介质体二、介质体三的外径分别和插针一、插针二、插针三凸台的直径相同;介质体一、介质体二、介质体三递减长度与插针一、插针二、插针三递减长度相同。
8.根据权利要求7所述的多芯同轴注塑电连接器插座,其特征在于:螺母外部设有双重凹槽,呈对称状,双重凹槽用于peek注塑的填充;注塑合件由peek注塑通过高温度高压力将螺母和焊接合件固定成型,粘接注塑成一个整体,注塑合件尾端设有堆胶槽,堆胶槽底端与插针一、插针二、插针三的凸台面齐平,堆胶槽底端略低于螺母端面;注塑合件尾端面高于插针一、插针二、插针三的尾端。
9.根据权利要求1所述的多芯同轴注塑电连接器插座,其特征在于:所述注塑合件内壁进行车槽处理,外凹槽三和外凹槽二被车穿,将金属环车成三个同轴的接触件,金属环的台阶二对应接触件一、台阶三对应接触件二、台阶四对应接触件三,内凹槽一、内凹槽二、内凹槽三分别位于接触件一、接触件二、接触件三的内壁中段处,并实现接触件一与接触件二、接触件二与接触件三的电气绝缘隔离。
10.根据权利要求9所述的多芯同轴注塑电连接器插座,其特征在于:所述内凹槽一的底部直径减去内凹槽二的底部直径等于内凹槽二的底部直径减去内凹槽三的底部直径;簧圈一、簧圈二、簧圈三分别安装在对应的内凹槽一、内凹槽二、内凹槽三内。
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