CN110160152A - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器，涉及空调技术领域。该空调器从上向下依次包括第一风机、第二风机及第三风机，第三风机的中心轴线与第一风机的中心轴线和/或第二风机的中心轴线垂直，第一风机和第二风机在预设平面上的投影不完全重合，其中，预设平面是指垂直于空调器高度方向的平面。通过对三个离心风机在上下、左右、前后位置以错开方式进行合理布局，在合理利用空调壳体内部的空间的同时，提高空调的工作效率，进而改善空调的工作性能。

Description

一种空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

针对柜式空调，通常采用多个离心风机实现上下出风，然而，多个离心风机同时分布在空调壳体内，会造成风道体积偏大，或者空调性能较差的问题。

在现有空调壳体空间不变的前提下，如何合理布置离心风机，从而改善空调性能。

发明内容

本发明解决的问题是在现有空调壳体空间不变的前提下，合理布置三个离心风机，提高空调工作效率，改善空调性能。

为解决上述问题，本发明提供一种空调器，从上向下依次包括第一风机、第二风机及第三风机，所述第三风机的中心轴线与所述第一风机的中心轴线和/或所述第二风机的中心轴线垂直，所述第一风机和所述第二风机在预设平面上的投影不完全重合，其中，所述预设平面是指垂直于所述空调器高度方向的平面。

本发明提供的空调器，包括沿空调的高度方向从上向下依次设置的三个离心风机，且最下方的离心风机的中心轴线相对于其上方离心风机的中心轴线垂直设置，同时，最上方的离心风机和中间的离心风机在预设平面上前后、左右方向错开设置，即通过对三个离心风机在上下、左右、前后位置的合理布局，在合理利用空调壳体内部的空间的同时，提高空调的工作效率，进而改善空调的工作性能。

进一步地，所述第一风机的中心轴线与所述第二风机的中心轴线平行。

本发明提供的空调器，通过限定第一风机的中心轴线和第二风机的中心轴线之间的关系，来限定第一风机相对于第二风机的位置，由于第一风机和第二风机同时安装于上风道壳体共同作用实现空调上出风，以使上风道壳体易于生产、装配，有利于提高空调的工作效率。

进一步地，所述第一风机的中心轴线在所述预设平面上的投影形成第一直线，所述第二风机的中心轴线在所述预设平面上的投影形成第二直线，所述第一直线和所述第二直线的距离小于或者等于100mm。

本发明提供的空调器，第一风机的中心轴线和第二风机的中心轴线在预设平面上的投影沿左右方向具有一定的间距，当该间距处于0～100mm范围内时，空调的工作效率相对较高。

进一步地，所述第三风机的中心轴线在所述预设平面上的投影形成第一点，所述第一点位于所述第一直线远离所述第二直线的一侧。

本发明提供的空调器，第一风机和第二风机同时安装于上风道壳体内的位置一定时，当第三风机的中心轴线相对于第一风机的中心轴线位于远离第二风机的中心轴线的一侧时，在水平方向上，可以合理的利用空调壳体内的空间，进而可以提高空调的工作效率。

进一步地，所述第一风机包括第一电机，所述第二风机包括第二电机，所述第三风机包括第三电机，所述第一电机在所述预设平面上的投影位于所述第二电机在所述预设平面上的投影和所述第三电机在所述预设平面上的投影之间。

本发明提供的空调器，第一风机、第二风机及第三风机中的电机分别在预设平面上投影，通过三个电机在前后方向上错开布置，有利于合理利用空调壳体内部空间，增加空调的出风口，增大空调的出风量。

进一步地，所述第三电机的中心轴线在所述预设平面上的投影为第一点，所述第一电机的中心轴线与上端面的交点在所述预设平面上的投影为第二点，所述第二电机的中心轴线与上端面的交点在所述预设平面上的投影为第三点，所述第一点、所述第二点及所述第三点不共线。

本发明提供的空调器，将三个风机中的电机分别在预设平面上进行投影，通过使三个电机在前后、左右方向上错开布置，以使三个电机在投影面上形成的第一点、第二点及第三点连线形成三角形的方式进行布局，从而实现合理利用空调壳体空间的目的。

进一步地，所述第一电机的上端面在所述预设平面上的投影为第三直线，所述第二电机的上端面在所述预设平面上的投影为第四直线，所述第三直线与所述第四直线平行。

本发明提供的空调器，第一电机和第二电机在投影面上形成的参考直线平行，以使第一电机和第二电机在投影面的前后方向上错开布置，有利于布置空调的上风道，进而增强空调的出风效率，提高出风量。

进一步地，所述第三直线与所述第四直线之间的距离大于或者等于10mm，且小于或者等于150mm。

本发明提供的空调器，第一电机和第二电机在预设平面上的投影形成的第三直线和第四直线沿投影面前后方向具有一定的间距，当该间距处于10mm～150mm的范围内时，空调的工作效率相对较高。

进一步地，所述第一风机的中心轴线与所述第二风机的中心轴线在高度方向上的距离为365mm～395mm。

本发明提供的空调器，第一风机的中心轴线和第二风机的中心轴线在空调高度方向上具有一定的高度差，当该高度差处于365mm～395mm的范围内时，空调的工作效率相对较高。

进一步地，所述空调器还包括空调壳体，所述第一风机、所述第二风机及所述第三风机均位于所述空调壳体内，且所述第三风机的中心轴线和所述空调壳体的中心线重合。

本发明提供的空调器，通过第三风机的电机轴竖向设置，且第三风机的中心轴线和空调壳体的中心线重合，通过合理布置第三风机所处的空调位置，减小空调壳体占据的空间大小，以使在一定的空间内提高空调的出风量，增强空调工作性能。

附图说明

图1为本实施例提供的空调器的分解示意图；

图2为空调器的剖视图；

图3为图2中第一风机、第二风机及第三风机安装于空调壳体内第一视角的示意图；

图4为第一风机、第二风机及第三风机安装于空调壳体内第二视角的示意图；

图5为图4中第一电机、第二电机及第三电机位于空调壳体中的相对位置示意图；

图6为图5中三个电机在预设平面上投影的示意图。

附图标记说明：

100-空调器；101-上风道壳体；102-前面板；103-后围板；104-底座；105-顶盖；11-预设平面；12-第一风机；123-第一电机；124-第一直线；125-第二点；126-第三直线；15-第二风机；153-第二电机；154-第二直线；155-第三点；156-第四直线；18-第三风机；183-第三电机；184-第一点。

具体实施方式

第一风机、第二风机及第三风机安装于空调壳体的容纳腔内，在第一风机的中心轴线、第二风机的中心轴线及第三风机的中心轴线均平行的前提下，当第一风机和第二风机前后错位分布时，造成风道体积偏大，空调整体结构不美观，当第一风机、第二风机及第三风机呈直线排布时，虽然可以节约空调容纳腔内的空间，但会造成空调性能差是问题，同时造成空调的高度过高，从而影响美观。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

图1为空调器100的分解示意图，图2为空调器100的剖视图，请参照图1和图2所示。

本实施例提供的空调器100为上下出风结构的柜机，沿空调的高度方向从上向下，空调壳体中依次分布有第一风机12、第二风机15及第三风机18，其中，第一风机12和第二风机15安装于上风道壳体101内，形成上风机组件，用于向空调的上出风口吹风，第三风机18位于上风道壳体101的下方，作为下风机，用于向空调的下出风口吹风。

将第一风机12、第二风机15及第三风机18分别在竖直面内进行投影，其投影的位置为错开设置，将第一风机12、第二风机15及第三风机18分别在水平面内进行投影，其投影的位置也为错开设置，换句话说，通过将第一风机12、第二风机15及第三风机18在上下、前后、左右方向上进行错位排布，且使第三风机18横置式设置，第一风机12和第二风机15竖置式设置的方式，满足在现有空调壳体内空间一定的前提下，合理利用空间，提高空调的出风量大小，有利于增强空调的出风效率。

下面对该空调器100中多个风机的分布方式进行详细说明。

图3为第一风机12、第二风机15及第三风机18安装于空调壳体内第一视角的示意图，图4为第一风机12、第二风机15及第三风机18安装于空调壳体内第二视角的示意图，请参照图3和图4所示。

具体的，第一风机12和第二风机15均为竖置式安装，第三风机18为横置式安装，这里需要说明的是，横置式或竖置式均是以风机中蜗壳相对于空调壳体的设置方位，即横置式是指蜗壳水平设置，安装在蜗壳内的电机的动力输出轴则为竖直设置；竖置式是指蜗壳竖向设置，安装在蜗壳内的电机的动力输出轴则为水平设置。在本实施例中，第一风机12的中心轴线和第二风机15的中心轴线沿水平方向延伸，第三风机18的中心轴线沿竖直方向延伸。

图5为第一电机123、第二电机153及第三电机183位于空调壳体中的相对位置示意图，请参照图4和图5所示。

第一风机12包括第一电机123，第二风机15包括第二电机153，第三风机18包括第三电机183，第一电机123和第二电机153竖置式分布，第三电机183横置式分布，且第一电机123的中心轴线与第二电机153的中心轴线平行，第一电机123的中心轴线与第二电机153的中心轴线在空调高度方向上具有一定的高度差H。

可选的，第一电机123的中心轴线与第二电机153的中心轴线在空调高度方向上的高度差H为365mm～395mm时，其工作效率相对较高。

发明人对该高度差H做了大量试验，经过分析、整理获得以下表格。

表1.第一电机中心轴与第二电机中心轴在高度方向上的高度差H不同时的试验结果

由此可见，当第一电机123的中心轴线与第二电机153的中心轴线在空调高度方向上的高度差H从325mm增大到365mm时，风机效率明显提升；当高度差H从365mm增大到395mm时，风机效率增长缓慢；当高度差H从385mm增大到395mm时，风机效率几乎不增长，而当高度差H继续增大，风机效率则增加不明显，会造成空调高度增高，导致空调不美观，因此，第一电机123的中心轴线与第二电机153的中心轴线在空调高度方向上的高度差H为365mm～395mm的范围，空调工作效率相对较高，优选地，高度差H为375mm～395mm。

综上，当第一电机123的中心轴线与第二电机153的中心轴线在空调高度方向上的高度差H为365mm～395mm时，空调的工作效率相对较高。

图6为空调器100中三个电机在预设平面上投影的示意图，请参照图6所示。

第三风机18横置式分布，第一风机12和第二风机15竖置式分布，其中，第三风机18的中心轴线与第一风机12的中心轴线和/或第二风机15的中心轴线垂直。

当第三风机18的中心轴线沿空调器100的高度方向延伸，第一风机12的中心轴线和第二风机15的中心轴线沿垂直于空调器100高度的方向延伸时，第三风机18的中心轴线同时与第一风机12的中心轴线和第二风机15的中心轴线垂直。

当第三风机18的中心轴线沿空调器100的高度方向延伸，第一风机12的中心轴线沿垂直于空调器100高度的方向延伸，第二风机15的中心轴线与空调高度方向具有锐角时，则第三风机18的中心轴线与第一风机12的中心轴线垂直。

当第三风机18的中心轴线沿空调器100的高度方向延伸，第二风机15的中心轴线沿垂直于空调器100高度的方向延伸，第一风机12的中心轴线与空调高度方向具有锐角时，则第三风机18的中心轴线与第二风机15的中心轴线垂直。

垂直于空调器100高度方向的平面为预设平面11，则第一风机12和第二风机15在预设平面11上的投影不完全重合，从而使第一风机12和第二风机15在预设平面11上的投影沿前后方向或者左右方向错开布置。有利于合理利用空调壳体的内部空间，进而增大空调的出风量。

需要注意的是，此处的预设平面11是指水平面，当然，该状态下空调为竖直放置的状态，可以理解的是，预设平面11还可以为其他平面，例如：相对于水平面稍微倾斜的平面，或者当空调处于斜放或倒放状态下，预设平面11就不是水平面，而是垂直于空调高度的平面，在本实施例中，空调处于正常放置，预设平面11为水平面。

在图6视角下，第一风机12在预设平面11上的投影和第二风机15在预设平面11上的投影沿投影面的前后方向和左右方向错位设置。

可选的，第一风机12的中心轴线与第二风机15的中心轴线平行。通过限定第一风机12的中心轴线和第二风机15的中心轴线之间的关系，来限定了第一风机12和第二风机15的相对位置，由于第一风机12和第二风机15同时安装于上风道壳体101内，且第一风机12、第二风机15及上风道壳体101共同形成上出风组件，实现空调上出风的目的。

另外，由于上风道壳体101内具有与第一风机12和第二风机15一一对应的风道，通过将第一风机12的中心轴线与第二风机15的中心轴线平行设置，以使上风道壳体101结构易于生产、制造，上风机组件易于装配，有利于增大空调的出风量，进而提高空调的工作效率。

将第一风机12中的第一电机123的中心轴线在预设平面11上进行投影，以形成第一直线124，将第二风机15中的第二电机153的中心轴线在预设平面11上进行投影，以形成第二直线154，第一直线124与第二直线154平行，即图4视角中，第一风机12和第二风机15在投影面上沿左右方向错开设置。

需要注意的是，以第一直线124为参考线，在图6视图中，第二直线154位于第一直线124的右侧为正向，第二直线154位于第一直线124的左侧为反向。则有，当第二直线154位于第一直线124的右侧时，第一直线124与第二直线154之间的距离L1为正，当第二直线154位于第一直线124的左侧时，第一直线124与第二直线154之间的距离L1为负。

可选的，第一直线124和第二直线154的距离L1小于或者等于100mm。发明人对第一直线124和第二直线154之间的距离L1进行了大量试验，经过分析整理获得以下表格，具体如下。

表2.第一直线与第二直线在预设平面11上间距不同时的试验结果

由此可见，当L1＜0时，第二风机15的中心轴线在预设平面11上的投影位于第一风机12的中心轴线在预设平面11上的投影的左侧，此时，第一风机12对应的风道和第二风机15对应的风道重合太多，导致出风空间小，空调的工作效率较低。

当L1位于0到100mm之间时，第二风机15的中心轴线在预设平面11上的投影位于第一风机12的中心轴线在预设平面11上的投影的右侧，此时，风机的工作效率逐渐增大。

当L1＞100mm时，风机效率增加不明显，此时，如果继续增大L1的尺寸，会导致空调宽度加大，影响外观。

综上，当第一直线124与第二直线154之间的距离L1为0～100mm之间时，空调的工作效率相对较高。

由图4可知，第三风机18位于第一风机12和第二风机15的进风侧，且第三风机18的中心轴线在预设平面11上的投影形成第一点184，第一点184位于第一直线124远离第二直线154的一侧。当第一风机12和第二风机15同时安装于上风道壳体101内时，通过合理布置第三风机18的位置，可以在合理利用空调壳体内空间的同时，增大空调的出风量，提高空调的工作效率。

请继续参照图5和图6所示，第一电机123在预设平面11上的投影位于第二电机153在预设平面11上的投影和第三电机183在预设平面11上的投影之间，以使三个电机在预设平面11上的投影沿前后方向错开布置，既可以合理利用空调壳体的内部空间，又可以增大上出风组件的风道，进而增大出风量。

具体的，第一电机123的中心轴线与上端面的交点在预设平面11上的投影为第二点125，由于电机安装于蜗壳，电机、风叶及蜗壳共同形成风机，蜗壳具有相对的电机侧和进风侧，这里的第一电机123上端面是指第一电机123安装于蜗壳后，第一电机123靠近第一蜗壳进风侧的端面，第二电机153的中心轴线与上端面的交点在预设平面11上的投影为第三点155，同理，第二电机153上端面是指第二电机153安装于与其相对应的蜗壳后，第二电机153靠近第二蜗壳进风侧的端面，在该实施例中，第一点184、第二点125及第三点155不共线。

通过使三个风机中的三个电机在投影面上沿前后方向和左右方向错开布置，以使三个电机在投影面上形成的第一点184、第二点125及第三点155连线形成三角形的方式进行布局，从而实现合理利用空调壳体空间的目的，且使风机的风道不会发生过多重合。

可选的，第一电机123的上端面在预设平面11上的投影为第三直线126，第二电机153的上端面在预设平面11上的投影为第四直线156，第三直线126与第四直线156平行。以使第一电机123和第二电机153在投影面沿前后方向上错开布置，有利于布置空调上出风组件中的上风道，提高出风量。

可选的，第三直线126与第四直线156之间的距离L2大于或者等于10mm，且小于或者等于150mm。其工作效率相对较高，发明人对第三直线126和第四直线156之间的距离L2进行了大量试验，经过分析整理获得以下表格，具体如下。

表3.第三直线与第四直线在预设平面上投影的距离不同时的试验结果

由此可见，L2＜10时距离有重叠时效率低(上下风道重合太多，导致出风空间小)；从L2＝10到L2＝150，风机效率逐渐增大，当L2＞150后风机效率增加不明显，继续增大会导致空调前后宽度加大，影响外观，最终L2数据可根据外观宽度要求在10-150之间进行选取。

综上，当第三直线126与第四直线156之间的距离L2为10～150mm之间时，空调的工作效率相对较高。

请继续参照图1所示，空调器100还包括空调壳体，空调壳体包括前面板102、后围板103、底座104以及顶盖105，其中，前面板102、后围板103、底座104以及顶盖105围合成闭合的容纳腔，第一风机12和第二风机15竖置式安装于上风道壳体101且共同组成上出风组件，第三风机18横置式位于上风道组件的下方，且均设置于容纳腔内。

可选的，第三风机18的中心轴线与空调壳体的中心线重合，有利于减小风机蜗壳在预设平面11上投影的面积，从而减小空调壳体的大小，以使在一定的空间内提高空调的出风量，增强空调工作效率。

综上所述，本实施例提供的空调器100，通过第三风机18横置式分布，第一风机12和第二风机15竖置式分布，且通过第一风机12、第二风机15及第三风机18在上下方向、左右方向、前后方向上错位布置，实现合理利用空调壳体内部空间的前提下，使空调出风口的出风面积较大，且第一风机12的出风口和第二风机15的出风口吹出的风量相当，提高空调的工作效率，增强空调的出风性能，进一步提升产品的品质。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，从上向下依次包括第一风机(12)、第二风机(15)及第三风机(18)，所述第三风机(18)的中心轴线与所述第一风机(12)的中心轴线和/或所述第二风机(15)的中心轴线垂直，所述第一风机(12)和所述第二风机(15)在预设平面(11)上的投影不完全重合，其中，所述预设平面(11)是指垂直于所述空调器(100)高度方向的平面。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一风机(12)的中心轴线与所述第二风机(15)的中心轴线平行。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一风机(12)的中心轴线在所述预设平面(11)上的投影形成第一直线(124)，所述第二风机(15)的中心轴线在所述预设平面(11)上的投影形成第二直线(154)，所述第一直线(124)和所述第二直线(154)的距离小于或者等于100mm。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述第三风机(18)的中心轴线在所述预设平面(11)上的投影形成第一点(184)，所述第一点(184)位于所述第一直线(124)远离所述第二直线(154)的一侧。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一风机(12)包括第一电机(123)，所述第二风机(15)包括第二电机(153)，所述第三风机(18)包括第三电机(183)，所述第一电机(123)在所述预设平面(11)上的投影位于所述第二电机(153)在所述预设平面(11)上的投影和所述第三电机(183)在所述预设平面(11)上的投影之间。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述第三电机(183)的中心轴线在所述预设平面(11)上的投影为第一点(184)，所述第一电机(123)的中心轴线与上端面的交点在所述预设平面(11)上的投影为第二点(125)，所述第二电机(153)的中心轴线与上端面的交点在所述预设平面(11)上的投影为第三点(155)，所述第一点(184)、所述第二点(125)及所述第三点(155)不共线。

7.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述第一电机(123)的上端面在所述预设平面(11)上的投影为第三直线(126)，所述第二电机(153)的上端面在所述预设平面(11)上的投影为第四直线(156)，所述第三直线(126)与所述第四直线(156)平行。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述第三直线(126)与所述第四直线(156)之间的距离大于或者等于10mm，且小于或者等于150mm。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的空调器，其特征在于，所述第一风机(12)的中心轴线与所述第二风机(15)的中心轴线在高度方向上的距离为365mm～395mm。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器(100)还包括空调壳体，所述第一风机(12)、所述第二风机(15)及所述第三风机(18)均位于所述空调壳体内，且所述第三风机(18)的中心轴线和所述空调壳体的中心线重合。