CN110160099A - 一种吸油烟机及集成灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机及集成灶具，涉及抽油烟装置技术领域，为提高吸油烟机的吸油烟效果而设计。吸油烟机包括内部设置有风机的机壳、位于机壳下方且具有进风口的集烟罩，以及位于进风口下方的导烟板，还包括：转动支架，转动支架设置在导烟板的朝向进风口的一侧；转动轴，转动轴形成的转动轴线沿导烟板的前后方向布设且位于导烟板的中部；驱动机构，驱动机构用于驱动转动轴转动，以带动导烟板和转动支架绕转动轴转动，转动轴的一端与驱动机构连接，另一端与转动支架连接。本发明吸油烟机用于提高吸油烟机的使用性能。

Description

一种吸油烟机及集成灶具

技术领域

本发明涉及抽油烟装置技术领域，尤其涉及一种吸油烟机及集成灶具。

背景技术

吸油烟机通常包括机壳、位于机壳内的风机和位于机壳下方的集烟罩，以及设于集烟罩下方的导烟板。

现有技术中，导烟板具有多种导烟方式；例如，采用升降结构实现导烟板的整体升降或者采用翻转结构实现导烟板的翻转，但是，无论是导烟板升降还是导烟板翻转，均存在下述技术问题：通常家用灶具的灶头具有两个，若仅有其中一个灶头开启时，控制导烟板整体下降或整体翻转，开启的灶头处所排出油烟或水汽会上升，进入吸油烟机内，但是，进入吸油烟机内的油烟少部分会通过位于未开启的灶头上方的进风口逃逸，导致吸油烟机的吸油烟效果变差。

发明内容

本发明提供了一种吸油烟机及集成灶具，主要目的是提高吸油烟机的吸油烟效果。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，本发明提供了一种吸油烟机，包括内部设置有风机的机壳、位于所述机壳下方且具有进风口的集烟罩，以及位于所述进风口下方的导烟板，还包括：

转动支架，所述转动支架设置在所述导烟板朝向所述进风口的一侧；

转动轴，所述转动轴形成的转动轴线沿所述导烟板的前后方向布设且位于所述导烟板的中部；

驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转动轴转动，以带动所述导烟板和所述转动支架绕所述转动轴转动，所述转动轴的一端与所述驱动机构连接，另一端与所述转动支架连接。

本发明提供的吸油烟机，由于转动轴形成的转动轴线沿导烟板的前后方向布设且位于导烟板的中部，当驱动机构带动转动轴转动时，可带动导烟板和转动支架绕转动轴转动，这样吸油烟机可根据位于导烟板下方的两个灶头的点火情况，相对应的控制导烟板的旋转方向，若第一灶头点火时，就可使导烟板朝第一灶头方向旋转，第二灶头点火时，可使导烟板朝第二灶头方向旋转，当第一灶头点火且第二灶头未点火时，导烟板绕转动轴朝第一灶头方向旋转，则位于未点火的第二灶头的上方的导烟板会朝远离第二灶头方向旋转，这样会减小位于第二灶头上方的进风口的有效进风面积，这样吸入的油烟就不会通过未点火的第二灶头上方的进风口逃逸，当第二灶头点火且第一灶头未点火时，导烟板绕转动轴朝第二灶头方向旋转，则位于未点火的第一灶头的上方的导烟板也会朝远离第一灶头方向旋转，这样会减小位于第一灶头上方的进风口的有效进风面积，这样吸入的油烟就不会通过未点火的第一灶头上方的进风口逃逸，所以，采用本发明提供的吸油烟机，可保障仅有一个灶头点火时，提高吸油烟机的吸油烟效果。

另一方面，本发明还提供了一种集成灶具，包括燃气灶和上述提供的吸油烟机，所述燃气灶包括并列处于所述导烟板的下方的第一灶头和第二灶头，所述吸油烟机还包括：

接收器，所述接收器用于接收所述第一灶头和所述第二灶头的点火信号和关火信号，且所述接收器与控制装置连接；

在所述接收器接收到所述第一灶头的点火信号且未接收到所述第二灶头的点火信号的情况下，所述控制装置用于控制所述导烟板朝所述第一灶头方向转动，在接收到所述第二灶头的点火信号且未接收到所述第一灶头的点火信号的情况下，所述控制装置用于控制所述导烟板朝所述第二灶头方向转动。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种吸油烟机的立体图；

图2为本发明实施例提供的一种吸油烟机的侧视图；

图3为本发明实施例提供的一种导烟板、转动支架与驱动机构的连接关系示意图；

图4为图3的A处放大图；

图5为图3的另一个视角图；

图6为本发明实施例提供的一种导烟板与转动支架的连接关系示意图；

图7为本发明实施例提供的一种转动支架的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种导烟板处于一种工作状态时的示意图；

图9为本发明实施例提供的一种导烟板处于另一种工作状态时的示意图；

图10为本发明实施例提供的一种导烟板处于另一种工作状态时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例吸油烟机及集成灶具进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例提供了一种吸油烟机，参照图1、图3和图5，吸油烟机包括内部设置有风机的机壳1和位于机壳1下方且具有进风口21的集烟罩2，以及位于进风口21下方的导烟板3，吸油烟机还包括：转动支架4、转动轴6和驱动机构5，转动支架4设置在导烟板3的朝向进风口21的一侧，转动轴6形成的转动轴线沿导烟板3的前后方向布设且位于导烟板3的中部，驱动机构5用于驱动转动轴6转动，以带动导烟板3和转动支架4绕转动轴6转动，其中，转动轴6的一端与驱动机构5连接，另一端与转动支架4连接。

需要说明的是，导烟板3的“中部”并不仅仅指导烟板3的几何中心，导烟板3两端之间的区域都属于导烟板3的中部，但是，为了提高吸油烟效果，优选于，导烟板3的中部指靠近甚至为导烟板3的几何中心。

吸油烟机在具体使用时，一般位于导烟板3下方的灶头具有两个，两个灶头分别为第一灶头和第二灶头，且第一灶头和第二灶头并列布设，当第一灶头点火且第二灶头未点火时，驱动机构5驱动转动轴6朝第一灶头方向转动，以带动转动支架4绕转动轴6转动，进而带动导烟板3朝第一灶头方向旋转，即位于第一灶头上方的部分导烟板朝靠近第一灶头方向旋转，以使相对应第一灶头的进风通道面积增大，提高第一灶头排出的油烟的吸入效果，同时，位于未点火的第二灶头上方的部分导烟板朝远离第二灶头方向旋转，以使相对应第二灶头的进风通道面积减小，这样就会有效减小已经吸入的烟雾中的部分烟雾又从对应第二灶头的进风通道排出的现象，进而提高吸油烟机的吸油烟效果。同理，当第二灶头点火且第一灶头未点火时，驱动机构5驱动转动轴6朝第二灶头方向转动，以带动转动支架4绕转动轴6转动，从而带动导烟板3朝第二灶头方向旋转，即位于第二灶头上方的部分导烟板朝靠近第二灶头方向旋转，以使相对应第二灶头的进风通道面积增大，同时，位于未点火的第一灶头上方的部分导烟板朝远离第一灶头方向旋转，以使相对应第一灶头的进风通道面积减小，这样就会有效减小已经吸入的烟雾中的部分烟雾又从对应第一灶头的进风通道排出的现象。

吸油烟机在具体使用时，导烟板3上容易沉积油，为了保持导烟板3的清洁度，导烟板3的后侧安装集油杯(图中未显示)，为了便于将沉积在导烟板3上的油及时的流入集油杯内，防止油在导烟板3上冷凝，甚至产生滴油现象，参照图2，导烟板3的后侧朝远离进风口21的方向倾斜，也就是导烟板3的后侧朝下倾斜，这样沉积在导烟板3上的油就会沿着斜面朝下流动，最终流入集油杯内，避免在导烟板3上凝结较多的油污。

在保障吸油烟效果的基础上，为了进一步保障导烟板的清洁度，在一些实施方式中，参照图2，导烟板3的倾斜角度α为3°～8°，若倾斜角度α过大，会使导烟板3的前侧遮挡进风口，进而减小进风口的有效进风面积，以降低吸油烟效果，若倾斜角度α过小，由于油自身具有粘性，在倾斜角度较小的导烟板上不能顺畅、及时的流入集油杯内。在另外一些实施方式中，导烟板3的倾斜角度α为5°～6°。

参照图3和图4，导烟板3上形成有蓄油腔31，且导烟板3的后侧壁上开设有出油孔32，这样沉积在蓄油腔31内的油可通过出油孔32排出，蓄油腔31、出油孔32与倾斜设置的导烟板3相结合，有效保障了导烟板3的清洁度，且防止油沿着导烟板3的侧边流出。

在一些实施方式中，参照图1、图3、图5和图7，转动支架4包括：第一支撑杆41、第二支撑杆42、连接杆43、主转动杆44和副转动杆45，第一支撑杆41和第二支撑杆42设置在导烟板3上且均沿导烟板3的长度方向P1布设，第一支撑杆41和第二支撑杆42通过连接杆43连接，主转动杆44的一端与第一支撑杆41连接，转动轴6设置在主转动杆44的另一端上且与安装在机壳1上的驱动机构5连接，副转动杆45的一端与第二支撑杆42连接，另一端与机壳1转动连接。当驱动机构5带动转动轴6转动时，转动轴6会带动主转动杆44转动，主转动杆44带动第一支撑杆41、连接杆43和第二连接杆42以及导烟板3转动，并同时带动副转动杆45绕机壳1转动，也就是说，转动轴6通过转动支架4带动导烟板3转动，转动支架4可保障导烟板3在旋转过程中转动平稳，进而提高整个吸油烟机的工作性能。

本实施例提供的主转动杆44的一端与第一支撑杆41连接，另一端朝机壳1内部延伸并与安装在机壳1上的驱动机构5连接，且副转动杆45的一端与第二支撑杆42连接，另一端也朝机壳1内部延伸并与机壳1转动连接，这样转动轴6、驱动机构5以及其他连接件等均隐藏在机壳1内，用户在使用时，仅能看到导烟板3和部分外露的主转动杆44和副转动杆45，这样不仅提高整个吸油烟机的外形美观度，也避免大部分零部件集中设置在进风口处，遮挡进风口21的有效进风面积的现象。

本实施例提供的副转动杆45与机壳1转动连接，而不是与集烟罩2转动连接，这样设计的好处是：若副转动杆45与集烟罩2转动连接，就相应的要在集烟罩2上开设用于安装销轴的安装孔，导致聚集在集烟罩2内的油烟就会通过安装孔排出，进而影响吸油烟效果，且油容易在安装孔处冷凝，也影响副转动杆45的转动，影响导烟板3的转动，所以，优选于将副转动杆45与机壳1转动连接。

由于导烟板3与机壳1的竖直距离也相对较远，为了进一步提高导烟板3的转动稳定性，示例的，参照图3和图5，副转动杆45通过第一销轴101与固定板9连接，第二支撑杆42还通过第二销轴102与固定板9连接，固定板9固定安装在机壳1上，当副转动杆45转动时，通过第一销轴101和第二销轴102的相配合，能够保障导烟板3转动的稳定性。

因为导烟板3是在转动支架4的带动下绕转动轴6转动，为了进一步使导烟板3绕转动轴6转动的平稳性，转动支架4的结构需要对称设计，参照图3，连接杆43位于导烟板3的中部且沿导烟板3的前后方向布设，连接杆43与第一支撑杆41的连接位置处于第一支撑杆41的中部，连接杆43与第二支撑杆42的连接位置处于第二支撑杆42的中部，主转动杆44与第一支撑杆41的连接位置处于第一支撑杆41的中部，副转动杆45与第二支撑杆42的连接位置处于第二支撑杆42的中部。且连接杆43、第一支撑杆41和第二支撑杆42呈工字型布设，也可保障导烟板3转动平稳性。

为了便于将第一支撑杆41和第二支撑杆42安装在导烟板3上，第一支撑杆41和第二支撑杆42均通过卡接结构安装在导烟板3上，导烟板3上设置有相对布设的第一支撑座46，第一支撑杆41的两端分别卡接在相对应的第一支撑座46上，导烟板3上还设置有相对布设的第二支撑座47，第二支撑杆42的两端分别卡接在相对应的第二支撑座47上。

参照图6和图7，第一支撑杆41与第一支撑座46连接的卡接结构包括设置在第一支撑座46上的第一卡钩，以及开设在第一支撑杆41上的且与第一卡钩相配合的第一卡槽411，第二支撑杆42与第二支撑座47连接的卡接结构包括设置在第二支撑座47上的第二卡钩，以及开设在第二支撑杆42上的且与第二卡钩相配合的第二卡槽421。通过卡钩与卡槽相配合形成的卡接结构不仅制造方便，安装也方便，当然，第一支撑杆41也可以通过其他卡接结构与第一支撑座46连接，第二支撑杆42也可以通过其他卡接结构与第二支撑座47连接。在此对具体的卡接结构不做限定，任何卡接结构均在本申请的保护范围之内。

带动转动轴6转动的驱动机构5具有多种结构，示例的，驱动机构5包括驱动电机，转动轴6与驱动电机的输出轴连接，当然，转动轴6也可以是驱动电机的输出轴；再示例的，驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的传动件，传动件与转动轴6连接。但是，采用第一种示例的驱动机构5，结构简单，安装方便。

为了限定导烟板3的旋转角度，吸油烟机还包括角度限位结构，且角度限位结构与控制装置连接，控制装置通过角度限位结构控制转动轴6的转动角度，以限定导烟板3的转动角度。

角度限位结构具有多种情况，示例的，参照图8、图9和图10，角度限位结构包括与转动轴6连接且与导烟板3平行的限位杆11，限位杆11上设置有随限位杆11同步转动的触碰结构12，触碰结构12的上方或下方设置有干簧管13，驱动机构5带动限位杆11转动至水平位置的情况下，触碰结构12与干簧管13碰触，限位杆11转动的路径上设置有限位开关，驱动机构5带动限位杆11转动的情况下，限位杆11的端部与限位开关接触，且干簧管13、限位开关和驱动机构均与控制装置连接。也就是说，当限位杆11随转动轴6转动至水平位置时，触碰结构12就会与干簧管13碰触，控制装置控制转动轴6停止转动，以使与限位杆11平行的导烟板3也处于水平位置，当限位杆11随转动轴6转动至限位杆11的端部接触限位开关时，控制装置控制转动轴6停止转动，以使导烟板3处于所旋转的位置处。再示例的，转动轴上设置有角度编码器，且角度编码器与控制装置连接。

具体实施时，为了使导烟板3旋转的角度为多个离散角度，限位开关可以设置多个，且多个限位开关沿限位杆11的转动路径布设，并对称布设在干簧管13的两侧。

示例的，采用如图8、图9和图10所示的角度限位结构时，限位开关包括第一限位件141和第二限位件142，第一限位件141和第二限位件142对称设置在干簧管13的两侧，该角度限位结构的具体工作过程为：当导烟板3处于水平位置时，触碰结构12与干簧管13碰触，参照图9，当驱动机构带动转动轴6顺时针旋转时，相对应的会带动限位杆11顺时针旋转，限位杆11在旋转的过程中限位杆11的端部会触碰第一限位件141，这样控制装置控制转动轴6停止转动，即限位杆11不能继续旋转，则导烟板3也不能继续旋转；参照图10，当驱动机构带动转动轴6逆时针旋转时，相对应的会带动限位杆11逆时针旋转，限位杆11在旋转的过程中限位杆11的端部会触碰第二限位件142，控制装置控制转动轴6停止转动，即限位杆11不能继续旋转，则导烟板3也不能继续旋转，所以通过第一限位件141和第二限位件142控制导烟板的旋转角度。

为了保障吸油烟效果，示例的，导烟板3的转动角度为0°～15°；再示例的，导烟板3的转动角度为0°～10°。

由于干簧管和限位开关为电子元件，为了保障电子元件的准确性，防止油烟粘附在电子元件上，从而影响导烟板的旋转，参照图3和图5，还包括相扣合的安装板8和封装盖7，安装板8安装在吸油烟机的机壳1，安装板8和封装盖7相扣合形成有容纳腔，干簧管13、第一限位件141和第二限位件142均位于容纳腔内且安装在安装板8上，通过将干簧管13、第一限位件141和第二限位件142设置在容纳腔内，以防止油污沉积在干簧管13、第一限位件141和第二限位件142上。

当处于吸油烟机下方的第一灶头或第二灶头点火时，为了实现导烟板3的自动旋转，本发明实施例提供的吸油烟机还包括：接收器，接收器用于接收第一灶头和第二灶头的点火信号，且接收器与控制装置连接；控制装置还用于控制：在接收到第一灶头的点火信号且未接收到第二灶头的点火信号的情况下，控制导烟板3朝第一灶头方向旋转，在接收到第二灶头的点火信号且未接收到第一灶头的点火信号的情况下，控制导烟板3朝第二灶头方向旋转。也就是说，接收器只要接收到第一灶头或第二灶头的点火信号时，导烟板3就会自动朝点火的灶头方向旋转；另外，当第一灶头和第二灶头均点火时，导烟板3处于水平位置，不进行旋转。另外，接收器还用于接收第一灶头和第二灶头的关火信号，控制装置还可根据接收器所接收的第一灶头的关火信号控制导烟板旋转至水平位置，根据接收器所接收的第二灶头的关火信号也控制导烟板旋转至水平位置。

在一些实施方式中，接收器还用于接收第一灶头和第二灶头的旋钮开关的开度信号，控制装置还用于根据接收器所接收的第一灶头和第二灶头的所述旋钮开关的开度信号控制导烟板的旋转角度。例如，当第一灶头的旋钮开关的开度变大时，控制装置就可控制导烟板的旋转角度变大，以增大位于第一灶头上方的进风通道面积，进而可使排出的较多油烟尽快吸入集烟罩内，当第一灶头的旋钮开关的开度变小时，控制装置就可控制导烟板的旋转角度变小，以减小位于第一灶头上方的进风通道面积，避免油烟在较大的进风通道发生逃逸的现象。

在另外一些实施方式中，吸油烟机还包括：烟雾检测元件和温度检测元件，控制装置还可根据烟雾检测元件和温度检测元件所检测的烟雾浓度大小和温度大小控制导烟板3的旋转角度。烟雾检测元件可以安装在导烟板的两端，位于导烟板两端的烟雾检测元件分别为第一烟雾检测元件和第二烟雾检测元件，也就是说，当第一灶头点火后，通过安装在导烟板旁侧的第一烟雾检测元件检测烟雾浓度，进而调节改变导烟板的旋转角度，这样能够精准的调节导烟板的旋转角度，防止旋转角度过大或者过小。温度检测元件的安装也如此。示例的，烟雾检测元件可以是烟雾传感器，温度检测元件可以是温度传感器。

本发明实施例还提供了一种集成灶具，包括：吸油烟机和燃气灶，吸油烟机为上述实施例提供的吸油烟机，燃气灶包括并列设置的第一灶头和第二灶头。

当吸油烟机包括接收器时，燃气灶上还安装有发射器，发射器用于向接收器发射第一灶头和第二灶头的点火信号、关火信号和旋钮开关的开度信号。这样就能够实现吸油烟机的自动开启、自动关闭和自动调节旋转角度的功能，提高吸油烟机的使用性能。

示例的，吸油烟机与燃气灶可以通过蓝牙连接，也可以通过其他无线通信连接，蓝牙连接时，信号传输稳定，抗干扰能力强。

下述对本发明实施例提供的吸油烟机的控制方法进行说明：

S101：吸油烟机接收到灶头点火信号时，吸油烟机开启；

此处的灶头指第一灶头和第二灶头中的任一个。

S102：吸油烟机判定第一灶头、第二灶头是否均点火，若两侧灶头均点火，导烟板处于水平位置不旋转，当单侧灶头点火时，执行步骤103；

S103：根据烟雾浓度大小、温度大小或旋钮开关的开度确定导烟板的旋转角度；

S104：驱动机构驱动转动轴转动，以驱动转动支架和导烟板旋转；例如，当第一灶头点火时，导烟板朝靠近第一灶头方向旋转，当第二灶头点火时，导烟板朝靠近第二灶头方向旋转；

S105：角度限位结构判定是否旋转至旋转角度：驱动机构驱动导烟板旋转，当旋转至所确定的旋转角度时，执行步骤106，若未旋转至所确定的旋转角度时，导烟板则继续旋转，直至旋转至所确定的旋转角度。

S106：导烟板停止旋转：驱动机构驱动转动轴停止转动，导烟板也停止旋转；

S107：火力大小改变：当关火时，执行步骤S108，当旋钮开关的开度改变时，执行步骤S103；

S108：导烟板复位：驱动机构驱动导烟板恢复至水平位置。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括内部设置有风机的机壳和位于所述机壳下方且具有进风口的集烟罩，以及位于所述进风口下方的导烟板，其特征在于，还包括：

转动支架，所述转动支架设置在所述导烟板朝向所述进风口的一侧；

转动轴，所述转动轴形成的转动轴线沿所述导烟板的前后方向布设且位于所述导烟板的中部；

驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转动轴转动，以带动所述导烟板和所述转动支架绕所述转动轴转动，所述转动轴的一端与所述驱动机构连接，另一端与所述转动支架连接。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述导烟板的后侧朝远离所述进风口的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述转动支架包括：

第一支撑杆，第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆设置在所述导烟板上且均沿所述导烟板的长度方向布设，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆通过连接杆连接；

主转动杆，所述主转动杆的一端与所述第一支撑杆的中部连接，所述转动轴设置在所述主转动杆的另一端上且与安装在所述机壳上的所述驱动机构连接；

副转动杆，所述副转动杆的一端与所述第二支撑杆的中部连接，另一端与所述机壳转动连接。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述导烟板上设置有相对布设的第一支撑座，所述第一支撑杆的两端分别卡接在相对应的所述第一支撑座上，所述导烟板上设置有相对布设的第二支撑座，所述第二支撑杆的两端分别卡接在相对应的所述第二支撑座上。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括：

角度限位结构，所述角度限位结构与控制装置连接，所述控制装置通过所述角度限位结构控制所述转动轴的转动角度，以限定所述导烟板的转动角度。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述角度限位结构包括与所述转动轴连接且与所述导烟板平行的限位杆，所述限位杆上设置有随所述限位杆同步转动的触碰结构，所述触碰结构的上方或下方设置有干簧管，所述驱动机构带动所述限位杆转动至水平位置的情况下，所述触碰结构与所述干簧管碰触，所述限位杆转动的路径上设置有限位开关，所述驱动机构带动所述限位杆转动的情况下，所述限位杆的端部与所述限位开关接触，且所述干簧管、所述限位开关和所述驱动机构均与所述控制装置连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括：

烟雾检测元件和温度检测元件，所述烟雾检测元件和所述温度检测元件设置在所述吸油烟机的集烟罩的外部或内部，所述烟雾检测元件和所述温度检测元件分别与控制装置连接；

所述控制装置根据所述烟雾检测元件和所述温度检测元件所检测的烟雾浓度大小和温度大小控制所述导烟板的旋转角度。

8.一种集成灶具，包括燃气灶和权利要求1-7任一项所述的吸油烟机，所述燃气灶包括并列处于所述导烟板的下方的第一灶头和第二灶头，其特征在于：所述吸油烟机还包括：

接收器，所述接收器用于接收所述第一灶头和所述第二灶头的点火信号和关火信号，且所述接收器与控制装置连接；

在所述接收器接收到所述第一灶头的点火信号且未接收到所述第二灶头的点火信号的情况下，所述控制装置用于控制所述导烟板朝所述第一灶头方向转动，在接收到所述第二灶头的点火信号且未接收到所述第一灶头的点火信号的情况下，所述控制装置用于控制所述导烟板朝所述第二灶头方向转动。

9.根据权利要求8所述的集成灶具，其特征在于，所述接收器还用于接收所述第一灶头和所述第二灶头的旋钮开关的开度信号，所述控制装置根据所述接收器所接收的所述第一灶头和所述第二灶头的所述旋钮开关的开度信号控制所述导烟板的转动角度。

10.根据权利要求8所述的集成灶具，其特征在于，所述燃气灶上安装有发射器，所述发射器用于向所述接收器发射所述第一灶头和所述第二灶头的点火信号、关火信号和旋钮开关的开度信号。