CN110154612A - 一种多元化金银错镶嵌工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多元化金银错镶嵌工艺，包括以下步骤：准备镶嵌母体、开槽、镶嵌和磨错，所述镶嵌母体包括和田玉、水晶、木材、宝石、金属和瓷器；所述开槽方法包括手工开槽、智能雕刻机开槽和激光机开槽；所述镶嵌步骤包括将镶嵌饰品凿截成需要大小，放于凹槽上进行捶打、压实，所述镶嵌饰品包括金丝、金片、银丝、银片、宝石、珊瑚、南红、绿松石和青松石；所述磨错方法包括用厝石和手雕机进行镶嵌饰品的打磨。所述智能雕刻机开槽工序包括电脑编程设计图案、镶嵌母体固定在操作台面上、后钩坨在器物表面就进行开槽。本发明实现镶嵌母体多元化、开槽方式多样化、镶嵌饰品种类多样化和磨错方法多样化，提供一种多元化的金银错镶嵌工艺。

Description

一种多元化金银错镶嵌工艺

技术领域

本发明涉及饰品加工领域，具体为一种对多种镶嵌母体进行多种方式的开槽、并镶嵌上多种饰品、再用多种方法进行表面磨错的多元化金银错镶嵌工艺。

背景技术

金银错是我国青铜时代一项精细工艺，但它出现比较晚，大概是青铜工艺发展了一千多年以后，即到春秋中晚期才兴盛起来的，它是中国古代科学技术发展到一定阶段的产物，但它一出现，很快就受到了人们的普遍欢迎。错金银工艺制作难度极大，工艺要求极精准，图案线条要流畅，丝条粗细要一致，开槽深浅要准确，否则金银丝无法嵌入，即使勉强嵌入也不牢固。尤其是金片金丝像组合的图案纹饰繁密，弧线集中的图案开槽精度要求更严格，制作难度更大。因为金银错工艺的金银丝全部是打、压嵌入器物表面，不能使用任何粘贴剂，所以，既要图案线条流畅，又要开槽精度准确、镶嵌平整、对丝无痕，加工制作难度可想而知。

现有技术中多采用单一的镶嵌母体、采用手工或者激光开槽，并且还存在镶嵌饰品单一、错金银与母体表面磨错工艺单一的问题，为了满足人们多样化的需求，需要将现有金银错镶嵌工艺进行多元化的改进。

发明内容

为解决以上现有问题，本发明提供一种多元化金银错镶嵌工艺。本发明通过以下技术方案实现。

一种多元化金银错镶嵌工艺，包括以下步骤：准备镶嵌母体、开槽、镶嵌和磨错，所述镶嵌母体包括和田玉、水晶、木材、宝石、金属和瓷器；所述开槽方法包括手工开槽、智能雕刻机开槽和激光机开槽；所述镶嵌步骤包括将镶嵌饰品凿截成需要大小，放于凹槽上进行捶打、压实，所述镶嵌饰品包括金丝、金片、银丝、银片、宝石、珊瑚、南红、绿松石和青松石；所述磨错方法包括用厝石和手雕机进行镶嵌饰品的打磨。

优选的，所述智能雕刻机开槽工序包括电脑编程设计图案、镶嵌母体固定在操作台面上、后钩坨在器物表面就进行开槽。

优选的，所述激光机开槽是非接触式开槽。

优选的，所述凹槽为倒梯形槽，所述凹槽底面凿有麻点与金片或银片相配合。

优选的，所述镶嵌工艺是在显微镜下适度、缓慢、均匀地将镶嵌饰品敲击嵌入凹槽中。

更优选的，所述手雕机打磨镶嵌饰品是在显微镜下将镶嵌母体四周修饰平滑，所述镶嵌饰品凸出镶嵌母体，形成具有3D视觉的图案。

本发明的有益效果：

(1)解决了镶嵌母体太过单一的问题：市面上几乎随处可见和田玉的金银错，本发明增加了在水晶、木材、宝石、金属、瓷器上镶嵌金丝、金片、银丝、银片、宝石、珊瑚、南红、绿松石、青松石的加工工艺。

(2)传统手工开槽成本高、工艺繁杂、费力耗时；本发明采用高智能化与高精度化生产工艺流程，用机械智能加工方法，在饰品的基底加工出凹槽，并将加工好的金银丝、片、素面宝石填充至凹槽，然后打磨为成品，工艺简单，凹槽外窄内宽或者底面刻凿出多个麻点，以使嵌入的金银丝、片、素面宝石能牢固地附着的特点，所呈现黄金、银、宝石画面精细美观，产品上黄金、银、宝石线条流畅粗细完全可掌控。

(3)传统的金银错工艺中镶嵌的金属都是和作品表面一样光滑平整，本次发明将镶嵌的金属凸出于作品表面，手感还是一样的光滑，视觉上给人3D感，给人耳目一新的感觉。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作更为详细、完整的说明。

本发明提供了和田玉、水晶、木材、宝石、金属、瓷器在其表面进行手工开槽、智能雕刻机开槽或激光机开槽后镶嵌金丝、金片、银丝、银片、宝石、珊瑚、南红、绿松石、青松石的加工工艺技法。包括以下步骤：

(1)材料准备。

镶嵌母体材料准备：准备足够的和田玉、水晶、木材、宝石、金属、瓷器原料，首先进行原料的切割，切割成我们需要的尺寸，将原料雕刻成我们需要的作品造型，用铅笔将图案和文字绘画在成型好的作品表层。

镶嵌材料准备：准备足量的纯金、纯银、各色系宝石、珊瑚、南红、绿松石、青松石，将纯金加工成金丝、金片，纯银加工成银丝、银片，各色系宝石、珊瑚、南红、绿松石、青松石加工成素面宝石。

(2)开槽。

方法一，手工开槽：在玉器、水晶、木材、宝石、金属、瓷器表面按照所设计的图案用手工雕刻出外窄内宽的梯形槽。为了保证最后呈现的完美效果，在开槽的时候，尽量掌握好其形状、大小、深浅的适度。如果金片或是银片的镶嵌，则需要在凹槽底部凿出多个麻点，以使嵌入的金属能牢固地附着。

方法二，智能雕刻机开槽：就是在玉器、水晶、木材、宝石、金属、瓷器表面用电脑编程的方法设计好图案，再把器物固定在智能雕刻机的操作台面上，启动机器后钩坨在器物表面就进行开槽工序，刻出外窄内宽的梯形槽，用智能雕刻机开凹槽的优势就是凹槽大小、形状、深浅都是很统一的，对于后续的镶嵌相当的便利。智能机开槽唯一的弊端就是如果出现断电或者是断针会有损伤镶嵌母体的风险。如果金片或是银片的镶嵌，则需要在凹槽底部凿出多个麻点，以使嵌入的金属能牢固地附着。

方法三，激光机开槽：就是在玉器、水晶、木材、宝石、金属、瓷器表面用电脑编程的方法设计好图案，再把器物固定在激光机的操作台上，启动开关后激光机开始工作，激光机开槽采用的是非接触式的开槽，不用接触镶嵌母体就能开凹槽，不会因为断电、断针等外界因素损伤到镶嵌母体，完美的刻出外窄内宽的梯形槽。激光机开凹槽是目前最领先的最智能的开槽方法；如果金片或是银片的镶嵌，则需要在凹槽底部凿出多个麻点，以使嵌入的金属能牢固地附着。

(3)镶嵌。

将所需要的金丝、金片、银丝、银片、宝石、珊瑚、南红、绿松石、青松石凿截成所需要的大小、形状，平放在玉石作品表层雕刻凹槽处，在显微镜下适度、缓慢、均匀地将金银丝、片、素面宝石敲击嵌入凹槽中，捶打压实，防止脱落。

(4)磨错。

方法一，用厝石(即磨石)磨错：将嵌入金属磨平，再用皮革、绒布蘸清水反复磨压，使作品表面光滑明亮、花纹或者图案清晰。其特点就是使镶嵌的金丝、金片、银丝、银片、宝石、珊瑚、南红、绿松石、青松石与和田玉、水晶、木材、宝石、金属、瓷器作品表面一样平整光滑。

方法二：用手雕机磨错：在正常条件下用手雕机打磨镶嵌饰品将镶嵌母体整体修饰平滑，其金、银丝或金、银片与镶嵌母体修饰为一个平面，触摸手感光滑平整。也可以将嵌入金属四周在显微镜下修整平滑，中间部分的金属依旧保持突出的原有高度，凸出高度根据设计的图案而定，可以在0.01-2毫米之间自由发挥。最后再用皮革、绒布蘸清水反复磨压，使作品表面光滑明亮、花纹或者图案清晰，最后作品呈现的是3D视觉感。其特点是：能使镶嵌的金丝、金片、银丝、银片、宝石、珊瑚、南红、绿松石、青松石凸出于和田玉、水晶、木材、宝石、金属、瓷器作品表面。

对本发明的进一步描述，所述步骤(2)中图案和文字可以采用智能雕刻机编程的方式设计好，智能雕刻机编程的方式设计好，输入需要操作的指令，然后把和田玉、水晶、木材、宝石、金属、瓷器原料固定在智能机的操作台上，最后在作品表层进行智能雕刻程序操作，作品表层开好的凹槽线条流畅。

对本发明的进一步描述，步骤(2)中图案和文字可以用激光雕刻机编程的方式设计好，通过编程好的指令向激光雕刻机控制***写入需要雕刻的图案，然后把和田玉料、水晶、木材、宝石、金属、瓷器原料固定在智能雕刻机的操作台上，雕刻出最后构成整版的图象或文字，智能激光机采用非接触式加工不会对材料造成机械挤压或机械应力。

对本发明的进一步描述，所述步骤(2)中雕刻出的凹槽外窄内宽或者底面刻凿出多个麻点，以使嵌入的金银丝、片、素面宝石能牢固地附着。

对本发明的进一步描述，步骤(4)中错磨处理中采用小锤将金银丝、片、素面宝石敲击嵌入凹槽内进行磨平，再用玛瑙反复磨压，使表面光滑明亮、花纹清晰。

显然，所描述的实施例仅是本发明的个别实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施，都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种多元化金银错镶嵌工艺，包括以下步骤：准备镶嵌母体、开槽、镶嵌和磨错，其特征在于：

所述镶嵌母体包括和田玉、水晶、木材、宝石、金属和瓷器；

所述开槽方法包括手工开槽、智能雕刻机开槽和激光机开槽；

所述镶嵌步骤包括将镶嵌饰品凿截成需要大小，放于凹槽上进行捶打、压实，所述镶嵌饰品包括金丝、金片、银丝、银片、宝石、珊瑚、南红、绿松石和青松石；

所述磨错方法包括用厝石和手雕机进行镶嵌饰品的打磨。

2.根据权利要求1所述的一种多元化金银错镶嵌工艺，其特征在于：所述智能雕刻机开槽工序包括电脑编程设计图案、镶嵌母体固定在操作台面上、后钩坨在器物表面就进行开槽。

3.根据权利要求1所述的一种多元化金银错镶嵌工艺，其特征在于：所述激光机开槽是非接触式开槽。

4.根据权利要求1所述的一种多元化金银错镶嵌工艺，其特征在于：所述凹槽为倒梯形槽，所述凹槽底面凿有麻点与金片或银片相配合。

5.根据权利要求1所述的一种多元化金银错镶嵌工艺，其特征在于：所述镶嵌工艺是在显微镜下适度、缓慢、均匀地将镶嵌饰品敲击嵌入凹槽中。

6.根据权利要求1所述的一种多元化金银错镶嵌工艺，其特征在于：所述手雕机打磨镶嵌饰品是在显微镜下将镶嵌母体四周修饰平滑，所述镶嵌饰品凸出镶嵌母体，形成具有3D视觉的图案。