CN110154343A - 一种扫描仪镜头加工用镜片模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扫描仪镜头加工用镜片模具，包括下模和上模，所述下模的顶部和上模的底部均开设有模腔，所述上模的顶部开设有注射口，所述下模的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有冷却机构，所述冷却机构的底部固定连接有底箱，所述底箱内腔的底部设置有供液机构，所述下模顶部的两侧均开设有限位槽。本发明通过设置冷却机构和供液机构的配合，起到了对注塑模具和模内产品进行冷却的效果，从而加速模具内的镜片产品快速成型，提高镜片的加工效率，解决了扫描仪镜头用的镜片是通过注塑成型的，因此加工时需要使用到模具，但是现有的类似模具在注塑时冷却速度较慢，降低了注塑效率的问题。

Description

一种扫描仪镜头加工用镜片模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种扫描仪镜头加工用镜片模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，扫描仪镜头用的镜片是通过注塑成型的，因此加工时需要使用到模具，但是现有的类似模具在注塑时冷却速度较慢，降低了注塑效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扫描仪镜头加工用镜片模具，具备加速冷却的优点，解决了扫描仪镜头用的镜片是通过注塑成型的，因此加工时需要使用到模具，但是现有的类似模具在注塑时冷却速度较慢，降低了注塑效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扫描仪镜头加工用镜片模具，包括下模和上模，所述下模的顶部和上模的底部均开设有模腔，所述上模的顶部开设有注射口，所述下模的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有冷却机构，所述冷却机构的底部固定连接有底箱，所述底箱内腔的底部设置有供液机构。

优选的，所述下模顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与上模固定连接。

优选的，所述冷却机构包括圆形框架，所述圆形框架的底部与底箱固定连接，所述圆形框架的前端和后端均连通有通风管，所述通风管内腔的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离通风管内壁的一侧固定连接有散热风扇，所述通风管的外侧固定连接有防尘网，所述圆形框架的内腔设置有冷却管，所述冷却管的进水端和出水端均贯穿圆形框架，并延伸至底箱的内腔。

优选的，所述供液机构包括冷却箱，所述冷却箱与底箱内腔的底部固定连接，所述冷却箱的左侧连通有金属管，所述金属管的左侧连通有水泵，所述水泵的出水端与冷却管的进水端连通，所述冷却管的出水端与冷却箱的右侧连通，所述冷却箱的顶部螺纹连接有加液管盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置冷却机构和供液机构的配合，起到了对注塑模具和模内产品进行冷却的效果，从而加速模具内的镜片产品快速成型，提高镜片的加工效率，解决了扫描仪镜头用的镜片是通过注塑成型的，因此加工时需要使用到模具，但是现有的类似模具在注塑时冷却速度较慢，降低了注塑效率的问题。

2、本发明通过设置防尘网，起到了过滤空气中灰尘的效果，通过设置限位槽和限位块，起到了对下模和上模限位的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明冷却机构结构示意图；

图3为本发明冷却管结构示意图。

图中：1下模、2上模、3模腔、4注射口、5凹槽、6冷却机构、61圆形框架、62通风管、63固定杆、64散热风扇、65防尘网、66冷却管、7底箱、8供液机构、81冷却箱、82金属管、83水泵、84加液管盖、9限位槽、10限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种扫描仪镜头加工用镜片模具，包括下模1和上模2，下模1顶部的两侧均开设有限位槽9，限位槽9的内腔活动连接有限位块10，限位块10远离限位槽9内腔的一侧与上模2固定连接，下模1的顶部和上模2的底部均开设有模腔3，上模2的顶部开设有注射口4，下模1的底部开设有凹槽5，凹槽5的内腔设置有冷却机构6，冷却机构6包括圆形框架61，圆形框架61的底部与底箱7固定连接，圆形框架61的前端和后端均连通有通风管62，通风管62内腔的两侧均固定连接有固定杆63，固定杆63远离通风管62内壁的一侧固定连接有散热风扇64，通风管62的外侧固定连接有防尘网65，圆形框架61的内腔设置有冷却管66，冷却管66的进水端和出水端均贯穿圆形框架61，并延伸至底箱7的内腔，冷却机构6的底部固定连接有底箱7，底箱7内腔的底部设置有供液机构8，供液机构8包括冷却箱81，冷却箱81与底箱7内腔的底部固定连接，冷却箱81的左侧连通有金属管82，金属管82的左侧连通有水泵83，水泵83的出水端与冷却管66的进水端连通，冷却管66的出水端与冷却箱81的右侧连通，冷却箱81的顶部螺纹连接有加液管盖84，通过设置冷却机构6和供液机构8的配合，起到了对注塑模具和模内产品进行冷却的效果，从而加速模具内的镜片产品快速成型，提高镜片的加工效率，解决了扫描仪镜头用的镜片是通过注塑成型的，因此加工时需要使用到模具，但是现有的类似模具在注塑时冷却速度较慢，降低了注塑效率的问题。

使用时，通过外设控制器启动散热风扇64、水泵83，镜片注塑时将加工物料通过注射口4注入模腔3内，水泵83将冷却箱81内的冷却液吸取至冷却管66内，从而冷却管66对下模1表面的热量进行吸附，从而加速模具内的产品成型，同时散热风扇64产生的气流会加速对圆形框架61内的热量进行排散，配合冷却工作，解决了扫描仪镜头用的镜片是通过注塑成型的，因此加工时需要使用到模具，但是现有的类似模具在注塑时冷却速度较慢，降低了注塑效率的问题。

综上所述：该扫描仪镜头加工用镜片模具，通过下模1、上模2、模腔3、注射口4、凹槽5、冷却机构6、圆形框架61、通风管62、固定杆63、散热风扇64、防尘网65、冷却管66、底箱7、供液机构8、冷却箱81、金属管82、水泵83、加液管盖84、限位槽9和限位块10的配合，解决了扫描仪镜头用的镜片是通过注塑成型的，因此加工时需要使用到模具，但是现有的类似模具在注塑时冷却速度较慢，降低了注塑效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种扫描仪镜头加工用镜片模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于：所述下模（1）的顶部和上模（2）的底部均开设有模腔（3），所述上模（2）的顶部开设有注射口（4），所述下模（1）的底部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内腔设置有冷却机构（6），所述冷却机构（6）的底部固定连接有底箱（7），所述底箱（7）内腔的底部设置有供液机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种扫描仪镜头加工用镜片模具，其特征在于：所述下模（1）顶部的两侧均开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的内腔活动连接有限位块（10），所述限位块（10）远离限位槽（9）内腔的一侧与上模（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种扫描仪镜头加工用镜片模具，其特征在于：所述冷却机构（6）包括圆形框架（61），所述圆形框架（61）的底部与底箱（7）固定连接，所述圆形框架（61）的前端和后端均连通有通风管（62），所述通风管（62）内腔的两侧均固定连接有固定杆（63），所述固定杆（63）远离通风管（62）内壁的一侧固定连接有散热风扇（64），所述通风管（62）的外侧固定连接有防尘网（65），所述圆形框架（61）的内腔设置有冷却管（66），所述冷却管（66）的进水端和出水端均贯穿圆形框架（61），并延伸至底箱（7）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种扫描仪镜头加工用镜片模具，其特征在于：所述供液机构（8）包括冷却箱（81），所述冷却箱（81）与底箱（7）内腔的底部固定连接，所述冷却箱（81）的左侧连通有金属管（82），所述金属管（82）的左侧连通有水泵（83），所述水泵（83）的出水端与冷却管（66）的进水端连通，所述冷却管（66）的出水端与冷却箱（81）的右侧连通，所述冷却箱（81）的顶部螺纹连接有加液管盖（84）。