CN110154210A - 一种具有快拆固定结构的侧模组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有快拆固定结构的侧模组件，包括侧模架和连接所述侧模架的快拆固定结构，所述侧模架包括底板、侧板以及成型板，所述侧板位于所述底板长边的两端，所述成型板位于所述底板长边的内侧，且所述侧板相邻两边分别连接所述底板和所述成型板；所述成型板上设置有若干定位槽，所述定位槽的宽度与钢筋的外径相匹配；所述快拆固定结构包括设置于所述底板上的安装孔、设置于所述安装孔内的连接套和固定块，所述固定块通过连接件与所述连接套螺纹连接；采用本发明所提供的具有快拆固定结构的侧模组件，在实现快速拆装的前提下，还能确保侧模组件的连接力，提高连接定位效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种墙板类预制件的成型侧模，具体而言，涉及一种具有快拆固定结构的侧模组件。
背景技术
PC为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
混凝土预制墙板，通常使用成型模具进行，成型模具侧模用于墙板四周和钢筋的定位。制作时，先将钢筋全部安装完毕，之后在侧模内部浇筑混凝土，等待成型，最终将侧模拆除即可完成墙板的制作。但是传统的侧模结构，仅仅通过连接孔进行不同侧模之间的连接和固定、侧模与地面的连接和固定，长期以往，连接孔容易发生磨损现象，从而导致连接稳定、连接力下降等问题，影响整个侧模组件的连接和定位。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种具有快拆固定结构的侧模组件，旨在解决现有技术中使用连接孔进行侧模之间的连接定位导致的连接力不稳定、连接力下降的问题，通过结构改进，在实现快速拆装的前提下，还能确保侧模组件的连接力，提高连接定位效果。
本发明提供了一种具有快拆固定结构的侧模组件，包括侧模架和连接所述侧模架的快拆固定结构，所述侧模架包括底板、侧板以及成型板，所述侧板位于所述底板长边的两端，所述成型板位于所述底板长边的内侧，且所述侧板相邻两边分别连接所述底板和所述成型板；所述成型板上设置有若干定位槽，所述定位槽的宽度与钢筋的外径相匹配；所述快拆固定结构包括设置于所述底板上的安装孔、设置于所述安装孔内的连接套和固定块，所述固定块通过连接件与所述连接套螺纹连接。
进一步地，所述连接件为定位销或定位螺丝。
进一步地，所述快拆固定结构的数量设置为多组，分别位于所述底板的两端、中间位置。
进一步地，还包括快拆连接结构，所述快拆连接结构包括设置于所述侧板上的第一连接孔和设置于所述成型板两端的第二连接孔，不同侧模组件中的所述第一连接孔与所述第二连接孔通过螺栓或螺钉连接。
进一步地，还包括剪力槽组件，所述剪力槽组件包括顶板和与其相垂直设置的剪力板，所述顶板和所述剪力板均设置于所述成型板的外侧，所述剪力板设置为多个，相邻两所述剪力板、与顶板和所述底板之间形成剪力槽。
进一步地，所述剪力板的侧面形状呈直角梯形，三个直角边依次连接所述顶板、所述成型板以及所述底板。
进一步地，所述剪力板的顶部尺寸小于其底部尺寸，其顶部宽度与所述顶板的宽度相同，其底部宽度与所述底板的底部宽度相同。
进一步地，所述顶板可拆卸连接所述剪力板。
本发明所提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件，主要包括侧模架和连接侧模架的快拆固定结构，侧模架起成型支撑作用，其包括底板、侧板以及成型板，侧板位于底板长边的两端，成型板位于底板长边的内侧，且侧板相邻两边分别连接底板和成型板，形成整体框架；成型板上设置有若干定位槽，定位槽的宽度与钢筋的外径相匹配，用于给钢筋进行定位；快拆固定结构用于将侧模组件快速进行安装和固定，其包括设置于底板上的安装孔、设置于安装孔内的连接套和固定块，固定块通过连接件与连接套螺纹连接，不仅能够通过连接件快速将固定块、底板与地面进行快速固定，同时生产完毕后即可进行快拆工作，在拆装过程中，连接件和连接套之间发生磨损，而安装孔则避免了直接与连接件的摩擦，因此即使连接套发生磨损后，进行更换即可，大大提高了连接力度；总的来说，在实现快速拆装的前提下，还能确保侧模组件的连接力，提高连接定位效果。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件的俯视图；
图2为本发明实施例提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件的主视图；
图3为图1中快拆固定结构的放大图；
图4为图2中快拆固定结构的放大图
图5为本发明中剪力板的左视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1-4，图中示出了本发明实施例一提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件，其包括侧模架和连接侧模架的快拆固定结构，侧模架包括底板11、侧板12以及成型板13，侧板12位于底板11长边的两端，成型板13位于底板11长边的内侧，且侧板12相邻两边分别连接底板11和成型板13；成型板13上设置有若干定位槽131，定位槽131的宽度与钢筋的外径相匹配；快拆固定结构包括设置于底板11上的安装孔21、设置于安装孔21内的连接套22和固定块23，固定块23通过连接件24与连接套22螺纹连接。
本实施例所提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件，主要包括侧模架和连接侧模架的快拆固定结构，侧模架起成型支撑作用，其包括底板11、侧板12以及成型板13，侧板12位于底板11长边的两端，成型板13位于底板11长边的内侧，且侧板相邻两边分别连接底板11和成型板13，形成整体框架；成型板13上设置有若干定位槽131，定位槽131的宽度与钢筋的外径相匹配，用于给钢筋进行定位；快拆固定结构用于将侧模组件快速进行安装和固定，其包括设置于底板11上的安装孔21、设置于安装孔21内的连接套22和固定块23，固定块23通过连接件24与连接套22螺纹连接，不仅能够通过连接件24快速将固定块23、底板11与地面进行快速固定，同时生产完毕后即可进行快拆工作，在拆装过程中，连接件24和连接套22之间发生磨损，而安装孔21则避免了直接与连接件24的摩擦，因此即使连接套22发生磨损后，进行更换即可，大大提高了连接力度；总的来说，在实现快速拆装的前提下，还能确保侧模组件的连接力，提高连接定位效果。
实施例二：
参见图2-4，图中示出了本发明实施例二提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：快拆固定结构的数量设置为多组，分别位于底板11的两端、中间位置；连接件24为定位销或定位螺丝。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够将底板11的不同位置进行分别固定，提高连接力和定位效果，同时定位销或定位螺丝进行连接，连接效果更佳。
实施例三：
参见图1-2，图中示出了本发明实施例三提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：还包括快拆连接结构，快拆连接结构包括设置于侧板12上的第一连接孔31和设置于成型板13两端的第二连接孔32，不同侧模组件中的第一连接孔31与第二连接孔32通过螺栓或螺钉连接。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：通过第一连接孔31和第二连接孔32能够将不同侧模组件进行首尾相连，组成侧模成型装置，四个侧模组件相连接正好形成墙体的四边定位结构，用于墙体的成型，还方便拆装。
实施例四：
参见图1-2，图中示出了本发明实施例四提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：还包括剪力槽组件，剪力槽组件包括顶板41和与其相垂直设置的剪力板42，顶板41和剪力板42均设置于成型板13的外侧，剪力板42设置为多个，相邻两剪力板42、与顶板41和底板11之间形成剪力槽。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：顶板41进一步支撑整个侧模架，剪力板42承受来自成型板13上由内向外的剪切力，剪力槽结构能够大大降低剪力对侧模的损伤，提高其自身的抗压能力。
实施例五：
参见图1-2、图5，图中示出了本发明实施例五提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：剪力板42的侧面形状呈直角梯形，三个直角边依次连接顶板41、成型板13以及底板11；剪力板42的顶部尺寸小于其底部尺寸，其顶部宽度与顶板41的宽度相同，其底部宽度与底板11的底部宽度相同。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：形成整体剪力框架，均衡剪切力，提高支撑强度；同时使得剪力板42由上而下的支撑力逐渐增强，缓冲并过渡，进一步提高支撑效果。
实施例六：
参见图1-2，图中示出了本发明实施例六提供的一种具有快拆固定结构的侧模组件，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：顶板41可拆卸连接剪力板42。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：方便钢筋的安装定位，钢筋全部安装完毕即可将顶板41连接，进一步提高定位、支撑效果。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种具有快拆固定结构的侧模组件，其特征在于，包括侧模架和连接所述侧模架的快拆固定结构，所述侧模架包括底板(11)、侧板(12)以及成型板(13)，所述侧板(12)位于所述底板(11)长边的两端，所述成型板(13)位于所述底板(11)长边的内侧，且所述侧板(12)相邻两边分别连接所述底板(11)和所述成型板(13)；所述成型板(13)上设置有若干定位槽(131)，所述定位槽(131)的宽度与钢筋的外径相匹配；所述快拆固定结构包括设置于所述底板(11)上的安装孔(21)、设置于所述安装孔(21)内的连接套(22)和固定块(23)，所述固定块(23)通过连接件(24)与所述连接套(22)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有快拆固定结构的侧模组件，其特征在于，所述快拆固定结构的数量设置为多组，分别位于所述底板(11)的两端、中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种具有快拆固定结构的侧模组件，其特征在于，所述连接件(24)为定位销或定位螺丝。
4.根据权利要求3所述的一种具有快拆固定结构的侧模组件，其特征在于，还包括快拆连接结构，所述快拆连接结构包括设置于所述侧板(12)上的第一连接孔(31)和设置于所述成型板(13)两端的第二连接孔(32)，不同侧模组件中的所述第一连接孔(31)与所述第二连接孔(32)通过螺栓或螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有快拆固定结构的侧模组件，其特征在于，还包括剪力槽组件，所述剪力槽组件包括顶板(41)和与其相垂直设置的剪力板(42)，所述顶板(41)和所述剪力板(42)均设置于所述成型板(13)的外侧，所述剪力板(42)设置为多个，相邻两所述剪力板(42)、与顶板(41)和所述底板(11)之间形成剪力槽。
6.根据权利要求5所述的一种具有快拆固定结构的侧模组件，其特征在于，所述剪力板(42)的侧面形状呈直角梯形，三个直角边依次连接所述顶板(41)、所述成型板(13)以及所述底板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种具有快拆固定结构的侧模组件，其特征在于，所述剪力板(42)的顶部尺寸小于其底部尺寸，其顶部宽度与所述顶板(41)的宽度相同，其底部宽度与所述底板(11)的底部宽度相同。
8.根据权利要求7所述的一种具有快拆固定结构的侧模组件，其特征在于，所述顶板(41)可拆卸连接所述剪力板(42)。
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