CN110153772A - 一种底板可升降的物料框装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种底板可升降的物料框装置，包括料框车体以及底板顶升装置，底板顶升装置位于料框车体的下方，料框车体包括车架以及料框活动底板，底板顶升装置推动料框活动底板沿设置在车架上的限位柱上下升降，在支撑座上还设置了车体固定座，车体固定座位于料框车体的同一侧面用于限制料框车体的左右位置和前进位置。而且，在抬升板上还设置触发板，被设置在顶升固定板上的接近感应开关所感应，触发控制***使得料框活动底板随着料框车体中型材的堆积而不断下降，使得型材从分拣辊道落入物料框的高度始终保持在一个合理的范围，减小型材与料框、型材与型材之间相互碰撞冲击，显著降低碰撞噪音。
Description
技术领域
本发明属于物料存储和搬运技术领域，特别涉及一种底板可升降的物料框装置。
背景技术
型材在切割成需要的长度和形状之后，会由下料机构将其从分拣辊道推落到物料框中。传统的物料框只是简单的由几根钢管焊接而成的框架。当型材从分拣辊道被推落时，型材会直接与料框底部或已收纳的型材碰撞，如果下落高度较高的话，会对某些型材的异型切口造成破坏，增加了型材的废品率。另一方面，型材与料框、型材与型材之间相互碰撞会产生较大的噪音，形成噪音污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种底板可升降的物料框装置，在传统物料框的基础上，增加可升降的底板，底板可随着物料框中型材的堆积而不断下降，使得型材从分拣辊道落入物料框的高度始终保持在一个合理的范围，减小型材与料框、型材与型材之间相互碰撞冲击，显著降低碰撞噪音，提高型材的良品率。
本发明是这样实现的，提供一种底板可升降的物料框装置，包括相互分离的料框车体以及底板顶升装置，所述底板顶升装置固定在支撑座上且位于料框车体的下方，所述料框车体包括底部带滚轮的车架以及设置在车架底面上的料框活动底板，在所述车架上设置了限位柱，在所述料框活动底板上设置了导向轮，所述底板顶升装置推动料框活动底板通过导向轮沿限位柱上下升降；所述底板顶升装置包括顶升固定板、抬升板、升降油缸，所述顶升固定板设置在支撑座上，所述升降油缸设置在顶升固定板上，所述抬升板设置在升降油缸的上端部，所述升降油缸驱动抬升板上下升降，所述抬升板位于料框活动底板的下部，所述抬升板带动料框活动底板上下升降，在所述抬升板上还设置了触发板，在所述顶升固定板上设置了接近感应开关，所述接近感应开关感应触发板的位置，在所述触发板上设置了多个凸出的横条作为接近感应开关的触发点。
进一步地，所述底板顶升装置还包括导向轴和导向轴套，所述导向轴套设置在顶升固定板上，所述导向轴设置在抬升板的底部，所述导向轴在导向轴套内上下滑动。
进一步地，在所述支撑座上还设置了车体固定座，所述车体固定座位于料框车体的同一侧面用于限制料框车体的左右位置和前进位置。
进一步地，在所述车架上还设置了活动插销和插销座，所述活动插销在插销座内上下移动，在所述支撑座上还设置了插销套，所述插销套设置在料框车体移动方向上，所述活动插销***插销套内。
进一步地，多个所述横条在触发板上均匀等距分布。
进一步地，在所述车体固定座上设置了行程开关用于感应料框车体的位置。
与现有技术相比，本发明的底板可升降的物料框装置，包括料框车体以及底板顶升装置，底板顶升装置位于料框车体的下方，料框车体包括车架以及料框活动底板，底板顶升装置推动料框活动底板沿设置在车架上的限位柱上下升降，在所述支撑座上还设置了车体固定座，所述车体固定座位于料框车体的同一侧面用于限制料框车体的左右位置和前进位置，所述料框车体在车体固定座的限制下仅能沿一个方向往复地在支撑座所在的平面上移动。而且，在抬升板上还设置了具有多个横条的触发板，被设置在顶升固定板上的接近感应开关所感应，并触发控制***使得料框活动底板随着料框车体中型材的堆积而不断下降，使得型材从分拣辊道落入物料框的高度始终保持在一个合理的范围，减小型材与料框、型材与型材之间相互碰撞冲击，显著降低碰撞噪音。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的立体示意图；
图2为图1的另一角度立体示意图；
图3为图1中料框车体的分解示意图；
图4为图1中底板顶升装置以及车体固定座的组装状态示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请同时参照图1、图2以及图3所示，本发明底板可升降的物料框装置的较佳实施例，包括相互分离的料框车体1以及底板顶升装置2。所述底板顶升装置2固定在支撑座（图中未示出）上且位于料框车体1的下方。在本实施例中，支撑座为地面。
所述料框车体1包括底部带滚轮5的车架3以及设置在车架3底面上的料框活动底板4。在所述车架3上设置了限位柱6。在所述料框活动底板4上设置了导向轮7。所述底板顶升装置2推动料框活动底板4通过导向轮7沿限位柱6上下升降。料框车体1与料框活动底板4为分离式结构，从而实现料框活动底板4可在料框车体1中上下移动的功能，为了减小料框活动底板4在料框车体1中上下移动时造成的磨损以及防止移动时发生卡死，在所述料框活动底板4上设置了八个导向轮7。
所述底板顶升装置2包括顶升固定板8、抬升板9、升降油缸10、导向轴11和导向轴套12。所述顶升固定板8设置在支撑座上。所述升降油缸10设置在顶升固定板8上，所述抬升板9设置在升降油缸10的上端部。所述升降油缸10驱动抬升板9上下升降。所述抬升板9位于料框活动底板4的下部，所述抬升板9带动料框活动底板4上下升降。在本实施例中，设有两个升降油缸10，每个升降油缸10配有两个导向轴11，提高抬升板9上下升降时的稳定性。
在所述抬升板9上还设置了触发板13，在所述顶升固定板8上设置了接近感应开关14，所述接近感应开关14感应触发板13的位置。所述触发板13随抬升板9移动到接近感应开关14时触发接近感应开关14。在所述触发板13上设置了多个凸出的横条15作为接近感应开关的触发点。多个所述横条15在触发板13上均匀等距分布。所述导向轴套12设置在顶升固定板8上，所述导向轴11设置在抬升板9的底部，所述导向轴11在导向轴套12内上下滑动。
请同时参照图1、图2以及图4所示，在所述支撑座上还设置了车体固定座18。所述车体固定座18位于料框车体1的同一侧面用于限制料框车体1的左右位置和前进位置。所述料框车体1在车体固定座18的限制下仅能沿一个方向往复地在支撑座所在的平面上移动。
在所述车架3上还设置了活动插销15和插销座16。所述活动插销15在插销座16内上下移动。在所述支撑座上还设置了插销套17。所述插销套17设置在料框车体1移动方向上。在所述料框车体1被车体固定座18止挡住时，所述活动插销15***插销套17内从而将料框车体1的位置固定，防止其前后移动。在本实施例中，在所述支撑座上设有两个插销套17。
在所述车体固定座18上设置了行程开关19用于感应料框车体1的位置。料框车体1、料框活动底板4、抬升板9上均装有尼龙缓冲条，减小对型材的损伤与冲击。
本实施例的底板可升降的物料框装置的工作过程是：
本料框车体1用于下料时的物料存储。初始状态：料框车体1位于车体固定座18中，活动插销15插在插销套17中，料框活动底板4位于料框车体1最底部，升降油缸10完全缩回，料框车体1内无料。
开始下料时，升降油缸10完全升起，型材从外至内依次下料在料框活动底板4上；当型材铺满一层时，升降油缸10下降，料框活动底板4由于型材的压力以及自身重力，跟随升降油缸10下降，直到安装在抬升板9上的触发板13触发接近开关14后停止（触发板13上等距分布有多个横条15的触发点，可设置接近开关14被触发一次或多次后，控制***发出信号使得升降油缸10停止，从而改变料框活动底板4每次下降高度以适应不同种类的型材）；型材再次从外至内依次下料在料框活动底板4上，如此反复，直至型材下料完成，或者料框车体1堆满为止。
运输料时，将活动插销15从插销套17中拔出，放置在料框车体1上的插销座16上，然后将料框车体1从车体固定座18中拉出即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种底板可升降的物料框装置，其特征在于，包括相互分离的料框车体以及底板顶升装置，所述底板顶升装置固定在支撑座上且位于料框车体的下方，所述料框车体包括底部带滚轮的车架以及设置在车架底面上的料框活动底板，在所述车架上设置了限位柱，在所述料框活动底板上设置了导向轮，所述底板顶升装置推动料框活动底板通过导向轮沿限位柱上下升降；所述底板顶升装置包括顶升固定板、抬升板、升降油缸，所述顶升固定板设置在支撑座上，所述升降油缸设置在顶升固定板上，所述抬升板设置在升降油缸的上端部，所述升降油缸驱动抬升板上下升降，所述抬升板位于料框活动底板的下部，所述抬升板带动料框活动底板上下升降，在所述抬升板上还设置了触发板，在所述顶升固定板上设置了接近感应开关，所述接近感应开关感应触发板的位置，在所述触发板上设置了多个凸出的横条作为接近感应开关的触发点。
2.如权利要求1所述的底板可升降的物料框装置，其特征在于，所述底板顶升装置还包括导向轴和导向轴套，所述导向轴套设置在顶升固定板上，所述导向轴设置在抬升板的底部，所述导向轴在导向轴套内上下滑动。
3.如权利要求1所述的底板可升降的物料框装置，其特征在于，在所述支撑座上还设置了车体固定座，所述车体固定座位于料框车体的同一侧面用于限制料框车体的左右位置和前进位置。
4.如权利要求1所述的底板可升降的物料框装置，其特征在于，在所述车架上还设置了活动插销和插销座，所述活动插销在插销座内上下移动，在所述支撑座上还设置了插销套，所述插销套设置在料框车体移动方向上，所述活动插销***插销套内。
5.如权利要求1所述的底板可升降的物料框装置，其特征在于，多个所述横条在触发板上均匀等距分布。
6.如权利要求1所述的底板可升降的物料框装置，其特征在于，在所述车体固定座上设置了行程开关用于感应料框车体的位置。
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