CN110153076A - 一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,涉及矿石粉碎清洗技术领域,包括清洗装置本体,所述清洗装置本体包括进料口、导料管、清洗箱、沉淀箱、水箱、抽水管和高压喷水管,所述进料口的下端与清洗箱的上端中部固定连接,所述导料管的上端与清洗箱的上端内壁固定连接。该雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,一方面沉淀箱可以将冲洗后的泥水进行沉淀后,再排入水箱的内部,使冲洗过的水可以再次利用节约水资源,另一方面清洗轮带动清洗刷在清洗箱的底部转动,对矿石上的泥污进行刷洗,其次喷水头可以将清洗轮刚刚刷洗过的矿石,进行冲洗,使矿石上的泥污去除的更干净。
Description
技术领域
本发明涉及矿石粉碎清洗技术领域,具体为一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置。
背景技术
传统矿石加工需经过清洗后进行破碎,再进行后续加工,这种方式清洗虽然能够将矿石上的大部分泥土或脏污清洗干净,但其清洗时间往往过长,需多次进行翻洗,清洗工作缓慢效率低下,无法满足企业生产需要;也有先破碎在进行清洗加工的,但这样破碎后清洗时,通过将大堆破碎后的矿石集中在一起进行清洗,其清洗时由于其堆积在一起,其清洗速度非常快,效率非常高,但无法对每一块矿石清洗,导致有部分矿石还是粘有泥土。
在中国发明专利申请公开说明书CN 206793761 U中公开的矿石全自动清洗破碎装置,该矿石全自动清洗破碎装置,虽然,通过清洗导料管上的高压喷射管对螺杆上的矿石进行高压冲洗,通过螺杆对矿石进行运输同时可对矿石进行拨动,使每块矿石在拨动过程中进行冲洗,其冲洗干净冲洗速度快,并且结构简单,方便实用,通过在螺杆上设置若干个通孔,使矿石在冲洗时能够快速将水导出,方便带走大量的泥土,不会出现堵塞情况发生,但是,该矿石全自动清洗破碎装置,清洗后的污水直接排出浪费水资源,且只对矿石进行一次清洗清洗不够干净。
目前,现有的用于雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,不能对矿石上的污泥进行洗刷,清洗不够全面干净,且清洗废水直接排放不能重复利用,使用不便,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,解决了现有的用于雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,不能对矿石上的污泥进行洗刷,清洗不够全面干净,且清洗废水直接排放不能重复利用,使用不便,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,包括清洗装置本体。
所述清洗装置本体包括进料口、导料管、清洗箱、沉淀箱、水箱、抽水管和高压喷水管,所述进料口的下端与清洗箱的上端中部固定连接,所述导料管的上端与清洗箱的上端内壁固定连接,所述清洗箱的下端与沉淀箱的上端固定连接,所述沉淀箱的下端与水箱的下端固定连接。
所述抽水管有两个,所述水箱的两端下侧分别与抽水管的下端固定连接,所述抽水管的一端上侧与高压喷水管活动连接,所述高压喷水管有四个,四个所述高压喷水管分别等距离排列在两个抽水管的一端上侧,所述抽水管的一端中部固定连接有抽水支管,所述抽水支管的上端一侧固定连接有喷水头,所述喷水头不少于两个。
所述清洗箱的后端内壁中部通过转动轴固定连接有转动轮,所述转动轮的一端固定连接有转动板,所述转动板有三个,三个所述转动板等距离排列在转动轮的外表面上。
所述沉淀箱的上端开设有转动槽,所述转动槽的上端通过转动轴固定连接有清洗轮,所述清洗轮的外表面固定连接有清洗刷,所述清洗刷有多个;
所述抽水管的一端上侧固定连接有连接管,所述高压喷水管的一端与连接管的一端相适配,所述高压喷水管的上下两端一侧均活动连接有连接条,所述连接条的下端左右两侧均固定连接有卡块,所述连接管的上下两端一侧均开设有卡槽,所述高压喷水管的上下两端一侧均开设有滑槽,所述连接条的上端左右两侧均固定连接有移动块。
可选的,所述进料口的下端与清洗箱的上端中部相连通;所述进料口和导料管均为上宽下窄的结构。
可选的,所述导料管位于清洗箱的内部;所述高压喷水管的一端和抽水支管的一端均位于清洗箱的内部;所述喷水头位于清洗箱的内部。
可选的,所述清洗轮的上端位于清洗箱的内部,所述清洗轮的下端位于沉淀箱的内部。
可选的,所述水箱的前端一侧上部开设有进水口;所述水箱的上端与沉淀箱相连通。
可选的,所述转动槽的上端开口;所述转动槽的内壁中部开设有第一通孔,所述转动槽的内壁四周均开设有第二通孔。
可选的,所述连接管的一端位于高压喷水管的一端内部;所述连接条与卡块一体成型。
可选的,所述转动槽的下端与沉淀箱的上端相连通;所述清洗箱的两端下侧均开设有出料口。
可选的,所述连接条与移动块一体成型;所述转动板与转动轮一体成型。
可选的,所述卡槽与卡块相适配,所述滑槽与卡块相适配;所述连接条的中部通过螺栓与高压喷水管的上端一侧活动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,具备以下有益效果:
(1)、该雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,一方面沉淀箱可以将冲洗后的泥水进行沉淀后,再排入水箱的内部,使冲洗过的水可以再次利用节约水资源,另一方面清洗轮带动清洗刷在清洗箱的底部转动,对矿石上的泥污进行刷洗,其次喷水头可以将清洗轮刚刚刷洗过的矿石,进行冲洗,使矿石上的泥污去除的更干净,此外转动轮带动转动板对清洗箱内的矿石进行搅动,方便矿石的清洗,也使清洗后的矿石可以从出料口排出。
(2)、该雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,一方面导料管可以减缓矿石落入清洗箱的速度,防止矿石速度过快,损坏转动板,另一方面高压喷水管可以对矿石进行高压的冲洗,可以将矿石上一步的泥污直接冲刷掉,其次高压喷水管可以进行拆卸,方便高压喷水管出现情况进行维修,此外转动槽底部的第一通孔和第二通孔可以使清洗箱内的水流进入沉淀箱内,进行二次回收利用,并且因为清扫刷的原因,第一通孔和第二通孔不会轻易的被淤泥堵住。
附图说明
图1为本发明雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置的结构示意图;
图2为转动槽俯视图;
图3为图1中A处结构放大示意图;
图4为图1中B处结构放大示意图;
图5为图3中C处结构放大示意图。
图中:1、清洗装置本体;2、进料口;3、导料管;4、清洗箱;5、沉淀箱;6、水箱;7、抽水管;8、高压喷水管;9、抽水支管;10、喷水头;11、转动轮;12、转动板;13、转动槽;14、清洗轮;15、清洗刷;16、连接管;17、连接条;18、卡块;19、卡槽;20、滑槽;21、移动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,包括清洗装置本体1,具体的,清洗装置本体1包括进料口2、导料管3、清洗箱4、沉淀箱5、水箱6、抽水管7和高压喷水管8,高压喷水管8可以对矿石进行高压的冲洗,可以将矿石上一步的泥污直接冲刷掉,进料口2的下端与清洗箱4的上端中部固定连接,导料管3的上端与清洗箱4的上端内壁固定连接,导料管3可以减缓矿石落入清洗箱4的速度,防止矿石速度过快,损坏转动板12,清洗箱4的下端与沉淀箱5的上端固定连接,沉淀箱5的下端与水箱6的下端固定连接,沉淀箱5可以将冲洗后的泥水进行沉淀后,再排入水箱6的内部,使冲洗过的水可以再次利用节约水资源。
抽水管7有两个,水箱6的两端下侧分别与抽水管7的下端固定连接,抽水管7的一端上侧与高压喷水管8活动连接,高压喷水管8可以进行拆卸,方便高压喷水管8出现情况进行维修,高压喷水管8有四个,四个高压喷水管8分别等距离排列在两个抽水管7的一端上侧,抽水管7的一端中部固定连接有抽水支管9,抽水支管9的上端一侧固定连接有喷水头10,喷水头10可以将清洗轮14刚刚刷洗过的矿石,进行冲洗,使矿石上的泥污去除的更干净,喷水头10不少于两个。
清洗箱4的后端内壁中部通过转动轴固定连接有转动轮11,转动轮11的一端固定连接有转动板12,转动轮11带动转动板12对清洗箱4内的矿石进行搅动,方便矿石的清洗,也使清洗后的矿石可以从出料口排出,转动板12有三个,三个转动板12等距离排列在转动轮11的外表面上。
沉淀箱5的上端开设有转动槽13,转动槽13的上端通过转动轴固定连接有清洗轮14,清洗轮14的外表面固定连接有清洗刷15,清洗轮14带动清洗刷15在清洗箱4的底部转动,对矿石上的泥污进行刷洗,清洗刷15有多个。
沉淀箱5的中部活动连接有第一过滤网,沉淀箱5的内底壁活动连接有第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网可以从沉淀箱5的内部拆下进行清洗,第一过滤网和第二过滤网可以将冲洗后废水内存在的污泥过滤掉,使冲洗后的水更加干净,过滤后的水可以进入水箱6的内部被再次使用。
抽水管7的一端上侧固定连接有连接管16,高压喷水管8的一端与连接管16的一端相适配,高压喷水管8的上下两端一侧均活动连接有连接条17,连接条17的下端左右两侧均固定连接有卡块18,连接管16的上下两端一侧均开设有卡槽19,高压喷水管8的上下两端一侧均开设有滑槽20,连接条17的上端左右两侧均固定连接有移动块21。
作为本发明的一种可选技术方案:进料口2的下端与清洗箱4的上端中部相连通.方便矿石进入清洗箱4的内部。
进料口2和导料管3均为上宽下窄的结构,使矿石进入进料口2和导料管3都十分的方便。
作为本发明的一种可选技术方案:导料管3位于清洗箱4的内部,方便将矿石送入清洗箱4的内部。
高压喷水管8的一端和抽水支管9的一端均位于清洗箱4的内部,方便对清洗箱4内的矿石进行冲洗。
喷水头10位于清洗箱4的内部,方便对清扫后的矿石进行冲刷。
作为本发明的一种可选技术方案:清洗轮14的上端位于清洗箱4的内部,清洗轮14的下端位于沉淀箱5的内部,方便清洗轮14在清洗箱4的内部转动。
作为本发明的一种可选技术方案:水箱6的前端一侧上部开设有进水口,可以通过进水口对水箱6的内部注水。
水箱6的上端与沉淀箱5相连通,方便沉淀箱5内部过滤后的水进入水箱6再次利用。
作为本发明的一种可选技术方案:转动槽13的上端开口,方便清洗轮14转动。
转动槽13的内壁中部开设有第一通孔,转动槽13的内壁四周均开设有第二通孔,第一通孔和第二通孔可以使清洗箱4内的水流进入沉淀箱内,进行二次回收利用,并且因为清洗刷15的原因,第一通孔和第二通孔不会轻易的被淤泥堵住。
作为本发明的一种可选技术方案:连接管16的一端位于高压喷水管8的一端内部,使抽水管7的水进入高压喷水管8的内部时不会轻易泄露。
连接条17与卡块18一体成型,一体成型结构稳定,使用寿命长。
作为本发明的一种可选技术方案:转动槽13的下端与沉淀箱5的上端相连通。
清洗箱4的两端下侧均开设有出料口。
作为本发明的一种可选技术方案:连接条17与移动块21一体成型,一体成型结构稳定,使用寿命长。
转动板12与转动轮11一体成型,一体成型结构稳定,使用寿命长。
作为本发明的一种可选技术方案:卡槽19与卡块18相适配,滑槽20与卡块18相适配,方便卡块18在滑槽20内滑动,最终卡入卡槽19的内部。
连接条17的中部通过螺栓与高压喷水管8的上端一侧活动连接,使连接条17能与高压喷水管8连接更紧固,卡块18不会轻易掉出滑槽20的内部。
综上所述,该雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,使用时,使用者将需要清洗的矿石通过进料口2送入导料管3的内部,然后经过导料管3进入清洗箱4的内部,此时抽水管7从水箱6的内部抽水,输送到高压喷水管8的内部,高压喷水管8对导料管3内落出的矿石进行冲洗,然后矿石落入清洗箱4的内部,清洗箱4底端的清洗轮14开始转动,清洗刷15对落入底部的矿石进行洗刷,将矿石表面的污泥刷掉,转动轮11带动转动板12转动,使清洗箱4内部的矿石活动起来,喷水头10对被清洗刷15清洗过的矿石进行冲水,然后转动板12转动将矿石从出料口送出,清洗过的水通过转动槽13底部的第一通孔和第二通孔进入沉淀箱5的内部,沉淀箱5将泥水进行沉淀过滤后送入水箱6的内部再次使用,当需要拆卸高压喷水管8时,将螺栓从连接条17的中部拧出,然后拉动移动块21,将卡块18从卡槽19的内部取出,然后将连接管16从高压喷水管8的一端拔出即可。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,包括清洗装置本体(1),其特征在于:
所述清洗装置本体(1)包括进料口(2)、导料管(3)、清洗箱(4)、沉淀箱(5)、水箱(6)、抽水管(7)和高压喷水管(8),所述进料口(2)的下端与清洗箱(4)的上端中部固定连接,所述导料管(3)的上端与清洗箱(4)的上端内壁固定连接,所述清洗箱(4)的下端与沉淀箱(5)的上端固定连接,所述沉淀箱(5)的下端与水箱(6)的下端固定连接;
所述抽水管(7)有两个,所述水箱(6)的两端下侧分别与抽水管(7)的下端固定连接,所述抽水管(7)的一端上侧与高压喷水管(8)活动连接,所述高压喷水管(8)有四个,四个所述高压喷水管(8)分别等距离排列在两个抽水管(7)的一端上侧,所述抽水管(7)的一端中部固定连接有抽水支管(9),所述抽水支管(9)的上端一侧固定连接有喷水头(10),所述喷水头(10)不少于两个;
所述清洗箱(4)的后端内壁中部通过转动轴固定连接有转动轮(11),所述转动轮(11)的一端固定连接有转动板(12),所述转动板(12)有三个,三个所述转动板(12)等距离排列在转动轮(11)的外表面上;
所述沉淀箱(5)的上端开设有转动槽(13),所述转动槽(13)的上端通过转动轴固定连接有清洗轮(14),所述清洗轮(14)的外表面固定连接有清洗刷(15),所述清洗刷(15)有多个;
所述抽水管(7)的一端上侧固定连接有连接管(16),所述高压喷水管(8)的一端与连接管(16)的一端相适配,所述高压喷水管(8)的上下两端一侧均活动连接有连接条(17),所述连接条(17)的下端左右两侧均固定连接有卡块(18),所述连接管(16)的上下两端一侧均开设有卡槽(19),所述高压喷水管(8)的上下两端一侧均开设有滑槽(20),所述连接条(17)的上端左右两侧均固定连接有移动块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,其特征在于:
所述进料口(2)的下端与清洗箱(4)的上端中部相连通;
所述进料口(2)和导料管(3)均为上宽下窄的结构。
3.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,其特征在于:
所述导料管(3)位于清洗箱(4)的内部;
所述高压喷水管(8)的一端和抽水支管(9)的一端均位于清洗箱(4)的内部;
所述喷水头(10)位于清洗箱(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,其特征在于:
所述清洗轮(14)的上端位于清洗箱(4)的内部,所述清洗轮(14)的下端位于沉淀箱(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,其特征在于:
所述水箱(6)的前端一侧上部开设有进水口;
所述水箱(6)的上端与沉淀箱(5)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,其特征在于:
所述转动槽(13)的上端开口;
所述转动槽(13)的内壁中部开设有第一通孔,所述转动槽(13)的内壁四周均开设有第二通孔。
7.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,其特征在于:
所述连接管(16)的一端位于高压喷水管(8)的一端内部;
所述连接条(17)与卡块(18)一体成型。
8.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,其特征在于:
所述转动槽(13)的下端与沉淀箱(5)的上端相连通;
所述清洗箱(4)的两端下侧均开设有出料口。
9.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,其特征在于:
所述连接条(17)与移动块(21)一体成型;
所述转动板(12)与转动轮(11)一体成型。
10.根据权利要求1所述的一种雄黄矿石粉碎机用全自动清洗装置,其特征在于:
所述卡槽(19)与卡块(18)相适配,所述滑槽(20)与卡块(18)相适配;
所述连接条(17)的中部通过螺栓与高压喷水管(8)的上端一侧活动连接。
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