CN110152869A - 一种具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，包括主体、进料口、出料口、传动轴和连接箱，所述进料口设置在主体的顶部，所述出料口设置在主体底部的一侧，所述主体内设有粉磨装置，所述主体的底部设有连接孔，所述传动轴穿过连接孔，所述传动轴与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述连接箱固定在主体的底部，所述传动轴的另一端与粉磨装置连接，所述连接箱内设有驱动机构和散热机构，所述驱动机构与传动轴连接，该具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备通过驱动机构实现了驱动传动轴转动的同时也提高了安全性，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的效果。

Description

一种具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备
技术领域
本发明涉及煤化工设备领域，特别涉及一种具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备。
背景技术
煤化工是以开采的煤为远离，经一系列化学化工过程使其转化为各种燃料和化学品的综合工业过程，其中，粉磨机是煤化工中常见的设备之一，粉磨机的作用是安装不同等级要求将块状煤转化为粉状煤。
现有的粉磨机大都是通过电机产生驱动力，但粉磨机在使用过程中会产生煤尘，当电机长时间使用后，电机会产生较高的热量，而煤尘与高温接触后易产生***，降低了安全性，不仅如此，电机长期处于高温环境中也会降低电机的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，包括主体、进料口、出料口、传动轴和连接箱，所述进料口设置在主体的顶部，所述出料口设置在主体底部的一侧，所述主体内设有粉磨装置，所述主体的底部设有连接孔，所述传动轴穿过连接孔，所述传动轴与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述连接箱固定在主体的底部，所述连接箱的靠近主体的一侧设有通孔，所述传动轴穿过通孔，所述传动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述传动轴的一端设置在连接箱内，所述传动轴的另一端与粉磨装置连接，所述连接箱内设有驱动机构和散热机构，所述驱动机构与传动轴连接；
所述驱动机构包括驱动组件和防护组件，所述驱动组件包括驱动电机、连接轴、轴承座、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在连接箱的靠近主体一侧的内壁上，所述连接轴与传动轴平行，所述驱动电机与连接轴的一端传动连接，所述驱动齿轮安装在连接轴的另一端，所述轴承座安装在连接轴上，所述轴承座固定在连接箱的内壁上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮安装在传动轴上；
所述防护组件包括挡板，所述挡板与传动轴平行，所述挡板位于传动轴和驱动齿轮之间，所述挡板的沿着连接轴的轴线方向的截面为长方形，所述挡板的长方形截面的四条边中，其中的远离主体的一条边所在的面与连接箱的远离主体一侧的内壁之间设有间隙，另三条边所在的面分别与连接箱的三侧的内壁密封且固定连接，所述连接箱内设有清水，所述挡板的远离主体的一侧设置在清水内，所述驱动电机设置在清水的上方；
所述散热机构包括固定管、连接管、移动盘、传动组件和两个单向阀，所述固定管与传动轴平行，所述固定管和连接管均设置在挡板的远离传动轴的一侧，所述固定管固定在连接箱的内壁上，所述固定管的靠近主体的一端设置在清水的上方，所述固定管的另一端位于清水内，两个单向阀分别安装在固定管的两端，所述连接管的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述连接管位于清水和主体之间，所述连接管与固定管的中端连通，所述移动盘与连接管同轴设置，所述移动盘设置在连接管内，所述移动盘与连接管的内壁滑动且固定连接，所述传动组件设置在连接轴上，所述传动组件与移动盘连接，所述传动组件驱动移动盘沿着连接管的轴向往复移动。
作为优选，为了驱动移动盘往复移动，所述传动组件包括偏心轮、连接球和传动杆，所述偏心轮安装在连接轴上，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述连接球的球心设置在环形槽内，所述连接球与环形槽匹配且滑动连接，所述连接球的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连接球设置在环形槽的靠近连接管的一侧，所述传动杆与连接管同轴设置，所述传动杆位于移动盘和连接球之间，所述连接球固定在传动杆的一端，所述移动盘固定在传动杆的另一端。
作为优选，为了减小连接球与偏心轮之间的摩擦力，所述环形槽内涂有润滑脂。
作为优选，为了提高传动轴的转速，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。
作为优选，为了提高密封性，所述连接管内涂有密封脂。
作为优选，为了提升散热效果，所述连接箱内设有制冷棒，所述制冷棒设置在清水内。
作为优选，为了延长挡板的使用寿命，所述挡板的制作材料为钛合金。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了便于观察，所述连接箱上设有人孔，所述人孔设有透明钢化玻璃。
作为优选，为了实现检测清水含量的效果，所述连接箱的内壁上设有液位传感器，所述连接箱上设有PLC和天线，所述液位传感器位于挡板的远离主体的一侧，所述液位传感器和天线均与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备通过驱动机构实现了驱动传动轴转动的同时也提高了安全性，与现有的驱动机构相比，该驱动机构结构简单，成本更低，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的效果，与现有的散热机构结构相比，该散热机构结构巧妙，大大提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备的结构示意图；
图2是本发明的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备的连接箱的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备的散热机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.进料口，3.出料口，4.传动轴，5.连接箱，6.驱动电机，7.连接轴，8.轴承座，9.驱动齿轮，10.从动齿轮，11.挡板，12.固定管，13.连接管，14.移动盘，15.单向阀，16.偏心轮，17.连接球，18.传动杆，19.制冷棒，20.透明钢化玻璃，21.液位传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，包括主体1、进料口2、出料口3、传动轴4和连接箱5，所述进料口2设置在主体1的顶部，所述出料口3设置在主体1底部的一侧，所述主体1内设有粉磨装置，所述主体1的底部设有连接孔，所述传动轴4穿过连接孔，所述传动轴4与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述连接箱5固定在主体1的底部，所述连接箱5的靠近主体1的一侧设有通孔，所述传动轴4穿过通孔，所述传动轴4与通孔的内壁滑动且密封连接，所述传动轴4的一端设置在连接箱5内，所述传动轴4的另一端与粉磨装置连接，所述连接箱5内设有驱动机构和散热机构，所述驱动机构与传动轴4连接；
块状煤从进料口2放入主体1内，通过驱动机构使传动轴4转动，传动轴4的转动带动粉磨装置运行，使块状煤达到粉磨效果，随后从出料口3排出，这里，设置散热机构的作用是实现散热的功能。
如图2所示，所述驱动机构包括驱动组件和防护组件，所述驱动组件包括驱动电机6、连接轴7、轴承座8、驱动齿轮9和从动齿轮10，所述驱动电机6固定在连接箱5的靠近主体1一侧的内壁上，所述连接轴7与传动轴4平行，所述驱动电机6与连接轴7的一端传动连接，所述驱动齿轮9安装在连接轴7的另一端，所述轴承座8安装在连接轴7上，所述轴承座8固定在连接箱5的内壁上，所述驱动齿轮9与从动齿轮10啮合，所述从动齿轮10安装在传动轴4上；
所述防护组件包括挡板11，所述挡板11与传动轴4平行，所述挡板11位于传动轴4和驱动齿轮9之间，所述挡板11的沿着连接轴7的轴线方向的截面为长方形，所述挡板11的长方形截面的四条边中，其中的远离主体1的一条边所在的面与连接箱5的远离主体1一侧的内壁之间设有间隙，另三条边所在的面分别与连接箱5的三侧的内壁密封且固定连接，所述连接箱5内设有清水，所述挡板11的远离主体1的一侧设置在清水内，所述驱动电机6设置在清水的上方；
驱动电机6运行，使连接轴7在轴承座8的支撑作用下转动，连接轴7的转动带动驱动齿轮9转动，从而使从动齿轮10带动传动轴4转动，期间，通过清水和挡板11可以使驱动电机6位于密封的空间内，避免煤尘与高温下的驱动电机6接触而发生***。
如图3-4所示，所述散热机构包括固定管12、连接管13、移动盘14、传动组件和两个单向阀15，所述固定管12与传动轴4平行，所述固定管12和连接管13均设置在挡板11的远离传动轴4的一侧，所述固定管12固定在连接箱5的内壁上，所述固定管12的靠近主体1的一端设置在清水的上方，所述固定管12的另一端位于清水内，两个单向阀15分别安装在固定管12的两端，所述连接管13的轴线与固定管12的轴线垂直且相交，所述连接管13位于清水和主体1之间，所述连接管13与固定管12的中端连通，所述移动盘14与连接管13同轴设置，所述移动盘14设置在连接管13内，所述移动盘14与连接管13的内壁滑动且固定连接，所述传动组件设置在连接轴7上，所述传动组件与移动盘14连接，所述传动组件驱动移动盘14沿着连接管13的轴向往复移动。
传动轴4的转动通过传动组件使移动盘14在连接管13内沿着连接管13的轴向往复移动，当移动盘14向着靠近连接轴7方向移动时，使连接管13内的气压降低，从而使固定管12内的气压降低，通过单向阀15的单向特性，使空气从靠近主体1的单向阀15进入固定管12内，当移动盘14向着远离连接轴7方向移动时，使连接管13内的空气挤压至固定管12内，因单向阀15的单向特性，使固定管12内的空气从远离主体1的单向阀15处排进清水中，如此循环，实现了空气的定向流动，从而使驱动电机6产生的热量通过空气的流动被清水吸收，实现了散热的功能。
作为优选，为了驱动移动盘14往复移动，所述传动组件包括偏心轮16、连接球17和传动杆18，所述偏心轮16安装在连接轴7上，所述偏心轮16的外周设有环形槽，所述连接球17的球心设置在环形槽内，所述连接球17与环形槽匹配且滑动连接，所述连接球17的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连接球17设置在环形槽的靠近连接管13的一侧，所述传动杆18与连接管13同轴设置，所述传动杆18位于移动盘14和连接球17之间，所述连接球17固定在传动杆18的一端，所述移动盘14固定在传动杆18的另一端。
通过连接轴7的转动使偏心轮16转动，偏心轮16的转动使连接球17在环形槽内带动传动杆18拉动移动盘14实现了往复移动的效果，这里，设置连接球17的球径大于环形槽的槽口宽度的目的是避免连接球17与环形槽分离。
作为优选，为了减小连接球17与偏心轮16之间的摩擦力，所述环形槽内涂有润滑脂。
润滑脂不溶于水，可以减小连接球17与偏心轮16之间的摩擦力，提高偏心轮16转动的流畅性。
作为优选，为了提高传动轴4的转速，所述驱动齿轮9的齿数大于从动齿轮10的齿数。
齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提高从动齿轮10的转速，即提高了传动轴4的转速。
作为优选，为了提高密封性，所述连接管13内涂有密封脂。
密封脂的作用是减小连接管13与移动盘14之间的空隙，提高密封性。
作为优选，为了提升散热效果，所述连接箱5内设有制冷棒19，所述制冷棒19设置在清水内。
通过制冷棒19可以降低清水的温度，提升散热效果。
作为优选，为了延长挡板11的使用寿命，所述挡板11的制作材料为钛合金。
钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，延长了挡板11的使用寿命。
作为优选，为了提高驱动电机6的驱动力，所述驱动电机6为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，提高了驱动电机6的驱动力。
作为优选，为了便于观察，所述连接箱5上设有人孔，所述人孔设有透明钢化玻璃20。
设置人孔的作用是便于工作人员透过透明钢化玻璃20观察连接箱5内的情况，起到了便于观察的效果。
作为优选，为了实现检测清水含量的效果，所述连接箱5的内壁上设有液位传感器21，所述连接箱5上设有PLC和天线，所述液位传感器21位于挡板11的远离主体1的一侧，所述液位传感器21和天线均与PLC电连接。
当清水水位低于挡板11的远离主体1的一侧时，液位传感器21给PLC发出信号，PLC控制天线给工作人员发出无线信号，提醒工作人员及时添加清水，实现了检测清水含量的功能。
该设备使用发法：块状煤从进料口2放入主体1内，驱动电机6运行，使连接轴7在轴承座8的支撑作用下转动，连接轴7的转动带动驱动齿轮9转动，从而使从动齿轮10带动传动轴4转动，传动轴4的转动带动粉磨装置运行，使块状煤达到粉磨效果，期间，通过清水和挡板11可以使驱动电机6位于密封的空间内，避免煤尘与高温下的驱动电机6接触而发生***，提高了安全性，通过连接轴7的转动使偏心轮16转动，偏心轮16的转动使连接球17在环形槽内带动传动杆18拉动移动盘14实现了往复移动的效果，当移动盘14向着靠近连接轴7方向移动时，使连接管13内的气压降低，从而使固定管12内的气压降低，通过单向阀15的单向特性，使空气从靠近主体1的单向阀15进入固定管12内，当移动盘14向着远离连接轴7方向移动时，使连接管13内的空气挤压至固定管12内，因单向阀15的单向特性，使固定管12内的空气从远离主体1的单向阀15处排进清水中，如此循环，实现了空气的定向流动，从而使驱动电机6产生的热量通过空气的流动被清水吸收，实现了散热的功能，最后，加工完毕的煤粉从出料口3排出。
与现有技术相比，该具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备通过驱动机构实现了驱动传动轴4转动的同时也提高了安全性，与现有的驱动机构相比，该驱动机构结构简单，成本更低，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的效果，与现有的散热机构结构相比，该散热机构结构巧妙，大大提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，包括主体(1)、进料口(2)、出料口(3)、传动轴(4)和连接箱(5)，所述进料口(2)设置在主体(1)的顶部，所述出料口(3)设置在主体(1)底部的一侧，所述主体(1)内设有粉磨装置，所述主体(1)的底部设有连接孔，所述传动轴(4)穿过连接孔，所述传动轴(4)与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述连接箱(5)固定在主体(1)的底部，所述连接箱(5)的靠近主体(1)的一侧设有通孔，所述传动轴(4)穿过通孔，所述传动轴(4)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述传动轴(4)的一端设置在连接箱(5)内，所述传动轴(4)的另一端与粉磨装置连接，其特征在于，所述连接箱(5)内设有驱动机构和散热机构，所述驱动机构与传动轴(4)连接；
所述驱动机构包括驱动组件和防护组件，所述驱动组件包括驱动电机(6)、连接轴(7)、轴承座(8)、驱动齿轮(9)和从动齿轮(10)，所述驱动电机(6)固定在连接箱(5)的靠近主体(1)一侧的内壁上，所述连接轴(7)与传动轴(4)平行，所述驱动电机(6)与连接轴(7)的一端传动连接，所述驱动齿轮(9)安装在连接轴(7)的另一端，所述轴承座(8)安装在连接轴(7)上，所述轴承座(8)固定在连接箱(5)的内壁上，所述驱动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合，所述从动齿轮(10)安装在传动轴(4)上；
所述防护组件包括挡板(11)，所述挡板(11)与传动轴(4)平行，所述挡板(11)位于传动轴(4)和驱动齿轮(9)之间，所述挡板(11)的沿着连接轴(7)的轴线方向的截面为长方形，所述挡板(11)的长方形截面的四条边中，其中的远离主体(1)的一条边所在的面与连接箱(5)的远离主体(1)一侧的内壁之间设有间隙，另三条边所在的面分别与连接箱(5)的三侧的内壁密封且固定连接，所述连接箱(5)内设有清水，所述挡板(11)的远离主体(1)的一侧设置在清水内，所述驱动电机(6)设置在清水的上方；
所述散热机构包括固定管(12)、连接管(13)、移动盘(14)、传动组件和两个单向阀(15)，所述固定管(12)与传动轴(4)平行，所述固定管(12)和连接管(13)均设置在挡板(11)的远离传动轴(4)的一侧，所述固定管(12)固定在连接箱(5)的内壁上，所述固定管(12)的靠近主体(1)的一端设置在清水的上方，所述固定管(12)的另一端位于清水内，两个单向阀(15)分别安装在固定管(12)的两端，所述连接管(13)的轴线与固定管(12)的轴线垂直且相交，所述连接管(13)位于清水和主体(1)之间，所述连接管(13)与固定管(12)的中端连通，所述移动盘(14)与连接管(13)同轴设置，所述移动盘(14)设置在连接管(13)内，所述移动盘(14)与连接管(13)的内壁滑动且固定连接，所述传动组件设置在连接轴(7)上，所述传动组件与移动盘(14)连接，所述传动组件驱动移动盘(14)沿着连接管(13)的轴向往复移动。
2.如权利要求1所述的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，其特征在于，所述传动组件包括偏心轮(16)、连接球(17)和传动杆(18)，所述偏心轮(16)安装在连接轴(7)上，所述偏心轮(16)的外周设有环形槽，所述连接球(17)的球心设置在环形槽内，所述连接球(17)与环形槽匹配且滑动连接，所述连接球(17)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连接球(17)设置在环形槽的靠近连接管(13)的一侧，所述传动杆(18)与连接管(13)同轴设置，所述传动杆(18)位于移动盘(14)和连接球(17)之间，所述连接球(17)固定在传动杆(18)的一端，所述移动盘(14)固定在传动杆(18)的另一端。
3.如权利要求1所述的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，其特征在于，所述环形槽内涂有润滑脂。
4.如权利要求1所述的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，其特征在于，所述驱动齿轮(9)的齿数大于从动齿轮(10)的齿数。
5.如权利要求1所述的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，其特征在于，所述连接管(13)内涂有密封脂。
6.如权利要求1所述的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，其特征在于，所述连接箱(5)内设有制冷棒(19)，所述制冷棒(19)设置在清水内。
7.如权利要求1所述的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，其特征在于，所述挡板(11)的制作材料为钛合金。
8.如权利要求1所述的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，其特征在于，所述驱动电机(6)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，其特征在于，所述连接箱(5)上设有人孔，所述人孔设有透明钢化玻璃(20)。
10.如权利要求1所述的具有散热功能的安全系数高的煤粉加工设备，其特征在于，所述连接箱(5)的内壁上设有液位传感器(21)，所述连接箱(5)上设有PLC和天线，所述液位传感器(21)位于挡板(11)的远离主体(1)的一侧，所述液位传感器(21)和天线均与PLC电连接。
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