CN110150554A - 一种新型超滑汤圆粉及制备方法 - Google Patents

一种新型超滑汤圆粉及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及汤圆粉技术领域，且公开了一种新型超滑汤圆粉，其配方重量配比为：泰国碎糯米1400‑1600kg、越南大白糯米500‑700kg、安徽圆整糯米200‑400kg、越南碎糯米400‑500kg、粘碎米100‑200kg、苦荞麦80‑100kg、青稞60‑90kg、土豆90‑110kg、高粱米40‑60kg、薏仁米30‑50kg、黄原胶10‑20kg、瓜尔豆胶15‑25kg，其制备方法为：将原料经过清洗和浸泡后，送入磨浆机中进行粗磨、细磨和精磨处理，再送入压滤机和粉碎机中进行多次过滤和粉碎处理，得到湿糯米粉，再经过干燥处理和筛选，将检验后质量较好的一级米粉进行包装，可得到超滑汤圆粉成品。

Description

一种新型超滑汤圆粉及制备方法
技术领域
本发明涉及汤圆粉技术领域，具体为一种新型超滑汤圆粉及制备方法。
背景技术
汤圆作为中国的一种传统美食，有着悠久的历史和丰富的做法，汤圆是由汤圆粉粉和馅料制成，煮熟后带汤食用，汤圆粉一般采用糯米为原料，但是传统的汤圆粉材料单一，制作过程较为简单，不够细滑，因此存在着营养价值较低，口感略差的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种新型超滑汤圆粉及制备方法，具有汤圆粉细滑，营养价值较高的优点。
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：
一种新型超滑汤圆粉，其配方重量配比为：
泰国碎糯米1400-1600kg、越南大白糯米500-700kg、安徽圆整糯米200-400kg、越南碎糯米400-500kg、粘碎米100-200kg、苦荞麦80-100kg、青稞60-90kg、土豆90-110kg、高粱米40-60kg、薏仁米30-50kg、黄原胶10-20kg、瓜尔豆胶15-25kg。
根据上述的一种新型超滑汤圆粉，现提出一种新型超滑汤圆粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清洗：将上述原料放入泡米池中清洗，除去杂质；
S2、浸泡：将洗净后的原料放入泡米桶中浸泡3-5小时；
S3、粗磨：将泡好的原料通过漏斗送入砂轮磨浆机中进行粗磨，将制得的初级米浆储存在第一储浆池中；
S4、细磨：将第一储浆池中的粗米浆送到精磨磨浆机中进行细磨，将细磨后的次级米浆再送回到第一储浆池中，如此循环4-5次，制得二级米浆并储存在第二储浆池中；
S5、初次过滤：将第二储浆池中的二级米浆通过液压机送入压滤机中进行过滤，制得初级粉台湿干粉；
S6、粗糙粉碎：将初级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S7、精磨：将湿糯米粉采用胶体磨进行精细磨浆，制得三级米浆，并储存在米浆桶中；
S8、二次过滤：将三级米浆送入压滤机中进行过滤，制得二级粉台湿干粉；
S9、精细粉碎：将二级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S10、一级干燥：将湿糯米粉送入初级风机中，加入蒸汽进行一级干燥，制得半干糯米粉；
S11、二级干燥：将半干糯米粉送入二级风机中，加入蒸汽进行二级干燥，制得干燥糯米粉；
S12、筛选：将干燥糯米粉经过分级粉筛筛选，得到一等米粉、二级米粉和三等米粉，其中对二等米粉进行循环利用，将不可用的三等米粉单独收集起来；
S13、包装：将冷却后的一等米粉送入砂浆龙检验，检验合格后进行包装。
本发明具备以下有益效果：
1、该新型超滑汤圆粉及制备方法，通过采用多种糯米作为主料，并添加了苦荞麦、青稞和薏仁米等作为辅料，提高了汤圆粉的营养价值。
2、该新型超滑汤圆粉及制备方法，通过对原料进行粗磨、细磨、精磨以及多次过滤、粉碎、干燥处理，使得制造出来的汤圆粉极为细滑，提高了汤圆粉的口感。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种新型超滑汤圆粉，其配方重量配比为：
泰国碎糯米1400kg、越南大白糯米500kg、安徽圆整糯米200kg、越南碎糯米400kg、粘碎米100kg、苦荞麦80kg、青稞60kg、土豆90kg、高粱米40kg、薏仁米30kg、黄原胶10kg、瓜尔豆胶15kg。
根据上述的一种新型超滑汤圆粉，现提出一种新型超滑汤圆粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清洗：将上述原料放入泡米池中清洗，除去杂质；
S2、浸泡：将洗净后的原料放入泡米桶中浸泡3-5小时；
S3、粗磨：将泡好的原料通过漏斗送入砂轮磨浆机中进行粗磨，将制得的初级米浆储存在第一储浆池中；
S4、细磨：将第一储浆池中的粗米浆送到精磨磨浆机中进行细磨，将细磨后的次级米浆再送回到第一储浆池中，如此循环4-5次，制得二级米浆并储存在第二储浆池中；
S5、初次过滤：将第二储浆池中的二级米浆通过液压机送入压滤机中进行过滤，制得初级粉台湿干粉；
S6、粗糙粉碎：将初级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S7、精磨：将湿糯米粉采用胶体磨进行精细磨浆，制得三级米浆，并储存在米浆桶中；
S8、二次过滤：将三级米浆送入压滤机中进行过滤，制得二级粉台湿干粉；
S9、精细粉碎：将二级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S10、一级干燥：将湿糯米粉送入初级风机中，加入蒸汽进行一级干燥，制得半干糯米粉；
S11、二级干燥：将半干糯米粉送入二级风机中，加入蒸汽进行二级干燥，制得干燥糯米粉；
S12、筛选：将干燥糯米粉经过分级粉筛筛选，得到一等米粉、二级米粉和三等米粉，其中对二等米粉进行循环利用，将不可用的三等米粉单独收集起来；
S13、包装：将冷却后的一等米粉送入砂浆龙检验，检验合格后进行包装。
实施例二：
一种新型超滑汤圆粉，其配方重量配比为：
泰国碎糯米1500kg、越南大白糯米600kg、安徽圆整糯米300kg、越南碎糯米450kg、粘碎米150kg、苦荞麦90kg、青稞75kg、土豆100kg、高粱米50kg、薏仁米40kg、黄原胶15kg、瓜尔豆胶20kg。
根据上述的一种新型超滑汤圆粉，现提出一种新型超滑汤圆粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清洗：将上述原料放入泡米池中清洗，除去杂质；
S2、浸泡：将洗净后的原料放入泡米桶中浸泡3-5小时；
S3、粗磨：将泡好的原料通过漏斗送入砂轮磨浆机中进行粗磨，将制得的初级米浆储存在第一储浆池中；
S4、细磨：将第一储浆池中的粗米浆送到精磨磨浆机中进行细磨，将细磨后的次级米浆再送回到第一储浆池中，如此循环4-5次，制得二级米浆并储存在第二储浆池中；
S5、初次过滤：将第二储浆池中的二级米浆通过液压机送入压滤机中进行过滤，制得初级粉台湿干粉；
S6、粗糙粉碎：将初级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S7、精磨：将湿糯米粉采用胶体磨进行精细磨浆，制得三级米浆，并储存在米浆桶中；
S8、二次过滤：将三级米浆送入压滤机中进行过滤，制得二级粉台湿干粉；
S9、精细粉碎：将二级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S10、一级干燥：将湿糯米粉送入初级风机中，加入蒸汽进行一级干燥，制得半干糯米粉；
S11、二级干燥：将半干糯米粉送入二级风机中，加入蒸汽进行二级干燥，制得干燥糯米粉；
S12、筛选：将干燥糯米粉经过分级粉筛筛选，得到一等米粉、二级米粉和三等米粉，其中对二等米粉进行循环利用，将不可用的三等米粉单独收集起来；
S13、包装：将冷却后的一等米粉送入砂浆龙检验，检验合格后进行包装。
实施例三：
一种新型超滑汤圆粉，其配方重量配比为：
泰国碎糯米1450kg、越南大白糯米550kg、安徽圆整糯米250kg、越南碎糯米480kg、粘碎米180kg、苦荞麦95kg、青稞80kg、土豆105kg、高粱米55kg、薏仁米35kg、黄原胶12kg、瓜尔豆胶18kg。
根据上述的一种新型超滑汤圆粉，现提出一种新型超滑汤圆粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清洗：将上述原料放入泡米池中清洗，除去杂质；
S2、浸泡：将洗净后的原料放入泡米桶中浸泡3-5小时；
S3、粗磨：将泡好的原料通过漏斗送入砂轮磨浆机中进行粗磨，将制得的初级米浆储存在第一储浆池中；
S4、细磨：将第一储浆池中的粗米浆送到精磨磨浆机中进行细磨，将细磨后的次级米浆再送回到第一储浆池中，如此循环4-5次，制得二级米浆并储存在第二储浆池中；
S5、初次过滤：将第二储浆池中的二级米浆通过液压机送入压滤机中进行过滤，制得初级粉台湿干粉；
S6、粗糙粉碎：将初级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S7、精磨：将湿糯米粉采用胶体磨进行精细磨浆，制得三级米浆，并储存在米浆桶中；
S8、二次过滤：将三级米浆送入压滤机中进行过滤，制得二级粉台湿干粉；
S9、精细粉碎：将二级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S10、一级干燥：将湿糯米粉送入初级风机中，加入蒸汽进行一级干燥，制得半干糯米粉；
S11、二级干燥：将半干糯米粉送入二级风机中，加入蒸汽进行二级干燥，制得干燥糯米粉；
S12、筛选：将干燥糯米粉经过分级粉筛筛选，得到一等米粉、二级米粉和三等米粉，其中对二等米粉进行循环利用，将不可用的三等米粉单独收集起来；
S13、包装：将冷却后的一等米粉送入砂浆龙检验，检验合格后进行包装。
实施例四：
一种新型超滑汤圆粉，其配方重量配比为：
泰国碎糯米1550kg、越南大白糯米650kg、安徽圆整糯米350kg、越南碎糯米420kg、粘碎米130kg、苦荞麦85kg、青稞70kg、土豆95kg、高粱米45kg、薏仁米48kg、黄原胶17kg、瓜尔豆胶22kg。
根据上述的一种新型超滑汤圆粉，现提出一种新型超滑汤圆粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清洗：将上述原料放入泡米池中清洗，除去杂质；
S2、浸泡：将洗净后的原料放入泡米桶中浸泡3-5小时；
S3、粗磨：将泡好的原料通过漏斗送入砂轮磨浆机中进行粗磨，将制得的初级米浆储存在第一储浆池中；
S4、细磨：将第一储浆池中的粗米浆送到精磨磨浆机中进行细磨，将细磨后的次级米浆再送回到第一储浆池中，如此循环4-5次，制得二级米浆并储存在第二储浆池中；
S5、初次过滤：将第二储浆池中的二级米浆通过液压机送入压滤机中进行过滤，制得初级粉台湿干粉；
S6、粗糙粉碎：将初级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S7、精磨：将湿糯米粉采用胶体磨进行精细磨浆，制得三级米浆，并储存在米浆桶中；
S8、二次过滤：将三级米浆送入压滤机中进行过滤，制得二级粉台湿干粉；
S9、精细粉碎：将二级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S10、一级干燥：将湿糯米粉送入初级风机中，加入蒸汽进行一级干燥，制得半干糯米粉；
S11、二级干燥：将半干糯米粉送入二级风机中，加入蒸汽进行二级干燥，制得干燥糯米粉；
S12、筛选：将干燥糯米粉经过分级粉筛筛选，得到一等米粉、二级米粉和三等米粉，其中对二等米粉进行循环利用，将不可用的三等米粉单独收集起来；
S13、包装：将冷却后的一等米粉送入砂浆龙检验，检验合格后进行包装。
实施例五：
一种新型超滑汤圆粉，其配方重量配比为：
泰国碎糯米1600kg、越南大白糯米700kg、安徽圆整糯米400kg、越南碎糯米500kg、粘碎米200kg、苦荞麦100kg、青稞90kg、土豆110kg、高粱米60kg、薏仁米50kg、黄原胶20kg、瓜尔豆胶25kg。
根据上述的一种新型超滑汤圆粉，现提出一种新型超滑汤圆粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清洗：将上述原料放入泡米池中清洗，除去杂质；
S2、浸泡：将洗净后的原料放入泡米桶中浸泡3-5小时；
S3、粗磨：将泡好的原料通过漏斗送入砂轮磨浆机中进行粗磨，将制得的初级米浆储存在第一储浆池中；
S4、细磨：将第一储浆池中的粗米浆送到精磨磨浆机中进行细磨，将细磨后的次级米浆再送回到第一储浆池中，如此循环4-5次，制得二级米浆并储存在第二储浆池中；
S5、初次过滤：将第二储浆池中的二级米浆通过液压机送入压滤机中进行过滤，制得初级粉台湿干粉；
S6、粗糙粉碎：将初级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S7、精磨：将湿糯米粉采用胶体磨进行精细磨浆，制得三级米浆，并储存在米浆桶中；
S8、二次过滤：将三级米浆送入压滤机中进行过滤，制得二级粉台湿干粉；
S9、精细粉碎：将二级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S10、一级干燥：将湿糯米粉送入初级风机中，加入蒸汽进行一级干燥，制得半干糯米粉；
S11、二级干燥：将半干糯米粉送入二级风机中，加入蒸汽进行二级干燥，制得干燥糯米粉；
S12、筛选：将干燥糯米粉经过分级粉筛筛选，得到一等米粉、二级米粉和三等米粉，其中对二等米粉进行循环利用，将不可用的三等米粉单独收集起来；
S13、包装：将冷却后的一等米粉送入砂浆龙检验，检验合格后进行包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种新型超滑汤圆粉，其特征在于：其配方重量配比为：
泰国碎糯米1400-1600kg；
越南大白糯米500-700kg；
安徽圆整糯米200-400kg；
越南碎糯米400-500kg；
粘碎米100-200kg；
苦荞麦80-100kg；
青稞60-90kg；
土豆90-110kg；
高粱米40-60kg；
薏仁米30-50kg；
黄原胶10-20kg；
瓜尔豆胶15-25kg。
2.根据权利要求1所述的一种新型超滑汤圆粉，现提出一种新型超滑汤圆粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清洗：将上述原料放入泡米池中清洗，除去杂质；
S2、浸泡：将洗净后的原料放入泡米桶中浸泡3-5小时；
S3、粗磨：将泡好的原料通过漏斗送入砂轮磨浆机中进行粗磨，将制得的初级米浆储存在第一储浆池中；
S4、细磨：将第一储浆池中的粗米浆送到精磨磨浆机中进行细磨，将细磨后的次级米浆再送回到第一储浆池中，如此循环4-5次，制得二级米浆并储存在第二储浆池中；
S5、初次过滤：将第二储浆池中的二级米浆通过液压机送入压滤机中进行过滤，制得初级粉台湿干粉；
S6、粗糙粉碎：将初级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S7、精磨：将湿糯米粉采用胶体磨进行精细磨浆，制得三级米浆，并储存在米浆桶中；
S8、二次过滤：将三级米浆送入压滤机中进行过滤，制得二级粉台湿干粉；
S9、精细粉碎：将二级粉台湿干粉送入粉碎机中进行粉碎，制得湿糯米粉；
S10、一级干燥：将湿糯米粉送入初级风机中，加入蒸汽进行一级干燥，制得半干糯米粉；
S11、二级干燥：将半干糯米粉送入二级风机中，加入蒸汽进行二级干燥，制得干燥糯米粉；
S12、筛选：将干燥糯米粉经过分级粉筛筛选，得到一等米粉、二级米粉和三等米粉，其中对二等米粉进行循环利用，将不可用的三等米粉单独收集起来；
S13、包装：将冷却后的一等米粉送入砂浆龙检验，检验合格后进行包装。
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