CN110141325B - 阻气密封片以及穿刺器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种阻气密封片以及穿刺器，包括固定套环和设置在固定套环一侧的弹性阀壁组，弹性阀壁组包括至少两片阀瓣和套设于阀瓣上的弹性限位环，阀瓣相互拼接并于远离固定套环的一端形成供穿刺锥穿过的进气口。本发明提供的阻气密封片以及穿刺器，固定套环可以用于与外部结构相连接，并且可以供穿刺锥穿过，阀瓣可以在弹性限位环的限位下向中心靠拢，阀瓣相互靠拢时进气口为封闭的，阀瓣可以在穿刺锥的挤压下张开，并在弹性限位环的纤维下保证阀瓣可以始终与穿刺锥相抵接，从而可以加强阀瓣组对穿刺锥的挤压力和回弹力，有效地避免***穿刺锥或器械后出现漏气现象而影响手术操作的问题。

Description

阻气密封片以及穿刺器

技术领域

本发明涉及医疗穿刺器械的技术领域，具体涉及一种阻气密封片以及穿刺器。

背景技术

一次性使用微创穿刺器是腔镜手术中的重要器械，其主要应用于外科微创手术、妇科微创手术、胸外科和泌尿外科等腔镜手术，它是一种胸外、腹外腔镜配套手术器械，供专科医生在腹腔镜手术中穿刺腹腔、对腹腔内输送气体，并建立内窥镜和手术器械从外界进出腹腔的通道时使用。

一次性穿刺管一般包括穿刺套管和穿刺锥，穿刺锥可以穿入至穿刺套管的内部可以辅助穿刺器***腹壁，并建立一个供微创手术器械穿过的通道，穿刺套管内设有阻气密封片，阻气密封片可以在没有***器械或者穿刺锥时防止漏气，平面密封片可以在***器械或者穿刺锥时防止漏气，保证了不会漏气而影响手术操作。

对于阻气密封片，在中国专利号CN201610097994.2，授权公告日为2017年10月24日，发明创造名称为：一次性穿刺器的案件中，其公开了一种阻气密封片，其阻气密封片包括密封椎体且密封椎体的前端部设置有阻气密封片进气口，阻气密封片进气口设置为一字型或十字形进气口。但是，采用在阻气密封片的底部设置一字型或十字形进气口的方式，穿刺锥可以***至该进气口内，阻气密封片的回弹效果较差，在拔出穿刺锥后进气口不能够快速的合并，可能存在漏气现象而影响手术操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻气密封片以及穿刺器，以解决现有技术中存在的阻气密封片的回弹效果较差，在拔出穿刺锥后进气口不能够快速的合并，可能存在漏气现象而影响手术操作的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种阻气密封片，包括：固定套环和设置在固定套环一侧的弹性阀壁组，所述弹性阀壁组包括至少两片阀瓣和套设于所述阀瓣上的弹性限位环，所述阀瓣相互拼接并于远离所述固定套环的一端形成供穿刺锥穿过的进气口。

进一步地，所述阀瓣包括连接面和设于所述连接面中间的下凹面，相邻所述阀瓣的所述连接面可相连接，所述下凹面的内侧可与所述穿刺锥相抵接。

进一步地，所述连接面的外侧设有用于固定所述弹性限位环的限位凹槽。

进一步地，所述阀瓣的数量为4个，且所述阀瓣相互拼接并形成十字形进气口。

本发明还提供了一种穿刺器，包括如上述任一条中的阻气密封片。

进一步地，还包括穿刺锥、一端具有开口的阀体、与所述阀体固定连接的套管以及盖设于所述开口上的上盖，所述阻气密封片设于所述阀体内，所述穿刺锥依次穿过所述上盖、所述阻气密封片、所述阀体和所述套管。

进一步地，所述阀体的两侧设有固定卡扣，所述上盖的内侧设有与所述固定卡扣扣合的第一凹槽。

进一步地，所述阀体的内侧壁设有第一阶梯槽，所述上盖的内侧也设有与所述第一阶梯槽相配合的第二凹槽，所述第一阶梯槽与所述第二凹槽相配合并与所述固定套环相卡合。

进一步地，所述套管的外部设有若干防滑圈，所述防滑圈与所述套管一体成型。

进一步地，所述防滑圈具有倾斜设于所述套管上的第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面相连接，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面的连接处为圆弧形。

本发明提供的阻气密封片以及穿刺器的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的阻气密封片以及穿刺器，固定套环可以用于与外部结构相连接，并且可以供穿刺锥穿过，阀瓣可以在弹性限位环的限位下向中心靠拢，阀瓣相互靠拢时进气口为封闭的，阀瓣可以在穿刺锥的挤压下张开，并在弹性限位环的纤维下保证阀瓣可以始终与穿刺锥相抵接，从而可以加强阀瓣组对穿刺锥的挤压力和回弹力，有效地避免***穿刺锥或器械后出现漏气现象而影响手术操作的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的阻气密封片的闭合的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的阻气密封片的闭合的另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的阻气密封片的张开的立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的阻气密封片和穿刺锥的立体结构示意图；

图5为本发明实施例提供的穿刺器的***分解结构图，其中穿刺锥未示；

图6为本发明实施例提供的穿刺器的立体结构图，其中穿刺锥未示；

图7为图6中的A部分的局部放大结构示意图；

图8为图6所示的穿刺器的主视结构示意图；

图9为沿图8中B-B线的剖视结构图。

附图标记说明：

1、阀体；2、套管；3、上盖；4、阻气密封片；5、平面密封片；6、注气阀；7、穿刺锥；11、固定卡扣；12、限位凸起；13、第一阶梯槽；21、防滑圈；211、第一倾斜面；212、第二倾斜面；31、第一凹槽；32、固定孔；33、第二凹槽；41、固定套环；42、阀瓣；43、进气口；44、弹性限位环；421、连接面；422、下凹面；423、限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的阻气密封片进行说明。所述阻气密封片4，包括固定套环41和设置在固定套环41一侧的弹性阀壁组，所述弹性阀壁组包括至少两片阀瓣42和套设于所述阀瓣42上的弹性限位环44，所述阀瓣42相互拼接并于远离所述固定套环41的一端形成供穿刺锥7穿过的进气口43。

本发明提供的阻气密封片4，与现有技术相比，固定套环41可以用于与外部结构相连接，并且可以供穿刺锥7穿过，阀瓣42可以在弹性限位环44的限位下向中心靠拢，阀瓣42相互靠拢时进气口43为封闭的，阀瓣42可以在穿刺锥7的挤压下张开，并在弹性限位环44的纤维下保证阀瓣42可以始终与穿刺锥7相抵接，从而可以加强弹性阀壁组对穿刺锥7的挤压力和回弹力，有效地避免***穿刺锥7或器械后出现漏气现象而影响手术操作的问题。

具体的，弹性阀壁组和固定套环41为一体成型的，且固定套环41一般为可以固定于阀体1和上盖3之间的固定阶梯，其为完整的圆环体，弹性阀壁组位于固定套环41的一侧，阀瓣42之间可以相互拼接。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的阻气密封片的一种具体实施方式，所述阀瓣42包括连接面421和设于所述连接面421中间的下凹面422，相邻所述阀瓣42的所述连接面421可相连接，所述下凹面422的内侧可与所述穿刺锥7相抵接。具体的，连接面421位于下凹面422的相对两侧，所有的阀瓣42间的连接面421相互连接可以形成一个圆面，下凹面422可以与穿刺锥7相抵接，从而使得连接面421和固定套环41之间倾斜，并且使得相邻的阀瓣42之间产生间隙。其中多个阀瓣42相互拼接可以形成一个无缝隙的形状，这个形状可以为倒锥形、鸭嘴形或多角鸭嘴形。

其中，每个阀瓣42仅一端与固定套环41直接一体成型，两侧的连接面421在同一面上，下凹面422由连接部所在面下凹形成，下凹面422在远离固定套环41的一侧的横截面形成一个夹角，所有下凹面422的夹角度数之和为360度，从而使得多个阀瓣42可以组合形成一个圆形。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的阻气密封片的一种具体实施方式，所述连接面421的外侧设有用于固定所述弹性限位环44的限位凹槽423。具体的，弹性限位环44套设在阀瓣42远离固定套环41的一端，通过该弹性限位环44增强阀瓣42的弹性回位能力，多个阀瓣42之间不直接接触，其仅通过多个阀瓣42均与固定套环41固定连接，从而实现多个阀瓣42的固定连接，由限位凹槽423可以用于固定弹性限位环44，从而保证弹性限位环44的位置稳定性性，避免弹性限位环44滑动或松脱而影响整个阻气密封片4的回弹效果，还可以加强多个阀瓣42之间的固定连接。采用多个阀瓣42并由固定套环41相连接的方式，整个阻气密封片4之间的回弹效果更好，相较于在底部开设一字型或十字形进气口43的方式，拔出穿刺锥或手术器械后阻气密封片4回弹成密封状态是依靠自身的材料或结构，***穿刺锥或手术器械时间较长时，回复效果会变差，但是本阻气密封片4的进气口43可以实现封闭，并且回弹性更好。

进一步地，参阅图1至图4，作为本发明提供的阻气密封片的一种具体实施方式，所述阀瓣42的数量为4个，且所述阀瓣42相互拼接并形成十字形进气口43。具体的，阀瓣42的数量为4个，且每个阀瓣42的尺寸和形状一致，四个阀瓣42的连接部直接相抵接，下凹面422在远离固定套环41的一侧的横截面形成一个直角，并且远离固定套环41的一侧的阻气密封片4的横截面的形状为一“十字形”，此时的阻气密封片4具有较好的回弹效果，并且穿刺锥7的***较简单。当然，根据实际情况和具体需求，在本发明的其他实施例中，阀瓣42的数量还可以为5个、6个或多个，此时***穿刺锥7后阀瓣42之间的间隙更小，此处不作唯一限定。

请参阅图5至图9，本发明还提供一种穿刺器，所述穿刺器包括如上述任一实施例中的阻气密封片4。

本发明提供的穿刺器，固定套环41可以用于与外部结构的上盖3或阀体1相连接，并且可以供穿刺锥7穿过，阀瓣42可以在弹性限位环44的限位下向中心靠拢，阀瓣42相互靠拢时进气口43为封闭的，阀瓣42可以在穿刺锥7的挤压下张开，并在弹性限位环44的纤维下保证阀瓣42可以始终与穿刺锥7相抵接，从而可以加强弹性阀壁组对穿刺锥7的挤压力和回弹力，有效地避免***穿刺锥7或器械后出现漏气现象而影响手术操作的问题。

进一步地，参阅图5至图9，作为本发明提供的穿刺器的一种具体实施方式，还包括穿刺锥7、一端具有开口的阀体1、与所述阀体1固定连接的套管2以及盖设于所述开口上的上盖3，所述阻气密封片4设于所述阀体1内，所述穿刺锥7依次穿过所述上盖3、所述阻气密封片4、所述阀体1和所述套管2。具体的，阀体1、套管2和上盖3能够组合成为穿刺套管2，穿刺锥7能够穿过穿刺套管2，上盖3直接盖设于阀体1上，阻气密封片4设置在阀体1的内部并且对阀体1实现密封，阀体1的内部还可以设置平面密封片5，该平面密封片5设置在阀体1和上盖3之间，平面密封片5可以通过粘接方式粘到上盖的阶梯槽内的，阻气密封片4可以在没有***器械或者穿刺锥7时防止漏气，平面密封片5可以在***器械或者穿刺锥7时防止漏气。优选地，所述阀体1的一侧设有注气阀6，所述注气阀6与所述阀体1相连通。注气阀6设置在阀体1的任意一侧，在手术操作的过程中需要通过注气阀6朝向阀体1的腔体内部注气，通过注气阀6既可以实现朝向阀体1内部注气，且注气阀6上还可以设置注气开关。

进一步地，请参阅图5及图9，作为本发明提供的穿刺器的一种具体实施方式，所述阀体1的两侧设有固定卡扣11，所述上盖3的内侧设有与所述固定卡扣11扣合的第一凹槽31。具体的，上盖3和阀体1直接通过固定卡扣11和第一凹槽31相配合，从而实现卡扣固定连接，同时结构较为简单不需要增加额外的部件增加整个阀体1的体积，既能够保证其密封效果和连接稳定性，阀体1的体积较小，能够避免操作孔位较近时阀体1体积过大会产生干涉，影响手术效果。

优选地，请参阅图5及图9，所述阀体1的外缘还设有限位凸起12，且所述上盖3开设有与所述限位凸起12相配合的固定孔32。具体的，阀体1的外缘凸设有用于与上盖3抵接和限位的凸缘，限位凸起12设在该凸缘上，该限位凸起12在上盖3安装后可以置于该固定孔32内，限位凸起12的横截面形状与该固定孔32的形状一致，从而可以通过该限位凸起12和固定孔32对上盖3和阀体1之间的相对位置进行限定，从而保证上盖3和阀体1在固定时会发生转动。

进一步地，请参阅图9，作为本发明提供的穿刺器的一种具体实施方式，所述阀体1的内侧壁设有第一阶梯槽13，所述上盖3的内侧也设有与所述第一阶梯槽13相配合的第二凹槽33，所述第一阶梯槽13与所述第二凹槽33相配合并与所述固定套环41相卡合。具体的，阻气密封片4安装在阀体1的内腔内部，阻气密封片4能够与***至阀体1内的穿刺锥7相抵接，从而起到阻气的效果，安装台阶能够卡合于上盖3和阀体1相卡合，其卡合方式可以为通过卡扣卡合也可以直接夹设于上盖3和阀体1之间，阻气密封片4可以直接通过上盖3和阀体1固定连接，既能够保证上盖3、阀体1以及阻气密封片4之间连接的稳定性，同时结构较为简单不需要增加额外的部件增加整个阀体1的体积。

其中，第一阶梯槽13设置在阀体1内部腔体的侧壁上，上盖3上在与第一阶梯槽13相对的一侧也设置有第二凹槽33，安装台阶能够直接卡合在第一阶梯槽13和第二凹槽33之间，安装台阶也可以端部凸起，从而通过卡扣的方式卡合于第一阶梯槽13和第二凹槽33之间。

进一步地，请参阅图6及图7，作为本发明提供的穿刺器的一种具体实施方式，所述套管2的外部设有若干防滑圈21，所述防滑圈21与所述套管2一体成型。具体的，防滑圈21设置在套管2的外缘，防滑圈21的外缘用于和腹壁接触，为了避免出现套管2滑脱的现象，通过防滑管的穿刺器可以保证固定在腹壁上的效果，现有技术中一般采用直角形的防滑圈21，即防滑圈21的横截面形状为直角形，从而通过尖锐的直角实现抵接固定的效果，但是可能会存在划伤的现象。

进一步地，请参阅图6及图7，作为本发明提供的穿刺器的一种具体实施方式，所述防滑圈21具有倾斜设于所述套管2上的第一倾斜面211和第二倾斜面212，所述第一倾斜面211和所述第二倾斜面212相连接，所述第一倾斜面211和所述第二倾斜面212的连接处为圆弧形。具体的，第一倾斜面211和第二倾斜面212都是相比较套管2而倾斜的倾斜面，此时防滑圈21的横截面形状可以为三角形的，且第一倾斜面211和第二倾斜面212分别对应该三角形的两个侧边，套筒对应该三角形的底边，圆弧形位于该三角形的顶角，此时能够增大防滑圈21和腹壁之间的接触面积，从而增家防滑圈21和腹壁之间的摩擦力，从而有效地避免出现套管2滑脱的现象。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.阻气密封片，其特征在于：包括固定套环(41)和设置在固定套环(41)一侧的弹性阀壁组，所述弹性阀壁组包括至少两片阀瓣(42)和套设于所述阀瓣(42)上的弹性限位环(44)，所述弹性限位环(44)套设在阀瓣(42)远离固定套环(41)的一端，所述阀瓣(42)相互拼接并于远离所述固定套环(41)的一端形成供穿刺锥(7)穿过的进气口(43)；

所述阀瓣(42)包括连接面(421)和设于所述连接面(421)中间的下凹面(422)，相邻所述阀瓣(42)的所述连接面(421)可相连接，所述下凹面(422)的内侧可与所述穿刺锥(7)相抵接；可以增减所述阀瓣(42)数量改变所述阀瓣(42)之间的间隙大小；所述下凹面(422)下凹程度自穿刺锥进入方向逐渐加深。

2.如权利要求1所述的阻气密封片，其特征在于：所述连接面(421)的外侧设有用于固定所述弹性限位环(44)的限位凹槽(423)。

3.如权利要求1至2任一项所述的阻气密封片，其特征在于：所述阀瓣(42)的数量为4个，且所述阀瓣(42)相互拼接并形成十字形进气口(43)。

4.穿刺器，其特征在于：包括如权利要求1至3任一项所述的阻气密封片(4)。

5.如权利要求4所述的穿刺器，其特征在于：还包括穿刺锥(7)、一端具有开口的阀体(1)、与所述阀体(1)固定连接的套管(2)以及盖设于所述开口上的上盖(3)，所述阻气密封片(4)设于所述阀体(1)内，所述穿刺锥(7)依次穿过所述上盖(3)、所述阻气密封片(4)、所述阀体(1)和所述套管(2)。

6.如权利要求5所述的穿刺器，其特征在于：所述阀体(1)的两侧设有固定卡扣(11)，所述上盖(3)的内侧设有与所述固定卡扣(11)扣合的第一凹槽(31)。

7.如权利要求5所述的穿刺器，其特征在于：所述阀体(1)的内侧壁设有第一阶梯槽(13)，所述上盖(3)的内侧设有与所述第一阶梯槽(13)相配合的第二凹槽(33)，所述第一阶梯槽(13)与所述第二凹槽(33)相配合并与所述固定套环(41)相卡合。

8.如权利要求5所述的穿刺器，其特征在于：所述套管(2)的外部设有若干防滑圈(21)，所述防滑圈(21)与所述套管(2)一体成型。

9.如权利要求8所述的穿刺器，其特征在于：所述防滑圈(21)具有倾斜设于所述套管(2)上的第一倾斜面(211)和第二倾斜面(212)，所述第一倾斜面(211)和所述第二倾斜面(212)相连接，所述第一倾斜面(211)和所述第二倾斜面(212)的连接处为圆弧形。