CN110132088A - 一种工程建设监理质量验收实测实量***及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工程建设监理质量验收实测实量***，涉及工程监理技术的技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板上设置有竖直移动机构，所述竖直移动机构上设置有水平移动机构，所述水平移动机构设置有检测机构；所述水平移动机构包括有滑板和气缸，所述检测机构包括固定连接于滑板上的固定座，所述固定座朝向气缸的一端固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有操作轴，所述操作轴远离步进电机的一端设置有夹持组件，所述夹持组件用于夹持靠尺，本发明具有节省人力的效果，同时具有检测精度高的效果。

Description

一种工程建设监理质量验收实测实量***及其方法
技术领域
本发明涉及工程监理技术的技术领域，更具体地说它涉及一种工程建设监理质量验收实测实量***及其方法。
背景技术
实测实量，是指应用测量工具，通过现场测试、丈量而得到的能真实反映产品质量数据的一种方法。实测实量涉及的项目发展阶段主要有主体结构阶段、砌筑阶段、抹灰阶段和精装修阶段，测量的范围涵盖混凝土结构、砌筑工程、抹灰工程、防水工程、门窗工程、涂料工程、精装修各工序等内容。
目前建筑行业实测实量一般要求2-3人以上协同作业，测量过程复杂，需要携带靠尺、水准尺等十几种工具；测量过程复杂，加上后期数据分析整理，整个房屋的实测实量所花时间非常长，同时人力资源消耗严重。其中靠尺用于对室内墙面的表面平整度测量，现有的测量方法一般为测量人员手持激光测距仪对室内各个墙面进行测距，操作较为麻烦，且手持测量方式无法保证垂直度，容易产生误差，而测量时以自身为基准点，无法进行精确定位，导致测量精度较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种工程建设监理质量验收实测实量***及其方法，具有节省人力的效果，同时具有检测精度高的效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种工程建设监理质量验收实测实量***，包括底板，所述底板上设置有竖直移动机构，所述竖直移动机构上设置有水平移动机构，所述水平移动机构设置有检测机构；所述水平移动机构包括有滑板和气缸，所述检测机构包括固定连接于滑板上的固定座，所述固定座朝向气缸的一端固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有操作轴，所述操作轴远离步进电机的一端设置有夹持靠尺的夹持组件。
通过采用上述技术方案，通过水平移动机构驱动检测机构移动，使得靠尺对于墙面进行测量；利用步进电机做间隔式转动，每转动一定角度，再对于墙面进行测量，提高数据的精准和可靠性；另外无需多人一起协同作业，节约了人力资源。
本发明进一步设置为：所述夹持组件包括与操作轴固定连接的操作板，所述操作板远离步进电机的一端固定连接有两个操作块，所述操作块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有夹持板。
通过采用上述技术方案，通过转动螺杆，使夹持板沿螺纹孔的轴线方向运动，使得两夹持板对于靠尺进行夹紧固定。
本发明进一步设置为：所述操作块开设有导向孔，所述导向孔内穿设有导向杆，所述导向杆一端与夹持板固定连接。
通过采用上述技术方案，设置导向杆具有导向效果，使得夹持板沿导向孔的轴线方向移动；同时防止螺杆转动时，带动夹持板一起转动。
本发明进一步设置为：所述夹持板朝向靠尺的一端固定连接有定位块，所述靠尺上开设有供定位块嵌入的定位槽。
通过采用上述技术方案，通过定位槽和定位孔，具有定位效果防止靠尺在测量或者转动时，由于自身重力而下滑，使得测量出的数据不精确。
本发明进一步设置为：所述竖直移动机构包括设置于底板上的支撑座，所述支撑座上固定连接有第一固定管和第二固定管，所述第一固定管开设有第一固定孔，所述第一固定管朝向支撑座的一端开设有容置环槽，所述第一固定孔内滑设有第一固定杆，所述第一固定杆开设有第三固定孔，所述第三固定孔内滑设有第三固定杆；所述第二固定管开设有第二固定孔，所述第二固定孔滑设有第二固定杆所述第二固定孔内设有弹簧，所述弹簧两端分别与第二固定杆和底板抵接；所述支撑座内设有第一单向阀、第二单向阀和球阀，所述第一单向阀进料口固定连接有连通容置环槽的第一管道，所述第一单向阀进料口固定连接有连通第二固定孔的第二管道；所述第二单向阀进料口固定连接有连通第二管道的第三管道，所述第二单向阀出料口固定连接有连通第一固定孔的第四管道；所述球阀一端固定连接有与连通第一管道的第五管道，所述球阀另一端固定连接有与第四管道连通的第六管道，所述支撑座上固定连接有驱动第二固定杆下降的操作组件。
通过采用上述技术方案，先驱动操作组件使得第二固定杆下降，同时弹簧被压缩，当弹簧驱动第二固定杆复位时，容置环槽内的液压油依次通过第一管道、第一单向阀和第二管道进入到第一固定孔内，再次驱动第二固定杆下降，由于第一单向阀限制液压油回到容置环槽内，使得液压油依次通过第三管道、第二单向阀和第四管道，进入第一固定孔内驱动第一固定杆上升，同时第二单向阀限制液压油回流到第二固定孔；当第一固定杆上升到最高点时，液压油进入到第三固定孔内，驱动第三固定杆上升；当需要第一固定杆和第二固定杆下降时，打开球阀的开关，使得液压油回到容置环槽内，实现第一固定杆和第二固定杆下降。
本发明进一步设置为：所述操作组件包括与支撑座固定连接的两个操作座，两所述操作座之间转动连接有驱动第二固定杆下降的操作杆；自然状态下，所述操作杆与第二固定杆上端抵接。
通过采用上述技术方案，驱动操作杆相对于操作座转动，使得操作杆驱动第二固定杆下降。
本发明进一步设置为：所述第一固定孔内表面且朝向支撑座的一端开设有第一环槽，滑设于第一环槽内的第一密封圈。
通过采用上述技术方案，通过第一密封圈具有密封效果，防止液压油从第一固定孔内流出，另外第一密封圈滑设与第一环槽内，具有限位效果，限制第一固定杆的最大移动距离。
本发明进一步设置为：所述水平移动机构包括与第三固定杆固定连接的支撑板，所述气缸固定连接于支撑板上，所述滑板滑设于支撑板上，所述气缸与滑板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过气缸驱动滑板在支撑板上滑动，使得检测组件移动对于墙面进行检测。
本实施例还公开了一种工程建设监理质量验收实测实量的方法，包括一下步骤：步骤一，在墙上划线，随机做出至少三个定位标记；
步骤二，将装置移动到墙边，驱动操作杆转动，使得第一固定杆和第二固定杆抬升，使得步进电机轴线对准其中一个定位标记；
步骤三，气缸驱动滑板伸出，使得靠尺与墙面贴合，进行测量并记录数据；
步骤四，气缸驱动滑板缩回，步进电机带动夹持组件转动，并控制靠尺每转动设定角度α时停止转动；
步骤五，回到步骤三；直到步进电机转动一周，得到一组靠尺测量的数据；步骤六，通过球阀使第一固定杆和第二固定杆复位，回到步骤二对于其他定位标记进行测量并记录数据；直到对所有的定位标记进行测量；
步骤七，根据每个定位标记处测量得到的数据，并根据质量规范得出验收结果。
通过采用上述技术方案，利用步进电机与靠尺进行多点连续检测，得到较为精确的间隔数据，并将间隔数据带入到公式中，从而得到各个墙面的表面平整度情况；其检测结果相比较于人工检测或手持测距仪进行检测更加精确、可靠，节省了人力。
本发明进一步设置为：所述角度α为0°＜α≤45°。
通过采用上述技术方案，角度α角度越小，测量到的数据越多，得到的精度越高。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过水平移动机构和检测机构移动，使得靠尺对于墙面进行测量；利用步进电机做间隔式转动，每转动一定角度，再对于墙面进行测量，从而对于墙面多点测量，相比于人工检测更加更加精确可靠，提高数据的精准和可靠性；
2、测量时，通过一人操控就可以检测多点数据，无需多人一起协同作业，节约了人力。
附图说明
图1是本实施例整体结构示意图；
图2是本实施例A部放大图；
图3是本实施例凸显第一固定杆的剖视图；
图4是本实施例B部放大图；
图5是本实施例夹持组件的***图。
附图标记：1、底板；11、万向轮；2、竖直移动机构；21、支撑座；22、第一固定管；221、第一固定孔；222、容置环槽；223、第一环槽；224、第一固定杆；225、第一密封圈；226、第三固定孔；227、第三环槽；228、第三密封圈；229、第三固定杆；23、第二固定管；231、第二固定孔；232、第二环槽；233、第二固定杆；234、第二密封圈；235、弹簧；24、操作组件；241、操作座；242、操作孔；243、操作杆；244、圆轴；25、第一单向阀；251、第一管道；252、第二管道；26、第二单向阀；261、第三管道；262、第四管道；27、球阀；271、第五管道；272、第六管道；3、水平移动机构；31、滑板；32、气缸；33、支撑板；4、检测机构；41、固定座；42、步进电机；43、操作轴；44、靠尺；441、定位槽；5、夹持组件；51、操作板；52、操作块；521、螺纹孔；522、导向孔；53、螺杆；54、夹持板；55、圆盘；56、导向杆；57、定位块；6、控制器；7、发电机；8、空气泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种工程建设监理质量验收实测实量***，如图1和图5所示，包括底板1，底板1上设置有竖直移动机构2，竖直移动机构2上设置有水平移动机构3，水平移动机构3设置有检测机构4。水平移动机构3包括有滑板31和气缸32。检测机构4包括固定连接于滑板31上的固定座41，固定座41朝向气缸32的一端固定连接有步进电机42，步进电机42输出端固定连接有操作轴43，操作轴43远离步进电机42的一端设置有夹持靠尺44的夹持组件5。
如图3和图5所示，夹持组件5包括与操作轴43固定连接的操作板51，操作板51远离步进电机42的一端固定连接有两个操作块52，操作块52上开设有螺纹孔521，螺纹孔521内螺纹连接有螺杆53，螺杆53一端固定连接有夹持板54，螺杆53另一端固定连接有圆盘55。操作块52开设有两个导向孔522，两导向孔522内均穿设有导向杆56，两导向杆56一端均与夹持板54固定连接。通过圆盘55驱动螺杆53转动，使得夹持板54沿导向杆56的轴线移动，使得夹持板54夹紧/松开靠尺44。
如图3和图5所示，两夹持板54朝向靠尺44的一端均固定连接有定位块57，靠尺44两侧均开设有供定位块57嵌入的定位槽441。方便夹持板54夹紧靠尺44时，同时防止靠尺44由于自身重力而下滑，使得测量获得的数据不精确。
如图3和图4所示，竖直移动机构2包括固定连接于底板1上的支撑座21，支撑座21上固定连接有第一固定管22和第二固定管23，第一固定管22开设有第一固定孔221，第一固定管22朝向支撑座21的一端开设有容置环槽222，容置环槽222内存放液压油。第一固定孔221内表面开设有第一环槽223，第一固定孔221内滑设有第一固定杆224，第一固定杆224外表面固定连接有滑设于第一滑槽内的第一密封圈225。第一固定杆224开设有第三固定孔226，第三固定孔226内开设有第三环槽227。第三固定孔226内滑设有第三固定杆229，第三固定杆229外表面固定连接有滑设于第三环槽227内的第三密封圈228。
如图3和图4所示，第二固定管23开设有第二固定孔231，第二固定孔231内表面开设有第二环槽232。第二固定孔231滑设有第二固定杆233，第二固定杆233外表面固定连接有滑设于第二环槽232内的第二密封圈234。第二固定杆233内设有弹簧235，弹簧235两端分别与第二固定杆233和底板1抵接。
如图3和图4所示，支撑座21内设有第一单向阀25、第二单向阀26和球阀27，第一单向阀25进料口固定连接有连通容置环槽222的第一管道251，第一单向阀25进料口固定连接有连通第二固定孔231的第二管道252。第二单向阀26进料口固定连接有连通第二管道252的第三管道261，第二单向阀26出料口固定连接有连通第一固定孔221的第四管道262。球阀27一端固定连接有与连通第一管道251的第五管道271，球阀27另一端固定连接有与第四管道262连通的第六管道272。驱动球阀27启闭的转杆（附图中未标出）穿设于支撑座21设置，且在转杆末端固定连接有转盘（附图中未标出）。
如图1和图2所示，支撑座21上固定连接有驱动第二固定杆233下降的操作组件24。操作组件24包括与支撑座21固定连接的两个操作座241，两操作座241开设有操作孔242。两操作座241之间转动连接有操作杆243，操作杆243两端固定连接有嵌入操作孔242内的圆轴244。自然状态下，操作杆243与第二固定杆233上端抵接。操作杆243可以以圆轴244为轴线转动，使得操作杆243驱动第二固定杆233下降。
如图2、图3和图4所示，先驱动操作杆243以圆轴244为轴线转动，使得第二固定杆233下降，同时弹簧235被压缩。当弹簧235驱动第二固定杆233复位时，容置环槽222内的液压油依次通过第一管道251、第一单向阀25和第二管道252进入到第一固定孔221内，同时第一单向阀25限制液压油回到容置环槽222内。再次驱动第二固定杆233下降，使得液压油依次通过第三管道261、第二单向阀26和第四管道262，进入第一固定孔221内驱动第一固定杆224上升，同时第二单向阀26限制液压油回流到第二固定孔231。当第一固定杆224上升到最高点时，液压油进入到第三固定孔226内，驱动第三固定杆229上升。需要第一固定杆224和第二固定杆233下降时，转动转盘带动转杆转动，打开球阀27的开关，使得液压油回到容置环槽222内，实现第一固定杆224和第二固定杆233下降。
如图1和图3所示，水平移动机构3包括与第三固定杆229固定连接的支撑板33，气缸32固定连接于支撑板33上，滑板31滑设于支撑板33上，气缸32与滑板31固定连接。气缸32活塞杆伸出/缩回，驱动滑板31沿气缸32活塞杆的轴线方向进行往复运动，从而使得靠尺44进行移动，对于墙面进行测量。
如图1和图3所示，底板1底部固定连接有四个万向轮11。使得工作人员方便驱动该装置进行移动。底板1上固定连接有控制器6、发电机7和空气泵8。控制器6通过电线分别与发电机7和空气泵8连接，发电机7与步进电机42通过电线连接，空气泵8和气缸32通过气管连接，通过控制器6可以控制发电机7和空气泵8的开启/关闭，从而对于气缸32和步进电机42的运行。
本实施例还公开了一种工程建设监理质量验收实测实量的方法，包括一下步骤：步骤一，在墙上划线，随机做出至少三个定位标记；
步骤二，将装置移动到墙边，驱动操作杆243转动，使得第一固定杆224和第二固定杆233抬升，使得步进电机42轴线对准其中一个定位标记；
步骤三，气缸32驱动滑板31伸出，使得靠尺44与墙面贴合，进行测量并记录数据；
步骤四，气缸32驱动滑板31缩回，步进电机42带动夹持组件5转动，并控制靠尺44每转动设定角度α时停止转动，角度α为0°＜α≤45°；
步骤五，回到步骤三；直到步进电机42转动一周，得到一组靠尺44测量的数据；
步骤六，通过球阀27使第一固定杆224和第二固定杆233复位，回到步骤二对于其他定位标记进行测量并记录数据；直到对所有的定位标记进行测量；
步骤七，根据每个定位标记处测量得到的数据，并根据质量规范得出验收结果。
工作原理：通过控制器6利用气缸32、步进电机42与靠尺44对墙面进行多点连续检测，得到较为精确的间隔数据，并将间隔数据带入到公式中，从而得到各个墙面的表面平整度情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程建设监理质量验收实测实量***，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有竖直移动机构(2)，所述竖直移动机构(2)上设置有水平移动机构(3)，所述水平移动机构(3)设置有检测机构(4)；所述水平移动机构(3)包括有滑板(31)和气缸(32)，所述检测机构(4)包括固定连接于滑板(31)上的固定座(41)，所述固定座(41)朝向气缸(32)的一端固定连接有步进电机(42)，所述步进电机(42)输出端固定连接有操作轴(43)，所述操作轴(43)远离步进电机(42)的一端设置有夹持靠尺(44)的夹持组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工程建设监理质量验收实测实量***，其特征在于：所述夹持组件(5)包括与操作轴(43)固定连接的操作板(51)，所述操作板(51)远离步进电机(42)的一端固定连接有两个操作块(52)，所述操作块(52)上开设有螺纹孔(521)，所述螺纹孔(521)内螺纹连接有螺杆(53)，所述螺杆(53)一端固定连接有夹持板(54)。
3.根据权利要求2所述的一种工程建设监理质量验收实测实量***，其特征在于：所述操作块(52)开设有导向孔(522)，所述导向孔(522)内穿设有导向杆(56)，所述导向杆(56)一端与夹持板(54)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程建设监理质量验收实测实量***，其特征在于：所述夹持板(54)朝向靠尺(44)的一端固定连接有定位块(57)，所述靠尺(44)上开设有供定位块(57)嵌入的定位槽(441)。
5.根据权利要求1所述的一种工程建设监理质量验收实测实量***，其特征在于：所述竖直移动机构(2)包括设置于底板(1)上的支撑座(21)，所述支撑座(21)上固定连接有第一固定管(22)和第二固定管(23)，所述第一固定管(22)开设有第一固定孔(221)，所述第一固定管(22)朝向支撑座(21)的一端开设有容置环槽(222)，所述第一固定孔(221)内滑设有第一固定杆(224)，所述第一固定杆(224)开设有第三固定孔(226)，所述第三固定孔(226)内滑设有第三固定杆(229)；所述第二固定管(23)开设有第二固定孔(231)，所述第二固定孔(231)滑设有第二固定杆(233)所述第二固定孔(231)内设有弹簧(235)，所述弹簧(235)两端分别与第二固定杆(233)和底板(1)抵接；所述支撑座(21)内设有第一单向阀(25)、第二单向阀(26)和球阀(27)，所述第一单向阀(25)进料口固定连接有连通容置环槽(222)的第一管道(251)，所述第一单向阀(25)进料口固定连接有连通第二固定孔(231)的第二管道(252)；所述第二单向阀(26)进料口固定连接有连通第二管道(252)的第三管道(261)，所述第二单向阀(26)出料口固定连接有连通第一固定孔(221)的第四管道(262)；所述球阀(27)一端固定连接有与连通第一管道(251)的第五管道(271)，所述球阀(27)另一端固定连接有与第四管道(262)连通的第六管道(272)，所述支撑座(21)上固定连接有驱动第二固定杆(233)下降的操作组件(24)。
6.根据权利要求5所述的一种工程建设监理质量验收实测实量***，其特征在于：所述操作组件(24)包括与支撑座(21)固定连接的两个操作座(241)，两所述操作座(241)之间转动连接有驱动第二固定杆(233)下降的操作杆(243)；自然状态下，所述操作杆(243)与第二固定杆(233)上端抵接。
7.根据权利要求5所述的一种工程建设监理质量验收实测实量***，其特征在于：所述第一固定孔(221)内表面且朝向支撑座(21)的一端开设有第一环槽(223)，滑设于第一环槽(223)内的第一密封圈(225)。
8.根据权利要求1所述的一种工程建设监理质量验收实测实量***，其特征在于：所述水平移动机构(3)包括与第三固定杆(229)固定连接的支撑板(33)，所述气缸(32)固定连接于支撑板(33)上，所述滑板(31)滑设于支撑板(33)上，所述气缸(32)与滑板(31)固定连接。
9.一种工程建设监理质量验收实测实量的方法，包括以下步骤：步骤一，在墙上划线，随机做出至少三个定位标记；
步骤二，将装置移动到墙边，驱动操作杆(243)转动，使得第一固定杆(224)和第二固定杆(233)抬升，使得步进电机(42)轴线对准其中一个定位标记；
步骤三，气缸(32)驱动滑板(31)伸出，使得靠尺(44)与墙面贴合，进行测量并记录数据；
步骤四，气缸(32)驱动滑板(31)缩回，步进电机(42)带动夹持组件(5)转动，并控制靠尺(44)每转动设定角度α时停止转动；
步骤五，回到步骤三；直到步进电机(42)转动一周，得到一组靠尺(44)测量的数据；
步骤六，通过球阀(27)使第一固定杆(224)和第二固定杆(233)复位，回到步骤二对于其他定位标记进行测量并记录数据；直到对所有的定位标记进行测量；
步骤七，根据每个定位标记处测量得到的数据运算，并根据质量规范得出验收结果。
10.根据权利要求9所述的一种工程建设监理质量验收实测实量的方法，其特征在于：所述角度α为0°＜α≤45°。
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