CN110126458A - 一种pcb丝印自动调整方法、装置及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种PCB丝印自动调整方法、装置及存储介质,方法包括:获取元器件图像和原始丝印图像,将所述原始丝印图像中各个丝印文字统一设置为初始字体大小,根据元器件封装信息逐一计算元器件图像上各个元器件子图像的尺寸大小以及根据初始字体大小计算丝印文字的尺寸大小,逐一判断计算得到的丝印文字的尺寸大小是否大于对应元器件子图像的尺寸大小,若是,则调整丝印文字的字体大小,直至对各个丝印文字的字体大小调整完成;本发明将丝印文字设置为初始字体,再根据各元器件尺寸大小将对应的丝印文字逐一修改为适合的尺寸大小,能够自动对丝印进行调整,而不会超出元器件本身的大小,而无需人工手工调整,极大的提高效率。
Description
技术领域
本发明主要涉及PCB丝印排版技术领域,具体涉及一种PCB丝印自动调整方法、装置及存储介质。
背景技术
PCB板丝印文字,它的作用是为了方便电路的安装和维修等,在PCB板的上下两表面印刷上所需要的标志图案和文字代号等,例如元件标号和标称值、元件外廓形状和厂家标志、生产日期等等。从电气特性的角度来说,不加丝印信息对电路性能没有影响,PCB板上的丝印主要是给人看的,起到生产装配维修的指示作用,所以丝印排版就有一定的要求规范,但目前的丝印排版技术造成丝印显示较混乱,造成阅读困难或者引起歧义。
目前行业内通常的做法是人工手动调整,或者是借助简单的工具将丝印放置到器件原点,这样的做法效率低,操作繁琐,无法达到预期效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种PCB丝印自动调整方法、装置及存储介质。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种PCB丝印自动调整方法,包括如下步骤:
获取通过扫描整个目标PCB板下层的元器件得到的元器件图像以及获取通过扫描整个所述目标PCB板上层的丝印得到的原始丝印图像,所述元器件图像包括与目标PCB板上各元器件大小和形状对应的多个元器件子图像,所述原始丝印图像包括与所述多个元器件子图像一一对应的多个丝印文字;
将所述原始丝印图像中各个丝印文字统一设置为初始字体大小;
根据元器件封装信息逐一计算所述元器件图像上各个元器件子图像的尺寸大小以及根据所述初始字体大小计算丝印文字的尺寸大小;
逐一判断计算得到的所述丝印文字的尺寸大小是否大于对应元器件子图像的尺寸大小,若是,则调整所述丝印文字的字体大小,直至对各个丝印文字的字体大小调整完成,得到调整后的丝印图像。
本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下:一种PCB丝印自动调整装置,包括:
图像获取模块,用于获取通过扫描整个目标PCB板下层的元器件得到的元器件图像以及获取通过扫描整个所述目标PCB板上层的丝印得到的原始丝印图像,所述元器件图像包括与目标PCB板上各元器件大小和形状对应的多个元器件子图像,所述原始丝印图像包括与所述多个元器件子图像一一对应的多个丝印文字;
预处理模块,用于将所述原始丝印图像中各个丝印文字统一设置为初始字体大小;
计算模块,用于根据元器件封装信息逐一计算所述元器件图像上各个元器件子图像的尺寸大小以及根据所述初始字体大小计算丝印文字的尺寸大小;
处理模块,用于逐一判断计算得到的所述丝印文字的尺寸大小是否大于对应元器件子图像的尺寸大小,若是,则调整所述丝印文字的字体大小,直至对各个丝印文字的字体大小调整完成,得到调整后的丝印图像。
本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下:一种PCB丝印自动调整装置,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,当所述处理器执行所述计算机程序时,实现所述的PCB丝印自动调整方法。
本发明解决上述技术问题的另一技术方案如下:一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器执行时,实现所述的PCB丝印自动调整方法。
本发明的有益效果是:将丝印文字设置为初始字体,再根据各元器件尺寸大小将对应的丝印文字逐一修改为适合的尺寸大小,能够自动对丝印进行调整,而不会超出元器件本身的大小,使丝印文字之间不会重叠干扰,而无需人工手工调整,极大的提高效率。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的PCB丝印自动调整方法的流程示意图;
图2为本发明一实施例提供的PCB丝印自动调整装置的结构框图;
图3为本发明一实施例提供的PCB丝印调整前的效果图;
图4为本发明一实施例提供的PCB丝印调整后的效果图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
图1为本发明一实施例提供的PCB丝印自动调整方法的流程示意图。
如图1所示,一种PCB丝印自动调整方法,包括如下步骤:
获取通过扫描整个目标PCB板下层的元器件得到的元器件图像以及获取通过扫描整个所述目标PCB板上层的丝印得到的原始丝印图像,所述元器件图像包括与目标PCB板上各元器件大小和形状对应的多个元器件子图像,所述原始丝印图像包括与所述多个元器件子图像一一对应的多个丝印文字;
将所述原始丝印图像中各个丝印文字统一设置为初始字体大小;
根据元器件封装信息逐一计算所述元器件图像上各个元器件子图像的尺寸大小以及根据所述初始字体大小计算丝印文字的尺寸大小;
逐一判断计算得到的所述丝印文字的尺寸大小是否大于对应元器件子图像的尺寸大小,若是,则调整所述丝印文字的字体大小,直至对各个丝印文字的字体大小调整完成,得到调整后的丝印图像。
上述实施例中,将丝印文字设置为初始字体,再根据各元器件尺寸大小将对应的丝印文字逐一修改为适合的尺寸大小,能够自动对丝印进行调整,而不会超出元器件本身的大小,使丝印文字之间不会重叠干扰,而无需人工手工调整,极大的提高效率。
可选地,作为本发明的一个实施例,在计算元器件子图像的尺寸大小前,还包括如下步骤:
遍历所述元器件图像上各个元器件子图像,并获取所述各个元器件子图像的角度,将各个元器件子图像的角度调整至水平方向。调整后,再逐一计算经调整后的各个元器件子图像的尺寸大小。
上述实施例中,如果元器件角度是任意角度,将元器件子图像调整至水平方向,能够更方便计算元器件子图像大小。
具体地,对元器件尺寸大小进行计算的方法为:获取元器件的器件封装信息,器件封装信息为PACKAGE GEOMETRY/PLACE_BOUND层的Shape,判断PLACE_BOUND层有无Shape,如果没有,则计算元器件PACKAGE GEOMETRY/ASSEMBLY层所有对象的最大尺寸,如果ASSEMBLY层没有任何对象,则计算元器件PACKAGEGEOMETRY/SilkScreen层对象最大尺寸,得到元器件尺寸大小。能够有效解决极少数情况没有定义Placebound的情况。
可选地,作为本发明的一个实施例,所述计算丝印文字的尺寸大小包括:
获取各个丝印文字中字符宽度width、字符高度height、字符的长度length、相邻两个字符的间距space、字符丝印线宽度pwidth以及整个丝印文字的宽度length。
根据第一公式计算丝印文字的实际宽度,所述第一公式为:W=width*length+space*(length-1)。
根据第二公式计算丝印文字的实际高度,所述第二公式为:H=height+pwidth。
根据所述丝印文字的实际宽度W和所述丝印文字的实际高度H,得到丝印文字的左下角坐标、左上角坐标、右上角坐标和右下角坐标,根据所述左下角坐标、所述左上角坐标、所述右上角坐标和所述右下角坐标得到丝印文字的尺寸大小。
具体地,在元器件子图像中心点坐标位置创建一个丝印,根据计算得到的所述丝印文字的实际宽度W和所述丝印文字的实际高度H能够得到代表丝印实际尺寸的4个坐标:左下角,左上角,右上角,右下角,通过获取表示元器件的实际区域,之所以采取器件的实际占用的区域大小来判断,因为有些器件是异形的,如果仅根据由左下角跟右上角坐标确定的区域,这可能会造成误判,可以获得一个平面的区域,进一步依次判断这4个坐标是否都在这个平面区域范围内,如果任何一个坐标超出了这个平面区域,则说明丝印文字的尺寸已经超过了器件本体尺寸,需要用小一号的字体,然后重新判断,直到丝印的四个坐标点都在器件的实际区域内,理论上可以把最少的字体参数设置的非常小来保证使用最小的字体可以确保所有的丝印都不会超出器件尺寸,当丝印尺寸在器件尺寸范围内之后,可以得到适合该器件丝印的字体大小,然后再将元器件的角度恢复到实际的角度,根据器件实际角度,用刚刚得到的合适的字体,重新在器件中心创建一个丝印,即可保证任意角度都可以达到丝印尺寸不会超过器件尺寸,通过进一步简单校准,在器件是任意角度的情况下,将丝印的角度尽量符合从左往右,从下往上的效果。
上述实施例中,通过丝印文字中每个字符的长度、宽度、相邻字符以及整个丝印文字的宽度来确定丝印文字的尺寸。
可选地,作为本发明的一个实施例,所述调整所述丝印文字的字体大小的过程包括:
根据预设字体表将所述丝印文字的初始字体大小修改为最大号的字体大小,得到当前字体大小。所述最大号的字体大小为预设字体表中最大字体号数。
根据所述当前字体大小计算所述丝印文字的当前尺寸,判断所述丝印文字的当前尺寸是否大于对应元器件的尺寸,若是,则根据所述预设字体表将所述丝印文字的当前字体大小修改为比所述当前字体大小小一号的字体大小,若否,则完成对丝印文字字体大小的调整。
上述实施例中,能够逐一调整丝印文字的尺寸大小,小于元器件的尺寸大小,而不会超出元器件本身的大小,使丝印文字之间不会重叠干扰。
图2为本发明一实施例提供的PCB丝印自动调整装置的结构框图。
可选地,作为本发明的另一个实施例,如图2所示,一种PCB丝印自动调整装置,包括:
图像获取模块,用于获取通过扫描整个目标PCB板下层的元器件得到的元器件图像以及获取通过扫描整个所述目标PCB板上层的丝印得到的原始丝印图像,所述元器件图像包括与目标PCB板上各元器件大小和形状对应的多个元器件子图像,所述原始丝印图像包括与所述多个元器件子图像一一对应的多个丝印文字;
预处理模块,用于将所述原始丝印图像中各个丝印文字统一设置为初始字体大小;
计算模块,用于根据元器件封装信息逐一计算所述元器件图像上各个元器件子图像的尺寸大小以及根据所述初始字体大小计算丝印文字的尺寸大小;
处理模块,用于逐一判断计算得到的所述丝印文字的尺寸大小是否大于对应元器件子图像的尺寸大小,若是,则调整所述丝印文字的字体大小,直至对各个丝印文字的字体大小调整完成,得到调整后的丝印图像。
可选地,作为本发明的一个实施例,所述计算模块具体用于:
获取各个丝印文字中字符宽度width、字符高度height、字符的长度length、相邻两个字符的间距space、字符丝印线宽度pwidth以及整个丝印文字的宽度length。
根据第一公式计算丝印文字的实际宽度,所述第一公式为:W=width*length+space*(length-1)。
根据第二公式计算丝印文字的实际高度,所述第二公式为:H=height+pwidth。
根据所述丝印文字的实际宽度W和所述丝印文字的实际高度H,得到丝印文字的左下角坐标、左上角坐标、右上角坐标和右下角坐标,根据所述左下角坐标、所述左上角坐标、所述右上角坐标和所述右下角坐标得到丝印文字的尺寸大小。
可选地,作为本发明的一个实施例,所述处理模块具体用于:
根据预设字体表将所述丝印文字的初始字体大小修改为最大号的字体大小,得到当前字体大小。所述最大号的字体大小为预设字体表中最大字体号数。
根据所述当前字体大小计算所述丝印文字的当前尺寸,判断所述丝印文字的当前尺寸是否大于对应元器件的尺寸,若是,则根据所述预设字体表将所述丝印文字的当前字体大小修改为比所述当前字体大小小一号的字体大小,若否,则完成对丝印文字字体大小的调整。
可选地,作为本发明的一个实施例,所述预设遍历规则为由下至上以及由左侧至右侧的逐行进行遍历。
可选地,作为本发明的另一个实施例,一种PCB丝印自动调整装置,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,当所述处理器执行所述计算机程序时,实现如所述的PCB丝印自动调整方法。
可选地,作为本发明的另一个实施例,一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器执行时,实现如所述的PCB丝印自动调整方法。
图3为本发明一实施例提供的PCB丝印调整前的效果图。
图4为本发明一实施例提供的PCB丝印调整后的效果图。
如图3和图4所示,将丝印文字设置为初始字体,再根据各元器件尺寸大小将对应的丝印文字逐一修改为适合的尺寸大小,能够自动对丝印进行调整,而不会超出元器件本身的大小,使丝印文字之间不会重叠干扰,而无需人工手工调整,极大的提高效率。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本发明实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分,或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种PCB丝印自动调整方法,其特征在于,包括如下步骤:
获取通过扫描整个目标PCB板下层的元器件得到的元器件图像以及获取通过扫描整个所述目标PCB板上层的丝印得到的原始丝印图像,所述元器件图像包括与目标PCB板上各元器件大小和形状对应的多个元器件子图像,所述原始丝印图像包括与所述多个元器件子图像一一对应的多个丝印文字;
将所述原始丝印图像中各个丝印文字统一设置为初始字体大小;
根据元器件封装信息逐一计算所述元器件图像上各个元器件子图像的尺寸大小以及根据所述初始字体大小计算丝印文字的尺寸大小;
逐一判断计算得到的所述丝印文字的尺寸大小是否大于对应元器件子图像的尺寸大小,若是,则调整所述丝印文字的字体大小,直至对各个丝印文字的字体大小调整完成,得到调整后的丝印图像。
2.根据权利要求1所述的PCB丝印自动调整方法,其特征在于,所述计算丝印文字的尺寸大小包括:
获取各个丝印文字中字符宽度width、字符高度height、字符的长度length、相邻两个字符的间距space、字符丝印线宽度pwidth以及整个丝印文字的宽度length;
根据第一公式计算丝印文字的实际宽度,所述第一公式为:W=width*length+space*(length-1);
根据第二公式计算丝印文字的实际高度,所述第二公式为:H=height+pwidth;
根据所述丝印文字的实际宽度W和所述丝印文字的实际高度H,得到丝印文字的左下角坐标、左上角坐标、右上角坐标和右下角坐标,根据所述左下角坐标、所述左上角坐标、所述右上角坐标和所述右下角坐标得到丝印文字的尺寸大小。
3.根据权利要求1或2所述的PCB丝印自动调整方法,其特征在于,所述调整所述丝印文字的字体大小的过程包括:
根据预设字体表将所述丝印文字的初始字体大小修改为最大号的字体大小,得到当前字体大小;
根据所述当前字体大小计算所述丝印文字的当前尺寸,判断所述丝印文字的当前尺寸是否大于对应元器件的尺寸,若是,则根据所述预设字体表将所述丝印文字的当前字体大小修改为比所述当前字体大小小一号的字体大小,若否,则完成对丝印文字字体大小的调整,其中,所述预设字体表根据字体的字号由小至大进行排列得到的。
4.一种PCB丝印自动调整装置,其特征在于,包括:
图像获取模块,用于获取通过扫描整个目标PCB板下层的元器件得到的元器件图像以及获取通过扫描整个所述目标PCB板上层的丝印得到的原始丝印图像,所述元器件图像包括与目标PCB板上各元器件大小和形状对应的多个元器件子图像,所述原始丝印图像包括与所述多个元器件子图像一一对应的多个丝印文字;
预处理模块,用于将所述原始丝印图像中各个丝印文字统一设置为初始字体大小;
计算模块,用于根据元器件封装信息逐一计算所述元器件图像上各个元器件子图像的尺寸大小以及根据所述初始字体大小计算丝印文字的尺寸大小;
处理模块,用于逐一判断计算得到的所述丝印文字的尺寸大小是否大于对应元器件子图像的尺寸大小,若是,则调整所述丝印文字的字体大小,直至对各个丝印文字的字体大小调整完成,得到调整后的丝印图像。
5.根据权利要求4所述的PCB丝印自动调整装置,其特征在于,所述计算模块具体用于:
获取各个丝印文字中字符宽度width、字符高度height、字符的长度length、相邻两个字符的间距space、字符丝印线宽度pwidth以及整个丝印文字的宽度length;
根据第一公式计算丝印文字的实际宽度,所述第一公式为:W=width*length+space*(length-1);
根据第二公式计算丝印文字的实际高度,所述第二公式为:H=height+pwidth;
根据所述丝印文字的实际宽度W和所述丝印文字的实际高度H,得到丝印文字的左下角坐标、左上角坐标、右上角坐标和右下角坐标,根据所述左下角坐标、所述左上角坐标、所述右上角坐标和所述右下角坐标得到丝印文字的尺寸大小。
6.根据权利要求4或5所述的PCB丝印自动调整装置,其特征在于,所述处理模块具体用于:
根据预设字体表将所述丝印文字的初始字体大小修改为最大号的字体大小,得到当前字体大小;
根据所述当前字体大小计算所述丝印文字的当前尺寸,判断所述丝印文字的当前尺寸是否大于对应元器件的尺寸,若是,则根据所述预设字体表将所述丝印文字的当前字体大小修改为比所述当前字体大小小一号的字体大小,若否,则完成对丝印文字字体大小的调整。
7.一种PCB丝印自动调整装置,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,当所述处理器执行所述计算机程序时,实现如权利要求1至3任一项所述的PCB丝印自动调整方法。
8.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,当所述计算机程序被处理器执行时,实现如权利要求1至3任一项所述的PCB丝印自动调整方法。
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