CN110126142B - 一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺 - Google Patents

一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110126142B
CN110126142B CN201910467571.9A CN201910467571A CN110126142B CN 110126142 B CN110126142 B CN 110126142B CN 201910467571 A CN201910467571 A CN 201910467571A CN 110126142 B CN110126142 B CN 110126142B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
cavity
double
die
adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910467571.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110126142A (zh
Inventor
徐雄
石茂东
陈林
吴世海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaiping Yingguang Electromechanical Technology Co ltd
Original Assignee
Kaiping Yingguang Electromechanical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaiping Yingguang Electromechanical Technology Co ltd filed Critical Kaiping Yingguang Electromechanical Technology Co ltd
Priority to CN201910467571.9A priority Critical patent/CN110126142B/zh
Publication of CN110126142A publication Critical patent/CN110126142A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110126142B publication Critical patent/CN110126142B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于，其包括下列步骤：将双穴模具内的温控***分别与双穴模具外的模温机连接；通过模温机分别调节双穴模芯的温度；通过向双穴模具的型腔分别注料来测试双穴模具内的模流是否一致；如果双穴模具内的模流不一致，利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，本发明工艺中利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，快速高效低成本地实现双穴模具模流平衡。

Description

一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺
技术领域
本发明涉及一种调整双穴模具模流的工艺，尤其涉及一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺。
背景技术
双穴模具中各穴的模流之间是否平衡直接关系到各穴所成型产品的形状、大小、厚薄等参数是否一致。
传统调整双穴模具模流是通过机械加工调整移动模模芯的高度来实现，通过机械加工调整移动模模芯的高度需要拆装模具，拆装模具需要花费比较多的时间，而且通过机械加工调整调整移动模模芯的高度，很难一次或者二三次就完全达到预期的要求，所以通过机械加工调整调整移动模模芯的高度来调整双穴模具模流，需要花费比较多的时间和人力，成本比较高。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明创造的目的在于提供一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，快速高效低成本地实现双穴模具模流平衡。
为了实现上述目的，本发明提供了一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)安装双穴模具；
(2)在双穴模具内分别安装独立的温控***；
(3)将双穴模具内的温控***分别与双穴模具外的模温机连接；
(4)通过模温机分别调节双穴模芯的温度；
(5)通过向双穴模具的型腔分别注料来测试双穴模具内的模流是否一致；
(6)如果双穴模具内的模流不一致，利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中在双穴模具中一穴模具内模流快于另外一穴模具内模流时，将模流快的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步升高或者将模流慢的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步降低，直至双穴模具模流平衡。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中通过模温机调节双穴模移动模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中双穴模具的温度差范围是0-10摄氏度。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中模芯温度调节范围是80-110摄氏度。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中所述双穴模具可以是两穴模具、四穴模具或六穴模具，依次类推。
作为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的改进，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中的所述模芯为活动型腔的移动模模芯。
现有技术相比较，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺具有以下有益效果：利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，快速高效低成本地实现双穴模具模流平衡。
附图说明
图1为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中移动模的结构示意图。
图2为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中移动模的A-A剖面图。
图3为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中固定模的结构示意图。
图4为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中固定模的C-C剖面图。
图5为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例中模具型腔的剖面图。
图6为本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例全部步骤的框图。
具体实施方式
本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺适用于各种双穴模具。
参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，详细描述本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺的优选实施例和其他实施例。
本发明提供1、一种通过调节温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)安装双穴模具；
(2)在双穴模具内分别安装独立的温控***；
(3)将双穴模具内的温控***分别与双穴模具外的模温机10连接；
(4)通过模温机分别调节双穴移动模模芯1.12的温度；
(5)通过向双穴模具的型腔分别注料来测试双穴模具内的模流是否一致；
(6)如果双穴模具内的模流不一致，利用模芯1.12热胀冷缩的原理，通过模温机10调节双穴移动模模芯1.12的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模流参数的调节，直至双穴模流平衡。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中在双穴模具中一穴模具内模流快于另外一穴模具内模流时，将模流快的一穴模具的模芯1.12温度在允许范围内逐步升高，直至双穴模具模流平衡。
在其他实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中在双穴模具中一穴模具内模流快于另外一穴模具内模流时，将模流慢的一穴模具的模芯1.12温度在允许范围内逐步降低，直至双穴模具模流平衡。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中通过模温机调节双穴模移动模芯1.12的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模流参数的调节，直至双穴模流平衡。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中双穴模具的温度差范围是6摄氏度。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中模具模芯1.12温度调节范围是100摄氏度。
在本实施例中，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺中所述双穴模具可以是两穴模具。
与现有技术相比较，本发明通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺具有以下有益效果：利用模芯热胀冷缩的原理，通过模温机调节双穴模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，直至双穴模具模流平衡，快速高效低成本地实现双穴模具模流平衡。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于，其包括下列步骤：
(1)安装双穴模具；
(2)在双穴模具内分别安装独立的温控***；
(3)将双穴模具内的温控***分别与双穴模具外的模温机连接；
(4)通过模温机分别调节双穴模芯的温度；
(5)通过向双穴模具的型腔分别注料来测试双穴模具内的模流是否一致；
(6)如果双穴模具内的模流不一致，通过模温机调节双穴模具的移动模芯的温度差来调节模具型腔的体积，实现双穴模具模流参数的调节，在双穴模具中一穴模具内模流快于另外一穴模具内模流时，将模流快的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步升高或者将模流慢的一穴模具的模芯温度在允许范围内逐步降低，直至双穴模具模流平衡。
2.根据权利要求1所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：双穴模具的温度差范围是0-10摄氏度。
3.根据权利要求2所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：模具模芯温度调节范围是80-110摄氏度。
4.根据权利要求3所述通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺，其特征在于：所述模芯为活动型腔的移动模模芯。
CN201910467571.9A 2019-05-30 2019-05-30 一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺 Active CN110126142B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910467571.9A CN110126142B (zh) 2019-05-30 2019-05-30 一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910467571.9A CN110126142B (zh) 2019-05-30 2019-05-30 一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110126142A CN110126142A (zh) 2019-08-16
CN110126142B true CN110126142B (zh) 2021-09-28

Family

ID=67583401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910467571.9A Active CN110126142B (zh) 2019-05-30 2019-05-30 一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110126142B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1479670A (zh) * 2000-12-12 2004-03-03 �е����� 用于控制/调节注塑物料分配的方法以及多型腔注塑模具
CN105764666A (zh) * 2013-11-22 2016-07-13 普里阿摩斯***科技股份公司 调控至少一个腔室的灌装的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1479670A (zh) * 2000-12-12 2004-03-03 �е����� 用于控制/调节注塑物料分配的方法以及多型腔注塑模具
CN105764666A (zh) * 2013-11-22 2016-07-13 普里阿摩斯***科技股份公司 调控至少一个腔室的灌装的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110126142A (zh) 2019-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206536762U (zh) 一种可以调整型腔厚度的注塑模具
CN105346012A (zh) 一种型腔尺寸连续可变的薄壁注塑成型模具
CN104368789A (zh) 一种压铸模具温度控制装置及控制方法
CN110871544B (zh) 一种科学注塑可视化技术
CN104625559A (zh) 一种金属微热压印成形模具装置及方法
CN102990889A (zh) 一种注塑模具快速变模温方法及其专用模具
CN105172079A (zh) 用于注塑模具的冷却循环***及其控制方法
CN104959509A (zh) 数控分段独立调温组合模具
CN105729782B (zh) 一种模具及其控制方法
CN110126142B (zh) 一种通过调节模芯温度来调整双穴模具模流的工艺
CN110687941A (zh) 一种3d盖板玻璃上下模具温度同步控制***及方法
CN216992766U (zh) 一种免试铸的温控模具
TWI239287B (en) Device and method for velocity-pressure switching and pressure maintaining for electrically-operated injection molding machine
CN101505943A (zh) 光学部件制造装置及光学部件制造方法
JP6191356B2 (ja) 金型及び射出成形方法
US20200039133A1 (en) Molding tool
CN206632315U (zh) 一种一模二型腔成形模具
US11524437B2 (en) Mold structure
CN210590446U (zh) 一种快速冷却成型的塑料模具
JPS58219026A (ja) プラスチツクレンズの加熱圧縮成形方法
CN106862499A (zh) 一种一模二型腔成形模具及成型工艺
JPS5882725A (ja) プラスチツクレンズの加熱圧縮成形方法
JP2799239B2 (ja) プラスチック成形品の製造方法
CN109624350B (zh) 一种笔记本外壳的制造模具及其制造方法
CN110884081A (zh) 一种注塑模具温度控制方法及***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant