CN110118691A - 一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及断后伸长率，且公开了一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，包括以下步骤：在测试之前需要选择好合适的测试工具，并且选择同一个人进行测试，避免出现测试调节不同意的情况，为了进行断后生长率测试，需要准备一台标距打点机、一把游标卡尺和一个可供测试的操作台，准备好后将标距打点机和游标卡尺固定在操作台上。该原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，通过利用三种不同的方式测量原始标距，如果原始标距的尾数为整数时，可以进行常规计算，如果原始标距的尾数为5时，可以根据数值的波动情况，使用三种测量方法中合适的一种对其进行测量，从而快速、有效地对脆性带材断后伸长率进行检测。

Description

一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法

技术领域

本发明涉及断后伸长率，具体为一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法。

背景技术

断后伸长率是金属材料检测力学性能的一项重要指标，我公司生产的带肋钢筋、光圆钢筋和热轧圆盘条等出厂检验也包括此指标，断后伸长率在工程上具有一定的指导意义，一般来说，断后伸长率越大，钢材的延性越好，越有利于受力，安全储备大，故此，如何准确快捷的测定断后伸长率显得尤为重要。

目前，测定断后伸长率原始标距除尾数为0外(如80mm、100mm等)，还尚存在尾数为5的情况(如125mm等)，两种原始标距测试断后伸长率的方法都很成熟，但原始标距尾数为5断后伸长率测试方法较为繁琐、耗时长且检测结果波动大，故而提出一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，具备提高了检测结果的稳定性，也提高了检测效率的优点，解决了原始标距尾数为5断后伸长率测试方法较为繁琐、耗时长且检测结果波动大的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高了检测结果的稳定性，也提高了检测效率目的，本发明提供如下技术方案：一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，包括以下步骤：

1)在测试之前需要选择好合适的测试工具，并且选择同一个人进行测试，避免出现测试调节不同意的情况，为了进行断后生长率测试，需要准备一台标距打点机、一把游标卡尺和一个可供测试的操作台，准备好后将标距打点机和游标卡尺固定在操作台上，设备准备就绪后需要对测试材料进行选取，为优化断后生长率测试过程，提高断后生长率测试质量，根据现有的物料情况，考虑到断后生长率测试成本，采取100支HRB400Eφ25热轧带肋钢筋生产样进行了断后生长率测试，试样的原始标距长度对断后生长率有着重要影响，断后生长率随着原始标距变化而变化，试样的原始标距越长，断后生长率越小，原始标距越短，断后生长率越大，试样的原始标距应根据试样的原始尺寸确定，车轴钢等塑性好的材料用十毫米的定标距毫无意义，本次试验运用三种方案对金属断后生长率进行了测试；

2)为了体现金属断后生长率测试结果的准确性，采用三种不同的侧视方法对金属进行断后生长率测试，在侧视的过程中对断后伸长率、断后伸长率极差、断后伸长率标准偏差和测试时间进行记录，确保侧视的完整性，同时在侧视的过程中必须保证样品拉伸的速率相同，强行截断应力速率为25MPa/S直至样品拉断，测试数据需要另外的侧视员进行记录，必须保证每一个侧视数据都是真实可靠的，避免在后续的计算和加工中出现问题，防止在侧视金属断后生长率的时候出现错误；

3)第一种金属断后生长率测试需人工用游标卡尺确定好标距长度后，用标号笔划线，再用尖钉标记，另一侧用打点机打尾数为0的原始标距测量抗震钢筋的Agt，测量原始标距125mm对应的最大断后标距，记录打点与测量所花的时间，并通过A＝(Lu₁₂₅-Lo₁₂₅)*100％/Lo₁₂₅计算公式算出结果；

4)第二种金属断后生长率测试直接用标距打点机打点，测量原始标距120mm及130mm对应的最大断后标距，记录打点与测量所花的时间，每次测量标距时以最大值作为断后标距，并通过A＝【(Lu₁₃₀+Lu₁₂₀)/2-Lo₁₂₅】*100％/Lo₁₂₅计算公式算出结果；

5)第三种金属断后生长率测试直接用标距打点机打点，距离断口左侧第6点测量原始标距120mm及130mm对应的断后标距，记录打点与测量所花的时间，每次测量标距时以距离断口左侧第6点测量断口标距，并通过A＝【(Lu₁₃₀+Lu₁₂₀)/2-Lo₁₂₅】*100％/Lo₁₂₅计算公式算出结果；

6)经过三种金属断后生长率测试得出的数据进行统计和整合，并运用表格的方式将三种金属断后生长率测试过程中产生的数据和最后得到测试结果进行展示，原始标距尾数为5断后伸长率的测定时，当原始标距尾数5前是偶数时，测定距离断口左侧第(L₀-5)/2点测量L₀+5与L₀-5的断后标距，当原始标距尾数5前是奇数时，测定距离断口左侧第(L₀+5)/2点测量L₀+5与L₀-5的断后标距，根据公式【(Lu_L0+5+Lu_L0-5)/2-Lo】*100％/Lo测得断后伸长率，如此既保证了检测结果的稳定性又提高了检测效率。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，具备以下有益效果：

该原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，通过利用三种不同的方式测量原始标距，如果原始标距的尾数为整数时，可以进行常规计算，如果原始标距的尾数为5时，可以根据数值的波动情况，使用三种测量方法中合适的一种对其进行测量，特殊情况还可以将三点式和打点机打点相结合来进行测量，解决了原始标距尾数为5断后伸长率测试方法较为繁琐、耗时长且检测结果波动大的问题，从而快速、有效地对脆性带材断后伸长率进行检测。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，包括以下步骤：

1)在测试之前需要选择好合适的测试工具，并且选择同一个人进行测试，避免出现测试调节不同意的情况，为了进行断后生长率测试，需要准备一台标距打点机、一把游标卡尺和一个可供测试的操作台，准备好后将标距打点机和游标卡尺固定在操作台上，设备准备就绪后需要对测试材料进行选取，为优化断后生长率测试过程，提高断后生长率测试质量，根据现有的物料情况，考虑到断后生长率测试成本，采取100支HRB400Eφ25热轧带肋钢筋生产样进行了断后生长率测试，试样的原始标距长度对断后生长率有着重要影响，断后生长率随着原始标距变化而变化，试样的原始标距越长，断后生长率越小，原始标距越短，断后生长率越大，试样的原始标距应根据试样的原始尺寸确定，车轴钢等塑性好的材料用十毫米的定标距毫无意义，本次试验运用第一种方案对金属断后生长率进行了测试；

2)为了体现金属断后生长率测试结果的准确性，采用三种不同的侧视方法对金属进行断后生长率测试，在侧视的过程中对断后伸长率、断后伸长率极差、断后伸长率标准偏差和测试时间进行记录，确保侧视的完整性，同时在侧视的过程中必须保证样品拉伸的速率相同，强行截断应力速率为25MPa/S直至样品拉断，测试数据需要另外的侧视员进行记录，必须保证每一个侧视数据都是真实可靠的，避免在后续的计算和加工中出现问题，防止在侧视金属断后生长率的时候出现错误；

3)第一种金属断后生长率测试需人工用游标卡尺确定好标距长度后，用标号笔划线，再用尖钉标记，另一侧用打点机打尾数为0的原始标距测量抗震钢筋的Agt，测量原始标距125mm对应的最大断后标距，记录打点与测量所花的时间，并通过A＝(Lu₁₂₅-Lo₁₂₅)*100％/Lo₁₂₅计算公式算出结果，三点式所测得的断后伸长率平均值为24.391％，极差值为10.960％，标准偏差值为2.497，测试平均所用时间值为104S。

在三种金属断后生长率测试中，三点式所测得的断后伸长率平均值最高，极差最小，测试平均所用时间最长。

实施例二：一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，包括以下步骤：

1)在测试之前需要选择好合适的测试工具，并且选择同一个人进行测试，避免出现测试调节不同意的情况，为了进行断后生长率测试，需要准备一台标距打点机、一把游标卡尺和一个可供测试的操作台，准备好后将标距打点机和游标卡尺固定在操作台上，设备准备就绪后需要对测试材料进行选取，为优化断后生长率测试过程，提高断后生长率测试质量，根据现有的物料情况，考虑到断后生长率测试成本，采取100支HRB400Eφ25热轧带肋钢筋生产样进行了断后生长率测试，本次试验运用第二种方案对金属断后生长率进行了测试；

2)为了体现金属断后生长率测试结果的准确性，采用三种不同的侧视方法对金属进行断后生长率测试，在侧视的过程中对断后伸长率、断后伸长率极差、断后伸长率标准偏差和测试时间进行记录，确保侧视的完整性，同时在侧视的过程中必须保证样品拉伸的速率相同，强行截断应力速率为25MPa/S直至样品拉断，测试数据需要另外的侧视员进行记录，必须保证每一个侧视数据都是真实可靠的，避免在后续的计算和加工中出现问题，防止在侧视金属断后生长率的时候出现错误；

3)第二种金属断后生长率测试直接用标距打点机打点，测量原始标距120mm及130mm对应的最大断后标距，记录打点与测量所花的时间，每次测量标距时以最大值作为断后标距，并通过A＝【(Lu₁₃₀+Lu₁₂₀)/2-Lo₁₂₅】*100％/Lo₁₂₅计算公式算出结果，标距最长量所测得的断后伸长率平均值为24.157％，极差值为12.056％，标准偏差值为2.470，测试平均所用时间值为74S。

在三种金属断后生长率测试中，打点机打点(标距最长量)所测得的断后伸长率平均值居中，极差居中，测试平均所用时间居中。

实施例三：一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，包括以下步骤：

1)在测试之前需要选择好合适的测试工具，并且选择同一个人进行测试，避免出现测试调节不同意的情况，为了进行断后生长率测试，需要准备一台标距打点机、一把游标卡尺和一个可供测试的操作台，准备好后将标距打点机和游标卡尺固定在操作台上，设备准备就绪后需要对测试材料进行选取，为优化断后生长率测试过程，提高断后生长率测试质量，根据现有的物料情况，考虑到断后生长率测试成本，采取100支HRB400Eφ25热轧带肋钢筋生产样进行了断后生长率测试，试样的原始标距长度对断后生长率有着重要影响，断后生长率随着原始标距变化而变化，试样的原始标距越长，断后生长率越小，原始标距越短，断后生长率越大，试样的原始标距应根据试样的原始尺寸确定，车轴钢等塑性好的材料用十毫米的定标距毫无意义，本次试验运用第三种方案对金属断后生长率进行了测试；

2)为了体现金属断后生长率测试结果的准确性，采用三种不同的侧视方法对金属进行断后生长率测试，在侧视的过程中对断后伸长率、断后伸长率极差、断后伸长率标准偏差和测试时间进行记录，确保侧视的完整性，同时在侧视的过程中必须保证样品拉伸的速率相同，强行截断应力速率为25MPa/S直至样品拉断，测试数据需要另外的侧视员进行记录，必须保证每一个侧视数据都是真实可靠的，避免在后续的计算和加工中出现问题，防止在侧视金属断后生长率的时候出现错误；

3)第三种金属断后生长率测试直接用标距打点机打点，距离断口左侧第6点测量原始标距120mm及130mm对应的断后标距，记录打点与测量所花的时间，每次测量标距时以距离断口左侧第6点测量断口标距，并通过A＝【(Lu₁₃₀+Lu₁₂₀)/2-Lo₁₂₅】*100％/Lo₁₂₅计算公式算出结果，距离断口左侧第6点测量所测得的断后伸长率平均值为23.925％，极差值为12.208％，标准偏差为2.471，测试平均所用时间值为52S。

在三种金属断后生长率测试中，打点机打点(距离断口左侧第6点测量)所测得的断后伸长率平均值最低，极差最大，测试平均所用时间最短。

本发明的有益效果是：通过利用三种不同的方式测量原始标距，如果原始标距的尾数为整数时，可以进行常规计算，如果原始标距的尾数为5时，可以根据数值的波动情况，使用三种测量方法中合适的一种对其进行测量，解决了原始标距尾数为5断后伸长率测试方法较为繁琐、耗时长且检测结果波动大的问题，从而快速、有效地对脆性带材断后伸长率进行检测，三种方法的断后伸长率基本在同一水平线上，最大相差0.466个百分点，打点机打点(标距最长量)与打点机打点(距离断口左侧第6点测量)测试方法的标准偏差基本相同，比三点式偏小0.026左右，表明前两种方法各检测数据距离平均值离散性略小，再结合前两种方法测试总时间，相对而言，打点机打点(距离断口左侧第6点测量)数据既集中检测总时间又少。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种原始标距尾数为5断后伸长率测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在测试之前需要选择好合适的测试工具，并且选择同一个人进行测试，避免出现测试调节不同意的情况，为了进行断后生长率测试，需要准备一台标距打点机、一把游标卡尺和一个可供测试的操作台，准备好后将标距打点机和游标卡尺固定在操作台上，设备准备就绪后需要对测试材料进行选取，为优化断后生长率测试过程，提高断后生长率测试质量，根据现有的物料情况，考虑到断后生长率测试成本，采取100支HRB400Eφ25热轧带肋钢筋生产样进行了断后生长率测试，试样的原始标距长度对断后生长率有着重要影响，断后生长率随着原始标距变化而变化，试样的原始标距越长，断后生长率越小，原始标距越短，断后生长率越大，试样的原始标距应根据试样的原始尺寸确定，车轴钢等塑性好的材料用十毫米的定标距毫无意义，本次试验运用三种方案对金属断后生长率进行了测试；

2)为了体现金属断后生长率测试结果的准确性，采用三种不同的侧视方法对金属进行断后生长率测试，在侧视的过程中对断后伸长率、断后伸长率极差、断后伸长率标准偏差和测试时间进行记录，确保侧视的完整性，同时在侧视的过程中必须保证样品拉伸的速率相同，强行截断应力速率为25MPa/S直至样品拉断，测试数据需要另外的侧视员进行记录，必须保证每一个侧视数据都是真实可靠的，避免在后续的计算和加工中出现问题，防止在侧视金属断后生长率的时候出现错误；

3)第一种金属断后生长率测试需人工用游标卡尺确定好标距长度后，用标号笔划线，再用尖钉标记，另一侧用打点机打尾数为0的原始标距测量抗震钢筋的Agt，测量原始标距125mm对应的最大断后标距，记录打点与测量所花的时间，并通过A＝(Lu₁₂₅-Lo₁₂₅)*100％/Lo₁₂₅计算公式算出结果；

4)第二种金属断后生长率测试直接用标距打点机打点，测量原始标距120mm及130mm对应的最大断后标距，记录打点与测量所花的时间，每次测量标距时以最大值作为断后标距，并通过A＝【(Lu₁₃₀+Lu₁₂₀)/2-Lo₁₂₅】*100％/Lo₁₂₅计算公式算出结果；

5)第三种金属断后生长率测试直接用标距打点机打点，距离断口左侧第6点测量原始标距120mm及130mm对应的断后标距，记录打点与测量所花的时间，每次测量标距时以距离断口左侧第6点测量断口标距，并通过A＝【(Lu₁₃₀+Lu₁₂₀)/2-Lo₁₂₅】*100％/Lo₁₂₅计算公式算出结果；

6)经过三种金属断后生长率测试得出的数据进行统计和整合，并运用表格的方式将三种金属断后生长率测试过程中产生的数据和最后得到测试结果进行展示，原始标距尾数为5断后伸长率的测定时，当原始标距尾数5前是偶数时，测定距离断口左侧第(L₀-5)/2点测量L₀+5与L₀-5的断后标距，当原始标距尾数5前是奇数时，测定距离断口左侧第(L₀+5)/2点测量L₀+5与L₀-5的断后标距，根据公式【(Lu_L0+5+Lu_L0-5)/2-Lo】*100％/Lo测得断后伸长率，如此既保证了检测结果的稳定性又提高了检测效率。