CN110118432A - 一种面板安装结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种面板安装结构及空调器，涉及空调技术领域。本发明所述面板安装结构，包括支撑件，所述支撑件上开设有贯穿于所述支撑件的第一开孔；限位结构，其设置于所述支撑件上；与所述限位结构相匹配的限位部，所述支撑件与所述限位部分别设置于空调器的面板和中框上；当所述面板打开后，所述限位部与所述限位结构相互限位，适于所述面板的支撑。本发明将所述限位结构设置于所述第一开孔的侧壁上，使所述限位结构的其中一面与所述第一开孔的侧壁连接，所述限位结构与所述开孔之间具有缝隙，使所述限位结构处于半自由状态，这样使所述限位结构具备一定的弹性，挤压所述限位结构时其更容易发生形变，便于所述面板的打开与关闭。

Description

一种面板安装结构及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种面板安装结构及空调器。

背景技术

空调室内壁挂机中，空调面板在安装在中框上，当空调需要进行维修和清洗过程时，需要打开面板，以供维修人员或清洗人员对空调内部的线路进行维修或者清洗过滤网。当前，面板通常与中框铰接，使面板打开到任一角度，但是空调运转中产生的振动容易使所述铰接处不足以支撑所述面板导致面板的关闭，而且铰接处的强度较低且容易发生磨损，导致面板打开的失效。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种面板安装结构，解决上述面板安装的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供一种面板安装结构，包括支撑件，所述支撑件上开设有贯穿于所述支撑件的第一开孔；限位结构，其设置于所述支撑件上；与所述限位结构相匹配的限位部，所述支撑件与所述限位部分别设置于空调器的面板和中框上；当所述面板打开后，所述限位部与所述限位结构相互限位，适于所述面板的支撑。

这样设置的好处在于，通过在所述支撑件上设置限位结构，通过所述限位结构与所述限位部相互限位，实现所述面板的支撑；这样使所述限位结构具备一定的弹性，挤压所述限位结构时其更容易发生形变，便于所述面板的打开与关闭。

可选地，所述限位结构与所述第一开孔的侧壁相连接。将所述限位结构设置于所述第一开孔的侧壁上，使所述限位结构的其中一面与所述第一开孔的侧壁连接，所述限位结构与所述开孔之间具有缝隙，使所述限位结构处于半自由状态，使所述限位结构具备一定的弹性，挤压所述限位结构时其更容易发生形变。

可选地，所述限位结构包括连接部和凸起部，所述连接部的其中一端与所述凸起部相连接，所述连接部的另一端与所述第一开孔的侧壁连接。

由此，通过所述连接部实现所述凸起部与所述第一开孔的连接，使所述限位结构具有一定的弹性。

可选地，其特征在于，所述连接部与所述第一开孔的第一侧壁相连接，所述第一开孔的第一侧壁为所述第一开孔上所述面板的打开方向所指向的一侧。

这样设置的好处在于，将所述限位结构设置于所述第一开孔的第一侧壁上，也就是说，所述限位结构在面板的打开方向所指向的一侧的自由度被限定，但所述限位结构其他的面处于自由；当关闭所述面板时，所述限位部挤压所述限位结构，所述限位结构的受力部为自由端，更容易使所述限位结构产生变形，便于所述面板关闭。

可选地，还包括：滑槽，其设置于所述中框上；所述支撑件与所述滑槽插接配合。

由此，通过所述滑槽的设置，当所述面板关闭时，使所述支撑件隐藏于所述滑槽中。

可选地，还包括：转轴和转轴安装部，所述转轴和所述转轴安装部分别设置于所述支撑件和所述滑槽上。

由此，将所述转轴和所述转轴安装部分别设置于所述支撑件和所述滑槽上，在所述支撑件隐藏于所述滑槽中时，对所述转轴和所述转轴安装部进行隐藏，使产品更加美观。

可选地，还包括：避让槽，其设置于所述滑槽的侧壁上，所述避让槽适于避让所述转轴。

由此，在进行面板安装的时候，将所述转轴***所述避让槽，沿着所述避让槽滑入所述滑槽中，然后将所述转轴推入所述转轴安装部。这样可以避免面板的暴力拆装。

可选地，导向槽，其设置于所述滑槽的侧壁上，所述导向槽连通所述避让槽和转轴安装部。

这样设置的好处在于，所述导向槽连通所述避让槽和转轴安装部，所述导向槽可以起到导向的作用。此处，由于所述转轴可以沿着所述转轴安装部滑动，将所述导向槽与所述转轴安装部23连接，当所述转轴12滑出所述转轴安装部后，所述转轴位于所述导向槽中，所述导向槽相当于所述转轴安装部的延伸部。

可选地，所述限位部为支撑凸起，所述支撑凸起设置于弹片上。

这样设置的好处在于，将所述支撑凸起设置于弹片上，由于所述弹片具有一定的弹性，受力更容易发生变形，当所述支撑凸起与所述限位结构相互作用时，使所述面板更容易打开和关闭。

可选地，所述弹片上设置有第二开孔，所述支撑凸起与所述第二开孔的侧壁相连接。

这样设置的好处在于，将所述支撑凸起设置于所述第二开孔的侧壁上，使所述支撑凸起的其中一面与所述第二开孔的侧壁连接，所述支撑凸起与所述第二开孔之间具有缝隙，使所述支撑凸起处于半自由状态，这样使支撑凸起具备一定的弹性，挤压所述支撑凸起时其更容易发生形变，便于所述面板的打开与关闭。

本实发明另外提供一种空调器，包括上述任一技术方案所述的面板安装结构。

所述空调器相比于现有技术所具有的有益效果，与上述所述的面板安装结构相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明中其中一实施例的面板打开后的轴测图；

图2为本发明中图1中I处的局部放大图；

图3为本发明中其中一实施例的面板打开后的另一视角的轴测图；

图4为本发明中图3中II处的局部放大图；

图5为本发明中其中一实施例的面板的结构示意图；

图6为本发明中图5中III处的局部放大图；

图7为本发明中图5中IV处的局部放大图；

图8为本发明中其中一实施例的中框的结构示意图；

图9为本发明中图8中V处的局部放大图；

图10为本发明中图8中VI处的局部放大图；

图11为本发明中图8中V处的局部放大图的另一种形式；

图12为本发明中其中一实施例的限位结构处的结构示意图；

图13为本发明中其中一实施例的面板打开后的轴测图；

图14为本发明中图13中VII处的局部放大图；

图15为本发明中导向槽处的局部示意图；

图16为本发明中其中一实施例的限位结构的位置示意图；

图17为本发明中其中一实施例的限位结构的结构示意图。

附图标记说明：

1-面板，11-支撑件，12-转轴，13-第一限位结构，14-第二限位结构，15-卡扣，16-定位部，161-定位座，162-定位凹槽，163-斜角部，17-限位结构，171-第四导向面，172-第二导向面，173-弧面部，174-连接部，18-第一开孔，2-中框，21-第二内侧壁，211-弹片，212-第一缺口，213-第二缺口，214-第二开孔，22-支撑凸起，221-第一导向面，222-第三导向面，23-转轴安装部，24-定位筋，25-卡孔，26-第一内侧壁，261-避让槽，262-导向槽，27-滑槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于对应附图所示的方位或位置关系，室内机安装于墙体之后，附图中的“上”指的是室内机上靠近天花板一侧，“下”指的是室内机上靠近地面的一侧，“左”指的是面向室内机，位于左手一侧；“右”指的是面向室内机，位于右手一侧；“前”指的是面向室内机，靠近人体一侧；“后”指的是面向室内机，靠近墙体一侧。仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征并不构成对本发明具体数量的限定，只是为了进行区分和便于描述。本发明中的“多个”指的是至少有两个。

如图1至图12所示，本实施例提供一种面板安装结构，包括支撑件11，所述支撑件11上开设有贯穿于所述支撑件11的第一开孔18；限位结构17，其设置于所述支撑件11上；与所述限位结构17相匹配的限位部，所述支撑件11与所述限位部分别设置于空调器的面板1和中框2上；当所述面板1打开后，所述限位部与所述限位结构相互限位，适于所述面板1的支撑。

需要说明的是，所述第一开孔18可以为条形孔、方形孔、半圆孔、半环形孔或者环形孔等，目的在于使所述限位结构17的至少一面在所述支撑件上处于自由状态。这里，所述支撑件11可以设置在面板1上，此时，所述限位部设置于中框2上；所述支撑件11也可以设置在中框2上，此时，所述限位部设置于面板1上。面板安装时，先将所述转轴12***所述转轴安装部23，实现所述面板1和所述中框2的转动连接。当所述面板1打开时，通过所述限位结构17与所述限位部相互限位，所述转轴12与所述转轴安装部23同时被限制于所述转轴安装部23中，使所述面板1打开一定的角度。这里，为了保证所述限位结构17实现限位功能的同时，将所述限位结构17设置于所述第一开孔18的侧壁，也就是说，沿所述限位结构17与所述支撑件11相交的边缘，设置有条形孔，使所述限位结构17与所述第一开孔18的侧壁之间具有一定的间隙，使所述限位结构17处于半自由状态，从而提升所述限位结构17的弹性。当所述面板1安装与所述中框2上时，所述面板1位于所述中框2的前侧。需要说明的是，如图1至图12所示，所述限位结构17为限位凸起，但是，所述限位结构17也可以其他可以起到限位作用的结构，目的在于与所述限位部配合。

这样设置的好处在于，通过在所述支撑件11上设置限位结构17，通过所述限位结构17与所述限位部相互限位，实现所述面板1的支撑；将所述限位结构17设置于所述第一开孔18的侧壁上，使所述限位结构17的其中一面与所述第一开孔18的侧壁连接，所述限位结构17与所述开孔之间具有缝隙，使所述限位结构17处于半自由状态，这样使所述限位结构17具备一定的弹性，挤压所述限位结构17时其更容易发生形变，便于所述面板1的打开与关闭。

如图2所示，所述面板安装结构还包括：滑槽27，其设置于所述中框2上；所述支撑件11与所述滑槽27插接配合。这样设置的好处在于，通过所述滑槽的27的设置，当所述面板1关闭时，使所述支撑件11隐藏于所述滑槽27中，从而有效利用空间。

此外，所述面板安装结构还包括：转轴12和转轴安装部23，所述转轴12和所述转轴安装部23分别设置于所述支撑件11和所述滑槽27上。这里，包括两种情况：第一种情况为所述转轴12设置于所述支撑件11上，而所述转轴安装部23设置于所述滑槽27上；另一种情况为所述转轴12设置于所述滑槽27上，而所述转轴安装部23设置于所述支撑件11上。

如图2所示，所述转轴安装部23和所述限位部均设置于所述滑槽27的侧壁上。这里，所述转轴安装部23设置于所述滑槽27的第一内侧壁26上，所述限位部设置于所述滑槽27的第二内侧壁21上。所述第一内侧壁26与所述第二内侧壁21为所述滑槽27相对的两个侧壁。当然所述转轴安装部23和所述限位部和所述滑槽27也可以设置于相同的侧壁上。

如图6所示，所述转轴12和所述限位结构17分别位于所述支撑件11的左右两侧，也就是说，当进行所述面板1的安装时，先将所述支撑件11***所述滑槽27，并使所述转轴12***所述转轴安装部23，这里，所述转轴安装部23为条形槽，所述转轴12可沿着所述条形槽移动，当所述面板1打开时，所述条形槽对所述转轴12进行限位，所述限位结构17与所述限位部相互作用，共同实现所述面板1的支撑。

这样设置的好处在于，通过所述滑槽27的设置，当所述面板1关闭时，使所述支撑件11隐藏于所述滑槽27中，此外，通过对所述第一内侧壁26与所述第二内侧壁21之间的距离进行量化，使定位更加精确。

如图13至图15所示，其中图14为所述避让槽261的所在位置的示意图，图15为所述滑槽27的第一内侧壁26上导向槽262分布的示意图，所述面板安装结构还包括：避让槽261，其设置于所述滑槽27的侧壁上，所述避让槽261适于避让所述转轴12。

这里，所述避让槽261设置于所述第一内侧壁26上，也可以说，所述避让槽261与所述转轴12的位置相对应。在进行面板安装的时候，将所述转轴12***所述避让槽261，沿着所述避让槽261滑入所述滑槽27中，然后将所述转轴12推入所述转轴安装部23。这样可以避免面板的暴力拆装。

如图13至图15所示，所述面板安装结构还包括：导向槽262，其设置于所述滑槽27的侧壁上，所述导向槽262连通所述避让槽261和转轴安装部23。

也就是说，进行面板1安装的时候，将所述转轴12***所述避让槽261，然后将所述转轴12滑入所述导向槽262，沿着所述导向槽262，将所述转轴推入转轴安装部。这样设置的好处在于，所述导向槽262连通所述避让槽261和转轴安装部23，所述导向槽262可以起到导向的作用。此处，由于所述转轴12可以沿着所述转轴安装部23滑动，将所述导向槽262与所述转轴安装部23连接，当所述转轴12滑出所述转轴安装部23后，所述转轴12位于所述导向槽262中，所述导向槽262相当于所述转轴安装部23的延伸部。

这里，如图17所示，所述限位结构17包括连接部174和凸起部，所述连接部174的其中一端与所述凸起部相连接，所述连接部174的另一端与所述第一开孔18的侧壁连接。

也就是说，所述凸起部并不直接与所述第一开孔18连接，而是通过所述连接部174实现所述凸起部与所述第一开孔18的连接。通过所述连接部174的设置，使所述限位结构17具有一定的弹性。

如图12所示，所述连接部174与所述第一开孔18的第一侧壁相连接，所述第一开孔18的第一侧壁为所述第一开孔18上面板的打开方向所指向的一侧。

当所述面板打开或者关闭时，所述面板1绕所述转轴12旋转，所述面板1打开时的旋转方向为所述面板的打开方向，所述面板1关闭时的旋转方向为所述面板的关闭方向。也就是说，当面板关闭时，所述限位结构17位于所述面板的关闭方向的一侧处于自由状态。

这样设置的好处在于，将所述限位结构17设置于所述第一开孔18的第一侧壁上，也就是说，所述限位结构17在面板的打开方向所指向的一侧的自由度被限定，但所述限位结构17其他的面处于自由；当关闭所述面板1时，所述限位部挤压所述限位结构17，所述限位结构的受力部为自由端，更容易使所述限位结构17产生变形，便于所述面板1关闭。

如图9所示，所述限位部为支撑凸起22，所述支撑凸起22设置于弹片211上。当然，所述限位部也可以为其他可以起到支撑作用的结构。

需要说明的是，由于所述弹片211不能露出于所述中框2，这里，如图9所示，所述弹片211为所述第二内侧壁21的一部分。所述第二内侧壁21上开设有缺口，所述弹片211设置于所述缺口的底部，在所述弹片211的两侧分别形成第一缺口212和第二缺口213。

这样设置的好处在于，将所述支撑凸起22设置于弹片211上，由于所述弹片211具有一定的弹性，受力更容易发生变形，当所述支撑凸起22与所述限位结构17相互作用时，使所述面板1更容易打开和关闭。

可选地，如图11所示，所述弹片211上设置有第二开孔214，所述支撑凸起22与所述第二开孔214的侧壁相连接。

这里，将所述支撑凸起22设置于所述第二开孔214的侧壁上，使所述支撑凸起22的其中一面与所述第二开孔214的侧壁连接，所述支撑凸起22与所述第二开孔214之间具有缝隙，使所述支撑凸起22处于半自由状态，这样使支撑凸起22具备一定的弹性，挤压所述支撑凸起22时其更容易发生形变，便于所述面板1的打开与关闭。

需要说明的是，所述支撑凸起22的安装方式与所述限位结构17的安装方式类似，这里，所述支撑凸起22与所述第二开孔214的第一侧壁相连接，所述第二开孔214的第一侧壁为所述第二开孔214上面板的打开方向所指向的一侧。

这样设置的好处在于，当所述面板1打开时，所述限位结构17挤压所述支撑凸起22，所述支撑凸起22的受力部为自由端，而所述限位结构17的受力端为固定端，更容易使所述支撑凸起22产生变形，便于所述面板1打开。当所述面板1打开后，所述支撑凸起22的受力端为固定端，从而可以提高支撑的稳定性。当所述面板1关闭时，所述限位结构17的受力端为自由端，更容易使所述限位结构17产生形变，便于所述面板1关闭。

本实施例中，如图1-9所示，所述面板安装结构包括：至少两个限位结构17，还包括与所述限位结构17相互配合限位的限位部，所述限位结构17与所述限位部分别设置于空调器的面板1和中框2上，在所述面板1打开时，所述限位结构17与所述限位部配合使所述面板1位于不同的打开角度。

需要说明的是，所述限位结构17可以设置在空调器的面板1上，这时，所述限位部设置于空调器的中框2上；所述限位结构17可以设置在空调器的中框2上，这时，所述限位部设置于空调器的面板1上。这里，所述限位结构17包括第一限位结构13和第二限位结构14，所述第一限位结构13和所述第二限位结构14沿所述面板的打开方向设置，所述第一限位结构13与所述支撑凸起22作用使所述面板1打开的角度为α，所述第二限位结构14与所述支撑凸起22作用使所述面板1打开的角度为β，α大于β。实际中，所述限位结构17也可以设置成三个或者三个以上，沿所述面板的打开方向，不同的所述限位结构17与所述支撑凸起22作用使所述面板1打开的角度逐渐减小。所述限位结构17的数量根据实际需要进行设置。所述限位结构17为限位凸起，但是所述限位结构17也可以为其他可以起到限位作用的结构，目的在于与所述限位部配合。

也就是说，所述面板1可以实现多个角度的打开，每个所述限位结构17均可以与所述支撑凸起22相互作用，实现所述面板1其中一个角度的打开。这样设置的好处在于，设置多个所述限位结构17，通过不同所述限位结构17与所述支撑凸起22作用，从而使所述面板1可以打开多个不同的角度，这样可以适用于实际使用的需要，避免单一凸起造成的打开角度的僵化，造成实际使用或者维修的不便。

如图2所示，所述面板安装结构还包括：相匹配的支撑件11和滑槽27，所述支撑件11和所述滑槽27分别设置于所述中框2和所述面板1上；其中，所述限位结构和所述限位部分别设置于所述支撑件11和所述滑槽27的侧壁上。

需要说明的是，支撑件11可以设置于所述空调器的面板1上，此时，所述滑槽27设置于空调器的中框2上；支撑件11也可以设置于所述空调器的中框2上，此时，所述滑槽27设置于空调器的面板1上。另外，所述限位结构17可以设置于所述支撑件11上，而所述限位部设置于所述滑槽27的侧壁上，此时所述限位部起到支撑作用；所述限位结构17也乐意设置于所述滑槽27的侧壁上，而所述限位部设置于所述支撑件11上，此时，所述限位结构17起到支撑作用。

这样设置的好处在于，通过所述滑槽的27的设置，当所述面板1关闭时，使所述支撑件11隐藏于所述滑槽27中，从而有效利用空间；当所述支撑件11隐藏于所述滑槽27中时，将所述限位结构和所述限位部进行隐藏。

具体地，如图9和图17所示，所述限位部包括第一导向面221，每个所述限位结构17均包括第二导向面172；当所述面板1打开后，所述第一导向面221与其中一个所述第二导向面172相互限位，适于所述面板1的支撑。

这里，所述限位部为支撑凸起22，所述第一导向面221位于所述支撑凸起22上所述面板的打开方向所指向的一侧，所述第二导向面172位于所述限位结构17上所述面板的关闭方向所指向的一侧。也就是说，当打开所述面板1后，所述支撑凸起22与所述限位结构17相互作用，这时，所述第一导向面221与所述第二导向面172贴合，增大所述凸起之间的受力面积，另外，通过导向面的设置，使关闭所述面板1时的旋转力，转化为垂直于所述弹片211的推力，推动所述弹片211产生形变。当然，所述限位部还可以为其他可以起到限位作用的结构。此外，所述第一导向面221和所述第二导向面172均可以为斜面或者弧形面。

如图9和图17所示，所述限位部还包括第三导向面222，所述限位结构17包括第四导向面171；当所述面板1关闭后，所述第三导向面222与所述第四导向面171相互限位。

需要说明的是，当所述限位结构17有多个时，可以在任一所述的限位结构17上设置所述第四导向面171，这里，所述第三导向面222位于所述支撑凸起22上所述面板的关闭方向所指向的一侧，所述第四导向面171位于所述限位结构17上所述面板的打开方向所指向的一侧，每一个所述限位结构17均具有第四导向面171和第二导向面172。也就是说，通过所述第三导向面222与所述第四导向面171相互限位，实现所述中框2与所述面板1的限位。其中，与所述支撑凸起22相互配合实现所述面板1与所述中框2限位的所述限位结构17为第二限位结构14，当所述面板关闭后，所述第二限位结构14上的第四导向面171与所述第三导向面222作用，相当于当所述面板1关闭后，所述支撑凸起22压住所述第二限位结构14。此外，所述第三导向面222和所述第四导向面171均可以为斜面或者弧形面。

这样设置的好处在于，通过一个所述限位结构17与所述支撑凸起22作用，可以实现所述面板1打开时的支撑和所述面板1关闭时的限位，简化了设计结构，同时，当所述面板1关闭后，通过所述限位结构17实现对所述面板1的限位，避免所述面板1的晃动。

这里，所述限位结构17还包括弧面部173，所述弧面部173将所述第四导向面171和所述第二导向面172连接，使在打开和关闭所述面板1时更加顺畅，减小所述限位结构17与所述支撑凸起22之间的摩擦。

如图16所示，所述第二导向面172、所述第四导向面171分别与所述转轴12的其中一个径向方向平行。当所述面板1关闭后，所述第一导向面221、所述第三导向面222分别与所述转轴12的其中两个径向方向平行。

这里，所述第二导向面172均为斜面，在所述面板1处于安装状态时，不同所述第二导向面172所在的平面均经过所述转轴12的轴心。这样设置的好处在于，当面板打开至不同的角度时，使所述第四导向面171与不同的所述第二导向面172的作用位置一致。

所述第四导向面171也为斜面，在所述面板1处于安装状态时，所述第四导向面171所在的平面经过所述转轴12的轴心。也就是说，所述第二导向面172和所述第四导向面171至少分别与所述转轴12的其中一个径向方向不相交。这里，所述限位结构17与所述支撑件11相交的边缘，其中在所述面板的打开方向和所述面板的关闭方向所指向的两侧边缘，分别与所述转轴12的圆心相交。

这样设置的好处在于，在面板打开和关闭的时候，保证所有的所述限位结构17均与所述支撑凸起22之间完全贴合，避免打开或者关闭所述面板1时异响的产生。

需要说明的是，上述实施例中所述的面板安装结构有两个，两个所述面板安装结构分别设置于所述室内机的左右两侧，实现所述面板的安装与支撑。

如图6至图10所示，所述面板安装结构还包括：卡扣15，其设置于所述面板1上；卡孔25，其设置于所述中框2上；当所述面板1关闭后，所述卡扣15与所述卡孔25卡接。

这里，在所述面板1关闭的状态下，所述卡扣15位于所述面板1的下侧，所述支撑件11位于所述面板1的上侧，当所述面板关闭后，所述限位结构17在所述面板1的上侧实现所述面板1与所述中框的限位，所述卡扣15在所述面板1的下侧实现所述面板1与所述中框2的卡接。

这里，所述卡扣15和所述卡孔25均设置有多个，通过卡扣连接配合所述限位结构17，实现所述面板1与所述中框2的连接，从而使所述面板1的连接更加稳固，避免空调运转过程中导致的面板与中框之间产生的异响。

如图6至图10所示，所述面板安装结构还包括：定位部16，其设置于所述面板1上；定位筋24，其设置于所述中框2上；当所述面板1关闭后，所述定位部16与所述定位筋24相匹配，适于所述面板1的左右方向的限位。

这里，当所述面板1关闭后，所述定位部16位于所述面板1的后侧，所述定位部16包括定位座161，所述定位座161上开设有定位凹槽162，所述定位凹槽162的开口边缘开设有斜角部163，所述定位凹槽162与所述定位筋24相匹配，当所述面板1关闭时，所述定位筋24***所述定位凹槽162，所述斜角部163类似于所述定位凹槽162开口处的倒角，当所述定位筋24***所述定位凹槽162时，如果有尺寸误差，所述定位筋24可顺着所述斜角部163滑入所述定位凹槽162。

这样设置的好处在于，通过所述限位结构17与所述支撑凸起22限位，结合所述转轴12与所述转轴安装部23的限位、所述卡扣15与卡孔25的卡接以及所述定位凹槽162与所述定位筋24的定位，使所述面板1关闭后，所述面板1与所述中框2之间的连接更加稳固，实现多方位限位，避免空调运转造成面板与中框之间产生的异响。

本实施例提供一种空调器，具备上述任一实施例所述的空调安装结构。当进行所述面板1的安装时，将所述转轴12***所述避让槽261，然后将所述转轴12滑入所述导向槽262，沿着所述导向槽262，将所述转轴推入转轴安装部23，通过所述转轴安装部23与所述转轴12的连接实现所述面板1与所述中框2的转动连接。当打开所述面板1时，通过所述限位结构17与所述支撑凸起22相互配合，实现所述面板的多角度打开。当进行所述面板1的拆卸时，将所述转轴12从所述转轴安装部23滑入所述导向槽262，经所述避让槽261滑出，实现快捷的拆装。

所述空调器相比于现有技术所具有的有益效果，与上述所述的空调安装结构相同，在此不再赘述。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种面板安装结构，其特征在于，包括：支撑件(11)，所述支撑件(11)上开设有贯穿于所述支撑件(11)的第一开孔(18)；限位结构(17)，其设置于所述支撑件(11)上；与所述限位结构(17)相匹配的限位部，所述支撑件(11)与所述限位部分别设置于空调器的面板(1)和中框(2)上；当所述面板(1)打开后，所述限位部与所述限位结构相互限位，适于所述面板(1)的支撑。

2.根据权利要求1所述的面板安装结构，其特征在于，所述限位结构(17)与所述第一开孔(18)的侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述的面板安装结构，其特征在于，所述限位结构(17)包括连接部(174)和凸起部，所述连接部(174)的其中一端与所述凸起部相连接，所述连接部(174)的另一端与所述第一开孔(18)的侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的面板安装结构，其特征在于，还包括：滑槽(27)，所述支撑件(11)与所述滑槽(27)插接配合；所述支撑件(11)与所述滑槽(27)分别设置于所述面板(1)和中框(2)上。

5.根据权利要求4所述的面板安装结构，其特征在于，还包括：转轴(12)和转轴安装部(23)，所述转轴(12)和所述转轴安装部(23)分别设置于所述支撑件(11)和所述滑槽(27)上。

6.根据权利要求5所述的面板安装结构，其特征在于，还包括：避让槽(261)，其设置于所述滑槽(27)的侧壁上，所述避让槽(261)适于避让所述转轴(12)。

7.根据权利要求6所述的面板安装结构，其特征在于，导向槽(262)，其设置于所述滑槽(27)的侧壁上，所述导向槽(262)连通所述避让槽(261)和转轴安装部(23)。

8.根据权利要求1所述的面板安装结构，其特征在于，所述限位部为支撑凸起(22)，所述支撑凸起(22)设置于弹片(211)上。

9.根据权利要求8所述的面板安装结构，其特征在于，所述弹片(211)上设置有第二开孔(214)，所述支撑凸起(22)与所述第二开孔(214)的侧壁相连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的面板安装结构。