CN110118311A - 一种led日光灯管 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种LED日光灯管，包括透明管体，所述透明管体内设有若干LED灯珠，所述透明管体内设有支撑型材，所述LED灯珠位于支撑型材上；所述支撑型材两端固定座，所述固定座包括尾盖及中盖，所述中盖朝向支撑型材的一端与透明管体端部相抵且设有与透明管体内壁旋转配合的凸台，所述凸台上设有插设至支撑型材内的卡合头，所述尾盖位于中盖背向凸台的一端，所述尾盖上设有外凸用于与灯座电连接的接线柱，所述中盖上设有过线孔；所述透明管体内壁设有若干个沿其长度方向设置、且彼此沿其周向方向均布排列的聚光条。本发明具有可根据安装场合及安装高度来调节发光角度以此控制光线覆盖范围的优点。

Description

一种LED日光灯管
技术领域
本发明涉及居家照明领域，具体涉及一种LED日光灯管。
背景技术
LED灯管也俗称LED光管、LED日光灯管、LED日光灯，其光源采用LED作为发光体。传统的日光灯管又称荧光灯，灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出可见光。 由于含有重金属污染物质“汞”，使得报废的荧光灯管对环境的污染十分严重。而LED灯管采用发光二极管作为光源，光效更高、更为节能、使用寿命更长，而且更为环保。成为目前阶段代替荧光灯管的最理想产品。LED灯管与传统的日光灯在外型尺寸口径上都一样，有T5灯管，T8灯管，T10灯管，长度有0.6m, 0.9m,1.2m,1.5m,1.8m，2.4m。
LED灯管安装非常简单，安装时将原有的日光灯取下换上LED灯管，并将镇流器和启辉器去掉，让220V交流市电直接加到LED灯管两端即可。
LED灯管节电高达70%以上，寿命为普通灯管的10倍以上（理论上是可以达到50000小时以上），几乎是免维护，不存在要经常更换灯管、镇流器、启辉器的问题，约半年下来节省的费用就可以换回成本。绿色环保型的半导体电光源，光线柔和，色彩纯正，有利于人们的视力保护及身体健康。
现有的LED日光灯用的灯罩都是由PC颗粒（化学名：聚碳酸酯）加工生产再配上扩散粉制造而成的。PC罩大概分为以下几种：透明罩、透明条纹罩、扩散条纹罩、乳白扩散罩。透明罩：顾名思义，透明罩就是透明的PC罩，这种外罩做出来的灯管可以看到灯珠，非常刺眼，容易眩晕，不符合人类对光线的要求。透光性能较好，可达到91%的透光率。透明条纹罩：这种罩子是半透明罩，可以把光打散开来，但是光线也不够均匀，不会刺眼，透光率约88%。扩散条纹罩：也称为粗条纹罩，这种外壳透光率在86%左右，此外壳做的产品看起来不会有暗区的感觉，巧妙的避免了暗区的影响。乳白扩散罩：这款外罩也是市场上大多数厂家都使用的外罩，这款外壳的普遍透光率为83-85% ；83以下的透光率是完全看不到灯珠的光斑了。
因此现有的灯罩往往难以对灯珠光线的散发角度进行有效控制，只能采取扩散或遮光的方式去改变灯珠发光后的柔和性，导致灯珠散发的光线夹角非常之大难以有效进行定向聚光，灯管在实际安装过程中，其安装吊顶与地面的距离高度、灯管的安装密度均会影响到照明效果，因此需要一种能根据实际使用场合调节日光灯光线散发角度，与安装环境进行合理调整的LED日光灯管。
发明内容
基于上述问题，本发明目的在于提供一种可根据安装场合及安装高度来调节发光角度以此控制光线覆盖范围的LED日光灯管。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种LED日光灯管，包括透明管体，所述透明管体内设有若干LED灯珠，所述透明管体内还设有沿其长度方向设置的支撑型材，所述LED灯珠位于支撑型材上；所述支撑型材两端均设有用于与灯座连接的固定座，所述固定座包括尾盖及中盖，所述中盖朝向支撑型材的一端与透明管体端部相抵且设有与透明管体内壁旋转配合的凸台，所述凸台上设有插设至支撑型材内的卡合头，所述尾盖位于中盖背向凸台的一端，所述尾盖上设有外凸用于与灯座电连接的接线柱，所述中盖上设有过线孔；所述透明管体内壁设有若干个沿其长度方向设置、且彼此沿其周向方向均布排列的聚光条，各聚光条的聚光角度沿透明管体转动方向依次变大或变小。
上述结构中，通过在支撑型材两端设置固定座，并利用中盖使透明管体能进行转动调节，以此控制透明管体内的聚光条进行切换，利用不同聚光角度的聚光条来对LED灯珠所散发的光线角度进行合理控制，从而能根据安装高度、安装密度来有针对性的调节照明效果，可做到局部高亮照明及低亮度大范围覆盖以此减少灯管同时点亮的根数实现节能减排目的，由于透明管体相对于现有灯管并不与LED灯珠固定连接，因此需设置支撑型材作为支撑构件固定LED灯珠以及固定座，以保证其整体强度、减少弯曲，避免透明管体与支撑型材或LED灯珠发生刮擦来保证透明管体的转动灵活性。
本发明进一步设置为，所述支撑型材断面呈“日”字形，其“日”字形断面的中间镂空处设有朝镂空中心方向上凸的加强筋，所述卡合头上设有与加强筋适配的卡合槽，所述卡合头中心设有中盖通孔，所述中盖通过中盖螺钉与加强筋旋合将中盖固定于支撑型材端部。
上述结构中，“日”字形的支撑型材既保证重量的轻量化，又能保证整体强度及抗弯性能，加强筋在进一步提高支撑型材整体抗弯性能的同时能在中盖螺钉旋入时利用中盖螺钉在加强筋上挤压出螺纹实现自攻锁紧，提高生产装配便捷性，免去了打孔攻丝工艺，大幅节约生产成本，提高生产效率并简化生产装配工艺，卡合槽与加强筋适配可进一步提高与中盖之间的连接牢固度。
本发明进一步设置为，所述尾盖上设有尾盖通孔，所述中盖上设有中盖螺孔，所述尾盖通过尾盖螺钉与中盖螺孔旋合固定。
上述结构中，由于中盖螺钉需要与“日”字形的支撑型材旋合，支撑型材又需要安装LED灯珠，因此“日”字形的支撑型材其断面的长边需要朝向或背向LED灯珠发光方向以获得最大的断面横截面及刚性的前提下为LED灯珠提供安装空间，这会导致中盖螺钉设置位置正好与接线柱相冲突而无法直接在中盖上设置接线柱，因此需要将接线柱设置于尾盖上，并使尾盖螺钉与中盖螺钉在透明管体周向方向上错开90度，避免接线柱、尾盖螺钉与中盖螺钉发生结构上的冲突与干涉。
本发明进一步设置为，所述接线柱设有导线并穿过过线孔与LED灯珠电连接。
上述结构中，过线孔位于中盖两端面之间靠近LED灯珠发光方向的一侧。
本发明进一步设置为，所述支撑型材为铝型材，所述LED灯珠位于支撑型材其“日”字形断面长边的一面。
上述结构中，可为LED灯珠提供足够的安装位置、导热面积及散热空间。
本发明进一步设置为，所述聚光条为四条，每条聚光条在聚光时位于LED灯珠发光方向的正前方。
上述结构中，LED灯珠为贴片灯珠，其发光角度往往非常大，因此不同聚光角度的聚光条通过转动切换到达LED灯珠发光方向的正前方可有效控制并改变LED灯珠的发光角度。
本发明进一步设置为，所述聚光条朝向LED灯珠的一面上设有磨砂面。
上述结构中，磨砂面可使LED灯珠散发的灯光变得柔和而不刺眼。
本发明进一步设置为，所述支撑型材上设有呈条状的LED灯板，所述LED灯板通过导热硅胶粘接固定于支撑型材上，所述LED灯珠固定于LED灯板上且沿LED灯板长度方向彼此间隔排列。
上述结构中，LED灯板直接通过导热硅胶进行粘接固定，及解决了LED灯板的固定问题，又解决了LED灯板的散热问题，能使LED灯珠传导至LED灯板上的温度快速通过导热硅胶传递至支撑型材上进行辅助散热。
本发明进一步设置为，所述LED灯板设有LED灯珠的一面设有银色反光层。
上述结构中，银色反光层可提高反光效果，将透明管体内折射的杂光反射出去。
本发明进一步设置为，所述支撑型材为铝型材，所述支撑型材外壁设有银色阳极氧化层。
上述结构中，支撑型材通过铝型材挤压而成，生产方便且质量稳定，银色阳极氧化层既能为支撑型材提供抗氧化耐磨效果，又能利用其自身的银色反光效果来反射光线及热量，避免热量堆积在支撑型材上以提高散热效果。
本发明的有益效果：通过在支撑型材两端设置固定座，并利用中盖使透明管体能进行转动调节，以此控制透明管体内的聚光条进行切换，利用不同聚光角度的聚光条来对LED灯珠所散发的光线角度进行合理控制，从而能根据安装高度、安装密度来有针对性的调节照明效果，可做到局部高亮照明及低亮度大范围覆盖以此减少灯管同时点亮的根数实现节能减排目的，由于透明管体相对于现有灯管并不与LED灯珠固定连接，因此需设置支撑型材作为支撑构件固定LED灯珠以及固定座，以保证其整体强度、减少弯曲，避免透明管体与支撑型材或LED灯珠发生刮擦来保证透明管体的转动灵活性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的***结构示意图。
图3为本发明的断面结构示意图。
图中标号含义：10-透明管体；11-LED灯珠；12-聚光条；121-磨砂面；20-支撑型材；21-加强筋；22-长边；23-LED灯板；231-银色反光层；24-银色阳极氧化层；30-固定座；31-尾盖；311-接线柱；312-尾盖通孔；313-尾盖螺钉；32-中盖；321-凸台；322-卡合头；323-过线孔；324-卡合槽；325-中盖通孔；326-中盖螺钉；327-中盖螺孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参考图1至图3，如图1至图3所示的一种LED日光灯管，包括透明管体10，所述透明管体10内设有若干LED灯珠11，所述透明管体10内还设有沿其长度方向设置的支撑型材20，所述LED灯珠11位于支撑型材20上；所述支撑型材20两端均设有用于与灯座（图中未示出）连接的固定座30，所述固定座30包括尾盖31及中盖32，所述中盖32朝向支撑型材20的一端与透明管体10端部相抵且设有与透明管体10内壁旋转配合的凸台321，所述凸台321上设有插设至支撑型材20内的卡合头322，所述尾盖31位于中盖32背向凸台321的一端，所述尾盖31上设有外凸用于与灯座电连接的接线柱311，所述中盖32上设有过线孔323；所述透明管体10内壁设有若干个沿其长度方向设置、且彼此沿其周向方向均布排列的聚光条12，各聚光条12的聚光角度沿透明管体10转动方向依次变大或变小。
上述结构中，通过在支撑型材20两端设置固定座30，并利用中盖32使透明管体10能进行转动调节，以此控制透明管体10内的聚光条12进行切换，利用不同聚光角度的聚光条12来对LED灯珠11所散发的光线角度进行合理控制，从而能根据安装高度、安装密度来有针对性的调节照明效果，可做到局部高亮照明及低亮度大范围覆盖以此减少灯管同时点亮的根数实现节能减排目的，由于透明管体10相对于现有灯管并不与LED灯珠11固定连接，因此需设置支撑型材20作为支撑构件固定LED灯珠11以及固定座30，以保证其整体强度、减少弯曲，避免透明管体10与支撑型材20或LED灯珠11发生刮擦来保证透明管体10的转动灵活性。
本实施例中，所述支撑型材20断面呈“日”字形，其“日”字形断面的中间镂空处设有朝镂空中心方向上凸的加强筋21，所述卡合头322上设有与加强筋21适配的卡合槽324，所述卡合头322中心设有中盖通孔325，所述中盖32通过中盖螺钉326与加强筋21旋合将中盖32固定于支撑型材20端部。
上述结构中，“日”字形的支撑型材20既保证重量的轻量化，又能保证整体强度及抗弯性能，加强筋21在进一步提高支撑型材20整体抗弯性能的同时能在中盖螺钉326旋入时利用中盖螺钉326在加强筋21上挤压出螺纹实现自攻锁紧，提高生产装配便捷性，免去了打孔攻丝工艺，大幅节约生产成本，提高生产效率并简化生产装配工艺，卡合槽324与加强筋21适配可进一步提高与中盖32之间的连接牢固度。
本实施例中，所述尾盖31上设有尾盖通孔312，所述中盖32上设有中盖螺孔327，所述尾盖31通过尾盖螺钉313与中盖螺孔327旋合固定。
上述结构中，由于中盖螺钉326需要与“日”字形的支撑型材20旋合，支撑型材20又需要安装LED灯珠11，因此“日”字形的支撑型材20其断面的长边22需要朝向或背向LED灯珠11发光方向以获得最大的断面横截面及刚性的前提下为LED灯珠11提供安装空间，这会导致中盖螺钉326设置位置正好与接线柱311相冲突而无法直接在中盖32上设置接线柱311，因此需要将接线柱311设置于尾盖31上，并使尾盖螺钉313与中盖螺钉326在透明管体20周向方向上错开90度，避免接线柱311、尾盖螺钉313与中盖螺钉326发生结构上的冲突与干涉。
本实施例中，所述接线柱311设有导线（图中未示出）并穿过过线孔323与LED灯珠11电连接。
上述结构中，过线孔323位于中盖32两端面之间靠近LED灯珠11发光方向的一侧。
本实施例中，所述支撑型材20为铝型材，所述LED灯珠11位于支撑型材20其“日”字形断面长边22的一面。
上述结构中，可为LED灯珠11提供足够的安装位置、导热面积及散热空间。
本实施例中，所述聚光条12为四条，每条聚光条12在聚光时位于LED灯珠11发光方向的正前方。
上述结构中，LED灯珠11为贴片灯珠，其发光角度往往非常大，因此不同聚光角度的聚光条12通过转动切换到达LED灯珠11发光方向的正前方可有效控制并改变LED灯珠11的发光角度。
本实施例中，所述聚光条12朝向LED灯珠11的一面上设有磨砂面121。
上述结构中，磨砂面121可使LED灯珠11散发的灯光变得柔和而不刺眼。
本实施例中，所述支撑型材20上设有呈条状的LED灯板23，所述LED灯板23通过导热硅胶（图中未示出）粘接固定于支撑型材20上，所述LED灯珠11固定于LED灯板23上且沿LED灯板23长度方向彼此间隔排列。
上述结构中，LED灯板23直接通过导热硅胶进行粘接固定，及解决了LED灯板23的固定问题，又解决了LED灯板23的散热问题，能使LED灯珠11传导至LED灯板23上的温度快速通过导热硅胶传递至支撑型材20上进行辅助散热。
本实施例中，所述LED灯板23设有LED灯珠11的一面设有银色反光层231。
上述结构中，银色反光层231可提高反光效果，将透明管体10内折射的杂光反射出去。
本实施例中，所述支撑型材20为铝型材，所述支撑型材20外壁设有银色阳极氧化层24。
上述结构中，支撑型材20通过铝型材挤压而成，生产方便且质量稳定，银色阳极氧化层24既能为支撑型材20提供抗氧化耐磨效果，又能利用其自身的银色反光效果来反射光线及热量，避免热量堆积在支撑型材20上以提高散热效果。
本发明的有益效果：通过在支撑型材20两端设置固定座30，并利用中盖32使透明管体10能进行转动调节，以此控制透明管体10内的聚光条12进行切换，利用不同聚光角度的聚光条12来对LED灯珠11所散发的光线角度进行合理控制，从而能根据安装高度、安装密度来有针对性的调节照明效果，可做到局部高亮照明及低亮度大范围覆盖以此减少灯管同时点亮的根数实现节能减排目的，由于透明管体10相对于现有灯管并不与LED灯珠11固定连接，因此需设置支撑型材20作为支撑构件固定LED灯珠11以及固定座30，以保证其整体强度、减少弯曲，避免透明管体10与支撑型材20或LED灯珠11发生刮擦来保证透明管体10的转动灵活性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种LED日光灯管，包括透明管体，所述透明管体内设有若干LED灯珠，其特征在于：所述透明管体内还设有沿其长度方向设置的支撑型材，所述LED灯珠位于支撑型材上；所述支撑型材两端均设有用于与灯座连接的固定座，所述固定座包括尾盖及中盖，所述中盖朝向支撑型材的一端与透明管体端部相抵且设有与透明管体内壁旋转配合的凸台，所述凸台上设有插设至支撑型材内的卡合头，所述尾盖位于中盖背向凸台的一端，所述尾盖上设有外凸用于与灯座电连接的接线柱，所述中盖上设有过线孔；所述透明管体内壁设有若干个沿其长度方向设置、且彼此沿其周向方向均布排列的聚光条，各聚光条的聚光角度沿透明管体转动方向依次变大或变小。
2.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于：所述支撑型材断面呈“日”字形，其“日”字形断面的中间镂空处设有朝镂空中心方向上凸的加强筋，所述卡合头上设有与加强筋适配的卡合槽，所述卡合头中心设有中盖通孔，所述中盖通过中盖螺钉与加强筋旋合将中盖固定于支撑型材端部。
3.根据权利要求2所述的一种LED日光灯管，其特征在于：所述尾盖上设有尾盖通孔，所述中盖上设有中盖螺孔，所述尾盖通过尾盖螺钉与中盖螺孔旋合固定。
4.根据权利要求3所述的一种LED日光灯管，其特征在于：所述接线柱设有导线并穿过过线孔与LED灯珠电连接。
5.根据权利要求2所述的一种LED日光灯管，其特征在于：所述支撑型材为铝型材，所述LED灯珠位于支撑型材其“日”字形断面长边的一面。
6.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于：所述聚光条为四条，每条聚光条在聚光时位于LED灯珠发光方向的正前方。
7.根据权利要求6所述的一种LED日光灯管，其特征在于：所述聚光条朝向LED灯珠的一面上设有磨砂面。
8.根据权利要求1或5所述的一种LED日光灯管，其特征在于：所述支撑型材上设有呈条状的LED灯板，所述LED灯板通过导热硅胶粘接固定于支撑型材上，所述LED灯珠固定于LED灯板上且沿LED灯板长度方向彼此间隔排列。
9.根据权利要求8所述的一种LED日光灯管，其特征在于：所述LED灯板设有LED灯珠的一面设有银色反光层。
10.根据权利要求1所述的一种LED日光灯管，其特征在于：所述支撑型材为铝型材，所述支撑型材外壁设有银色阳极氧化层。
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