CN110117808A - 一种适用于涡旋式空气压缩机动静盘表面氧化处理的方法 - Google Patents

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宋和国
韦军
伍曙光
杨文勇
李敏
岳磊
周伟
余卿擎
尹静荣
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Abstract

一种适用于涡旋式空气压缩机动静盘表面氧化处理的方法，新的方法为使动盘和静盘的涡旋面朝下放置，溶液由下向上从辅助阴极涡旋齿片间的孔内向上喷出射向涡旋面，并做与涡旋齿同样形状的辅助阴极***动盘静盘的涡旋齿间，动盘静盘的背面用阳极板压紧。

Description

一种适用于涡旋式空气压缩机动静盘表面氧化处理的方法
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种一种适用于涡旋式空气压缩机动静盘表面氧化处理的方法。
背景技术
目前所见涡旋式空气压缩机的动静盘全部为铝合金件，需在机加工后进行表面氧化处理后，提高铝合金的表面硬度、耐磨性能，方可使用。在进行表面氧化处理时工件的放置方法很是关键，对氧化层的厚度、均匀度影响很大。氧化设备制造厂提供的方法为动静盘侧挂吊于槽液中，涡旋面对准阴极板。按此方法处理的工件，合格率低，氧化层厚度变化较大，工件周边厚，中心薄。
发明内容
本发明的目的是为了解决涡旋式空气压缩机铝合金动静盘在表面氧化处理后，氧化层厚度不均，加工时间长耗电量大，合格率低的状况，提供一种适用于涡旋式空气压缩机动静盘表面氧化处理的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种适用于涡旋式空气压缩机动静盘表面氧化处理的方法，包括
本发明的有益效果：本方法使动盘静盘涡旋腔面的氧化层厚度比原来增加了40％，均匀度由原来的0.375提高到了0.875(此处均匀度值为氧化最薄处与最厚处的比值)。使动盘静盘的质量显著提高，延长了涡旋式空气压缩机的寿命。
附图说明
图1为本发明所述的动静盘氧化处理时放置示意图。
图2为本发明所述的压紧动盘静盘时的状态图。
图3为本发明所述的未压紧动盘静盘时的状态图。
图4为本发明所述的静盘辅助阴极形状图。
图5为本发明所述的动盘辅助阴极形状图。
图6为本发明所述的动盘静盘放置关系图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种适用于涡旋式空气压缩机动静盘表面氧化处理的方法，包括静盘辅助阴极1、动盘辅助阴极2、静盘3、动盘4、静盘压紧块(阳极)5、动盘压紧块(阳极)6、溶液喷射口7。
静盘辅助阴极1和动盘辅助阴极2的下方分别设置一个溶液喷射口7，静盘辅助阴极1的上方设有静盘3，动盘辅助阴极2的上方设有动盘4，静盘3的上方设有静盘压紧块(阳极)5，动盘4的上方设有动盘压紧块(阳极)6。
一种适用于涡旋式空气压缩机动静盘表面氧化处理的方法，包括以下步骤：
1、动盘静盘的涡旋齿必须垂直向下，放置在安位块上，定位块采用尼龙绝缘材料制用螺钉固定在槽体上，但动盘静盘放置在上面时，不得使动盘静盘与槽体直接形成电路短路，用阳极压紧块压紧动静盘。
2、辅助阴极的涡旋齿厚度需按0.8mm至1mm制作。先在10mm不锈钢底板上以线切割方式加工出涡旋状条缝，再将割好的不锈钢板材一点一点***涡旋状条缝，隈制成涡旋状，并用焊机焊接使成一体。
3、安装时辅助阴极顶端离动静盘面距离10mm至12mm。辅助阴极与槽体焊接在一起共接电源负极。
4、动盘静盘的涡旋齿与相对应的动盘辅助阴极、静盘辅助阴极的形线方向交错180度放置。
5、溶液从辅助阴极涡旋齿片间的孔内向上喷出，射向动盘静盘的涡旋齿面。溶液的喷射量为1m3/h,喷射时间为1小时。
新的方法为使动盘和静盘的涡旋面朝下放置，溶液由下向上从辅助阴极涡旋齿片间的孔内向上喷出射向涡旋面，并做与涡旋齿同样形状的辅助阴极***动盘静盘的涡旋齿间，动盘静盘的背面用阳极板压紧。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种适用于涡旋式空气压缩机动静盘表面氧化处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、动盘静盘的涡旋齿必须垂直向下，放置在安位块上，定位块采用尼龙绝缘材料制用螺钉固定在槽体上，但动盘静盘放置在上面时，不得使动盘静盘与槽体直接形成电路短路，用阳极压紧块压紧动静盘；
步骤二、辅助阴极的涡旋齿厚度需按0.8mm至1mm制作。先在10mm不锈钢底板上以线切割方式加工出涡旋状条缝，再将割好的不锈钢板材一点一点***涡旋状条缝，隈制成涡旋状，并用焊机焊接使成一体；
步骤三、安装时辅助阴极顶端离动静盘面距离10mm至12mm。辅助阴极与槽体焊接在一起共接电源负极；
步骤四、动盘静盘的涡旋齿与相对应的动盘辅助阴极、静盘辅助阴极的形线方向交错180度放置；
步骤五、溶液从辅助阴极涡旋齿片间的孔内向上喷出，射向动盘静盘的涡旋齿面。溶液的喷射量为1m3/h,喷射时间为1小时。
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