CN110116355A - 一种铝焊丝的制造用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝焊丝的制造用打磨装置，包括第一磨块、底座、第二卷轴和第二磨块，所述底座的上表面焊接有固定杆，且固定杆的上表面焊接有打磨架本体，所述第二磨块的下表面焊接有第二伸缩内杆，且第二伸缩内杆的下表面套接有第二伸缩外杆，所述第二伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓，且第二伸缩外杆焊接在底座的上表面，所述第一磨块的上表面焊接有第一伸缩内杆，且第一伸缩内杆的上表面套接有第一伸缩外杆，所述第一伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有第一固定螺栓，且第一伸缩外杆焊接在打磨架本体的下表面，所述底座的上表面焊接有第一支撑杆，且第一支撑杆的内部套接有第一卷轴。本发明便于打磨，打磨效果更好。

Description

一种铝焊丝的制造用打磨装置
技术领域
本发明涉及铝焊丝制造的技术领域，具体为一种铝焊丝的制造用打磨装置。
背景技术
铝焊丝又称铝药芯焊丝，是一种只需通过火焰或感应直接可以钎焊焊接的焊丝。此焊丝焊接出来的工件的抗拉抗剪强度(接头牢固性不低于基材)、导电性能、耐腐蚀性能都较好，而且质量稳定，此焊丝的钎剂成分和性能见嵩峰机电网站。
铝焊丝在制造时需要进行打磨，现如今并没有铝焊丝专门使用的打磨装置，现如今大多采用人工打磨，人工手持砂纸对铝焊丝进行打磨，浪费大量人力和时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝焊丝的制造用打磨装置，具备便于打磨，打磨效果更好的优点，解决了铝焊丝在制造时需要进行打磨，现如今并没有铝焊丝专门使用的打磨装置，现如今大多采用人工打磨，人工手持砂纸对铝焊丝进行打磨，浪费大量人力和时间的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝焊丝的制造用打磨装置，包括第一磨块、底座、第二卷轴和第二磨块，所述底座的上表面焊接有固定杆，且固定杆的上表面焊接有打磨架本体，所述第二磨块的下表面焊接有第二伸缩内杆，且第二伸缩内杆的下表面套接有第二伸缩外杆，所述第二伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓，且第二伸缩外杆焊接在底座的上表面，所述第一磨块的上表面焊接有第一伸缩内杆，且第一伸缩内杆的上表面套接有第一伸缩外杆，所述第一伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有第一固定螺栓，且第一伸缩外杆焊接在打磨架本体的下表面。
优选的，所述底座的上表面焊接有第一支撑杆，且第一支撑杆的内部套接有第一卷轴。
优选的，所述底座的上表面焊接有第二支撑杆，且第二支撑杆的内部套接有第二卷轴。
优选的，所述第二卷轴的外表面缠绕有铝焊丝，且铝焊丝收卷在第一卷轴的外表面。
优选的，所述底座的上表面焊接有安装架，且安装架的上表面焊接有电机，电机的转动轴贯穿第一支撑杆与第一卷轴焊接。
优选的，所述第一磨块的一侧外端面焊接有第一卡槽，且第一卡槽的内部插接有第一砂纸，第一卡槽的一侧外端面螺纹连接有第一锁紧阀。
优选的，所述第二磨块的一侧外端面焊接有第二卡槽，且第二卡槽的内部插接有第二砂纸，第二卡槽的一侧外端面螺纹连接有第二锁紧阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置第一磨块、第二磨块、第一砂纸和第二砂纸，达到了便于打磨，打磨效果更好的效果，旋松第一锁紧阀和第二锁紧阀，将第一砂纸和第二砂纸插接在第一卡槽和第二卡槽的内部，旋紧第一锁紧阀和第二锁紧阀，旋松第一固定螺栓和第二固定螺栓，根据铝焊丝的位置拉伸第一伸缩内杆和第二伸缩内杆，通过第一磨块和第二磨块将铝焊丝夹紧，将电机接上外接电源，打开电机，电机带动第一卷轴转动，第一卷轴收卷铝焊丝，第一卷轴带动铝焊丝移动，第一砂纸和第二砂纸可以对铝焊丝进行打磨，使用一段时间后，可以更换第一砂纸和第二砂纸，使用更加便捷，且实用性更强。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的第一卷轴的侧视结构示意图；
图3为本发明的A的放大结构示意图；
图4为本发明的B的放大结构示意图。
图中：1、固定杆；2、第一伸缩外杆；3、打磨架本体；4、第一磨块；5、第一固定螺栓；6、第一伸缩内杆；7、铝焊丝；8、第一卷轴；9、第一支撑杆；10、底座；11、第二伸缩内杆；12、第二固定螺栓；13、第二伸缩外杆；14、第二支撑杆；15、第二卷轴；16、电机；17、安装架；18、第一锁紧阀；19、第一卡槽；20、第一砂纸；21、第二磨块；22、第二锁紧阀；23、第二卡槽；24、第二砂纸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图4，本发明提供的一种实施例：一种铝焊丝的制造用打磨装置，包括第一磨块4、底座10、第二卷轴15和第二磨块21，底座10的上表面焊接有固定杆1，且固定杆1的上表面焊接有打磨架本体3，第二磨块21的下表面焊接有第二伸缩内杆11，且第二伸缩内杆11的下表面套接有第二伸缩外杆13，第二伸缩外杆13的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓12，且第二伸缩外杆13焊接在底座10的上表面，第二磨块21的一侧外端面焊接有第二卡槽23，且第二卡槽23的内部插接有第二砂纸24，第二卡槽23的一侧外端面螺纹连接有第二锁紧阀22，旋松第二锁紧阀22，将第二砂纸24插接在第二卡槽23的内部，旋紧第二锁紧阀22，旋松第二固定螺栓12，根据铝焊丝7的位置拉伸第二伸缩内杆11，通过第二磨块21将铝焊丝7夹紧，第二砂纸24可以对铝焊丝7进行打磨，使用一段时间后，可以更换第二砂纸24。
第一磨块4的上表面焊接有第一伸缩内杆6，且第一伸缩内杆6的上表面套接有第一伸缩外杆2，第一伸缩外杆2的一侧外端面螺纹连接有第一固定螺栓5，且第一伸缩外杆2焊接在打磨架本体3的下表面，第一磨块4的一侧外端面焊接有第一卡槽19，且第一卡槽19的内部插接有第一砂纸20，第一卡槽19的一侧外端面螺纹连接有第一锁紧阀18，旋松第一锁紧阀18，将第一砂纸20插接在第一卡槽19的内部，旋紧第一锁紧阀18，旋松第一固定螺栓5，根据铝焊丝7的位置拉伸第一伸缩内杆6，通过第一磨块4将铝焊丝7夹紧，第一砂纸20可以对铝焊丝7进行打磨，使用一段时间后，可以更换第一砂纸20。
底座10的上表面焊接有第一支撑杆9，且第一支撑杆9的内部套接有第一卷轴8，底座10的上表面焊接有第二支撑杆14，且第二支撑杆14的内部套接有第二卷轴15，第二卷轴15的外表面缠绕有铝焊丝7，且铝焊丝7收卷在第一卷轴8的外表面，底座10的上表面焊接有安装架17，且安装架17的上表面焊接有电机16，电机16采用Y160M2-2设计，且该电机16转速较快，效率更高，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，电机16的转动轴贯穿第一支撑杆9与第一卷轴8焊接，将电机16接上外接电源，打开电机16，电机16带动第一卷轴8转动，第一卷轴8收卷铝焊丝7，第一卷轴8带动铝焊丝7移动，便于打磨，使用更加便捷，且实用性更强。
工作原理：旋松第一锁紧阀18和第二锁紧阀22，将第一砂纸20和第二砂纸24插接在第一卡槽19和第二卡槽23的内部，旋紧第一锁紧阀18和第二锁紧阀22，旋松第一固定螺栓5和第二固定螺栓12，根据铝焊丝7的位置拉伸第一伸缩内杆6和第二伸缩内杆11，通过第一磨块4和第二磨块21将铝焊丝7夹紧，将电机16接上外接电源，打开电机16，电机16带动第一卷轴8转动，第一卷轴8收卷铝焊丝7，第一卷轴8带动铝焊丝7移动，第一砂纸20和第二砂纸24可以对铝焊丝7进行打磨，使用一段时间后，可以更换第一砂纸20和第二砂纸24。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝焊丝的制造用打磨装置，包括第一磨块（4）、底座（10）、第二卷轴（15）和第二磨块（21），其特征在于：所述底座（10）的上表面焊接有固定杆（1），且固定杆（1）的上表面焊接有打磨架本体（3），所述第二磨块（21）的下表面焊接有第二伸缩内杆（11），且第二伸缩内杆（11）的下表面套接有第二伸缩外杆（13），所述第二伸缩外杆（13）的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓（12），且第二伸缩外杆（13）焊接在底座（10）的上表面，所述第一磨块（4）的上表面焊接有第一伸缩内杆（6），且第一伸缩内杆（6）的上表面套接有第一伸缩外杆（2），所述第一伸缩外杆（2）的一侧外端面螺纹连接有第一固定螺栓（5），且第一伸缩外杆（2）焊接在打磨架本体（3）的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种铝焊丝的制造用打磨装置，其特征在于：所述底座（10）的上表面焊接有第一支撑杆（9），且第一支撑杆（9）的内部套接有第一卷轴（8）。
3.根据权利要求1所述的一种铝焊丝的制造用打磨装置，其特征在于：所述底座（10）的上表面焊接有第二支撑杆（14），且第二支撑杆（14）的内部套接有第二卷轴（15）。
4.根据权利要求1所述的一种铝焊丝的制造用打磨装置，其特征在于：所述第二卷轴（15）的外表面缠绕有铝焊丝（7），且铝焊丝（7）收卷在第一卷轴（8）的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种铝焊丝的制造用打磨装置，其特征在于：所述底座（10）的上表面焊接有安装架（17），且安装架（17）的上表面焊接有电机（16），电机（16）的转动轴贯穿第一支撑杆（9）与第一卷轴（8）焊接。
6.根据权利要求1所述的一种铝焊丝的制造用打磨装置，其特征在于：所述第一磨块（4）的一侧外端面焊接有第一卡槽（19），且第一卡槽（19）的内部插接有第一砂纸（20），第一卡槽（19）的一侧外端面螺纹连接有第一锁紧阀（18）。
7.根据权利要求1所述的一种铝焊丝的制造用打磨装置，其特征在于：所述第二磨块（21）的一侧外端面焊接有第二卡槽（23），且第二卡槽（23）的内部插接有第二砂纸（24），第二卡槽（23）的一侧外端面螺纹连接有第二锁紧阀（22）。
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