CN110111550A - 一种注水井流体载波信号控制方法及装置 - Google Patents

一种注水井流体载波信号控制方法及装置 Download PDF

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CN110111550A CN201910308812.5A CN201910308812A CN110111550A CN 110111550 A CN110111550 A CN 110111550A CN 201910308812 A CN201910308812 A CN 201910308812A CN 110111550 A CN110111550 A CN 110111550A
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Abstract

本发明公开了一种注水井流体载波信号控制装置方法及,包括油田站控***、载波地面主控装置、协同降压装置及井下智能配注器。通过油田站控***远程控制监测注水井分层动态数据,发送控制指令至载波地面主控装置;载波地面主控装置根据接收指令,与协同降压装置协同作用,改变注水井井筒压力,建立流体波码;载波地面主控装置将流体波码传输至井下智能配注器,井下智能配注器接收指令,识别波码,并完成解码;判断注水井流体流量是否满足要求;若满足要求,则不调节水嘴,否则改变水嘴开度,以达到配注要求,从而实现注水井的实时监测和自动控制。本发明实现了精细配水,有效地控制单层突进,减少无效水循环,减小测试队伍负荷,并真实掌握油藏开发动态过程,实现油藏工程一体化这一最终目标,降本增效。

Description

一种注水井流体载波信号控制方法及装置
技术领域
本发明属于油田注水技术领域,具体涉及一种注水井流体载波信号控制方法及装置。
背景技术
中国石油分层注水技术经过60多年的发展,形成了以固定式、钢丝投捞、电缆测调为代表的三代分层注水技术,达到了国际领先水平,在支撑油田持续高产稳产、提高水驱采收率等方面发挥了重要作用。
随着油田精细开发的不断深入,水驱开发面临注采关系更加复杂,油层动用不均衡,层间矛盾突出,导致无效水循环严重,含水上升快,储量动用程度低。现有分注技术不能更好地适应精细分层水驱开发需求:
①无法实现分层参数的长期连续监测,导致分注方案编制依据不充分,无法达到精细配水要求;
②采用点状非连续测调,无法使注水合格率长期保持在较高水平;
③分注井数逐年增加、单井层段划分日益精细,测调工作量、投入及难度逐年增加。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种注水井流体载波信号控制方法及装置,本发明通过加强与油藏工程层段开发和调整方案结合,实现精细配水,有效控制单层突进,减少无效水循环,减小测试队伍负荷,并真实掌握油藏开发动态过程,实现油藏工程一体化这一最终目标,降本增效。
本发明是通过下述技术方案来实现的。
一种注水井流体载波信号控制方法,包括如下步骤:
S01,通过油田站控***远程控制监测注水井分层动态数据,发送控制指令至载波地面主控装置;
S02,载波地面主控装置根据接收指令,与协同降压装置协同作用,改变注水井井筒压力,建立流体波码;
S03,载波地面主控装置将流体波码传输至井下智能配注器,井下智能配注器接收指令,识别波码,并完成解码;判断注水井流体流量是否满足要求;若满足要求,则不调节水嘴,否则改变水嘴开度,以达到配注要求。
进一步,所述步骤S02建立流体波码中,地面主控装置建立的流体波码包括5个低位,4个高位,其中每个波动时长t≥2;所述5个低位属于间隔位,用于区分高位及提示指令位的出现;所述第一个低位码是用于提示打码开始,其时长为30分钟;所述4个高位为指令位,其中,第一个为层位码,第二个为类型码,第三个为指令码,第四个为结束码。
进一步,所述步骤S02具体实施过程如下:
21)载波地面主控装置接收指令后,发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成第一个低位波码;
22)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成第一个高位波码;
23)地面主控装置发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成第二个低位波码;
24)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成第二个高位波码;
25)地面主控装置发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成第三个低位波码;
26)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成第三个高位波码;
27)地面主控装置发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成第四个低位波码;
28)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成第四个高位波码,为结束码。
进一步,所述步骤S03中,注水井流体流量应满足分层流量误差10%以内,具体执行过程如下:
31)井下智能配注器将实测值与指令对比,若二者误差小于10%,则配注器不进行水嘴调节等动作,同时不上传数据;
32)若井下智能配注器将实测值与指令对比误差大于10%,配注器调节水嘴开度;
33)若井下智能配注器将实测值与指令对比,若误差小于10%,停止超作,否则配注器调节水嘴开度,直至达到配注要求。
进一步,所述步骤S03中,改变水嘴开度,具体步骤如下:
34)井下智能配注器关闭水嘴,形成第一个低位码,提示打码开始;
35)井下智能配注器全开水嘴,形成第一个高位码;
36)井下智能配注器关闭水嘴,形成第二个低位码;
37)井下智能配注器全开水嘴,形成第二个高位码;
38)井下智能配注器关闭水嘴,形成第三个低位码;
39)井下智能配注器全开水嘴,形成第三个高位码,结束码。
本发明上述方法采用的注水井流体载波信号控制装置,包括油田站控***、载波地面主控装置、协同降压装置和井下智能配注器,所述油田站控***通过有线通讯网络依次连接载波地面主控装置和协同降压装置,载波地面主控装置连接井下智能配注器;所述协同降压装置与载波地面主控装置协同作用,建立流体波码,与井下智能配注器建立远程通讯与控制;油田站控***显示井下分层动态数据并实现远程实时监控;进行注水井分层自动控制。
进一步,所述载波地面主控装置包括主控阀、压力传感器、主控装置上接头、集成数显主控模块、超声波流量计和主控装置下接头;所述主控阀连接在主控装置上接头上,压力传感器设于主控阀上;所述超声波流量计与主控阀连接,所述主控装置下接头和集成数显主控模块连接在超声波流量计上。
进一步,所述超声波流量计与主控阀呈90°连接,压力传感器设于与声波流量计连接端的主控阀上。
进一步,所述协同降压装置包括降压阀、与集成数显主控模块信号连接的集成无线通讯控制模块、连接在降压阀上的降压装置下接头和降压装置上接头。
进一步,所述降压装置上接头与注水阀组连接;所述降压装置下接头与降压管线连接,将降压水导向容器内。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下有益效果:
(1)实现注水井的实时监测和自动控制;
(2)采用压力流量双载波方式实现井下数据远程传输至地面主控制器;
(3)有效控制单层突进,减少无效水循环,减小测试队伍负荷;
(4)加强与油藏工程层段开发和调整方案结合,实现精细配水;
(5)真实掌握油藏开发动态过程,实现油藏工程一体化这一最终目标,降本增效。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1为一种注水井流体载波信号控制装置的整体结构示意图;
图2为载波地面主控装置结构示意图;
图3为协同降压装置结构示意图;
图4为注水井流体载波信号控制流程框图。
附图标记说明:1-主控阀;2-高精度压力传感器;3-主控装置上接头;4-集成数显主控模块;5-超声波流量计;6-主控装置下接头;7-无线通讯控制模块;8-降压阀;9-降压装置下接头;10-降压装置上接头。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1所示,一种注水井流体载波信号控制装置,包括油田站控***、载波地面主控装置、协同降压装置及井下智能配注器。油田站控***与油田SGADA***连续,实现全网通讯及控制。油田站控***通过有线通讯网络依次连接载波地面主控装置和协同降压装置,载波地面主控装置连接井下智能配注器;所述协同降压装置与载波地面主控装置协同作用,建立流体波码,与井下智能配注器建立远程通讯与控制;油田站控***显示井下分层动态数据并实现远程实时监控;进行注水井分层自动控制。
油田站控***采用有线通讯网络连接,建立了实时控制***,并通过专业控制软件,显示井下分层动态数据并实现远程实时监控,提升注水井分层自动控制水平。
如图2所示,载波地面主控装置主要包括主控阀1、高精度压力传感器2、主控装置上接头3、集成数显主控模块4、超声波流量计5及主控装置下接头6结构。载波地面主控装置主控阀1连接在主控装置上接头3上,压力传感器2设于主控阀1上;超声波流量计5与主控阀1连接,主控装置下接头6和集成数显主控模块4连接在超声波流量计5上。与载波地面主控装置协同作用,建立流体波码,从而与井下智能配注器建立远程通讯与控制。其中,超声波流量计1与主控阀1呈90°连接,压力传感器2设于与声波流量计5连接端的主控阀1上。集成数显主控模块4连接在超声波流量计5中段,主控装置下接头6在超声波流量计5尾部。主控装置上接头3与单井管线连接,实现单井注水量控制及通信控制。集成数显主控模块4集成主控模块、远程无线通讯模块及数显屏幕,数显屏幕显示分层动态数据,包括分层配注量、分层流量、分层累计流量及分层压力等数据。主控模块短期存储井下动态数据、并控制主控阀1开关动作,与协同降压装置共同作用建立流体波码,与井下智能配注器建立无线通讯与控制。远程无线通讯模块与协同降压装置建立无线通讯,同时与油田站控***建立有线通讯,建立通讯控制网络。
如图3所示,协同降压装置包括降压阀8、与集成数显主控模块4信号连接的集成无线通讯控制模块7、连接在降压阀8上的降压装置下接头9和降压装置上接头10。与载波地面主控装置协同作用,建立流体波码,从而与井下智能配注器建立远程通讯与控制。无线通讯控制模块7与集成数显主控装置4建立无线通讯,并执行集成数显主控模块4发送的指令,协同作用与井下智能配注器建立通讯。降压装置上接头10与注水阀组连接,与注水井建立同一压力***。降压阀控制注水井压力***压力变化,进而建立流体波码。降压装置下接头9与降压管线连接,将降压水导向容器内。
如图4所示,本发明一种注水井流体载波信号控制方法,包括如下步骤:
S01,通过油田站控***远程控制监测注水井分层动态数据,发送控制指令至载波地面主控装置;
S02,载波地面主控装置根据接收指令,与协同降压装置协同作用,改变注水井井筒压力,建立流体波码;
步骤S02中,地面主控装置建立的流体波码包括5个低位4个高位,其中每个波动时长t,为了保证井下有效识别,t为2分钟的整数倍。所述的5个低位属于间隔位,用于区分高位及提示指令位的出现,所述第一个低位码是用于提示打码开始,其时长为30分钟。所述的4个高位为指令位,其中,4个高位中第一个为层位码,第二个为类型码,第三个为指令码,第四个为结束码。
步骤S02具体实施过程如下:
21)地面主控装置接收指令后,发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成了第一个低位波码,持续时间30分钟;
22)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成了第一个高位波码,因为是第一层,持续时间2分钟;
23)地面主控装置发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成了第二个低位波码,持续时间2分钟;
24)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成了第二个高位波码,为流量,持续时间2分钟;
25)地面主控装置发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成了第三个低位波码,持续时间2分钟;
26)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成了第三个高位波码,为8方,持续时间16分钟;
27)地面主控装置发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成了第四个低位波码,持续时间2分钟;
28)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成了第四个高位波码,为结束码,持续时间2分钟。
S03,载波地面主控装置将流体波码传输至井下智能配注器,井下智能配注器接收指令,识别波码,并完成解码;判断注水井流体流量是否满足要求;若满足要求,则不调节水嘴,否则改变水嘴开度,以达到配注要求。
其中,井下智能配注器接收到地面主控装置发送的指令后,识别波码,并完成解码,因为是第一层的指令,因此只有第一层执行相应的指令。解码后,其指令为配注量8方。
注水井流体流量应满足分层流量误差10%以内,具体执行过程如下:
31)井下智能配注器将实测值与指令对比,若二者误差小于10%,则配注器不进行水嘴调节等动作,同时不上传数据;
32)若井下智能配注器将实测值与指令对比误差大于10%,配注器调节水嘴开度;
33)若井下智能配注器将实测值与指令对比,若误差小于10%,停止超作,否则配注器调节水嘴开度,直至达到配注要求。
井下智能配注器将数据回传,回传码有4个低位,3个高位组成,分为3部分,分别为层位码,数据码及结束码,其中每个波动的时间长度为t,为了保证井下有效识别,t为2分钟的整数倍。
以第一层发送流量为8方时,首先层位码为第一层,时长2分钟,类型码为流量,时长2分钟,指令码为8,时长为16分钟,最后结束码为2分钟。
改变水嘴开度,具体步骤如下:
34)井下智能配注器关闭水嘴,形成第一个低位码,提示打码开始,时长2分钟;
35)井下智能配注器全开水嘴,形成第一个高位码,第一层,时长2分钟;
36)井下智能配注器关闭水嘴,形成第二个低位码,时长2分钟;
37)井下智能配注器全开水嘴,形成第二个高位码,流量8方,时长16分钟;
38)井下智能配注器关闭水嘴,形成第三个低位码,时长2分钟;
39)井下智能配注器全开水嘴,形成第三个高位码,结束码,时长2分钟。
本实施例通过油田站控***远程控制监测分层动态数据,结合油田动态调整需求,发送控制指令,与载波地面主控装置建立远程通讯。载波地面主控装置根据接收的指令,与协同降压装置协同作用,改变注水井井筒压力,建立流体波码,从而将控制指令转换为流体波码,传输至井下智能配注器,井下智能配注器接收指令,并改变水嘴开度,达到配注要求,从而实现注水井的实时监测和自动控制,加强与油藏工程层段开发和调整方案结合,实现精细配水,有效控制单层突进,减少无效水循环,减小测试队伍负荷,并真实掌握油藏开发动态过程,实现油藏工程一体化这一最终目标,降本增效。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种注水井流体载波信号控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
S01,通过油田站控***远程控制监测注水井分层动态数据,发送控制指令至载波地面主控装置;
S02,载波地面主控装置根据接收指令,与协同降压装置协同作用,改变注水井井筒压力,建立流体波码;
S03,载波地面主控装置将流体波码传输至井下智能配注器,井下智能配注器接收指令,识别波码,并完成解码;判断注水井流体流量是否满足要求;若满足要求,则不调节水嘴,否则改变水嘴开度,以达到配注要求。
2.根据权利要求1所述的一种注水井流体载波信号控制方法,其特征在于,所述步骤S02建立流体波码中,地面主控装置建立的流体波码包括5个低位,4个高位,其中每个波动时长t≥2;所述5个低位属于间隔位,用于区分高位及提示指令位的出现;所述第一个低位码是用于提示打码开始,其时长为30分钟;所述4个高位为指令位,其中,第一个为层位码,第二个为类型码,第三个为指令码,第四个为结束码。
3.根据权利要求1所述的一种注水井流体载波信号控制方法,其特征在于,所述步骤S02具体实施过程如下:
21)载波地面主控装置接收指令后,发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成第一个低位波码;
22)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成第一个高位波码;
23)地面主控装置发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成第二个低位波码;
24)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成第二个高位波码;
25)地面主控装置发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成第三个低位波码;
26)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成第三个高位波码;
27)地面主控装置发送指令控制主控阀关闭,同时协同降压装置控制降压阀打开,进而建立井筒低压条件,形成第四个低位波码;
28)地面主控装置发送指令控制主控阀打开,同时协同降压装置控制降压阀关闭,进而建立井筒高压条件,形成第四个高位波码,为结束码。
4.根据权利要求1所述的一种注水井流体载波信号控制方法,其特征在于,所述步骤S03中,注水井流体流量应满足分层流量误差10%以内,具体执行过程如下:
31)井下智能配注器将实测值与指令对比,若二者误差小于10%,则配注器不进行水嘴调节等动作,同时不上传数据;
32)若井下智能配注器将实测值与指令对比误差大于10%,配注器调节水嘴开度;
33)若井下智能配注器将实测值与指令对比,若误差小于10%,停止超作,否则配注器调节水嘴开度,直至达到配注要求。
5.根据权利要求1所述的一种注水井流体载波信号控制方法,其特征在于,所述步骤S03中,改变水嘴开度,具体步骤如下:
34)井下智能配注器关闭水嘴,形成第一个低位码,提示打码开始;
35)井下智能配注器全开水嘴,形成第一个高位码;
36)井下智能配注器关闭水嘴,形成第二个低位码;
37)井下智能配注器全开水嘴,形成第二个高位码;
38)井下智能配注器关闭水嘴,形成第三个低位码;
39)井下智能配注器全开水嘴,形成第三个高位码,结束码。
6.一种权利要求1-5任一项所述方法采用的注水井流体载波信号控制装置,其特征在于,包括油田站控***、载波地面主控装置、协同降压装置和井下智能配注器,所述油田站控***通过有线通讯网络依次连接载波地面主控装置和协同降压装置,载波地面主控装置连接井下智能配注器;所述协同降压装置与载波地面主控装置协同作用,建立流体波码,与井下智能配注器建立远程通讯与控制;油田站控***显示井下分层动态数据并实现远程实时监控;进行注水井分层自动控制。
7.根据权利要求6所述的注水井流体载波信号控制装置,其特征在于,所述载波地面主控装置包括主控阀(1)、压力传感器(2)、主控装置上接头(3)、集成数显主控模块(4)、超声波流量计(5)和主控装置下接头(6);所述主控阀(1)连接在主控装置上接头(3)上,压力传感器(2)设于主控阀(1)上;所述超声波流量计(5)与主控阀(1)连接,所述主控装置下接头(6)和集成数显主控模块(4)连接在超声波流量计(5)上。
8.根据权利要求6所述的注水井流体载波信号控制装置,其特征在于,所述超声波流量计(5)与主控阀(1)呈90°连接,压力传感器(2)设于与声波流量计(5)连接端的主控阀(1)上。
9.根据权利要求6所述的注水井流体载波信号控制装置,其特征在于,所述协同降压装置包括降压阀(8)、与集成数显主控模块(4)信号连接的集成无线通讯控制模块(7)、连接在降压阀(8)上的降压装置下接头(9)和降压装置上接头(10)。
10.根据权利要求6所述的注水井流体载波信号控制装置,其特征在于,所述降压装置上接头(10)与注水阀组连接;所述降压装置下接头(9)与降压管线连接,将降压水导向容器内。
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