CN110107822B - 散热器件及照明设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及散热器件及照明设备，散热器件包括散热本体及位于散热本体上的多个散热片体；各散热片体形成有至少三风道及至少一挡风位，且各散热片体于散热本体的边缘位置处形成有风道口；至少一挡风位设置于散热本体的边缘位置处，至少一风道朝向至少一挡风位设置。通过设计风道及挡风位，形成了不规则排布的散热片体，使得气流在挡风位被迫换向，一方面有利于延长气流接触时间以提升固态散热片体与气态空气之间的热传导作用，另一方面有利于充分利用空气以在固气传导的基础上进一步提升对流散热效果，从而实现了尽快把散热器件上的热量带走的作用，进而有利于提升待散热目标的散热效果，对于LED灯而言，提升了LED灯的真实的有效使用寿命。

Description

散热器件及照明设备

技术领域

本申请涉及散热领域，特别是涉及散热器件及照明设备。

背景技术

如图1所示，压铸件的发光二极管(LED，Light Emitting Diode)散热产品，散热片110都是按同一方向直排或相同形状连接到尾端的规则排布；风经过散热片时候一下子就过去，没有最大效果带走热量，导致散热效果不理想，装在里面的灯散热就不好，灯的寿命不长，也不能装大功率的灯。

市面上这种有规则方向排布的压铸散热片产品，它的散热效果不是很好，尤其是在没有配置风扇的自然散热环境中，导致有些大功率的灯装在里面后达不到要求的散热效果，以及散热效果不好，导致灯的寿命远远小于设计要求的时间。

发明内容

基于此，有必要提供一种散热器件及照明设备。

一种散热器件，其包括散热本体及位于所述散热本体上的多个散热片体；

各所述散热片体形成有至少三风道及至少一挡风位，且各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有风道口；

至少一所述挡风位设置于所述散热本体的边缘位置处，至少一所述风道朝向至少一所述挡风位设置。

上述散热器件，通过设计风道及挡风位，形成了不规则排布的散热片体，使得气流在挡风位被迫换向，一方面有利于延长气流接触时间以提升固态散热片体与气态空气之间的热传导作用，另一方面有利于充分利用空气以在固气传导的基础上进一步提升对流散热效果，再一方面无论是自然风还是风扇风均可适用，从而实现了尽快把散热器件上的热量带走的作用，进而有利于提升待散热目标的散热效果，对于LED灯而言，提升了LED灯的真实的有效使用寿命。

在其中一个实施例中，所述散热器件的各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有多个所述风道口。

在其中一个实施例中，部分所述风道口于所述散热本体上汇集形成有风巢区，部分所述散热片体所形成的风道连通所述风巢区设置。

在其中一个实施例中，所述散热本体于所述风巢区的边缘位置处还设有风台区。

在其中一个实施例中，部分所述散热片体相互连接设置。

在其中一个实施例中，至少部分所述散热片体的边缘位置设有弧形受风面。

在其中一个实施例中，所述散热片体具有上小下大的形状。

在其中一个实施例中，所述散热本体开设有至少一安装槽、至少一过孔或至少三安装孔。

在其中一个实施例中，各所述散热片体对称设置；

至少部分所述散热片体开设有过风口；

所述散热本体于所述过风口旁且靠近所述散热本体的边缘位置处设有台阶部；

所述散热片体上开设有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述散热片体的延伸方向一致；

至少二所述散热片体相连设置且形成有弯折部或者至少一所述散热片体具有弯折部，所述凹槽在所述弯折部处导通设置；

相邻两所述风道形成0至60度的夹角，各所述风道形成至少五个相异的夹角；

靠近所述挡风位的所述风道与所述挡风位形成60至90度的夹角；

部分所述散热片体相互连接设置且在所述散热本体上形成一个具有转折形状及多个封闭风道的复合散热片，相互连接设置的各所述散热片体中，至少一所述散热片体开设有过风口，所述复合散热片形成有至少二封闭风道及至少一开放风道。

一种照明设备，其包括照明装置以及任一项所述散热器件，所述照明装置与所述散热器件的所述散热本体相接触设置。

上述照明设备，由于散热效果较好，有利于延长照明装置的使用寿命。

附图说明

图1为传统技术的散热器件示意图。

图2为本申请一个实施例的结构示意图。

图3为图2所示实施例的另一角度的结构示意图。

图4为图3所示实施例的A处放大示意图。

图5为图2所示实施例的另一角度的结构示意图。

图6为图5所示实施例的B处放大示意图。

图7为本申请另一个实施例的结构示意图。

图8为图7所示实施例的C处放大示意图。

图9为本申请又一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请一个实施例中，一种散热器件，其包括散热本体及位于所述散热本体上的多个散热片体；各所述散热片体形成有至少三风道及至少一挡风位，且各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有风道口；至少一所述挡风位设置于所述散热本体的边缘位置处，至少一所述风道朝向至少一所述挡风位设置。上述散热器件，通过设计风道及挡风位，形成了不规则排布的散热片体，使得气流在挡风位被迫换向，一方面有利于延长气流接触时间以提升固态散热片体与气态空气之间的热传导作用，另一方面有利于充分利用空气以在固气传导的基础上进一步提升对流散热效果，从而实现了尽快把散热器件上的热量带走的作用，进而有利于提升待散热目标的散热效果，对于LED灯而言，提升了LED灯的真实的有效使用寿命。

在其中一个实施例中，一种散热器件，其包括以下实施例的部分结构或全部结构；即，散热器件包括以下的部分技术特征或全部技术特征。在其中一个实施例中，一种散热器件，其包括散热本体及位于所述散热本体上的多个散热片体。散热片体的具体形状可以相同或者相异，进一步地，在其中一个实施例中，散热片体的形状相异设置以形成不规则的排布，以使气流接触时间进一步延长。在其中一个实施例中，所述散热片体具有上小下大的形状，即靠近所述散热本体的部分较大，远离所述散热本体的部分较小；亦即靠近所述散热本体的部分较粗，远离所述散热本体的部分较细。进一步地，在其中一个实施例中，所述散热片体上开设有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述散热片体的延伸方向一致；在其中一个实施例中，一种散热器件，其包括散热本体及位于所述散热本体上的多个散热片体；各所述散热片体形成有至少三风道及至少一挡风位，且各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有风道口；所述散热片体上开设有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述散热片体的延伸方向一致；至少一所述挡风位设置于所述散热本体的边缘位置处，至少一所述风道朝向至少一所述挡风位设置；其余实施例以此类推。在其中一个实施例中，所述散热片体上平行开设有多个所述凹槽，这种设计在产品加工方面是很容易实现的。这样的设计，一方面有利于在节约材料的前提下把散热本体的热量快速地引入散热片体，另一方面更好地提升了固态散热片体与气态空气之间的接触面积。进一步地，在其中一个实施例中，至少一所述散热片体具有弯折部；在其中一个实施例中，至少二所述散热片体相连设置或者至少二所述散热片体一体化设置，且形成有弯折部；在其中一个实施例中，所述凹槽在所述弯折部处导通设置，即所述凹槽为通槽；在其中一个实施例中，至少二所述散热片体相连设置且形成有弯折部或者至少一所述散热片体具有弯折部，所述凹槽在所述弯折部处导通设置；这样的设计，一方面弯折部形成了挡风位，使得气流在弯折部被迫换向，有利于延长气流接触时间，另一方面可以通过凹槽透出一部分气流，有利于提升固态散热片体与气态空气之间的热传导作用，因此具有较好的散热效果，进而有利于提升待散热目标的散热效果。

在其中一个实施例中，所述散热本体开设有至少一安装槽；和/或，在其中一个实施例中，所述散热本体开设有至少一过孔；和/或，在其中一个实施例中，所述散热本体开设有至少三安装孔。所述散热本体通过安装槽或安装孔固定安装于外部环境或者照明装置或者需要散热的目标产品上。过孔的设计有利于提升照明装置或者需要散热的目标产品的内部热空气透出而实现对流散热效果。

在其中一个实施例中，各所述散热片体对称设置；在其中一个实施例中，各所述散热片体轴对称设置；在其中一个实施例中，各所述散热片体呈中心对称设置。在其中一个实施例中，所述散热本体中心对称设置，各所述散热片体呈中心对称设置，且两个对称中心重合设置。

各所述散热片体形成有至少三风道及至少一挡风位，且各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有风道口；进一步地，在其中一个实施例中，各所述散热片体中，在相邻两所述散热片体之间形成有风道，且各所述散热片体之间形成有至少三风道。在其中一个实施例中，所述散热器件的各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有多个所述风道口。风道口包括进风道口及出风道口，通常根据进风及出风方向区分，但也不是绝对的，对于采用风扇送风的照明设备，则各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有出风道口，反之亦然，对于采用风扇抽风的照明设备，则各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有进风道口。进一步地，在其中一个实施例中，相邻两风道形成0至60度的夹角。在其中一个实施例中，相邻两风道形成0度的夹角，即平行设置。在其中一个实施例中，相邻两风道形成10、20、30、40、50或60度的夹角。进一步地，在其中一个实施例中，各所述风道形成至少五个相异的夹角。这样的设计，一方面有利于形成不规则排布的散热片体，使得气流在挡风位被迫换向的同时还有可能会被风道两侧的散热片体所迫使变向，另一方面有利于适应自然风或风扇风的应用环境，实现了尽快把散热器件上的热量带走的作用。

至少一所述挡风位设置于所述散热本体的边缘位置处，至少一所述风道朝向至少一所述挡风位设置。进一步地，在其中一个实施例中，所述散热本体的边缘位置处还设有凸起部，用于进一步提升气流换向效果。进一步地，在其中一个实施例中，所述散热本体的边缘位置处还设有凸台部，用于进一步提升气流换向效果，在其中一个实施例中，所述凸台部具有三角形或矩形的形状。挡风位是由散热片体形成的，进一步地，在其中一个实施例中，每一所述挡风位由一所述散热片体形成，或者，每一所述挡风位由二所述散热片体形成，或者，每一所述挡风位由至少二所述散热片体形成；这样，挡风位可以灵活地设计。在其中一个实施例中，挡风位是平的，或者是弯折的，或者是斜的；进一步地，在其中一个实施例中，靠近所述挡风位的所述风道与所述挡风位形成60至90度的夹角。在其中一个实施例中，靠近所述挡风位的所述风道与所述挡风位形成60、70、80或90度的夹角。这样的设计，有利于促使气流在挡风位被迫换向。

在其中一个实施例中，部分所述风道口于所述散热本体上汇集形成有风巢区，部分所述散热片体所形成的风道连通所述风巢区设置。进一步地，在其中一个实施例中，所述风巢区偏离所述散热本体的中心区设置，即风巢区不是位于正中，例如散热本体为圆形，风巢区不包括圆心，或者所述风巢区的中心偏离圆心；这样的设计，风巢区用于起到局部聚风的作用，使得风道造成的风压在风巢区产生了一定的变化，无论是自然风还是风扇风都可以达到一个非规则分派的效果，提升了延长气流与散热本体靠近散热片体的侧面及各散热片体相接触的时间，对于小型散热器件来说，这个时间可能是微不足道的，但是对于面积较大的散热器件来说，这个时间就是影响散热效率的重要因素，配合本申请的其他技术改进，有利于提升待散热目标的散热效果，对于LED灯而言，提升了LED灯的真实的有效使用寿命。其中一个实施例中，所述散热本体于所述风巢区的边缘位置处还设有风台区。进一步地，在其中一个实施例中，所述风巢区呈梨形，或所述风巢区呈梯形的组合；在其中一个实施例中，所述风巢区的数量为一个，所述风台区的数量为多个。在其中一个实施例中，多个所述风台区间隔地围绕所述风巢区设置。这样的设计，通过风巢区及风台区的布局设计，增加了散热本体及散热片体的不规则程度，从而在散热片体靠近散热本体的维度增加了气流换向的位置，配合散热片体沿散热本体延伸的维度所实现的气流换向的位置，有利于延长气流接触时间以提升固态散热片体与气态空气之间的热传导作用。进一步地，在其中一个实施例中，所述风台区的边缘具有斜面，一方面是为了尽量在生产或应用中降低安全隐患，另一方面有利于增大接触表面积从而提升热交换效果。

在其中一个实施例中，部分所述散热片体相互连接设置；进一步地，在其中一个实施例中，部分所述散热片体相互连接设置且在所述散热本体上形成一个具有转折形状及多个封闭风道的复合散热片。进一步地，在其中一个实施例中，相互连接设置的各所述散热片体中，至少一所述散热片体开设有过风口，所述复合散热片形成有至少二封闭风道及至少一开放风道。在其中一个实施例中，部分所述散热片体相互连接设置且在所述散热本体上形成一个具有转折形状及多个封闭风道的复合散热片，相互连接设置的各所述散热片体中，至少一所述散热片体开设有过风口，所述复合散热片形成有至少二封闭风道及至少一开放风道。进一步地，在其中一个实施例中，散热本体于复合散热片的两散热片体之间有增厚部，且增厚部与该两散热片体围成了凹陷区。这样的设计，可以配合实现各种风道包括开放风道与封闭风道的组合，增加了各散热片体排布的不规则性，使得气流被迫换向的位置更多，有利于延长气流接触时间以提升固态散热片体与气态空气之间的热传导作用。

需要重点强调说明的是，传统技术的散热器件，通常都是想方设法提升对流散热效果，亦即需要快速送出热空气；而本申请各实施例在一定程度上转变了这种行业偏见，反其道而行地提出了延长气流接触时间以提升固态散热片体与气态空气之间的热传导作用，一方面适用于各种温差的应用环境，当然必须承认温差大的前提下散热效果更好一些，另一方面适用于被动式的自然散热或者主动式的风扇散热，能够提升LED灯等发热量较大的相关产品的真实有效使用寿命。

在其中一个实施例中，至少部分所述散热片体开设有过风口；进一步地，在其中一个实施例中，各所述散热片体开设有过风口。过风口的形状与位置不作限制，进一步地，在其中一个实施例中，各所述过风口包括圆形、矩形、五边形或非规则形状；和/或，至少二所述过风口与所述散热本体的最小距离相异设置；在其中一个实施例中，各述过风口与所述散热本体的最小距离相异设置。这样的设计，有利于增加气流的换向，从而延长气流与散热片体的接触时间，配合复合散热片的设计则具有更理想的固气两态的热传导效果。在其中一个实施例中，所述散热本体于所述过风口旁且靠近所述散热本体的边缘位置处设有台阶部；台阶部的高度亦可称为厚度，是散热本体的一部分比其他部分更厚的设计方式，亦即，所述散热本体于所述台阶部处加厚设计，以形成与其它位置高低不平的形状，使得气流换向的位置更多，更有利于延长气流与散热片体的接触时间。进一步地，在其中一个实施例中，所述台阶部的边缘具有斜面，一方面是为了尽量在生产或应用中降低安全隐患，另一方面有利于增大接触表面积从而提升热交换效果。

在其中一个实施例中，至少部分所述散热片体的边缘位置设有弧形受风面。在其中一个实施例中，各所述散热片体的边缘位置设有弧形受风面。弧形受风面的设计，一方面是为了避免边缘过于锋利容易造成生产安全事故，另一方面有利于配合具有上小下大形状的散热片体，使得靠近散热本***置的散热片体部分具有更低的风速且远离散热本***置的散热片体部分具有更大的风速，进一步提升对流散热效果，从而实现了尽快把散热器件上的热量带走的作用。

在其中一个实施例中，各所述散热片体对称设置；至少部分所述散热片体开设有过风口；所述散热本体于所述过风口旁且靠近所述散热本体的边缘位置处设有台阶部；所述散热片体上开设有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述散热片体的延伸方向一致；至少二所述散热片体相连设置且形成有弯折部或者至少一所述散热片体具有弯折部，所述凹槽在所述弯折部处导通设置；相邻两所述风道形成0至60度的夹角，各所述风道形成至少五个相异的夹角；靠近所述挡风位的所述风道与所述挡风位形成60至90度的夹角；部分所述散热片体相互连接设置且在所述散热本体上形成一个具有转折形状及多个封闭风道的复合散热片，相互连接设置的各所述散热片体中，至少一所述散热片体开设有过风口，所述复合散热片形成有至少二封闭风道及至少一开放风道。

进一步地，在其中一个实施例中，所述散热器件为压铸件，通过压铸产品上散热片的不规则排布，使得这些散热片能够更多地接触自然风，让自然风长时间接触散热片，尽快把散热片上的热量带走；从而使到灯在工作时候不会因温度过高影响到工作效率和灯的寿命；使到在这样的压铸产品上安装更大功率的灯都能达到设计的要求。在其中一个具体应用的实施例中，所述散热器件用压铸ADC12铝合金材料制造得到，对于传统一些只能装3瓦功率的灯杯的散热器件，采用本申请相关实施例的散热器件，在同等用料量的前提下，能装5瓦功率的灯杯，且有效使用寿命由3000小时(半衰期)增加到30000小时(半衰期)，可以看出不仅功率提升了，而且真实的寿命也延长了，使到装在里面的灯热量更快散发出去，保证了灯的功率和寿命。

在其中一个实施例中，如图2所示，散热器件包括散热本体100及位于所述散热本体上的多个散热片体110；多个散热片体110包括第一散热片体111、第二散热片体112、第三散热片体113、第四散热片体114、第五散热片体115、第六散热片体116、第七散热片体117及第八散热片体118等。第一散热片体111为具有转折形状及多个封闭风道的复合散热片，第一散热片体111还与第二散热片体112相互连接设置。第二散热片体112、第三散热片体113、第五散热片体115、第六散热片体116、第七散热片体117的长度顺序缩小，且基本上相互平行设置。多个散热片体形成了第一风道121、第二风道122、第三风道123、第四风道124、第五风道125、第六风道126及第七风道127，且均位于所述散热本体的边缘位置处，第一风道121与第二风道122形成了一个锐角的夹角，第六风道126与第七风道127也形成了一个锐角的夹角，第二风道122、第三风道123、第四风道124及第五风道125基本上相互平行设置。第一散热片体111及第四散热片体114均形成了挡风位，且第四散热片体114所形成的挡风位设置于散热本体110的边缘位置处；第二散热片体112、第三散热片体113、第五散热片体115、第六散热片体116及第七散热片体117中的相邻两散热片体之间所形成的风道朝向第四散热片体114所形成的挡风位设置。散热本体100的边缘位置处还设有凸起部190，部分所述风道口于所述散热本体100上汇集形成有风巢区150，部分风道连通风巢区150。请一并参阅图3、图4及图5，所述散热器件还包括第九散热片体119，第四散热片体114与第九散热片体119轴对称设置，第四散热片体114与第九散热片体119靠近散热本体100的位置处开设有过风口；第八散热片体118具有弯折部152，散热本体开设有四个安装孔，包括第一安装孔141、第二安装孔142、第三安装孔143及第四安装孔144。散热本体开设有多个过孔，例如第一过孔145、第二过孔146及第三过孔147等，必要时，过孔亦可设置为安装孔。第七散热片体117与第八散热片体118之间形成有第八风道128，第七散热片体117与第六散热片体116之间形成有第十二风道132，第八风道128与第十二风道132相平行设置；第六散热片体116与其它散热片体之间形成有第十三风道133，第十三风道133与第八风道128或第十二风道132非平行设置。第七散热片体117的边缘位置设有第七弧形受风面191，第六散热片体116的边缘位置设有第六弧形受风面192，请进一步参阅图6，第八散热片体118的边缘位置设有第八弧形受风面193。在其中一个实施例中，如图7所示，散热本体100的边缘位置处还设有具有三角形的形状的凸台部194，请一并参阅图8，散热本体100于风巢区150的边缘位置处还间隔设有多个风台区，包括第一风台区195、第二风台区196及第三风台区197等；第一散热片体111所形成的复合散热片与第二散热片体112相互连接设置，且散热本体于复合散热片的两散热片体之间有增厚部199，且增厚部199与该两散热片体围成了凹陷区198。各实施例中，所述风台区设置于两所述散热片体之间。在其中一个实施例中，如图9所示，多个散热片体凸起设置散热本体100上，在凸起部190与第一散热片体111所形成的复合散热片之间形成有第九风道129，中间位置的散热片体之间形成有第十风道130，边缘位置设有第七弧形受风面191的第七散热片体117与具有第九弧形受风面151的第九散热片体119之间形成有第十一风道131。

一种照明设备，其包括照明装置以及任一实施例所述散热器件，所述照明装置与所述散热器件的所述散热本体相接触设置。在其中一个实施例中，所述散热器件通过其安装槽或安装孔固定设置于所述照明装置上且所述散热本体与所述照明装置相接触设置。上述照明设备，由于散热效果较好，有利于延长照明装置的使用寿命；其所采用的散热器件，通过设计风道及挡风位，形成了不规则排布的散热片体，使得气流在挡风位被迫换向，一方面有利于延长气流接触时间以提升固态散热片体与气态空气之间的热传导作用，另一方面有利于充分利用空气以在固气传导的基础上进一步提升对流散热效果，再一方面无论是自然风还是风扇风均可适用，从而实现了尽快把散热器件上的热量带走的作用，进而有利于提升待散热目标的散热效果，对于LED灯而言，提升了LED灯的真实的有效使用寿命。

需要说明的是，本申请的其它实施例还包括，上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的散热器件及照明设备。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种散热器件，其特征在于，包括散热本体及位于所述散热本体上的多个散热片体；

各所述散热片体形成有至少三风道及至少一挡风位，且各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有风道口；

至少一所述挡风位设置于所述散热本体的边缘位置处，至少一所述风道朝向至少一所述挡风位设置；

所述散热器件的各所述散热片体于所述散热本体的边缘位置处形成有多个所述风道口；

部分所述风道口于所述散热本体上汇集形成有风巢区，部分所述散热片体所形成的风道连通所述风巢区设置；

所述风巢区偏离所述散热本体的中心区设置；

各所述散热片体对称设置；

至少部分所述散热片体开设有过风口；

所述散热本体于所述过风口旁且靠近所述散热本体的边缘位置处设有台阶部；

所述散热片体上开设有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述散热片体的延伸方向一致；

至少二所述散热片体相连设置且形成有弯折部或者至少一所述散热片体具有弯折部，所述凹槽在所述弯折部处导通设置；

相邻两所述风道形成0至60度的夹角，各所述风道形成至少五个相异的夹角；

靠近所述挡风位的所述风道与所述挡风位形成60至90度的夹角；

部分所述散热片体相互连接设置且在所述散热本体上形成一个具有转折形状及多个封闭风道的复合散热片，相互连接设置的各所述散热片体中，至少一所述散热片体开设有过风口，所述复合散热片形成有至少二封闭风道及至少一开放风道。

2.根据权利要求1所述散热器件，其特征在于，所述散热片体的形状相异设置以形成不规则的排布。

3.根据权利要求1所述散热器件，其特征在于，所述散热器件为压铸件。

4.根据权利要求1所述散热器件，其特征在于，所述散热本体于所述风巢区的边缘位置处还设有风台区。

5.根据权利要求1所述散热器件，其特征在于，部分所述散热片体相互连接设置。

6.根据权利要求1所述散热器件，其特征在于，至少部分所述散热片体的边缘位置设有弧形受风面。

7.根据权利要求1所述散热器件，其特征在于，所述散热片体具有上小下大的形状。

8.根据权利要求1所述散热器件，其特征在于，所述散热本体开设有至少一安装槽、至少一过孔或至少三安装孔。

9.根据权利要求1至8中任一项所述散热器件，其特征在于，散热本体于复合散热片的两散热片体之间有增厚部，且增厚部与该两散热片体围成凹陷区。

10.一种照明设备，其特征在于，包括照明装置以及权利要求1至9中任一项所述散热器件，所述照明装置与所述散热器件的所述散热本体相接触设置。

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