CN110106707A - Pvc包覆改性涤纶丝及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC包覆改性涤纶丝的生产方法,包括如下步骤:配制SEBS的苯乙烯溶液,将涤纶长丝置于前述溶液中浸渍处理2‑5小时,取出烘干得到表面改性的涤纶长丝;将PVC塑料母料投入塑料挤出机中,通过塑料挤出机挤压***塑化成均匀熔体,并挤出机头;将表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头,并使所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层,经降温后得到所述PVC包覆改性涤纶丝。采用本发明方法生产的PVC包覆改性涤纶丝,具有色彩鲜艳不褪色,高强拉力和弹力,耐水耐油防紫外线,耐老化,耐磨损,耐腐烂,耐化学品,无毒,表面光滑凉爽,使用寿命长等优点,可广泛应用于地毯、墙布、沙滩椅、窗帘、汽车座垫等产品。
Description
技术领域
本发明涉及PVC复合涤纶材料制备领域,具体涉及一种PVC包覆改性涤纶丝及其生产方法。
背景技术
特斯林是无梭机生产的特种纺织品,采用特殊包复结构的复合纱线,即PVC/PET皮芯型纱线。芯体采用高强涤纶工业长丝,皮层为耐老化,抗紫外线辐射的聚氯乙烯(PVC)材料。涤纶长丝引伸包复,经拉光冷却形成表面光滑、防水、防油、无毒、凉爽感的复合线。经纱通过整经机制成织轴,直接织造成网,再整理成最终产品,如沙滩椅、遮阳窗帘、园艺、建筑及农业用的防护围栏、装饰装潢、餐垫、盘垫、杯垫、桌布、地毯、篷布等。涤纶具有良好的耐热性、抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦与磨损性、电绝缘性及耐化学药品性,但涤纶的脆性较大,致使应用受到限制。
常用的PVC/PET皮芯型纱线的结构为涤纶复丝外层包覆一层PVC材料,其缺点是该包覆线截面由于涤纶复丝部分突出而显得较粗糙,不美观,并且由于涤纶复丝较柔软,制品不挺括。其解决方法是采用PVC包覆涤纶单丝作为包覆线,经相关的试验发现,PVC包覆涤纶单丝的纤维截面平滑,从而制成的纺织品美观。但又存在一个难以克服的问题因为涤纶单丝的表面较光滑,粗糙度不够,握裹力不够,无法达到较好的包覆,从而影响了产品质量。
聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯(SEBS)是一种多用途的新型热塑性弹性体,是热塑性嵌段共聚物SBS分子不饱和双键经过选择加氢而制得的新型改性弹性体。具有优异的耐臭氧、耐紫外线、耐腐蚀性、耐磨性、柔韧性和电气绝缘性,并可以重复利用,力学性能也较好,断裂伸长率为0~150%,超过了硫化橡胶。如何充分利用SEBS树脂的优良特性与聚酯纤维低成本、高性能的特点制备复合纱线,拓展其应用领域,将有广阔的前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种PVC包覆改性涤纶丝的生产方法,以解决背景技术存在的上述缺陷。
本发明是通过如下的技术方案实现的:
一种PVC包覆改性涤纶丝的生产方法,包括如下步骤:
步骤一,配制SEBS的苯乙烯溶液,将涤纶长丝置于前述溶液中浸渍处理2-5小时,取出后烘干去除溶剂,得到表面改性的涤纶长丝;
步骤二,将PVC塑料母料投入塑料挤出机进料口中,PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压***而塑化成均匀熔体,并挤出机头;
步骤三,将表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头,并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层,然后从冷却水槽内经过降温后,得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
优选的,所述SEBS的苯乙烯溶液的质量浓度为10-20%。
优选的,所述涤纶长丝的细度为35-40tex,强力970-1000cN,伸长率18-20。
所述涤纶长丝选自HT型涤纶长丝、HMLS型涤纶长丝和LS型涤纶长丝中的一种,优选HT型涤纶长丝。
进一步优选的,步骤一中浸渍处理的次数不少于2次。
作为优选的技术方案,所述PVC塑料母料中还包括颜料,通过添加不同的颜料,可以获得不同的颜色,颜料主要是现有技术中塑料常用的色母粒。
进一步优选的,所述PVC塑料母料中,还含有占PVC塑料母料质量5%-10%的EVA。发明人意外的发现,加入少量的EVA,可以很好的提升PVC包覆改性涤纶丝的弹性和柔软度。
步骤三中,包覆温度为150-170℃,挤出机螺杆转速为30-40rpm、卷绕速度为110-120rpm。
本发明还提供了上述方法生产得到的PVC包覆改性涤纶丝,其由内芯至外层依次为:涤纶长丝内芯、SEBS涂覆层、PVC包覆层。
本发明PVC包覆改性涤纶丝,其中涤纶长丝经SEBS复合改性后,纱线的断裂强力和断裂伸长率均明显提高,解决了涤纶长丝脆性较大的问题。并且还改善了PVC包覆涤纶长丝常见的包覆性差的缺陷,提升了产品质量。本发明工艺方法简单,无需添加额外设备,在现有生产线基础上就可直接实施。采用本发明的方法生产的PVC包覆改性涤纶丝,具有色彩鲜艳不褪色,高强拉力,耐水耐油防紫外线,耐老化,耐磨损,耐腐烂,耐化学品,无毒,表面光滑凉爽,使用寿命长等优点,可广泛应用于地毯、墙布、沙滩椅、窗帘、汽车座垫等产品。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行阐述,但并不限制本发明。
实施例中如无特别说明,涤纶长丝选用HT型涤纶长丝,其细度为35-40tex,强力970-1000cN,伸长率18-20。
实施例1:
整个工艺过程包括如下步骤:
步骤一,配制质量浓度为15%的SEBS的苯乙烯溶液,将涤纶长丝充分置于前述溶液中浸渍处理5小时,取出后烘干去除溶剂,得到表面改性的涤纶长丝;
步骤二,将PVC塑料母料、占PVC塑料母料质量7%的EVA投入塑料挤出机进料口中共混,PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压***而塑化成均匀熔体,并挤出机头;
步骤三,将步骤一得到的表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头,并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层,包覆温度为165±2℃,挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后,得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
实施例2:
整个工艺过程包括如下步骤:
步骤一,配制质量浓度为10%的SEBS的苯乙烯溶液,将涤纶长丝充分置于前述溶液中浸渍处理2小时,取出后烘干去除溶剂,得到表面改性的涤纶长丝;
步骤二,将PVC塑料母料、占PVC塑料母料质量5%的EVA、适量颜料色母粒投入塑料挤出机进料口中共混,PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压***而塑化成均匀熔体,并挤出机头;
步骤三,将步骤一得到的表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头,并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层,包覆温度为165±2℃,挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后,得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
实施例3:
整个工艺过程包括如下步骤:
步骤一,配制质量浓度为15%的SEBS的苯乙烯溶液,将涤纶长丝置于前述溶液中浸渍处理5小时,取出后烘干去除溶剂,得到表面改性的涤纶长丝;
步骤二,将PVC塑料母料投入塑料挤出机进料口中共混,PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压***而塑化成均匀熔体,并挤出机头;
步骤三,将步骤一得到的表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头,并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层,包覆温度为165±2℃,挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后,得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
对比例1:
整个工艺过程包括如下步骤:
步骤一,将PVC塑料母料投入塑料挤出机进料口中共混,PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压***而塑化成均匀熔体,并挤出机头;
步骤三,将涤纶长丝穿过塑料挤出机机头,并使步骤一所挤出的PVC熔体包覆在涤纶长丝外层,包覆温度为165±2℃,挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后,得到所述PVC包覆涤纶长丝。
对比例2:
整个工艺过程包括如下步骤:
步骤一,将PVC塑料母料、占PVC塑料母料质量5%-10%的EVA投入塑料挤出机进料口中共混,PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压***而塑化成均匀熔体,并挤出机头;
步骤三,将涤纶长丝穿过塑料挤出机机头,并使步骤一所挤出的PVC熔体包覆在涤纶长丝外层,包覆温度为165±2℃,挤出机螺杆转速为35±5rpm、卷绕速度为115±5rpm。然后从冷却水槽内经过降温后,得到所述PVC包覆涤纶长丝。
按照国家标准GB/T3916-2013《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》规定的测试方法,对各实施例和对比例进行力学性能测试。检测结果如表1所示。
表1
从检测结果可以看出,本发明PVC包覆改性涤纶丝与未对涤纶长丝进行改性的PVC包覆纱线相比,其断裂强力、伸长率有显著提高。此外,在PVC中添加少量EVA,可以很好的提升包覆改性涤纶长丝的弹性,而在未改性涤纶长丝外包覆添加了EVA的PVC(对比例2),以及在未改性涤纶长丝外包覆未添加EVA的PVC(实施例3),两者的弹性均未明显提高,显示EVA与SEBS之间可能存在一定的协同增效作用,同时存在时可显著提高材料的弹性和柔软度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种PVC包覆改性涤纶丝的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,配制SEBS的苯乙烯溶液,将涤纶长丝置于前述溶液中浸渍处理2-5小时,取出后烘干去除溶剂,得到表面改性的涤纶长丝;
步骤二,将PVC塑料母料投入塑料挤出机进料口中,PVC塑料母料通过塑料挤出机的挤压***而塑化成均匀熔体,并挤出机头;
步骤三,将表面改性的涤纶长丝穿过塑料挤出机机头,并使步骤二所挤出的PVC熔体包覆在表面改性的涤纶长丝外层,然后从冷却水槽内经过降温后,得到所述PVC包覆改性涤纶丝。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述SEBS的苯乙烯溶液的质量浓度为10-20%。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述涤纶长丝的细度为35-40tex,强力970-1000cN,伸长率18-20。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述涤纶长丝选自HT型涤纶长丝、HMLS型涤纶长丝和LS型涤纶长丝中的一种。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述涤纶长丝为HT型涤纶长丝。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤一中浸渍处理的次数不少于2次。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述PVC塑料母料中还包括颜料。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述PVC塑料母料中,还含有占PVC塑料母料质量5%-10%的EVA。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤三中的包覆温度为150-170℃,挤出机螺杆转速为30-40rpm、卷绕速度为110-120rpm。
10.如权利要求1-9任一项所述方法制备的PVC包覆改性涤纶丝,其特征在于,由内芯至外层依次为:涤纶长丝内芯、SEBS涂覆层、PVC包覆层。
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