CN110105860B - 一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法 - Google Patents

一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110105860B
CN110105860B CN201910470731.5A CN201910470731A CN110105860B CN 110105860 B CN110105860 B CN 110105860B CN 201910470731 A CN201910470731 A CN 201910470731A CN 110105860 B CN110105860 B CN 110105860B
Authority
CN
China
Prior art keywords
modified graphene
preparing
powder
solution
trimer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910470731.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110105860A (zh
Inventor
任朋成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Huaheng Energy Saving Technology Co ltd
Original Assignee
Yantai Huaheng Energy Saving Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Huaheng Energy Saving Technology Co ltd filed Critical Yantai Huaheng Energy Saving Technology Co ltd
Priority to CN201910470731.5A priority Critical patent/CN110105860B/zh
Publication of CN110105860A publication Critical patent/CN110105860A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110105860B publication Critical patent/CN110105860B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78—Nitrogen
    • C08G18/79—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/791—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，包括制备氧化石墨粉末，制备多层石墨粉末，制备改性石墨烯粉末，制备改性石墨烯异氰酸酯复合溶液，制备含改性石墨烯的异氰基三聚体以及制备双组份防腐涂料。本发明的有益效果是：本发明的表面改性石墨烯水性聚氨酯涂料内石墨稳定的sp2杂化结构附着于基材表面，使其能在基材与活性介质间形成物理阻隔层，阻止扩散渗透的进行，防止水分子、氧气、氯离子等腐蚀性因子的渗入，使涂料具有很好的耐候性、耐久性、保光性和保色性，不易粉化、泛黄，装饰性好。

Description

一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯防腐涂料，尤其涉及一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法。
背景技术
传统聚氨酯涂料还有大量的有机溶剂，有机溶剂具有易燃、易爆、毒性和危害环境，使得传统聚氨酯涂料高污染高风险；水性聚氨酯涂料具有无毒、不燃、不污染环境、节省能源等优点。但是，水性聚氨酯在许多性能如耐化学品性、耐磨性、硬度、耐水性等不如溶剂型聚氨酯涂料。
石墨烯是一种由碳原子构成的新型单层片状结构的二维(2D)层状材料，是由C原子以sp2杂化轨道组成的六角型呈蜂巢状晶格的平面薄膜。每个晶格内有3个σ键，连接十分紧密，形成稳定的正六边形结构，而垂直于晶面方向的π键在其导电导热过程中起到了重要的作用。
独特的结构使石墨烯在防腐防磨领域展现了巨大的潜力。首先，石墨烯稳定的sp2杂化结构使其能在金属与活性介质间形成物理阻隔层，阻止扩散渗透的进行；其次，石墨烯具有很好的热稳定和化学稳定性，不论在高温条件下，还是在有腐蚀或者氧化性的气体、液体环境中均能保持稳定。另外，石墨烯良好的导电、导热性能对金属服役环境提供了有利的条件。石墨烯还是目前为止最薄的材料，其对基材的影响可以忽略不计；同时还兼具很高的强度和良好的摩擦学性能，不仅能提高导电性或耐烟雾性，还能进一步降低涂层厚度，增强对基材的附着力，提高涂料的耐磨性。能增强防腐材料的韧性、附着力、耐水性、硬度等物理化学性能。
但是石墨烯的共轭结构导致其与水、有机溶剂及聚合物的相容性较差，当加入量太少时，涂料的的硬度和耐磨性改善不明显；当石墨烯加入量过多时，石墨烯在涂料中容易造成团聚形成孔洞，造成缺陷，这不仅没有使性能得到改善，反而给水分子、氧气、氯离子等腐蚀因子进入涂层渗入到基底提供了通道，加速了基底的腐蚀，因而其在涂料领域的应用受到很大的限制。
发明内容
本发明针对现有水性聚氨酯涂料防腐效果差的问题，提供一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)制备氧化石墨粉末：将10g研磨好的石墨粉浸入200ml浓硝酸中，0℃下浸泡1-2h，降温至-15℃，加入1ml浓磷酸和40g高铁酸钾，-10℃-60℃反应0.5-24h后离心分离，将滤饼用去离子水洗涤至洗液pH为6-7，置于真空干燥箱中，60℃-70℃干燥4-6h，制得氧化石墨粉末；
2)制备多层石墨粉末：将氧化石墨粉末在含有NaBH4和CaCl2的溶液中浸泡8-10h后过滤，将滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱内60℃干燥6h，得多层石墨粉末；
3)制备改性石墨烯粉末：将步骤2)所得多层石墨粉末常温下在水合肼中浸泡8-10h，浸泡完毕后过滤，滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱中60℃干燥4h，制得含有羧基和羟基的改性石墨烯粉末；
4)制备改性石墨烯异氰酸酯复合溶液：将5g步骤3)所得粉末充分研磨后，加至30ml去水DMF中，在30℃-80℃下搅拌1h，加入过量多异氰酸酯，加入催化剂搅拌2h，每次用100ml丙酮洗，取下方黑色溶液，取下层黑色溶液，即得改性石墨烯异氰酸酯复合溶液；
5)制备含改性石墨烯的异氰基三聚体：将亲水改性多异氰酸酯三聚体加入丙酮中，20℃-50℃下加入步骤4)所得复合溶液，搅拌均匀后，减压蒸馏除去丙酮，制得含改性石墨烯的异氰基三聚体；
6)制备双组份防腐涂料：将步骤5)所得含改性石墨烯的异氰基三聚体与多元醇分散体隔离包装，制得防腐涂料。
进一步，步骤4)中所述多异氰酸酯为MDI、TDI、HMDI或IPDI中的一种或多种。
进一步，步骤6)中所述含改性石墨烯的异氰基三聚体中的-NCO基团和所述多元醇中的羟基-OH的物质的量之比为(0.8-1.9):1。
本申请还要求保护上述方法制备出的表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料在海洋装备的表面防腐领域的应用。
本发明的有益效果是：本发明的表面改性石墨烯水性聚氨酯涂料内石墨稳定的sp2杂化结构附着于基材表面，使其能在基材与活性介质间形成物理阻隔层，阻止扩散渗透的进行，防止水分子、氧气、氯离子等腐蚀性因子的渗入，使涂料具有很好的耐候性、耐久性、保光性和保色性，不易粉化、泛黄，装饰性好。石墨烯表面经异氰酸酯改性后无需剧烈搅拌就能均匀稳定的溶于水性聚氨酯涂料中，解决了石墨烯溶解性差的问题，增强了涂层的防腐耐磨等性能。本发明的表面改性石墨烯水性聚氨酯涂料所含有的表面改性多层石墨烯强度高，降低了涂层厚度，增加了涂层对基底的附着力，提升了涂层的耐磨性、耐水和耐化学品性能。本发明所得表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料无VOC、无重金属符合国家对海洋重防腐的健康、环保、安全要求，广泛应用于船舶、钻井台、人工礁石等生产防腐领域，施工方式可根据需求选用粉刷、喷涂等不同的涂覆方式。
附图说明
图1为表面改性石墨烯的电镜图。
具体实施方式
以下结合实例对本发明进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)制备氧化石墨粉末：将10g研磨好的石墨粉浸入200ml浓硝酸中，0℃下浸泡1h，降温至-15℃，加入1ml浓磷酸和40g高铁酸钾，60℃反应0.5h后离心分离，将滤饼用去离子水洗涤至洗液pH为6-7，置于真空干燥箱中，70℃干燥4h，制得氧化石墨粉末；
2)制备多层石墨粉末：将氧化石墨粉末在含有NaBH4和CaCl2的溶液中浸泡10h后过滤，将滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱内60℃干燥6h，得多层石墨粉末；
3)制备改性石墨烯粉末：将步骤2)所得多层石墨粉末常温下在水合肼中浸泡8h，浸泡完毕后过滤，滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱中60℃干燥4h，制得含有羧基和羟基的改性石墨烯粉末；
4)制备改性石墨烯异氰酸酯复合溶液：将5g步骤3)所得粉末充分研磨后，加至30ml去水DMF中，在30℃下搅拌1h，加入过量MDI，加入催化剂搅拌2h，每次用100ml丙酮洗，取下方黑色溶液，取下层黑色溶液，即得改性石墨烯异氰酸酯复合溶液；
5)制备含改性石墨烯的异氰基三聚体：将亲水改性多异氰酸酯三聚体加入丙酮中，50℃下加入步骤4)所得复合溶液，搅拌均匀后，减压蒸馏除去丙酮，制得含改性石墨烯的异氰基三聚体；
6)制备双组份防腐涂料：将步骤5)所得含改性石墨烯的异氰基三聚体与多元醇分散体隔离包装，控制含改性石墨烯的异氰基三聚体中的-NCO基团和多元醇中的羟基-OH的物质的量之比为1.9:1，制得防腐涂料。
实施例2
一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)制备氧化石墨粉末：将10g研磨好的石墨粉浸入200ml浓硝酸中，0℃下浸泡1.5h，降温至-15℃，加入1ml浓磷酸和40g高铁酸钾，25℃反应14h后离心分离，将滤饼用去离子水洗涤至洗液pH为6-7，置于真空干燥箱中，65℃干燥5h，制得氧化石墨粉末；
2)制备多层石墨粉末：将氧化石墨粉末在含有NaBH4和CaCl2的溶液中浸泡9h后过滤，将滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱内60℃干燥6h，得多层石墨粉末；
3)制备改性石墨烯粉末：将步骤2)所得多层石墨粉末常温下在水合肼中浸泡9h，浸泡完毕后过滤，滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱中60℃干燥4h，制得含有羧基和羟基的改性石墨烯粉末；
4)制备改性石墨烯异氰酸酯复合溶液：将5g步骤3)所得粉末充分研磨后，加至30ml去水DMF中，在55℃下搅拌1h，加入过量TDI，加入催化剂搅拌2h，每次用100ml丙酮洗，取下方黑色溶液，取下层黑色溶液，即得改性石墨烯异氰酸酯复合溶液；
5)制备含改性石墨烯的异氰基三聚体：将亲水改性多异氰酸酯三聚体加入丙酮中，35℃下加入步骤4)所得复合溶液，搅拌均匀后，减压蒸馏除去丙酮，制得含改性石墨烯的异氰基三聚体；
6)制备双组份防腐涂料：将步骤5)所得含改性石墨烯的异氰基三聚体与多元醇分散体隔离包装，控制含改性石墨烯的异氰基三聚体中的-NCO基团和多元醇中的羟基-OH的物质的量之比为1.4:1，制得防腐涂料。
实施例3
一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)制备氧化石墨粉末：将10g研磨好的石墨粉浸入200ml浓硝酸中，0℃下浸泡2h，降温至-15℃，加入1ml浓磷酸和40g高铁酸钾，-10℃反应24h后离心分离，将滤饼用去离子水洗涤至洗液pH为6-7，置于真空干燥箱中，60℃干燥6h，制得氧化石墨粉末；
2)制备多层石墨粉末：将氧化石墨粉末在含有NaBH4和CaCl2的溶液中浸泡8h后过滤，将滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱内60℃干燥6h，得多层石墨粉末；
3)制备改性石墨烯粉末：将步骤2)所得多层石墨粉末常温下在水合肼中浸泡10h，浸泡完毕后过滤，滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱中60℃干燥4h，制得含有羧基和羟基的改性石墨烯粉末；
4)制备改性石墨烯异氰酸酯复合溶液：将5g步骤3)所得粉末充分研磨后，加至30ml去水DMF中，在80℃下搅拌1h，加入过量IPDI，加入催化剂搅拌2h，每次用100ml丙酮洗，取下方黑色溶液，取下层黑色溶液，即得改性石墨烯异氰酸酯复合溶液；
5)制备含改性石墨烯的异氰基三聚体：将亲水改性多异氰酸酯三聚体加入丙酮中，20℃下加入步骤4)所得复合溶液，搅拌均匀后，减压蒸馏除去丙酮，制得含改性石墨烯的异氰基三聚体；
6)制备双组份防腐涂料：将步骤5)所得含改性石墨烯的异氰基三聚体与多元醇分散体隔离包装，控制含改性石墨烯的异氰基三聚体中的-NCO基团和多元醇中的羟基-OH的物质的量之比为0.8:1，制得防腐涂料。
对比例1
一种双组分水性聚氨酯涂料的制备方法：
1)准备组分A：选用多元醇分散体作为组分A；
2)准备组分B：选用亲水改性TDI三聚体固化剂为组分B，控制NCO:OH为1:1。
图1为本发明所得表面改性的石墨烯的电镜图，从图中可以看出，所得表面改性的石墨烯片层结构完整，层间距离均匀。
将本发明实施例1-3所得表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料与对比例1在相同状态下进行对比，如表1。从表中数据可以看出，实施例1-3所得表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料各性能均强于现有水性聚氨酯涂料，具有优异的防腐耐磨性能。
表1.实施例1-3和对比例1水性聚氨酯涂料性能对比
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
表干/min 40 35 30 40
实干/h 12 12 12 12
附着力/级 0 0 0 1
硬度 2H 2H 2H HB
耐冲击性/cm 100 100 100 40
耐3％NaOH溶液 550 800 800 200
耐5％稀硫酸溶液 500 600 600 200
耐水性/h 600 800 800 200
耐盐雾/h 800 1100 1200 200
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)制备氧化石墨粉末：将10g研磨好的石墨粉浸入200ml浓硝酸中，0℃下浸泡1-2h，降温至-15℃，加入1ml浓磷酸和40g高铁酸钾，-10℃-60℃反应0.5-24h后离心分离，将滤饼用去离子水洗涤至洗液pH为6-7，置于真空干燥箱中，60℃-70℃干燥4-6h，制得氧化石墨粉末；
2)制备多层石墨粉末：将氧化石墨粉末在含有NaBH4和CaCl2的溶液中浸泡8-10h后过滤，将滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱内60℃干燥6h，得多层石墨粉末；
3)制备改性石墨烯粉末：将步骤2)所得多层石墨粉末常温下在水合肼中浸泡8-10h，浸泡完毕后过滤，滤饼用去离子水洗涤后在干燥箱中60℃干燥4h，制得含有羧基和羟基的改性石墨烯粉末；
4)制备改性石墨烯异氰酸酯复合溶液：将5g步骤3)所得粉末充分研磨后，加至30ml去水DMF中，在30℃-80℃下搅拌1h，加入过量多异氰酸酯，加入催化剂搅拌2h，每次用100ml丙酮洗，取下方黑色溶液，取下层黑色溶液，即得改性石墨烯异氰酸酯复合溶液；
5)制备含改性石墨烯的异氰基三聚体：将亲水改性多异氰酸酯三聚体加入丙酮中，20℃-50℃下加入步骤4)所得复合溶液，搅拌均匀后，减压蒸馏除去丙酮，制得含改性石墨烯的异氰基三聚体；
6)制备双组份防腐涂料：将步骤5)所得含改性石墨烯的异氰基三聚体与多元醇分散体隔离包装，制得防腐涂料。
2.根据权利要求1所述的表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述多异氰酸酯为MDI、TDI、HMDI或IPDI中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤6)中所述含改性石墨烯的异氰基三聚体中的-NCO基团和所述多元醇中的羟基-OH的物质的量之比为(0.8-1.9):1。
CN201910470731.5A 2019-05-31 2019-05-31 一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法 Active CN110105860B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910470731.5A CN110105860B (zh) 2019-05-31 2019-05-31 一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910470731.5A CN110105860B (zh) 2019-05-31 2019-05-31 一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110105860A CN110105860A (zh) 2019-08-09
CN110105860B true CN110105860B (zh) 2021-02-05

Family

ID=67493353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910470731.5A Active CN110105860B (zh) 2019-05-31 2019-05-31 一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110105860B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112409898A (zh) * 2020-10-30 2021-02-26 广东聚石科技研究有限公司 一种防水的涂料及其制备方法和应用
CN114907712A (zh) * 2022-06-21 2022-08-16 浙江云度新材料科技有限公司 一种石墨烯防腐涂料的制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104761882B (zh) * 2015-04-24 2017-07-14 青岛墨烯产业科技有限公司 一种氧化石墨烯/水溶性聚氨酯复合材料的制备方法
CN104861643B (zh) * 2015-05-29 2017-10-10 安徽大学 一种石墨烯/水性聚氨酯复合材料的制备方法
CN107033702B (zh) * 2017-06-09 2019-09-13 安徽工业大学 一种基于石墨烯复合的水性金属表面处理剂
CN107418256B (zh) * 2017-07-10 2019-04-19 上海理工大学 一种阴离子型水性聚氨酯涂料用的石墨烯浆料及其制备方法和应用
CN107778449A (zh) * 2017-09-20 2018-03-09 青岛瑞利特新材料科技有限公司 一种石墨烯改性水性聚氨酯树脂及其制备方法
CN109266187B (zh) * 2018-08-10 2021-02-05 恒力盛泰（厦门）石墨烯科技有限公司 一种含有异氰酸酯改性石墨烯的散热涂料及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110105860A (zh) 2019-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103819988B (zh) 一种底面合一水性防腐涂料及其制备方法
CN110028829B (zh) 一种氧化石墨烯复合高分子材料在防腐涂料中的应用
CN110105860B (zh) 一种表面改性石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法
CN110564279B (zh) 一种海洋工程防腐聚脲涂料及其制备方法
CN110229601B (zh) 氟碳涂料及其制备方法和涂装方法
CN101747825A (zh) 一种环保无溶剂带水带锈防腐涂料
CN102108245A (zh) 水性聚酯改性环氧聚氨酯防腐涂料及其制备方法
CN105295646B (zh) 一种耐酸、耐磨和耐腐蚀的柔性陶瓷涂料组合物及其制备方法
CN111171276B (zh) 一种改性石墨烯水性聚脲树脂及其制备方法和应用
CN105482671A (zh) 一种阻燃改性聚氨酯金属涂料
CN104004448A (zh) 一种用于汽车底漆的单组分阴极电泳涂料
CN108276864B (zh) 一种磷酸酯/聚氨酯改性水性醇酸防腐涂料
CN110128929B (zh) 一种表面改性石墨微片水性聚氨酯防腐涂料的制备方法
CN101343500A (zh) 环氧聚氨酯锌磷防腐漆及其制备方法
CN111171700B (zh) 一种防腐涂层及其涂装工艺
CN110157299B (zh) 一种表面改性石墨烯水性环氧树脂防腐涂料的制备方法
CN102942866A (zh) 一种金属结构的无芳烃防腐方法
CN105385326A (zh) 一种耐水阻燃聚氨酯金属涂料
CN110105846B (zh) 一种表面改性石墨微片水性环氧树脂防腐涂料的制备方法
CN101125994B (zh) 一种机械装备环保耐酸防腐涂料
CN112812540A (zh) 一种羟基、氨基修饰改性的抗爆复合材料及其制备方法
CN112708271A (zh) 一种羟基修饰改性的抗爆材料预聚物制备方法
CN106118171A (zh) 一种金属用重防腐蚀防锈漆
CN112322159A (zh) 一种简易的松香基醇酸树脂防腐磁漆的制备方法
CN108707406B (zh) 一种烘烤型水性双组份聚氨酯清漆及其使用方法和用途

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant