CN110102162A - 一种uv光解工业废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种UV光解工业废气处理设备，属于环保设备技术领域包括安装架、喷淋塔、烟气换热组件、除尘组件、汽水分离组件、光解组件和臭氧混合组件，所述安装架呈竖直设置，所述喷淋塔竖直设置在安装架的顶部，所述烟气换热组件设置在安装架的旁侧，所述烟气换热组件与喷淋塔相连通，所述除尘组件设置在安装架的顶部，所述汽水分离组件设置在喷淋塔的顶部，所述汽水分离组件与喷淋塔相连通，所述光解组件设置在安装架的旁侧，所述臭氧混合组件设置在光解组件的旁侧。本发明通过光解组件对废气进行光解氧化，在经过光解后废气进入臭氧混合组件内，臭氧混合组件对废气臭氧混合，彻底达到净化及杀灭细菌的目的，以达到排放的标准。

Description

一种UV光解工业废气处理设备
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种UV光解工业废气处理设备。
背景技术
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，随着社会的发展，对废气处理的应用愈加广泛，因此，对UV光解工业废气处理器的需求日益增长。在现有的废气处理设备在对废气进行处理时，灯光发出的光束不能与废气进行充分的接触，导致废气处理设备中的有些地方的废气不能与光束进行接触和反应，影响对废气处理的效果，不符合废气排放的标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UV光解工业废气处理设备，以解决现有灯光发出的光束不能与废气进行充分的接触，导致废气处理设备中的有些地方的废气不能与光束进行接触和反应，影响对废气处理的效果的技术问题。
本发明提供一种UV光解工业废气处理设备，包括安装架、喷淋塔、烟气换热组件、除尘组件、汽水分离组件、光解组件和臭氧混合组件，所述安装架呈竖直设置，所述喷淋塔竖直设置在安装架的顶部，所述烟气换热组件设置在安装架的旁侧，所述烟气换热组件与喷淋塔相连通，所述除尘组件设置在安装架的顶部且位于喷淋塔的旁侧，所述除尘组件的一端延伸至喷淋塔内，所述汽水分离组件设置在喷淋塔的顶部，所述汽水分离组件与喷淋塔相连通，所述光解组件设置在安装架的旁侧，所述光解组件与汽水分离组件相连通，所述臭氧混合组件设置在光解组件的旁侧，所述臭氧混合组件与光解组件相连通。
进一步的，所述烟气换热组件包括支撑架、废气换热器和出烟管，所述支撑架竖直设置在安装架的旁侧，所述废气换热器设置在支撑架的顶部，所述废气换热器的顶部设有进烟口，所述出烟管的两端分别与废气换热器和喷淋塔相连通。
进一步的，所述除尘组件包括抽水泵、进水管、出水管、循环水箱、环形喷淋管和若干喷淋头，所述抽水泵设置在安装架的顶部，所述循环水箱设置在安装架的底部，所述进水管的一端抽水泵的进水端相连通，所述进水管的另一端延伸至循环水箱内，所述出水管的一端与抽水泵的出水端相连通，所述环形喷淋管固定设置在喷淋塔内的侧壁上，所述出水管的另一端延伸至喷淋塔内与环形喷淋管相连通，若干所述喷淋头设置在环形喷淋管上且与环形喷淋塔相连通，若干所述喷淋头的输出端均竖直向下设置，所述喷淋头的底部设有放水管，所述放水管的一端与喷淋塔相连通，所述放水管的另一端延伸至循环水箱内。
进一步的，所述汽水分离组件包括汽水分离器、排水管和排烟管，所述汽水分离器设置在喷淋塔的顶部，所述汽水分离器与喷淋塔相连通，所述排水管的一端设置在汽水分离器上，所述排水管的另一端延伸至循环水箱上，所述排烟管的一端设置在汽水分离器上且与汽水分离器相连通，所述排烟管的另一端延伸至光解组件上。
进一步的，所述光解组件包括光解箱、两个隔板和两个调节件，两个所述隔板竖直设置在光解箱内，两个所述隔板将光解箱内分隔成一个容纳空间和两个安装空间，两个所述调节件对称设置在两个安装空间内，每个所述调节件均包括安装板、转动电机、蜗轮、蜗杆、连接轴和两个转动板，所述转动电机通过安装板将转动电机安装在光解箱内部侧壁上，所述转动电机的输出轴竖直向上设置，所述蜗杆竖直设置在转动电机的输出轴上，两个所述转动板对称设置在与其对应的隔板上，两个所述转动板均与隔板转动连接，所述连接轴固定设置在两个转动板的一端，所述蜗轮设置在连接轴的一端，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，两个所述转动板的另一端设有连接板，所述连接板顶部与底部均设有固定架，所述连接板和两个固定架上均设有UV灯管，所述光解箱的一侧侧壁上设有流水管。
进一步的，所述光解箱的顶部设有引风扇，所述引风扇的进风端与排烟管相连通，所述引风扇的出风端与光解箱相连通。
进一步的，两个所述隔板之间设有承托板，所述承托板设置在若干UV灯管的上方，所述承托板均采用蜂窝状金属网孔结构。
进一步的，所述臭氧混合组件包括混合塔、进气管、臭氧发生器、输送管和排放烟囱，所述混合塔竖直设置在光解箱的旁侧，所述进气管的两端分别与混合塔和光解箱相连通，所述臭氧发生器设置在混合塔的旁侧，所述输送管的两端分别与混合塔和臭氧发生器相连通，所述排放烟囱设置在混合塔的侧壁上且与混合塔相连通。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明在废气进入光解箱内后，转动电机转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动连接轴转动，连接轴转动带动两个转动板在隔板上转动，两个转动板转动带动连接板转动，连接板转动带动两个固定架转动，两个固定架和连接板转动带动若干UV灯管进行转动，若干UV灯管转动可以实现UV灯管发出的光束可以充分的与废气进行接触，使光束可照射在光解箱内的任何一个角落，紫外线灯管具有强辐射性，主要作用是在一定时间内裂解废气中的有机物质，将其分解成无害的二氧化碳和水，从而实现达标排放的目的。
其二，本发明设有承托板，承托板上可以摆放惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率。
其三，本发明在废气进入喷淋塔内后，抽水泵工作通过进水管将循环水箱内的水进行抽取，通过出水管将水输送至环形喷淋管上，环形喷淋管通过若干喷淋头将水喷淋在喷淋塔内的废气上，在喷淋后废水通过放水管将废水排放至循环水箱内，将水喷淋在废气上，可以对废气中的粉尘和颗粒进行吸收，防止颗粒或粉尘如果不经处理直接进入若干UV灯管中，日积月累，该粉尘就会粘着在若干UV灯管上，对光解的效果产生影响。
其四，本发明在废气进行光解后，通过进气管将废气输送至混合塔内，臭氧发生器工作产生臭氧通过输送管将臭氧输送至混合台内，臭氧在混合塔内与废气进行混合，在混合塔发生氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的，废气与臭氧进行反应后，废气中就不会含有污染物质，通过排放烟囱将废气排放至大气中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的烟气换热组件的立体结构示意图；
图3为本发明的局部立体结构示意图；
图4为本发明的光解组件的立体结构示意图；
图5为图4中A处放大图；
图6为本发明的光解组件的局部剖视图；
图7为本发明的臭氧混合组件的立体结构示意图。
附图标记：
安装架1，喷淋塔2，烟气换热组件3，支撑架31，废气换热器32，进烟口321，出烟管33，除尘组件4，抽水泵41，进水管42，出水管43，循环水箱44，环形喷淋管45，喷淋头46，放水管47，汽水分离组件5，汽水分离器51，排水管52，排烟管53，光解组件6，光解箱61，隔板62，调节件63，安装板631，转动电机632，蜗轮633，蜗杆634，连接轴635，转动板636，连接板637，固定架638，UV灯管639，流水管64，引风扇65，承托板66，臭氧混合组件7，混合塔71，进气管72，臭氧发生器73，输送管74，排放烟囱75。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种UV光解工业废气处理设备，包括安装架1、喷淋塔2、烟气换热组件3、除尘组件4、汽水分离组件5、光解组件6和臭氧混合组件7，所述安装架1呈竖直设置，所述喷淋塔2竖直设置在安装架1的顶部，所述烟气换热组件3设置在安装架1的旁侧，所述烟气换热组件3与喷淋塔2相连通，所述除尘组件4设置在安装架1的顶部且位于喷淋塔2的旁侧，所述除尘组件4的一端延伸至喷淋塔2内，所述汽水分离组件5设置在喷淋塔2的顶部，所述汽水分离组件5与喷淋塔2相连通，所述光解组件6设置在安装架1的旁侧，所述光解组件6与汽水分离组件5相连通，所述臭氧混合组件7设置在光解组件6的旁侧，所述臭氧混合组件7与光解组件6相连通；在对废气进行处理时，废气中会有大量的热量，通过烟气换热组件3对烟气进行消热处理，将废气中的温度进行降低，在进行降温后，废气进入喷淋塔2内，除尘组件4对废气进行喷淋处理，在废气经过喷淋后，废气中就不会含有颗粒或粉尘，不会进入光解组件6上，影响对废气的光解，在经过喷淋后，进入汽水分离组件5，汽水分离组件5将废气中的水汽和烟气进行分离，在经过汽水分离之后，废气进入光解组件6中，光解组件6对废气进行光解氧化，在经过光解后废气进入臭氧混合组件7内，臭氧混合组件7对废气臭氧混合，彻底达到净化及杀灭细菌的目的，以达到排放的标准。
具体地，所述烟气换热组件3包括支撑架31、废气换热器32和出烟管33，所述支撑架31竖直设置在安装架1的旁侧，所述废气换热器32设置在支撑架31的顶部，所述废气换热器32的顶部设有进烟口321，所述出烟管33的两端分别与废气换热器32和喷淋塔2相连通；废气通过废气换热器32上的进烟口321进入废气换热器32中，废气换热器32对废气降温处理，防止废气中的温度过高，对装置造成损坏，在经过降温后，通过出烟管33将废气输送至喷淋塔2内。
具体地，所述除尘组件4包括抽水泵41、进水管42、出水管43、循环水箱44、环形喷淋管45和若干喷淋头46，所述抽水泵41设置在安装架1的顶部，所述循环水箱44设置在安装架1的底部，所述进水管42的一端抽水泵41的进水端相连通，所述进水管42的另一端延伸至循环水箱44内，所述出水管43的一端与抽水泵41的出水端相连通，所述环形喷淋管45固定设置在喷淋塔2内的侧壁上，所述出水管43的另一端延伸至喷淋塔2内与环形喷淋管45相连通，若干所述喷淋头46设置在环形喷淋管45上且与环形喷淋塔2相连通，若干所述喷淋头46的输出端均竖直向下设置，所述喷淋头46的底部设有放水管47，所述放水管47的一端与喷淋塔2相连通，所述放水管47的另一端延伸至循环水箱44内；在废气进入喷淋塔2内后，抽水泵41工作通过进水管42将循环水箱44内的水进行抽取，通过出水管43将水输送至环形喷淋管45上，环形喷淋管45通过若干喷淋头46将水喷淋在喷淋塔2内的废气上，在喷淋后废水通过放水管47将废水排放至循环水箱44内，将水喷淋在废气上，可以对废气中的粉尘和颗粒进行吸收，防止颗粒或粉尘如果不经处理直接进入光解组件6中，日积月累，该粉尘就会粘着在光解组件6上，对光解的效果产生影响。
具体地，所述汽水分离组件5包括汽水分离器51、排水管52和排烟管53，所述汽水分离器51设置在喷淋塔2的顶部，所述汽水分离器51与喷淋塔2相连通，所述排水管52的一端设置在汽水分离器51上，所述排水管52的另一端延伸至循环水箱44上，所述排烟管53的一端设置在汽水分离器51上且与汽水分离器51相连通，所述排烟管53的另一端延伸至光解组件6上；在进行喷淋后，废气中会含有水汽，汽水分离器51将废气中的水汽和烟气进行分离，在分离后废气通过排烟管53将废气输送至光解组件6上，分离出的水汽通过排水管52将水汽输送至循环水箱44内，通过汽水分离器51的废气中不含水汽有利于后期对废气的光解作业。
具体地，所述光解组件6包括光解箱61、两个隔板62和两个调节件63，两个所述隔板62竖直设置在光解箱61内，两个所述隔板62将光解箱61内分隔成一个容纳空间和两个安装空间，两个所述调节件63对称设置在两个安装空间内，每个所述调节件63均包括安装板631、转动电机632、蜗轮633、蜗杆634、连接轴635和两个转动板636，所述转动电机632通过安装板631将转动电机632安装在光解箱61内部侧壁上，所述转动电机632的输出轴竖直向上设置，所述蜗杆634竖直设置在转动电机632的输出轴上，两个所述转动板636对称设置在与其对应的隔板62上，两个所述转动板636均与隔板62转动连接，所述连接轴635固定设置在两个转动板636的一端，所述蜗轮633设置在连接轴635的一端，所述蜗轮633与蜗杆634之间相互啮合，两个所述转动板636的另一端设有连接板637，所述连接板637顶部与底部均设有固定架638，所述连接板637和两个固定架638上均设有UV灯管639，所述光解箱61的一侧侧壁上设有流水管64；UV灯管639采用UV紫外灯管，在废气进入光解箱61内后，转动电机632转动带动蜗杆634转动，蜗杆634转动带动蜗轮633转动，蜗轮633转动带动连接轴635转动，连接轴635转动带动两个转动板636在隔板62上转动，两个转动板636转动带动连接板637转动，连接板637转动带动两个固定架638转动，两个固定架638和连接板637转动带动若干UV灯管639进行转动，若干UV灯管639转动可以实现UV灯管639发出的光束可以充分的与废气进行接触，使光束可照射在光解箱61内的任何一个角落，紫外线灯管具有强辐射性，主要作用是在一定时间内裂解废气中的有机物质，将其分解成无害的二氧化碳和水，从而实现达标排放的目的，在对废气进行光解后，产生的水通过流水管64将水排出光解箱61外。
具体地，所述光解箱61的顶部设有引风扇65，所述引风扇65的进风端与排烟管53相连通，所述引风扇65的出风端与光解箱61相连通；引风扇65可以将排烟管53内的废气输送至光解箱61内，引风扇65在整个装置中起到对废气进行引导作用。
具体地，两个所述隔板62之间设有承托板66，所述承托板66设置在若干UV灯管639的上方，所述承托板66均采用蜂窝状金属网孔结构；承托板66上可以摆放惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率。
具体地，所述臭氧混合组件7包括混合塔71、进气管72、臭氧发生器73、输送管74和排放烟囱75，所述混合塔71竖直设置在光解箱61的旁侧，所述进气管72的两端分别与混合塔71和光解箱61相连通，所述臭氧发生器73设置在混合塔71的旁侧，所述输送管74的两端分别与混合塔71和臭氧发生器73相连通，所述排放烟囱75设置在混合塔71的侧壁上且与混合塔71相连通；在废气进行光解后，通过进气管72将废气输送至混合塔71内，臭氧发生器73工作产生臭氧通过输送管74将臭氧输送至混合台内，臭氧在混合塔71内与废气进行混合，在混合塔71发生氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的，废气与臭氧进行反应后，废气中就不会含有污染物质，通过排放烟囱75将废气排放至大气中。
本发明的工作原理：本发明在使用时，废气通过废气换热器32上的进烟口321进入废气换热器32中，废气换热器32对废气降温处理，防止废气中的温度过高，对装置造成损坏，在经过降温后，通过出烟管33将废气输送至喷淋塔2内，在废气进入喷淋塔2内后，抽水泵41工作通过进水管42将循环水箱44内的水进行抽取，通过出水管43将水输送至环形喷淋管45上，环形喷淋管45通过若干喷淋头46将水喷淋在喷淋塔2内的废气上，在喷淋后废水通过放水管47将废水排放至循环水箱44内，将水喷淋在废气上，可以对废气中的粉尘和颗粒进行吸收，防止颗粒或粉尘如果不经处理直接进入若干UV灯管639中，日积月累，该粉尘就会粘着在若干UV灯管639上，对光解的效果产生影响，在进行喷淋后，废气中会含有水汽，汽水分离器51将废气中的水汽和烟气进行分离，在分离后，废气引风扇65将排烟管53内的废气输送至光解箱61上，分离出的水汽通过排水管52将水汽输送至循环水箱44内，通过汽水分离器51的废气中不含水汽有利于后期对废气的光解作业，在废气进入光解箱61内后，转动电机632转动带动蜗杆634转动，蜗杆634转动带动蜗轮633转动，蜗轮633转动带动连接轴635转动，连接轴635转动带动两个转动板636在隔板62上转动，两个转动板636转动带动连接板637转动，连接板637转动带动两个固定架638转动，两个固定架638和连接板637转动带动若干UV灯管639进行转动，若干UV灯管639转动可以实现UV灯管639发出的光束可以充分的与废气进行接触，使光束可照射在光解箱61内的任何一个角落，紫外线灯管具有强辐射性，主要作用是在一定时间内裂解废气中的有机物质，将其分解成无害的二氧化碳和水，从而实现达标排放的目的，在对废气进行光解后，产生的水通过流水管64将水排出光解箱61外，废气进行光解后，通过进气管72将废气输送至混合塔71内，臭氧发生器73工作产生臭氧通过输送管74将臭氧输送至混合台内，臭氧在混合塔71内与废气进行混合，在混合塔71发生氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的，废气与臭氧进行反应后，废气中就不会含有污染物质，通过排放烟囱75将废气排放至大气中。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种UV光解工业废气处理设备，包括安装架(1)、喷淋塔(2)、烟气换热组件(3)、除尘组件(4)、汽水分离组件(5)、光解组件(6)和臭氧混合组件(7)，所述安装架(1)呈竖直设置，所述喷淋塔(2)竖直设置在安装架(1)的顶部，所述烟气换热组件(3)设置在安装架(1)的旁侧，所述烟气换热组件(3)与喷淋塔(2)相连通，所述除尘组件(4)设置在安装架(1)的顶部且位于喷淋塔(2)的旁侧，所述除尘组件(4)的一端延伸至喷淋塔(2)内，所述汽水分离组件(5)设置在喷淋塔(2)的顶部，所述汽水分离组件(5)与喷淋塔(2)相连通，所述光解组件(6)设置在安装架(1)的旁侧，所述光解组件(6)与汽水分离组件(5)相连通，所述臭氧混合组件(7)设置在光解组件(6)的旁侧，所述臭氧混合组件(7)与光解组件(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种UV光解工业废气处理设备，其特征在于，所述烟气换热组件(3)包括支撑架(31)、废气换热器(32)和出烟管(33)，所述支撑架(31)竖直设置在安装架(1)的旁侧，所述废气换热器(32)设置在支撑架(31)的顶部，所述废气换热器(32)的顶部设有进烟口(321)，所述出烟管(33)的两端分别与废气换热器(32)和喷淋塔(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种UV光解工业废气处理设备，其特征在于，所述除尘组件(4)包括抽水泵(41)、进水管(42)、出水管(43)、循环水箱(44)、环形喷淋管(45)和若干喷淋头(46)，所述抽水泵(41)设置在安装架(1)的顶部，所述循环水箱(44)设置在安装架(1)的底部，所述进水管(42)的一端抽水泵(41)的进水端相连通，所述进水管(42)的另一端延伸至循环水箱(44)内，所述出水管(43)的一端与抽水泵(41)的出水端相连通，所述环形喷淋管(45)固定设置在喷淋塔(2)内的侧壁上，所述出水管(43)的另一端延伸至喷淋塔(2)内与环形喷淋管(45)相连通，若干所述喷淋头(46)设置在环形喷淋管(45)上且与环形喷淋塔(2)相连通，若干所述喷淋头(46)的输出端均竖直向下设置，所述喷淋头(46)的底部设有放水管(47)，所述放水管(47)的一端与喷淋塔(2)相连通，所述放水管(47)的另一端延伸至循环水箱(44)内。
4.根据权利要求3所述的一种UV光解工业废气处理设备，其特征在于，所述汽水分离组件(5)包括汽水分离器(51)、排水管(52)和排烟管(53)，所述汽水分离器(51)设置在喷淋塔(2)的顶部，所述汽水分离器(51)与喷淋塔(2)相连通，所述排水管(52)的一端设置在汽水分离器(51)上，所述排水管(52)的另一端延伸至循环水箱(44)上，所述排烟管(53)的一端设置在汽水分离器(51)上且与汽水分离器(51)相连通，所述排烟管(53)的另一端延伸至光解组件(6)上。
5.根据权利要求5所述的一种UV光解工业废气处理设备，其特征在于，所述光解组件(6)包括光解箱(61)、两个隔板(62)和两个调节件(63)，两个所述隔板(62)竖直设置在光解箱(61)内，两个所述隔板(62)将光解箱(61)内分隔成一个容纳空间和两个安装空间，两个所述调节件(63)对称设置在两个安装空间内，每个所述调节件(63)均包括安装板(631)、转动电机(632)、蜗轮(633)、蜗杆(634)、连接轴(635)和两个转动板(636)，所述转动电机(632)通过安装板(631)将转动电机(632)安装在光解箱(61)内部侧壁上，所述转动电机(632)的输出轴竖直向上设置，所述蜗杆(634)竖直设置在转动电机(632)的输出轴上，两个所述转动板(636)对称设置在与其对应的隔板(62)上，两个所述转动板(636)均与隔板(62)转动连接，所述连接轴(635)固定设置在两个转动板(636)的一端，所述蜗轮(633)设置在连接轴(635)的一端，所述蜗轮(633)与蜗杆(634)之间相互啮合，两个所述转动板(636)的另一端设有连接板(637)，所述连接板(637)顶部与底部均设有固定架(638)，所述连接板(637)和两个固定架(638)上均设有UV灯管(639)，所述光解箱(61)的一侧侧壁上设有流水管(64)。
6.根据权利要求5所述的一种UV光解工业废气处理设备，其特征在于，所述光解箱(61)的顶部设有引风扇(65)，所述引风扇(65)的进风端与排烟管(53)相连通，所述引风扇(65)的出风端与光解箱(61)相连通。
7.根据权利要求5所述的一种UV光解工业废气处理设备，其特征在于，两个所述隔板(62)之间设有承托板(66)，所述承托板(66)设置在若干UV灯管(639)的上方，所述承托板(66)均采用蜂窝状金属网孔结构。
8.根据权利要求7所述的一种UV光解工业废气处理设备，其特征在于，所述臭氧混合组件(7)包括混合塔(71)、进气管(72)、臭氧发生器(73)、输送管(74)和排放烟囱(75)，所述混合塔(71)竖直设置在光解箱(61)的旁侧，所述进气管(72)的两端分别与混合塔(71)和光解箱(61)相连通，所述臭氧发生器(73)设置在混合塔(71)的旁侧，所述输送管(74)的两端分别与混合塔(71)和臭氧发生器(73)相连通，所述排放烟囱(75)设置在混合塔(71)的侧壁上且与混合塔(71)相连通。
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