CN110100694A - 一种绿化混凝土的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绿化混凝土的施工方法，属于环保技术领域。本发明提供的绿化混凝土的施工方法，包括(1)称取以下质量份数的组分；(2)将步骤(1)中组分混合后搅拌，制得绿化混凝土；(3)将步骤(2)制得的绿化混凝土铺设在平整后的作业面上；(4)用混凝土表孔成型仪进行表孔成型；(5)将营养土以及保水剂撒入孔洞中；(6)铺设土层，然后播种，然后进行养护。本发明再实施过程中通过合理控制各种组分的质量比，使制得的绿化混凝土具有更好的保水性能和透水性能，并且具有较高抗压强度和抗折性能，从而使绿化混凝土既能护坡，又具有美化环境的优点。

Description

一种绿化混凝土的施工方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种绿化混凝土的施工方法。
背景技术
绿化混凝土是一种能生长出植物的环保型混凝土，采用特殊工艺制备，含 有连续孔隙，既具有一定的强度同时又具有透水性和透气性。由于较大的孔洞 能提供植物生长及养分存在所需要的空间，在绿化混凝土的表面上种植草木植 被，植被根系能够通过孔洞穿过混凝土，扎根到混凝土下的土壤里；或者在混 凝土下的土坡里种植草木，草木的径叶能够穿过孔洞到混凝土的表面上。目前 绿化混凝***开发了三种类型，孔洞型绿化混凝土块，敷设式绿化混凝土，多 孔连续型绿化混凝土。绿化混凝土实质上是一种无砂大孔生态混凝土，它与普 通混凝土的最大区别就是不用细集料，只用粗集料。颗粒均匀的粗集料被水泥 浆包裹其表面，水泥浆不起填充作用，而仅将粗集料胶结在一起。
人们在享受城市化带来的舒适便利生活的同时,也受到因自然生态环境受到 破坏所造成的各种污染。水泥混凝土的大量使用所产生的“白色污染”,大量的侵 占了绿化面积,损坏了原有的环境景观,引发了城市基础设施建设与生态环境的矛 盾,严重扰乱了人与自然生态之间原本和谐的关系,影响了人的生活质量。这种状 况，引起了全社会的极大关注。为了解决混凝土造成的“白色污染”的问题，开发 了绿化混凝土的生产工艺，用专门的绿化混凝土代替原有的混凝土进行施工。这 种绿化混凝土的骨料玻璃、破旧混凝土等再生材料，采用特殊的配比,使颗粒之 间产生较大的孔隙，可以在其间添加一些辅助培养剂之类的物质，使混凝土上能 够生长植被。这种绿化混凝土既大量利用了废旧材料，又在保证工程质量的前提 下，有效的增加绿化面积，收到良好的生态效益。
绿化混凝土的开发和利用具有以下特点：
(1)稳定性高：绿化混凝土河道护坡可以在保质保量的前提下，既确保护 坡了的稳定性，又有绿化功能；(2)与植物具有一体性：植物生长繁密的绿化 混凝土河道护坡，由植物根系进入绿化混凝土的孔隙部分并深入底下的土壤 中，植物与绿化混凝土牢固链接，植物的生长情况稳定；(4)覆土材料的耐流 失性能强：植被的密度和植被率高，覆土材料的抗冲刷性及耐流失性也相应提 高；(5)与周边环境的连续性好：绿化混凝土护坡是一种多孔质护坡，由于护 坡背面的渗透，可获得地下水的补充，这样，与周边环境的连续性也容易得到 充分保证；(6)原材料供给方便：绿化混凝土的主要用料是普通石子与水泥及 专用添加剂组成，因此，原材料可以保质保量的得到稳定供给；(7)具有水质 净化作用：由于绿化混凝土是一种多孔连续结构，将绿化混凝土护砌于水下， 既可以防止水土的流失，又能给微生物营造生存的空间，因此具有净化水质的 作用。
因此，目前已有对绿化混凝土施工方法的报道，例如，中国专利申请201610158059.2中公开了一种无土绿化混凝土的施工方法，包括将搅拌好的混 凝土加入添加剂铺设在作业面上，根据设计要求的厚度拉平；用混凝土表孔成 型机进行表孔成型，使混凝土表面形成均匀分布的孔洞；待绿化混凝土有一定 强度，人能在上面行走的情况下，在上述孔洞中撒入营养土及保水剂；根据所 需种植物的品种，在所施工好的绿化混凝土表面放置所设计要求的模条；将搅 拌好的水泥砂浆铺设在绿化混凝土表面，待有一定强度取出模条，在模条内撒 入草种养护。该发明施工得到的混凝土反滤效果好、透水性、保水性好，及能 储存一定数量的多种营养成分供植草生长的载体，既能绿化又能护坡。但是该申请提供的混凝土的透水性能和保水性能仍不能满足要求。
又如，中国专利申请201610485239.1中公开了一种现浇绿化混凝土施工方 法，包括如下步骤：称取组分、搅拌、成型、撒入营养土、铺设种植土、种植 草皮或撒入草种。该发明采用现场浇制的方式建设绿化护坡，实现了在混凝土 护坡上种草的愿望，使刚性护砌与环境绿化完美结合起来，具有节约人力物 力、降低工程造价、绿化护坡整体稳定性好、抗洪能力强、美化环境等优点， 适用于城市休闲绿地、住宅小区绿化、停车场、屋顶花园、建筑物墙面绿化、 高速公路的护坡、江河的护堤、矿区的绿化改造等领域，但是该申请依然没有对混凝土的透水性能和保水性进行研究。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明旨在提供一种绿化混凝土的施工方 法，本发明通过控制混凝土的成分，达到了既能提高坡体稳定性、又能提高透 水性能的优点
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种绿化混凝土的施工方法，包括如下步骤：
(1)称取以下质量份数的组分：石子400-600份、水泥35-150份、粉煤 灰60-105份、矿渣粉60-100份、水35-80份、纤维素0.5-5.5份和绿化混凝土 专用添加剂4-8份，水与水泥的质量比为1：1-3，水与粉煤灰的质量比为1：1- 2；
(2)将步骤(1)中组分混合后搅拌，制得绿化混凝土；
(3)将步骤(2)制得的绿化混凝土铺设在平整后的作业面上，刮平，形 成平整的混凝土平面；
(4)用混凝土表孔成型仪进行表孔成型，使步骤(3)中混凝土平面上形 成均匀分布的孔洞，得到带有空洞的混凝土平面；
(5)待步骤(4)中带有空洞的混凝土平面成型后，使用高压吹填法将营 养土以及保水剂撒入孔洞中；
(6)在步骤(5)处理后的空洞中铺设土层，然后播草种，然后进行养 护。
优选地，步骤(1)中所述的组分，按质量份数计包括：石子450-550份、 水泥50-130份、粉煤灰70-90份、矿渣粉70-90份、水40-70份、纤维素1-5 份和绿化混凝土专用添加剂5-7份，水与水泥的质量比为1：1.2-2，水与粉煤 灰的质量比为1：1-1.8；
再优选地，步骤(1)中所述的组分，按质量份数计包括：石子500-550 份、水泥70-110份、粉煤灰75-85份、矿渣粉70-80份、水45-65份、纤维素 2-4份和绿化混凝土专用添加剂5-7份，水与水泥的质量比为1：1.2-1.5，水与 粉煤灰的质量比为1：1-1.5；
进一步优选地，步骤(1)中所述的组分，按质量份数计包括：石子500- 520份、水泥90-100份、粉煤灰75-80份、矿渣粉75-80份、水50-60份、纤维 素3-4份和绿化混凝土专用添加剂6-7份，水与水泥的质量比为1：1.3-1.4，水 与粉煤灰的质量比为1：1.2-1.4。
上述步骤(1)中所述的粉煤灰和矿渣粉的质量比为0.7-1.5：1；优选为 0.8-1.2：1，再优选为0.9-1.1：1，进一步优选为1：1。
上述步骤(1)中所述的的纤维素为质量比2-3：1的羧甲基纤维和羟乙基 纤维素的混合物，优选地，所述的的纤维素为质量比2.5-3：1的羧甲基纤维和 羟乙基纤维素的混合物。
上述步骤(1)中所述的石子的粒径为10-20mm；所述的矿渣粉的粒径为 20-30μm；所述的粉煤灰的粒径为10-25μm。
上述步骤(4)中所述的孔洞的直径为20-30mm，深度为50-100mm；优 选地，所述的孔洞的直径为22-28mm，深度为60-90mm；再优选地，所述的 孔洞的直径为26-28mm，深度为70-80mm。
上述步骤(4)中所述的孔洞每平方米130-150个。
上述步骤(5)中所述的营养土和保水剂的质量比为1：0.5-1。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明施工得到的绿化混凝土具有更好的透水性能，既能护坡，又具 有美化环境的优点；
(2)本发明施工得到的绿化混凝土具有较好的力学稳定性、以及更好的抗 冲耐磨性和持久性。
(3)本发明施工得到的绿化混凝土具有较高抗压强度和抗折性能。
具体实施方式
本发明实施例中所使用的水泥为普通硅酸盐水泥，货号为HD001，购自山 东高创恒达新型建材科技有限公司；所使用的粉煤灰V1500-II和矿渣粉V500 均购自武汉微神科技发展有限公司；所述的绿化混凝土专用添加剂，产品编 号：23680132，购自湖北金源绿通生态环境工程有限公司。
本申请文本中记载的所有实施例以及对比例中播种的具体操作为：
播种品种：紫羊茅草种；
播种时间：早春，平均气温15-20摄氏度；
栽种方式：将紫羊茅的种子直接撒入孔隙中，覆土，栽种一周内，若无自 然降雨的情况下浇水1次，如有自然降雨则不进行人工浇水。
实施例1一种绿化混凝土的施工方法
包括如下步骤：
(1)称取以下质量份数的组分：石子400份、水泥150份、粉煤灰105 份、矿渣粉70份、水50份、质量比2：1的羧甲基纤维和羟乙基纤维素的混合 物0.5份和绿化混凝土专用添加剂4份，水与水泥的质量比为1：3，水与粉煤 灰的质量比为1：2；
(2)将步骤(1)中组分混合后搅拌，制得绿化混凝土；
(3)将步骤(2)制得的绿化混凝土铺设在平整后的作业面上，刮平，形 成平整的混凝土平面；
(4)用混凝土表孔成型仪进行表孔成型，使步骤(3)中混凝土平面上形 成均匀分布的孔洞，孔洞的直径为20mm，深度为50mm，孔洞每平方米130 个，得到带有空洞的混凝土平面；
(5)待步骤(4)中带有空洞的混凝土平面成型后，使用高压吹填法将营 养土以及保水剂，两者质量比为0.5：1，撒入孔洞中；
(6)在步骤(5)处理后的空洞中铺设土层，然后播草种，然后进行养 护。
上述步骤(1)中所述的石子的粒径为10mm；所述的矿渣粉的粒径为20 μm；所述的粉煤灰的粒径为10μm。
播种一周后有草种发芽，两周后播种面积93％以上草种发芽。
实施例2一种绿化混凝土的施工方法
包括如下步骤：
(1)称取以下质量份数的组分：石子600份、水泥96份、粉煤灰80份、 矿渣粉67份、水80份、质量比3：1的羧甲基纤维和羟乙基纤维素的混合物2 份和绿化混凝土专用添加剂6份，水与水泥的质量比为1：1.2，水与粉煤灰的 质量比为1：1；
(2)将步骤(1)中组分混合后搅拌，制得绿化混凝土；
(3)将步骤(2)制得的绿化混凝土铺设在平整后的作业面上，刮平，形 成平整的混凝土平面；
(4)用混凝土表孔成型仪进行表孔成型，使步骤(3)中混凝土平面上形 成均匀分布的孔洞，孔洞的直径为25mm，深度为60mm，孔洞每平方米140 个，得到带有空洞的混凝土平面；
(5)待步骤(4)中带有空洞的混凝土平面成型后，使用高压吹填法将营 养土以及保水剂，两者质量比为1：0.6，撒入孔洞中；
(6)在步骤(5)处理后的空洞中铺设土层，然后播草种，然后进行养 护。
上述步骤(1)中所述的石子的粒径为20mm；所述的矿渣粉的粒径为30 μm；所述的粉煤灰的粒径为25μm。
播种一周后有草种发芽，两周后播种面积96％以上草种发芽。
实施例3一种绿化混凝土的施工方法
包括如下步骤：
(1)称取以下质量份数的组分：石子400份、水泥46.8份、粉煤灰70 份、矿渣粉100份、水39份、质量比2.5：1的羧甲基纤维和羟乙基纤维素的 混合物5.5份和绿化混凝土专用添加剂8份，水与水泥的质量比为1：1.2，水 与粉煤灰的质量比为1：1.8；
(2)将步骤(1)中组分混合后搅拌，制得绿化混凝土；
(3)将步骤(2)制得的绿化混凝土铺设在平整后的作业面上，刮平，形 成平整的混凝土平面；
(4)用混凝土表孔成型仪进行表孔成型，使步骤(3)中混凝土平面上形 成均匀分布的孔洞，孔洞的直径为30mm，深度为100mm，所述的孔洞每平 方米150个，得到带有空洞的混凝土平面；
(5)待步骤(4)中带有空洞的混凝土平面成型后，使用高压吹填法将营 养土以及保水剂，两者质量比为1：0.8，撒入孔洞中；
(6)在步骤(5)处理后的空洞中铺设土层，然后播草种，然后进行养 护。
上述步骤(1)中所述的石子的粒径为20mm；所述的矿渣粉的粒径为25 μm；步骤(1)中所述的粉煤灰的粒径为15μm。
播种一周后有草种发芽，两周后播种面积94％以上草种发芽。
实施例4一种绿化混凝土的施工方法
包括如下步骤：
(1)称取以下质量份数的组分：石子450份、水泥74份、粉煤灰80份、 矿渣粉100份、水57份、质量比2.4：1的羧甲基纤维和羟乙基纤维素的混合 物5份和绿化混凝土专用添加剂6份，水与水泥的质量比为1：1.3，水与粉煤 灰的质量比为1：1.4；
(2)将步骤(1)中组分混合后搅拌，制得绿化混凝土；
(3)将步骤(2)制得的绿化混凝土铺设在平整后的作业面上，刮平，形 成平整的混凝土平面；
(4)用混凝土表孔成型仪进行表孔成型，使步骤(3)中混凝土平面上形 成均匀分布的孔洞，孔洞的直径为26mm，深度为70mm，所述的孔洞每平方 米150个，得到带有空洞的混凝土平面；
(5)待步骤(4)中带有空洞的混凝土平面成型后，使用高压吹填法将营 养土以及保水剂，两者质量比为1：0.9，撒入孔洞中；
(6)在步骤(5)处理后的空洞中铺设土层，然后播草种，然后进行养 护。
上述步骤(1)中所述的石子的粒径为18mm；所述的矿渣粉的粒径为28 μm；所述的粉煤灰的粒径为22μm。
播种一周后有草种发芽，两周后播种面积92％以上草种发芽。
实施例5一种绿化混凝土的施工方法
包括如下步骤：
(1)称取以下质量份数的组分：石子550份、水泥90份、粉煤灰90份、 矿渣粉90份、水60份、质量比2.5：1的羧甲基纤维和羟乙基纤维素的混合物 2份和绿化混凝土专用添加剂6份，水与水泥的质量比为1：1.5，水与粉煤灰 的质量比为1：1.5；
(2)将步骤(1)中组分混合后搅拌，制得绿化混凝土；
(3)将步骤(2)制得的绿化混凝土铺设在平整后的作业面上，刮平，形 成平整的混凝土平面；
(4)用混凝土表孔成型仪进行表孔成型，使步骤(3)中混凝土平面上形 成均匀分布的孔洞，孔洞的直径为22mm，深度为60mm，孔洞每平方米135 个，得到带有空洞的混凝土平面；
(5)待步骤(4)中带有空洞的混凝土平面成型后，使用高压吹填法将营 养土以及保水剂，两者质量比为1：0.7，撒入孔洞中；
(6)在步骤(5)处理后的空洞中铺设土层，然后播草种，然后进行养 护。
上述步骤(1)中所述的石子的粒径为20mm；所述的矿渣粉的粒径为28 μm；所述的粉煤灰的粒径为23μm。
播种一周后有草种发芽，两周后播种面积95％以上草种发芽。
实施例6一种绿化混凝土的施工方法
包括如下步骤：
(1)称取以下质量份数的组分：石子400份、水泥100份、粉煤灰60
份、矿渣粉60份、水50份、质量比2：1的羧甲基纤维和羟乙基纤维素的混合 物0.5份和绿化混凝土专用添加剂4份，水与水泥的质量比为1：2，水与粉煤 灰的质量比为1：1.2；
(2)将步骤(1)中组分混合后搅拌，制得绿化混凝土；
(3)将步骤(2)制得的绿化混凝土铺设在平整后的作业面上，刮平，形 成平整的混凝土平面；
(4)用混凝土表孔成型仪进行表孔成型，使步骤(3)中混凝土平面上形 成均匀分布的孔洞，孔洞的直径为26mm，深度为70mm，孔洞每平方米145 个，得到带有空洞的混凝土平面；
(5)待步骤(4)中带有空洞的混凝土平面成型后，使用高压吹填法将营 养土以及保水剂，两者质量比为0.9：1，撒入孔洞中；
(6)在步骤(5)处理后的空洞中铺设土层，然后播草种，然后进行养 护。
上述步骤(1)中所述的石子的粒径为15mm；所述的矿渣粉的粒径为26 μm；所述的粉煤灰的粒径为22μm。
播种一周后有草种发芽，两周后播种面积94％以上草种发芽。
实施例7
与实施例6的区别在于：步骤(1)中称取以下质量份数的组分：石子400 份、水泥80份、粉煤灰100份、矿渣粉70份、水80份、质量比2.2：1的羧 甲基纤维和羟乙基纤维素的混合物2份和绿化混凝土专用添加剂4份，水与水 泥的质量比为1：1，水与粉煤灰的质量比为1：1.25；其他操作与步骤与实施 例6相同。
播种一周后有草种发芽，两周后播种面积92％以上草种发芽。
实施例8
与实施例6的区别在于：步骤(1)中称取以下质量份数的组分：石子400 份、水泥114份、粉煤灰80份、矿渣粉60份、水80份、质量比2.2：1的羧 甲基纤维和羟乙基纤维素的混合物2份和绿化混凝土专用添加剂4份，水与水 泥的质量比为1：1.4，水与粉煤灰的质量比为1：1；其他操作与步骤与实施例 6相同。
播种一周后有草种发芽，两周后播种面积93％以上草种发芽。
对比例1
与实施例2的区别在于：水与水泥的质量比为1：0.5，水与粉煤灰的质量 比为1：0.5，即水为117份，水泥为59份，粉煤灰为59份；其他操作与步骤 与实施例2相同。
对比例2
与实施例2的区别在于：水与水泥的质量比为1：3.5，水与粉煤灰的质量 比为1：3.5，即水为39份，水泥为137份，粉煤灰为137份；其他操作与步骤 与实施例2相同。
对比例3
与实施例3的区别在于：粉煤灰和矿渣粉的质量比为0.5：1，即粉煤灰为 57份、矿渣粉为113份；其他操作与步骤与实施例3相同。
对比例4
与实施例3的区别在于：粉煤灰和矿渣粉的质量比为3：1，即粉煤灰为 127.5份、矿渣粉为42.5份；；其他操作与步骤与实施例3相同。
对比例5
与实施例3的区别在于：没有添加任何纤维素，其他操作与步骤与实施例 3相同。
对比例6
中国专利申请201610158059.2中公开的施工方法制得的绿化混凝土。
试验例
以下检测方法均为混凝土常规性能检测。
1、透水性能检测
检测方法：
以变水柱高度下试件的竖向渗流速度来表示试件的透水性能，透水仪为上下两端开口的透明有机玻璃长方柱体，尺寸为100mm×100mm×500mm，其此面有刻 度，绿化混凝土试件的尺寸为150mm×150mm×150mm的立方体，(具体检测方 法参考：“周勇.无砂透水再生混凝土试验研究[D].长沙.长沙理工大学，2009：20- 22”)。
实验步骤：
1、采用试件非成型面的两个相对侧面为透水面，对其他四个面进行抹浆处理， 选择两个非成型面中的一个，从其四个边往中间抹浆，至中间甚于面积与透水仪 尺寸大致相当为止；
2、将透水仪置于经抹浆处理的非成型面的中间，用橡皮泥把透水仪和试件质 检的接缝密封；
3、测量时，把试件置于标准筛上，向透水仪中加水直至试件下表面有水流出， 试验中加水至超过320mm；
4、记录水柱自然下降刻度为300mm至0的时间，时间精确到0.1s.
计算公式：
K＝h/(t2-t1)
式中：K为绿化混凝土的透水系数，mm/s；
h为水柱高度，mm；
t1为水柱高度至300mm的时间，s；
t2为水柱高度至0mm的时间，s。
实施例1-8制备的绿化混凝土的透水性能检测结果见下表1
表1
实施例2和5与对比例1-6制备的绿化混凝土的透水性能检测结果见下表 2。
表2
实例 透水系数
实施例2 9.3mm/s
对比例1 9.0mm/s
对比例2 7.3mm/s
实施例5 9.6mm/s
对比例3 6.9mm/s
对比例4 7.0mm/s
对比例5 7.2mm/s
对比例6 6.5mm/s
根据上表1和2的检测数据可以本发明实施例1-8施工制成的绿化混凝土 的透水性能明显优于对比例，对比例1中，水和水泥的质量比以及水与粉煤灰 的质量比比较大，但是本发明提供的原料组分中含有其他成分，因此对比例1 的透水系数虽有增加，但是依然不如实施例制备的混凝土透水系数高，而本发 明实施例制备的绿化混凝土不仅具有好的透水性能，保水性能也明显提高，对 比例2-6制备的混凝土的透水系数明显降低。
2、抗压强度的检测
测试方法：
取待测试件置于试验机上，以成型时侧面为上下受压面，试件中心与压力 机对中，该检测取加荷速度为0.3-0.5MPa/s，按下式计算抗压强度：
f＝P/A
f为试件的抗压强度，MPa；
P为试件破坏时所受的破坏荷载，N；
A为承压面积，mm2，此处A为150×150mm2；
绿化混凝土试件的尺寸为100mm×100mm×100mm的非标准件，参照普通 混凝土非标准件与标准件间的换算关系，测出的抗压强度均乘以换算系数 0.95。
试验仪器：电液压力试验机。
实施例1-8制备的绿化混凝土的抗压性能检测结果见下表3。
表3
实例 28天抗压强度
实施例1 32.15MPa
实施例2 30.24MPa
实施例3 30.58MPa
实施例4 30.84MPa
实施例5 30.42MPa
实施例6 30.39MPa
实施例7 30.52MPa
实施例8 30.49MPa
实施例3和4与对比例1-6制备的绿化混凝土的抗压强度性能检测结果见 下表4。
表4
根据上表3和表4的检测数据可以明显看出，本发明实施例施工制成的混 凝土具有优异的抗压性能，对比例1中水和水泥以及水与粉煤灰的质量比明显 增加，抗压强度明显降低，而对比例2中虽然水和水泥以及水与粉煤灰的质量 比降低，抗压强度虽然增加了但是由于水与粉煤灰的质量比也发生了变化因此 依然没有本发明公开的抗压强度大，并且由上表4可知即使控制水和水泥的质 量比以及水与粉煤灰的质量比在本发明公开的范围内而改变其他组分的质量 比，同样使抗压强度降低，由此可知，只有控制各种组分的质量在本发明公开 范围内时，制得的混凝土的抗压性能才能满足要求。
3、抗折强度的检测
检测方法：制备尺寸为150mm×150mm×550mm的直角棱柱体试件，养护 至规定龄期，同龄期的2个试件为一组，测试抗折强度。
采用三分点加载法，试件高度与跨度之比为1：3，承压板支距为150mm， 跨距为450mm，计算公式为：
f＝PL/bh2
f为试件抗压强度，MPa；
P为试件破坏时所受的破坏荷载，N；
L为支座间距，mm；
b为试件截面尺寸，mm；
h为试件高度，mm。
试验仪器：液压万能试验机。
实施例1-8制备的绿化混凝土的抗折强度检测结果见下表5。
表5
实施例1和3与对比例1-6制备的绿化混凝土的抗压强度性能检测结果见 下表6。
表6
实例 抗折强度
实施例1 7.54MPa
对比例1 6.28MPa
对比例2 5.67MPa
实施例3 7.36MPa
对比例3 6.25MPa
对比例4 5.84MPa
对比例5 5.79MPa
对比例6 3.47MPa
根据上表5和表6的检测数据可以明显看出，本发明实施例施工制成的混 凝土具有优异的抗折性能，对比例1-5中对个别成分的含量以及质量比进行了 改变，使其不在本发明公开地范围内得到的混凝土的抗折性能明显降低，并且 由上表6可知即使控制水和水泥的质量比以及水与粉煤灰的质量比在本发明公 开的范围内而改变其他组分的质量比，同样使抗折强度降低，由此可知，只有 控制各种组分的质量在本发明公开范围内时，制得的混凝土的抗折性能才能满 足要求。
上述详细说明是针对本发明其中可行实施例的具体说明，该实施例并非用 以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含 于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种绿化混凝土的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)称取以下质量份数的组分：石子400-600份、水泥35-150份、粉煤灰60-105份、矿渣粉60-100份、水35-80份、纤维素0.5-5.5份和绿化混凝土专用添加剂4-8份，水与水泥的质量比为1：1-3，水与粉煤灰的质量比为1：1-2；
(2)将步骤(1)中组分混合后搅拌，制得绿化混凝土；
(3)将步骤(2)制得的绿化混凝土铺设在平整后的作业面上，刮平，形成平整的混凝土平面；
(4)用混凝土表孔成型仪进行表孔成型，使步骤(3)中混凝土平面上形成均匀分布的孔洞，得到带有空洞的混凝土平面；
(5)待步骤(4)中带有空洞的混凝土平面成型后，使用高压吹填法将营养土以及保水剂撒入孔洞中；
(6)在步骤(5)处理后的空洞中铺设土层，然后播草种，然后进行养护。
2.根据权利要求1所述的绿化混凝土的施工方法，其特征在于：步骤(1)中所述的水与水泥的质量比为1：1.2-2，水与粉煤灰的质量比为1：1-1.8。
3.根据权利要求1所述的绿化混凝土的施工方法，其特征在于：步骤(1)中所述的水与水泥的质量比为1：1.2-1.5，水与粉煤灰的质量比为1：1-1.5。
4.根据权利要求1所述的绿化混凝土的施工方法，其特征在于：步骤(1)中所述的水与水泥的质量比为1：1.3-1.4，水与粉煤灰的质量比为1：1.2-1.4。
5.根据权利要求1所述的绿化混凝土的施工方法，其特征在于：步骤(1)中所述的粉煤灰和矿渣粉的质量比为0.7-1.5：1。
6.根据权利要求5所述的绿化混凝土的施工方法，其特征在于：步骤(1)中所述的粉煤灰和矿渣粉的质量比为0.8-1.2：1。
7.根据权利要求1所述的绿化混凝土的施工方法，其特征在于：步骤(1)中所述的的纤维素为质量比2-3：1的羧甲基纤维和羟乙基纤维素的混合物。
8.根据权利要求7所述的绿化混凝土的施工方法，其特征在于：步骤(1)中所述的的纤维素为质量比2.5-3：1的羧甲基纤维和羟乙基纤维素的混合物。
9.根据权利要求1所述的绿化混凝土的施工方法，其特征在于：步骤(1)中所述的矿渣粉的粒径为20-30μm。
10.根据权利要求1所述的绿化混凝土的施工方法，其特征在于：步骤(1)中所述的粉煤灰的粒径为10-25μm。
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