CN110094540A - 一种污水泵泵口可调式阀体密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水泵泵口可调式阀体密封结构,包括左阀体与左阀体右侧相匹配安装的右阀体;所述左阀体的左端与右阀体的右端均匹配安装有排污管接头;左阀体、右阀体与排污管接头之间的对接均为锥面套接的方式,并且在锥面连接处设有密封圈I与密封圈II,这种结构在保证同轴对接的同时,加大了密封面积,并且分散了对接面处所产生的巨大压力,使得阀体与污水泵泵口的连接既能够保证良好的密封,又不会因为高压而损坏;左阀座、右阀座上的定位槽处设有圆形的缓冲槽,这种结构在排污泵所输出的污液温度较高时,使得阀体内部因为热涨冷缩的原因所产生的压力与形变向缓冲槽内释放,避免压坏阀体内部零件,延长了阀体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及污水泵技术领域,具体为一种污水泵泵口可调式阀体密封结构。
背景技术
目前随着环保意识的增强,污水泵的应用越来越广泛,并且污水泵的排污能力随着技术的革新进步也在逐步的增强,由于污水中一般含有大量的不规则形状的纤维、大颗粒、有害金属颗粒等,当排污泵的叶轮较小时容易缠绕在叶轮上,所以采用排量较大的排污泵以此来解决排污通道阻塞与叶轮缠绕的问题。
现有技术中的大流量排污泵的体积一般比较大,随之而来的排污泵的泵口也较大,而为了方便排污泵上对外的管道对接,并且对排污泵进行维修保养,以及对排污泵流量的调节,一般会在排污泵泵口安可调节阀体。
因为大流量的排污泵泵口输出压力比较大,而现有技术中泵口与阀体对接处的密封是采用在对接处夹装密封垫这种密封方式,阀体内部的密封一般是采用球体与球阀座接触密封的这种密封方式,这种密封方式存存在以下缺点:
1.当排污泵输出压力过大时,在泵口连接处的密封垫圈在高的压力下回向外涨开,进而失去密封能力;
2.当排污泵所输出的污液温度较高时,整个阀体与泵口会因为热涨冷缩的原因向连接处释放更大的挤压力,当挤压力过大时会将密封垫挤碎,此时密封垫会失去密封作用;
3.当排污泵所输出的污液温度较高时,整个阀体内部的温度也随之升高,阀体内部因为热涨冷缩的原因向阀座释放大的压力,挤压阀座与球体,当压力较大时会损坏阀座和球体,使整个阀体失效。
现有技术文献:
[中国发明]CN201510966718.0
[中国发明]CN201410771330.0
[中国发明]CN201410025465.2
[中国发明]CN201510189230.1
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水泵泵口可调式阀体密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污水泵泵口可调式阀体密封结构,包括左阀体与左阀体右侧相匹配安装的右阀体;
所述左阀体的左端与右阀体的右端均匹配安装有排污管接头;
所述左阀体由左侧的接盘I、右端的接盘II与中间的连接管I构成,所述连接管I管内的左端向接盘I的端面引有内锥面I,所述接盘II的右端面上设有凸起的外锥面I,且连接管I管内的右端向接盘II的端面引有环形的定位槽,所述定位槽内匹配安装有左阀座;
所述右阀体的主体为壳体结构的主阀体,所述主阀体的左端设有接盘III,所述右阀体的右端设有接盘IV,且接盘IV与主阀体之间通过连接管II相连通;
所述主阀体内壁的左端向接盘III引有内锥面II,所述内锥面II与外锥面I向匹配安装,所述内锥面II上设有密封槽I,所述密封槽I内匹配安装有密封圈I;
所述连接管II管内的左侧并且位于主阀体的右侧壁体上同样设有定位槽,且此定位槽内匹配安装有右阀座;
所述主阀体的中间设有与左阀座、右阀座相匹配安装的球体,所述球体的上端设有T型槽,所述T型槽内匹配安装有阀杆,所述阀杆的上端匹配安装有把手;
所述排污管接头由左端连接管III与连接管III右端所设的接盘V组成,所述接盘V的右端设有外锥面II,所述外锥面II与内锥面I相匹配安装,所述外锥面II上设有密封槽II,所述密封槽II内匹配安装有密封圈II。
优选的,所述密封圈II为环形的锥面结构,所述密封圈II由设在外部的外套与设在内部的内芯组成,且密封圈I与密封圈II的结构相同。
优选的,所述外套的主体为圆锥状的环形壳体结构,所述内芯的主体为圆锥状的环形结构。
优选的,所述左阀座和右阀座所匹配安装的定位槽的槽底设有圆形的缓冲槽。
优选的,所述左阀座和右阀座均为环形的弹性结构体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.左阀体、右阀体与排污管接头之间的对接均为锥面套接的方式,保证同心的同时,加大了密封面积,使阀体两端的密封更加的稳定;
2.密封圈I与密封圈II均为环形锥面结构,这使得左阀体、右阀体与排污管接头之间的密封面积增大,并且在排污管压力较高时可以分散管壁上产生的巨大压力,使得阀体与污水泵泵口的连接既能够保证良好的密封,又不会因为高压而损坏;
3.左阀座、右阀座分别与左阀体、右阀体相匹配安装的定位槽的槽底夹角处设有圆形的缓冲槽,这种结构在排污泵所输出的污液温度较高时,使得阀体内部因为热涨冷缩的原因所产生的压力与形变向缓冲槽内释放,避免挤压阀座与球体,有效的保护了阀座和球体,延长了阀体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构轴侧视图;
图3为本发明剖面结构视图;
图4为图3中A处部分结构放大示意图;
图5为图3中B处部分结构放大示意图。
图中:1左阀体、2右阀体、3排污管接头、101接盘I、102连接管I、103接盘II、104内锥面I、105外锥面I、106缓冲槽、201主阀体、202接盘III、203连接管II、204接盘IV、205球体、206左阀座、207右阀座、208阀杆、209把手、210内锥面II、211密封槽I、212密封圈I、301接盘V、302连接管III、303外锥面II、304密封圈II、305密封槽II、30401外套、30402内芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种污水泵泵口可调式阀体密封结构,包括左阀体1与左阀体1右侧相匹配安装的右阀体2;
左阀体1的左端与右阀体2的右端均匹配安装有排污管接头3;
左阀体1由左侧的接盘I 101、右端的接盘II 103与中间的连接管I 102构成,连接管I 102管内的左端向接盘I 101的端面引有内锥面I 104,接盘II 103的右端面上设有凸起的外锥面I 105,且连接管I 102管内的右端向接盘II 103的端面引有环形的定位槽,定位槽内匹配安装有左阀座206;
右阀体2的主体为壳体结构的主阀体201,主阀体201的左端设有接盘III 202,右阀体2的右端设有接盘IV 204,且接盘IV 204与主阀体201之间通过连接管II 203相连通;
主阀体201内壁的左端向接盘III 202引有内锥面II 210,内锥面II 210与外锥面I 105向匹配安装,内锥面II 210上设有密封槽I 211,密封槽I 211内匹配安装有密封圈I212;
连接管II 203管内的左侧并且位于主阀体201的右侧壁体上同样设有定位槽,且此定位槽内匹配安装有右阀座207;
主阀体201的中间设有与左阀座206、右阀座207相匹配安装的球体205,球体205的上端设有T型槽,T型槽内匹配安装有阀杆208,阀杆208的上端匹配安装有把手209;
排污管接头3由左端连接管III 302与连接管III 302右端所设的接盘V301组成,接盘V 301的右端设有外锥面II 303,外锥面II 303与内锥面I 104相匹配安装,外锥面II303上设有密封槽II 305,密封槽II 305内匹配安装有密封圈II 304,其中,左阀体1、右阀体2与排污管接头3三者之间的对接方式均为锥面定位连接,这种结构既保证了输送管之间的同轴对接,又保证了对接面处具有更大的密封面积,而且在锥面处设有密封圈I 212与密封圈II 304,这种设置在锥面上的密封结构,在泵口的输出压力比较大的时候,锥面可以降低泵口与阀体连接面之间的压力,从而保护了整个密封结构,而左阀体1、右阀体2分别与左阀座206、右阀座207相匹配的定位槽的槽底设有缓冲槽106,种结构在排污泵所输出的污液温度较高时,使得阀体内部因为热涨冷缩的原因所产生的压力与形变向缓冲槽106内释放,避免挤压左阀座206、右阀座207与球体205,有效的保护了左阀座206、右阀座207和球体205,延长了阀体的使用寿命。
进一步的,密封圈II 304为环形的锥面结构,这种结构在锥面连接中可以获得比较大的密封面,密封圈II 304由设在外部的外套30401与设在内部的内芯30402组成,且密封圈I 212与密封圈II 304的结构相同。
进一步的,外套30401的主体为圆锥状的环形壳体结构,此处外套的材料可选为氟橡胶,内芯30402的主体为圆锥状的环形结构,此处内芯的材料可选为20钢或者为304不锈钢,这种结构既使得密封圈I 212与密封圈II 304既能够因弹性变形获得了良好的密封性又能够因芯部的刚性获得良好的刚性强度。
进一步的,左阀座206和右阀座207所匹配安装的定位槽的槽底设有圆形的缓冲槽106,这种圆形的缓冲槽106使得整个阀体在高温使用时,其阀体所产升的热变形应力会向缓冲槽106内收拢,避免了因压迫左阀座206和右阀座207而导致左阀座206和右阀座207开裂,进而导致阀体密封失效。
进一步的,左阀座206和右阀座207均为环形的弹性结构体,使得整个阀体内部在获得密封的同时,减小了与球体205的摩擦,延长了阀体的使用寿命。
工作状态:左阀体1、右阀体2与排污管接头3三者之间的对接方式均为锥面定位连接,这种结构既保证了输送管之间的同轴对接,又保证了对接面处具有更大的密封面积,而且在锥面处设有密封圈I 212与密封圈II 304,这种设置在锥面上的密封结构,在泵口的输出压力比较大的时候,锥面可以降低泵口与阀体连接面之间的压力,从而保护了整个密封结构,而左阀体1、右阀体2分别与左阀座206、右阀座207相匹配的定位槽的槽底设有缓冲槽106,这种结构在排污泵所输出的污液温度较高时,使得阀体内部因为热涨冷缩的原因所产生的压力与形变向缓冲槽106内释放,避免挤压左阀座206、右阀座207与球体205,有效的保护了左阀座206、右阀座207和球体205,延长了阀体的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污水泵泵口可调式阀体密封结构,其特征在于:包括左阀体(1)与左阀体(1)右侧相匹配安装的右阀体(2);
所述左阀体(1)的左端与右阀体(2)的右端均匹配安装有排污管接头(3);
所述左阀体(1)由左侧的接盘I(101)、右端的接盘II(103)与中间的连接管I(102)构成,所述连接管I(102)管内的左端向接盘I(101)的端面引有内锥面I(104),所述接盘II(103)的右端面上设有凸起的外锥面I(105),且连接管I(102)管内的右端向接盘II(103)的端面引有环形的定位槽,所述定位槽内匹配安装有左阀座(206);
所述右阀体(2)的主体为壳体结构的主阀体(201),所述主阀体(201)的左端设有接盘III(202),所述右阀体(2)的右端设有接盘IV(204),且接盘IV(204)与主阀体(201)之间通过连接管II(203)相连通;
所述主阀体(201)内壁的左端向接盘III(202)引有内锥面II(210),所述内锥面II(210)与外锥面I(105)向匹配安装,所述内锥面II(210)上设有密封槽I(211),所述密封槽I(211)内匹配安装有密封圈I(212);
所述连接管II(203)管内的左侧并且位于主阀体(201)的右侧壁体上同样设有定位槽,且此定位槽内匹配安装有右阀座(207);
所述主阀体(201)的中间设有与左阀座(206)、右阀座(207)相匹配安装的球体(205),所述球体(205)的上端设有T型槽,所述T型槽内匹配安装有阀杆(208),所述阀杆(208)的上端匹配安装有把手(209);
所述排污管接头(3)由左端连接管III(302)与连接管III(302)右端所设的接盘V(301)组成,所述接盘V(301)的右端设有外锥面II(303),所述外锥面II(303)与内锥面I(104)相匹配安装,所述外锥面II(303)上设有密封槽II(305),所述密封槽II(305)内匹配安装有密封圈II(304)。
2.根据权利要求1所述的一种污水泵泵口可调式阀体密封结构,其特征在于:所述密封圈II(304)为环形的锥面结构,所述密封圈II(304)由设在外部的外套(30401)与设在内部的内芯(30402)组成,且密封圈I(212)与密封圈II(304)的结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种污水泵泵口可调式阀体密封结构,其特征在于:所述外套(30401)的主体为圆锥状的环形壳体结构,所述内芯(30402)的主体为圆锥状的环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种污水泵泵口可调式阀体密封结构,其特征在于:所述左阀座(206)和右阀座(207)所匹配安装的定位槽的槽底设有圆形的缓冲槽(106)。
5.根据权利要求1所述的一种污水泵泵口可调式阀体密封结构,其特征在于:所述左阀座(206)和右阀座(207)均为环形的弹性结构体。
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