CN110094056B - 一种模板格栅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模板格栅，包括主楞组件、次楞组件、连接组件、固定组件和限位组件，所述主楞组件的数量为两个，两个所述主楞组件的前表面均匀设置有所述次楞组件，两个所述次楞组件之间设置有所述连接组件；用户在将主楞组件和次楞组件拼接成格栅时，首先，将滑动部滑入到主楞组件上的板体g上，使限位组件与主楞组件连接，然后将多个限位组件分隔开，其次，将次楞组件滑入到限位组件上，使次楞组件快速与主楞组件进行对接，最后将杆体贯穿次楞组件和限位部并旋转杆体，使卡块无法通过定位孔导出，再将螺纹套旋拧至杆体上，使次楞组件稳固在限位组件上，从而达到便于将次楞组件与次楞组件之间相连接。
Description
技术领域
本发明涉及模板支撑技术领域，具体为一种模板格栅。
背景技术
钢性建筑模板支撑组合结构由顶板模板支撑组合结构、明柱模板支撑组合结构、悬空梁模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构四个系列组成，四个系列组合有独立、有结合(顶板模板支撑组合结构和悬空梁模板支撑组合结构相互连接，形成一个支撑***)；悬空梁横板支撑组合由底横梁、底纵梁、竖支撑方杆、横向定位丝杆、垂直度调整丝杆、扣件组成；底横梁用扣件紧固在顶板横板支撑组合的顶杆上，底横梁上面铺层纵梁通过调整定位丝杆使两梁、横板间距符合要求，通过调整垂直度调整丝杆行列两梁帮间平衡，并与梁底横垂直；目前，建筑施工传统的竖向模板体系是由木模板、次楞、主楞、穿墙螺杆、套管、夹具散拼组合而成。将木模板散拼组合，固定在次楞上，在模板上钻孔，使用穿墙螺杆通过模板孔连接两侧主楞对次楞加固，形成模板体系。
现有技术存在以下问题：
现有的模板格栅采用模板分仓肋、模板分仓肋和次楞螺栓组合连接，利用穿墙丝杆通过分仓肋螺杆孔，使用夹具对主楞对称加固，从而使主楞、次楞、模板分仓肋形成整体受力骨架，实现了现场组合骨架，而在主楞固定后安装次楞时，不便于限制主楞和次楞之间的位置关系，进而增加了次楞的安装到主楞上的安装难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模板格栅，以解决上述背景技术中提出采用模板分仓肋、模板分仓肋和次楞螺栓组合连接，利用穿墙丝杆通过分仓肋螺杆孔，使用夹具对主楞对称加固，从而使主楞、次楞、模板分仓肋形成整体受力骨架，实现了现场组合骨架，而在主楞固定后安装次楞时，不便于限制主楞和次楞之间的位置关系，进而增加了次楞的安装到主楞上的安装难度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模板格栅，包括主楞组件、次楞组件、连接组件、固定组件和限位组件，所述主楞组件的数量为两个，两个所述主楞组件的前表面均匀设置有所述次楞组件，两个所述次楞组件之间设置有所述连接组件，所述连接组件的前表面设置有所述固定组件，所述次楞组件与所述主楞组件连接处设置有所述限位组件；
所述限位组件，其包括旋钮、螺纹套、管套、限位部、杆体、卡块、滑动部、螺栓b和垫片b，所述主楞组件的前表面滑动连接有所述滑动部，所述滑动部的前表面焊接有两个所述限位部，所述限位部的下表面焊接有所述管套，所述管套的外侧壁套接有所述螺纹套，所述管套的内侧壁滑动连接有所述杆体，所述杆体贯穿所述限位部和所述次楞组件，所述杆体的一端螺接有所述旋钮，另一端固定连接有所述卡块，所述卡块的下表面贴附所述限位部，所述滑动部的一侧安装有所述垫片b，所述滑动部的一侧靠近所述垫片b的内侧壁螺接有所述螺栓b。
作为本技术方案的进一步优选的：所述主楞组件包括板体a、板体b、板体c、挂钩和板体d，所述板体a的后端焊接有所述板体b和所述板体d，所述板体b的后端焊接有所述板体c，所述板体c的一侧焊接有所述挂钩。
作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动部的内侧壁与所述板体a的外侧壁相贴附。
作为本技术方案的进一步优选的：所述板体a与所述滑动部通过所述螺栓b与所述垫片b固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述次楞组件包括板体f、板体g、通槽和板体h，所述板体g的后端焊接有两个所述板体f，所述板体f的底端焊接有所述板体h，两个所述板体f、所述板体g和所述板体h之间形成所述通槽。
作为本技术方案的进一步优选的：所述板体f的前表面开设有两个定位孔和一个滑槽。
作为本技术方案的进一步优选的：所述卡块贯穿所述定位孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括框体、通孔和滑块b，所述框体的前表面均匀开设有所述通孔，所述框体的内侧壁焊接有两个所述滑块b，所述滑块b滑动于所述滑槽内。
作为本技术方案的进一步优选的：所述连接组件包括螺栓a、支撑杆和垫片a，所述框体的前表面安装有所述垫片a，所述框体的前表面靠近所述垫片a的内侧壁安装有所述螺栓a，所述螺栓a贯穿所述通孔、所述板体g和所述板体h，所述螺栓a的后端螺接有所述垫片a。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：用户在将主楞组件和次楞组件拼接成格栅时，首先，将滑动部滑入到主楞组件上的板体g上，使限位组件与主楞组件连接，然后将多个限位组件分隔开，其次，将次楞组件滑入到限位组件上，使次楞组件快速与主楞组件进行对接，最后将杆体贯穿次楞组件和限位部并旋转杆体，使卡块无法通过定位孔导出，再将螺纹套旋拧至杆体上，使次楞组件稳固在限位组件上，从而达到便于将次楞组件与次楞组件之间相连接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明中的次楞组件立体结构示意图；
图4为本发明中的主楞组件立体结构示意图；
图5为本发明中图1的A处放大结构示意图；
图6为本发明中图2的C处放大结构示意图；
图7为本发明中的次楞组件与连接组件连接俯视结构示意图；
图8为本发明中图7的B-B剖视放大结构示意图。
图中：110、主楞组件；111、板体a；112、板体b；113、板体c；114、挂钩；115、板体d；120、次楞组件；121、板体f；1211、定位孔；1212、滑槽；122、板体g；123、通槽；124、板体h；130、连接组件；131、螺栓a；132、支撑杆；133、垫片a；140、固定组件；141、框体；142、通孔；143、滑块b；150、限位组件；151、旋钮；152、螺纹套；153、管套；154、限位部；155、杆体；156、卡块；157、滑动部；158、螺栓b；159、垫片b。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种模板格栅，包括主楞组件110、次楞组件120、连接组件130、固定组件140和限位组件150，所述主楞组件110的数量为两个，两个所述主楞组件110的前表面均匀设置有所述次楞组件120，两个所述次楞组件120之间设置有所述连接组件130，所述连接组件130的前表面设置有所述固定组件140，所述次楞组件120与所述主楞组件110连接处设置有所述限位组件150；
所述限位组件150，其包括旋钮151、螺纹套152、管套153、限位部154、杆体155、卡块156、滑动部157、螺栓b158和垫片b159，所述主楞组件110的前表面滑动连接有所述滑动部157，所述滑动部157的前表面焊接有两个所述限位部154，所述限位部154的下表面焊接有所述管套153，所述管套153的外侧壁套接有所述螺纹套152，所述管套153的内侧壁滑动连接有所述杆体155，所述杆体155贯穿所述限位部154和所述次楞组件120，所述杆体155的一端螺接有所述旋钮151，另一端固定连接有所述卡块156，所述卡块156的下表面贴附所述限位部154，所述滑动部157的一侧安装有所述垫片b159，所述滑动部157的一侧靠近所述垫片b159的内侧壁螺接有所述螺栓b158。
本实施例中，具体的：所述主楞组件110包括板体a111、板体b112、板体c113、挂钩114和板体d115，所述板体a111的后端焊接有所述板体b112和所述板体d115，所述板体b112的后端焊接有所述板体c113，所述板体c113的一侧焊接有所述挂钩114；由挂钩114的设置，便于支撑头连接到主楞组件110上，其中的支撑头未在说明书附图中体现，由板体d115的设置，增加了主楞组件110整体的稳固性。
本实施例中，具体的：所述滑动部157的内侧壁与所述板体a111的外侧壁相贴附；由滑动部157在板体a111外侧壁上滑动，使限位组件150在主楞组件110上滑动，便于限位组件150与主楞组件110相连接。
本实施例中，具体的：所述板体a111与所述滑动部157通过所述螺栓b158与所述垫片b159固定连接；在固定滑动部157时，由螺栓b158贯穿垫片b159并旋拧至滑动部157和板体a111的内部，将滑动部157稳固在板体a111的外侧壁，其中的滑动部157的横截面为U形状。
本实施例中，具体的：所述次楞组件120包括板体f121、板体g122、通槽123和板体h124，所述板体g122的后端焊接有两个所述板体f121，所述板体f121的底端焊接有所述板体h124，两个所述板体f121、所述板体g122和所述板体h124之间形成所述通槽123；由两个板体f121的支撑，增加了次楞组件120的稳固性。
本实施例中，具体的：所述板体f121的前表面开设有两个定位孔1211和一个滑槽1212；由两个定位孔1211的设置，便于卡块156穿过板体f121，由滑槽1212的设置，便于框体141上的滑块b143在滑槽1212内滑动。
本实施例中，具体的：所述卡块156贯穿所述定位孔1211；卡块156可贯穿定位孔1211，使次楞组件120与限位组件150初步固定。
本实施例中，具体的：所述固定组件140包括框体141、通孔142和滑块b143，所述框体141的前表面均匀开设有所述通孔142，所述框体141的内侧壁焊接有两个所述滑块b143，所述滑块b143滑动于所述滑槽1212内；用户在调节次楞组件120的长度时，次楞组件120可在框体141内滑动，并调节次楞组件120的长度，在滑动的过程中，由框体141内的滑块b143在滑槽1212内滑动，限制了次楞组件120的滑动位置。
本实施例中，具体的：所述连接组件130包括螺栓a131、支撑杆132和垫片a133，所述框体141的前表面安装有所述垫片a133，所述框体141的前表面靠近所述垫片a133的内侧壁安装有所述螺栓a131，所述螺栓a131贯穿所述通孔142、所述板体g122和所述板体h124，所述螺栓a131的后端螺接有所述垫片a133；当滑动到相应位置后，由螺栓a131贯穿垫片a133、次楞组件120并连接支撑杆132，使次楞组件120稳固在连接组件130上，由支撑杆132可对次楞组件120进行支撑。
本实施例中，主楞组件110与次楞组件120的总重为16.47KG，采用铝型材料，主楞组件110与次楞组件120形成的格栅承重混凝土厚度可达到200MM。
工作原理或者结构原理：用户在拼接主楞组件110和次楞组件120时，首先，将滑动部157滑入到板体a111的外侧壁，使限位组件150与主楞组件110连接，然后将多个限位组件150等分排列到板体a111的表面，限位组件150位置调节后，螺栓b158贯穿垫片b159、滑动部157和板体a111，使滑动部157稳固在板体a111上，固定后，将次楞组件120的板体h124滑入到限位部154的内侧壁，使次楞组件120与限位部154连接，用户通过推动旋钮151，使杆体155上的卡块156贯穿定位孔1211和限位部154，并旋转旋钮151，使卡块156无法穿过限位部154，最后将管套153上的螺纹套152旋拧到杆体155上，使杆体155稳固在限位部154上，此时次楞组件120稳固在限位组件150上，其次，用户在调节次楞组件120的长度时，次楞组件120可在框体141内滑动，并调节次楞组件120的长度，在滑动的过程中，由框体141内的滑块b143在滑槽1212内滑动，限制了次楞组件120的滑动位置，当滑动到相应位置后，由螺栓a131贯穿垫片a133、次楞组件120并连接支撑杆132，使次楞组件120稳固在连接组件130上，由支撑杆132可对次楞组件120进行支撑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种模板格栅，其特征在于：包括主楞组件(110)、次楞组件(120)、连接组件(130)、固定组件(140)和限位组件(150)，所述主楞组件(110)的数量为两个，两个所述主楞组件(110)的前表面均匀设置有所述次楞组件(120)，两个所述次楞组件(120)之间设置有所述连接组件(130)，所述连接组件(130)的前表面设置有所述固定组件(140)，所述次楞组件(120)与所述主楞组件(110)连接处设置有所述限位组件(150)；
所述限位组件(150)，其包括旋钮(151)、螺纹套(152)、管套(153)、限位部(154)、杆体(155)、卡块(156)、滑动部(157)、螺栓b(158)和垫片b(159)，所述主楞组件(110)的前表面滑动连接有所述滑动部(157)，所述滑动部(157)的前表面焊接有两个所述限位部(154)，所述限位部(154)的下表面焊接有所述管套(153)，所述管套(153)的外侧壁套接有所述螺纹套(152)，所述管套(153)的内侧壁滑动连接有所述杆体(155)，所述杆体(155)贯穿所述限位部(154)和所述次楞组件(120)，所述杆体(155)的一端螺接有所述旋钮(151)，另一端固定连接有所述卡块(156)，所述卡块(156)的下表面贴附所述限位部(154)，所述滑动部(157)的一侧安装有所述垫片b(159)，所述滑动部(157)的一侧靠近所述垫片b(159)的内侧壁螺接有所述螺栓b(158)。
2.根据权利要求1所述的一种模板格栅，其特征在于：所述主楞组件(110)包括板体a(111)、板体b(112)、板体c(113)、挂钩(114)和板体d(115)，所述板体a(111)的后端焊接有所述板体b(112)和所述板体d(115)，所述板体b(112)的后端焊接有所述板体c(113)，所述板体c(113)的一侧焊接有所述挂钩(114)。
3.根据权利要求2所述的一种模板格栅，其特征在于：所述滑动部(157)的内侧壁与所述板体a(111)的外侧壁相贴附。
4.根据权利要求3所述的一种模板格栅，其特征在于：所述板体a(111)与所述滑动部(157)通过所述螺栓b(158)与所述垫片b(159)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模板格栅，其特征在于：所述次楞组件(120)包括板体f(121)、板体g(122)、通槽(123)和板体h(124)，所述板体g(122)的后端焊接有两个所述板体f(121)，所述板体f(121)的底端焊接有所述板体h(124)，两个所述板体f(121)、所述板体g(122)和所述板体h(124)之间形成所述通槽(123)。
6.根据权利要求5所述的一种模板格栅，其特征在于：所述板体f(121)的前表面开设有两个定位孔(1211)和一个滑槽(1212)。
7.根据权利要求6所述的一种模板格栅，其特征在于：所述卡块(156)贯穿所述定位孔(1211)。
8.根据权利要求7所述的一种模板格栅，其特征在于：所述固定组件(140)包括框体(141)、通孔(142)和滑块b(143)，所述框体(141)的前表面均匀开设有所述通孔(142)，所述框体(141)的内侧壁焊接有两个所述滑块b(143)，所述滑块b(143)滑动于所述滑槽(1212)内。
9.根据权利要求8所述的一种模板格栅，其特征在于：所述连接组件(130)包括螺栓a(131)、支撑杆(132)和垫片a(133)，所述框体(141)的前表面安装有所述垫片a(133)，所述框体(141)的前表面靠近所述垫片a(133)的内侧壁安装有所述螺栓a(131)，所述螺栓a(131)贯穿所述通孔(142)、所述板体g(122)和所述板体h(124)，所述螺栓a(131)的后端螺接有所述垫片a(133)。
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