CN110092062A - 一种以混杂废塑料为原料的组合式托盘 - Google Patents

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Abstract

本发明属于物流装备技术领域,涉及一种以混杂废塑料为原料的组合式托盘,为四向可插的组合结构,包括至少三根平行间隔的横梁,横梁的上下垂直方向分别设置至少三根平行间隔的上板与下板;所述横梁通过一套模具挤压成型的横梁组分割制得,所述上板及下板通过一套模具挤压成型的上板及下板组分割制得。本发明可以充分利用混杂废塑料资源,原料成本低;采用组合结构,操作方便,便于更换损坏件;上下板及横梁均采用一次挤压成型,易于实现规模化,生产效率高,同时可根据需要,制备不同型号尺寸的托盘。

Description

一种以混杂废塑料为原料的组合式托盘
技术领域
本发明属于物流装备技术领域,具体涉及一种以混杂废塑料为原料的组合式托盘。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备,托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。
托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备,与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化,保护物品,方便物流和商流。
物流上的托盘,按材质、用途、台面、叉车的叉入方式和结构区分,托盘有多种类型。尤其在一些要求快速作业的场合,由于托盘作业效率高、安全稳定,使用率越来越大。
目前,托盘根据台面分类,有单面型、单面使用型、双面使用型和翼型等。根据叉车叉入方式分类,有单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型等。根据材料分类,有木制托盘、钢制托盘、塑料制托盘、复合材料平托盘以及纸制托盘等。其中木制平托盘约占85%、塑料平托盘占12%(逐年增长)、钢制托盘、复合材料托盘以及纸制托盘合计占3%。复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大。
由于木材被认为是在世界范围内最常见用于制造托盘的物料,随后是塑料,尽管塑料在耐用性和其可清洁和回收能力方面优于木材。但迄今为止,因其原材料及其制造的高昂成本而仍然无法完全代替木材。同时采用注塑托盘,使用新料生产,模具设备要求高,产品成本高。而面对现在绿色发展的趋势,木材资源也变得越来越紧缺。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,而提供的一种以混杂废塑料为原料制备的组合式托盘。
本发明的技术方案:以混杂废塑料为原料的组合式托盘,其特征在于托盘为四向可插的组合结构,包括至少三根平行间隔的横梁,横梁的上下垂直方向分别设置至少三根平行间隔的上板与下板;所述横梁通过一套模具挤压成型的横梁组分割制得,所述上板及下板通过一套模具挤压成型的上板及下板组分割制得。
优选地,所述横梁、上板及下板上均有网络结构的加强筋。
所述分割包括直接折断分开或者采用多边锯直接切开。
所述横梁组中的横梁之间、上板及下板组中的板之间均采用4毫米厚连接形式。
所述横梁与上报及下板之间采用钉装形式。
所述上板及下板的装钉处有窝孔。
所述上板及下板与横梁连接处有凹槽。
所述上板及下板与横梁有定位槽。
所述横梁上有至少两个用于插爪***插槽。
本发明的组合式托盘,可以以混杂废塑料,包括生活垃圾塑料、造纸垃圾废塑料、混杂废塑料等为原料,材料成本低,可以改善环境,解决白色污染的问题。通过一次挤压成型的方式来实现,成型设备可以采用申请人发明的“一种混杂废塑料高值利用成型专用设备”(中国专利号:2017215212897),模具费用低,是注塑模具的1/4的价格,设备成本低,是同等规格注塑机的一半的价格。根据托盘的尺寸需要,分别制备不同规格尺寸横梁组、上板与下板组,然后根据需要分割后,组合安装即可。
本发明借鉴木托盘的结构形式,属于四向插的双面托盘,具有以下优点:
1.采用上板,下板与中间横梁钉装的结构形式,便于拆卸,同时对于个别损坏件,更换容易;上下板拧螺钉处直接作出窩孔,便于组装操作;
2.上板和下板一次挤压成型,采用网格加强筋增加板的结构稳定性,采用一套模具挤压成型的方式,并且板与板采用4毫米厚连接的形式,装配时可以直接折断,或用多边锯直接切开;
3.横梁一次挤压成型,采用网格加强筋形式提高抗弯能力和稳定性,采用一套模具挤压成型的方式,梁与梁之间采用4毫米厚连接的形式,装配时直接折断,或用多边锯直接切开;.
4.为了防止横梁切割时有凸起,在上下板出留有与之匹配的凹槽;
5.上下板和横梁设有定位槽便于安装,横梁成型时直接做出用于插爪插进的插槽。
本发明充分利用混杂废塑料资源,原料成本低;采用组合结构,操作方便,便于更换损坏件;上下板及横梁均采用一次挤压成型,易于实现规模化,生产效率高,同时可根据需要,制备不同型号尺寸的托盘。
附图说明
图1为本发明实施例组合托盘的总体结构示意图。
图2为图1的仰视结构示意图。
图3本发明实施例中一次挤压成型上板及下板组的结构示意图。
图4为图3的仰视结构(局部)示意图。
图5为图3的俯视结构(局部)示意图。
图6为图3中板之间连接处的局部放大结构示意图。
图7为本发明实施例中一次挤压成型横梁组的结构示意图。
图8为图7的俯视结构示意图。
图中,1-上板,2—下板,3-横梁,4-插槽,5-窝孔,6-分割处。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。
实施例
以混杂废塑料为原料的组合式托盘参考附图1和2,主要特点是托盘为四向可插的组合结构,包括至少三根平行间隔的横梁3(实施例为三根),横梁3的上下垂直方向分别设置至少三根平行间隔的上板1与下板2(实施例上板为七根,下板为五根);横梁3可以通过一套模具挤压成型的横梁组分割制得(参考附图7和8,实施例一次挤压成型12根横梁),上板1及下板2可以通过一套模具挤压成型的上板及下板组分割制得(参考图3、4和5,实施例一次挤压成型12根上下板,包括4根宽板及8根窄板)。
实施例中,采用申请人发明的“一种混杂废塑料高值利用成型专用设备”(中国专利号:2017215212897),以混杂废塑料,包括生活垃圾塑料、造纸垃圾废塑料、混杂废塑料等为原料,分别通过一次挤压成型制备上述横梁组、上板及下板组,横梁组中的横梁之间(参考图7)、上板及下板组中的板之间(参考图6)分割处6均采用4毫米厚的连接形式,通过直接折断分开或采用多边锯直接切开得到需要的横梁3与上板1及下板2。
托盘组装时,根据上板与横梁的定位槽(图中未标出)定位,横梁与上报及下板之间采用钉装形式,上板及下板的装钉处有窝孔5,便于拧螺钉和保持表面平整。
实施例中,为了防止横梁分割时有凸起,直接在上板及下板与横梁连接处留有凹槽。
参考图1和8,分割后的每根横梁上均有两个用于插爪***的插槽4。
本发明实施例的组合式托盘,可以根据托盘的尺寸需要,分别制备不同规格尺寸横梁组、上板与下板组,各组中的横梁、上下板个数可以根据需要确定,分割后组合安装即可成型。
本发明提供的组合式托盘,生产托盘时可以采用“专用设备”,原料可以用“混杂生活垃圾废塑料”,“纸厂垃圾废塑料”,材料成本低。由于“混杂废塑料”的利用,改善环境,解决白色污染的难题。模具费用低,是注塑模具的1/4的价格。设备成本低,是同等规格注塑机的一半的价格。

Claims (9)

1.一种以混杂废塑料为原料的组合式托盘,其特征在于托盘为四向可插的组合结构,包括至少三根平行间隔的横梁,横梁的上下垂直方向分别设置至少三根平行间隔的上板与下板;所述横梁通过一套模具挤压成型的横梁组分割制得,所述上板及下板通过一套模具挤压成型的上板及下板组分割制得。
2.根据权利要求1所述的组合式托盘,其特征在于所述横梁、上板及下板上均有网络结构的加强筋。
3.根据权利要求1所述的组合式托盘,其特征在于所述分割包括直接折断分开或者采用多边锯直接切开。
4.根据权利要求1所述的组合式托盘,其特征在于所述横梁组中的横梁之间、上板及下板组中的板之间均采用4毫米厚连接形式。
5.根据权利要求1所述的组合式托盘,其特征在于所述横梁与上板及下板之间采用钉装形式。
6.根据权利要求5所述的组合式托盘,其特征在于所述上板及下板的装钉处有窝孔。
7.根据权利要求1所述的组合式托盘,其特征在于所述上板及下板与横梁连接处有凹槽。
8.根据权利要求1所述的组合式托盘,其特征在于所述上板及下板与横梁有定位槽。
9.根据权利要求1所述的组合式托盘,其特征在于所述横梁上有至少两个用于插爪***插槽。
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