CN110090993A - 一种汽车仪表板铣削*** - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/13—Surface milling of plates, sheets or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种汽车仪表板铣削***，包括一铣削刀座，在铣削刀座上安装有一电主轴，在电主轴的底端还连接有一铣削刀具；一安装在铣削刀座上并带动铣削刀具进行快速动作的快动组件，所述快动组件包括一竖直安装的直线电机，该直线电机的固定端与伺服电机的输出端相连，直线电机的活动端与电主轴相连，并带动电主轴进行上下快速动作；一安装在铣削刀座上的清洁组件，所述清洁组件包括一套装在电主轴底端的清洁罩，且铣削刀具的底端伸出清洁罩外。本发明的优点在于：通过在铣削刀座与铣削刀具之间增加一直线电机，从而在铣削刀具到达指定位置后，利用直线电机实现铣削刀具的上下快速动作，适用于批量化加工，提高工作效率。

Description

一种汽车仪表板铣削***
技术领域
本发明涉及一种汽车零部件加工设备，特别涉及一种汽车仪表板铣削***。
背景技术
面对竞争日益激烈的汽车市场和对产品质量要求越来越高的汽车用户,各大汽车制造商日益关注相关零部件的制造工艺技术,汽车内饰成型工艺备受关注。汽车仪表板与门内饰板是汽车内饰的重要组成部分,是汽车内饰产品新工艺、新技术发展的具体体现。
目前，在汽车零部件加工的过程中，例如仪表板等零件在加工的过程中，需要使用刀具对皮料或其他材料进行铣削处理，在这一过程中，刀具往往会需要长期在X、Y、Z三轴方向上进行往复移动，传动部件比较多，长久时间容易出现偏差，而且也会受到铣削力度的影响，容易导致刀具使用一段时间后移动的行程发生偏移，这样就会出现铣削处的产品不符合要求而报废的现象，而如果通过人工测量的方法来对刀具进行校准，不仅操作繁琐，劳动强度大，而且测量结构也不一定准确；另外，刀具在长期使用后，刀头也会由于使用次数过多而出现一定的磨损，这样就会出现刀具长度变短的现象，而如果仍按照原始的行动轨迹进行移动的话，也会导致刀具无法准确的对表皮进行铣削处理，出现对仪表板的铣的深度过浅或铣不到仪表板的现象。
因此，针对上述现象，在专利CN108943086A中就提到了一种汽车搪塑表皮弱化专用设备，包括一机架，在机架内设置有一弱化平台,在弱化平台的上方设置有一弱化刀具，弱化刀具安装在一刀具座上，并位于刀具座的底端，且由安装在刀具座上的电机带动进行转动，所述在刀具座的旁侧还设置有一探测头；一安装在机架上并驱动弱化刀具与探测头动作的三轴驱动机构；一设置在机架内并对弱化刀具进行校准的校准机构，所述校准机构包括一设置在驱动座起始位置旁侧的照相区，一安装在弱化刀具旁侧的基准头。本发明的优点在于：通过增设一照相区，并通过开机前位置调试定位、开机后位置对比调整两大步骤的配合，从而实现了对刀具的自动调整。
上述的弱化设备，在利用刀具对表皮进行弱化切割的过程中，刀具在进行上下移动的过程中，采用的是由升降导轨、升降丝杠及升降滑块的配合来带动刀具进行上下升降，这一种驱动形式，虽然会使得刀具的切割的深度的精度比较高，但是，相应的，丝杠传动会使得刀具的上下升降的速度比较的慢，工作效率比较低，不适合批量化加工；另外，刀具在对表皮进行弱化加工时，切出的表皮废料都是留在表皮原料的表面的，这样，在弱化加工结束后，在将表皮从工作台上取下后，还需要再将表皮表面的废料去除，非常的麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速动作、方便清洁的汽车仪表板铣削***。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种汽车仪表板铣削***，其创新点在于：包括
一铣削刀座，该铣削刀座由三轴驱动机构带动实现在X轴、Y轴、Z轴三轴方向上的往复动作，在铣削刀座上安装有一电主轴，所述电主轴由安装在铣削刀座上的伺服电机驱动进行左右摆动，在电主轴的底端还连接有一铣削刀具；
一安装在铣削刀座上并带动铣削刀具进行快速动作的快动组件，所述快动组件包括一竖直安装的直线电机，该直线电机的固定端与伺服电机的输出端相连，直线电机的活动端与电主轴相连，并带动电主轴进行上下快速动作；
一安装在铣削刀座上的清洁组件，所述清洁组件包括一套装在电主轴底端的清洁罩，且铣削刀具的底端伸出清洁罩外，所述清洁罩上设置有抽真空机构。
进一步的，所述电主轴上还连接有气管与冷却管。
进一步的，所述电主轴与直线电机的活动端之间通过夹具连接固定。
进一步的，所述清洁罩的底端还连接有清洁毛刷，且清洁毛刷的下端伸出铣削刀具外。
进一步的，所述抽真空机构为：在清洁罩上开有一对对称分布的抽真空孔，同时在清洁罩的外侧位于抽真空孔处还向外延伸有抽真空套管A，在铣削刀座的顶端还设置有一对抽真空套管B，所述抽真空套管A与抽真空套管B之间通过抽真空软管相连，在铣削刀座的顶端设置有一带动铣削刀座进行整体摆动的摆动座，所述摆动座为一中空结构，所述抽真空套管B从摆动座的底端连通至摆动座的内腔中，在摆动座顶端的两侧还设置有一对与摆动座的内腔相连通的抽真空套管C，所述抽真空套管C通过软管接入工业吸尘器。
本发明的优点在于：本发明中，通过在铣削刀座与铣削刀具之间增加一直线电机，从而在铣削刀具到达指定位置后，利用直线电机实现铣削刀具的上下快速动作，适用于批量化加工，提高工作效率。
对于清洁组件的设置，利用清洁罩对铣削刀具的外侧形成一个抽真空腔，再利用抽真空机构的配合，从而在铣削刀具对仪表板进行铣削切割的同时将铣削的废料利用抽真空机构抽走，保持仪表板表面的整洁，而且也减少了后续的二次清理；而对于抽真空机构的设置，通过设置两个对称分布在清洁罩外的抽真空套管A，从而在对清洁罩内进行抽真空时，能够形成对吸，提高吸附效果，确保仪表板废料无残留。
对于电主轴与直线电机之间的连接采用夹具的方式连接，从而方便了后续电主轴的拆卸与再安装，提高工作效率。
通过在清洁罩的底端连接清洁毛刷，从而在进行铣削加工的过程中，还能利用清洁毛刷对加工的仪表板的表面进行清理，避免出现残留物而影响加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的汽车仪表板铣削***的示意图。
图2为本发明的汽车仪表板铣削***的正视图。
图3为图2的B-B剖视图。
图4为图2的C-C剖视图。
图5为本发明中铣削刀具的安装示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图5所示的一种汽车仪表板铣削***，包括
一铣削刀座1，该铣削刀座1由三轴驱动机构带动实现在X轴、Y轴、Z轴三轴方向上的往复动作，对于三轴驱动机构与专利CN108943086A中相同，本材料中就不再详述，在铣削刀座1上安装有一电主轴2，电主轴2由安装在铣削刀座1上的伺服电机驱动进行左右摆动，在电主轴2的底端还连接有一铣削刀具4。
一安装在铣削刀座1上并带动铣削刀具4进行快速动作的快动组件，快动组件包括一竖直安装的直线电机5，该直线电机5的固定端与伺服电机的输出端相连，其连接具体为：伺服电机置于铣削刀座1内，在伺服电机的输出端通过同步带连接有一谐波减速机3，该谐波减速机3与直线电机5相连，由伺服电机通过同步带带动谐波减速机3摆动，再由谐波减速机3带动直线电机5整体进行摆动，直线电机5的活动端与电主轴2相连，并带动电主轴2进行上下快速动作。通过在铣削刀座1与铣削刀具4之间增加一直线电机5，从而在铣削刀具4到达指定位置后，利用直线电机5实现铣削刀具4的上下快速动作，适用于批量化加工，提高工作效率。
在电主轴2上还连接有气管6与冷却管7，气管6由数个，并列分布在电主轴2的周围， 气管的一端接入电主轴2，气管6的另一端接入气泵或空压机等供气设备，从而实现对电主轴2底端的铣削刀具4的换刀、夹刀等操作，冷却管7的一端伸入至电主轴2内，冷却管7的另一端接入冷却机内，由于电主轴2在工作时是高速旋转的，其内部温度高，从而利用冷却机中的冷却液来对电主轴2进行冷却。
电主轴2与直线电机5的活动端之间通过夹具8连接固定，在本实施例中，夹具8采用抱箍结构。对于电主轴2与直线电机5之间的连接采用夹具8的方式连接，从而方便了后续电主轴2的拆卸与再安装，提高工作效率。
一安装在铣削刀座1上的清洁组件，清洁组件包括一套装在电主轴2底端的清洁罩9，且铣削刀具4的底端伸出清洁罩9外，在清洁罩9上设置有抽真空机构。对于清洁组件的设置，利用清洁罩9对铣削刀具的外侧形成一个抽真空腔，再利用抽真空机构的配合，从而在铣削刀具4对仪表板进行铣削的同时将铣削的废料利用抽真空机构抽走，保持仪表板表面的整洁，而且也减少了后续的二次清理。
抽真空机构为：在清洁罩9上开有一对对称分布的抽真空孔，同时在清洁罩9的外侧位于抽真空孔处还向外延伸有抽真空套管A10，在铣削刀座1的顶端还设置有一对抽真空套管B11，抽真空套管A10与抽真空套管B11之间通过抽真空软管相连，在铣削刀座1的顶端设置有一带动铣削刀座1进行整体摆动的摆动座12，铣削刀座1整体的摆动也与专利CN108943086A中相同，此处就不再详述，摆动座12为一中空结构，通过将摆动座12改为中空结构，也是为了对原有结构的合理利用，无需再另外增加别的真空箱之类的来进行抽真空，抽真空套管B11从摆动座12的底端连通至摆动座12的内腔中，在摆动座12顶端的两侧还设置有一对与摆动座12的内腔相连通的抽真空套管C13，抽真空套管C13通过软管接入工业吸尘器。对于抽真空机构的设置，通过设置两个对称分布在清洁罩9外的抽真空套管A10，从而在对清洁罩9内进行抽真空时，能够形成对吸，提高吸附效果，确保仪表板废料无残留。
在清洁罩9的底端还连接有清洁毛刷14，且清洁毛刷14的下端伸出铣削刀具4外。通过在清洁罩9的底端连接清洁毛刷14，从而在进行铣削加工的过程中，还能利用清洁毛刷14对加工的仪表板的表面进行清理，避免出现残留物而影响加工。
工作原理：在对仪表板进行铣削加工时，首先铣削刀座1由三轴驱动机构驱动移动至仪表板上方的相应位置，然后由直线电机5驱动铣削刀具4进行快速下行与快速上行的重复铣削动作，以实现快速铣削动作，在铣削刀具4下行对仪表板进行铣削时，抽真空机构也保持工作，对清洁罩9内进行抽真空处理，从而将铣削刀具4铣削处的仪表板废料抽入清洁罩9内，并经过抽真空套管A10、抽真空软管、抽真空套管B11、摆动座12、抽真空套管C13及软管的配合送出，实现对废料的收集清理。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种汽车仪表板铣削***，其特征在于：包括
一铣削刀座，该铣削刀座由三轴驱动机构带动实现在X轴、Y轴、Z轴三轴方向上的往复动作，在铣削刀座上安装有一电主轴，所述电主轴由安装在铣削刀座上的伺服电机驱动进行左右摆动，在电主轴的底端还连接有一铣削刀具；
一安装在铣削刀座上并带动铣削刀具进行快速动作的快动组件，所述快动组件包括一竖直安装的直线电机，该直线电机的固定端与伺服电机的输出端相连，直线电机的活动端与电主轴相连，并带动电主轴进行上下快速动作；
一安装在铣削刀座上的清洁组件，所述清洁组件包括一套装在电主轴底端的清洁罩，且铣削刀具的底端伸出清洁罩外，所述清洁罩上设置有抽真空机构。
2.根据权利要求1所述的汽车仪表板铣削***，其特征在于：所述电主轴上还连接有气管与冷却管。
3.根据权利要求1所述的汽车仪表板铣削***，其特征在于：所述电主轴与直线电机的活动端之间通过夹具连接固定。
4.根据权利要求1所述的汽车仪表板铣削***，其特征在于：所述清洁罩的底端还连接有清洁毛刷，且清洁毛刷的下端伸出铣削刀具外。
5.根据权利要求1所述的汽车仪表板铣削***，其特征在于：所述抽真空机构为：在清洁罩上开有一对对称分布的抽真空孔，同时在清洁罩的外侧位于抽真空孔处还向外延伸有抽真空套管A，在铣削刀座的顶端还设置有一对抽真空套管B，所述抽真空套管A与抽真空套管B之间通过抽真空软管相连，在铣削刀座的顶端设置有一带动铣削刀座进行整体摆动的摆动座，所述摆动座为一中空结构，所述抽真空套管B从摆动座的底端连通至摆动座的内腔中，在摆动座顶端的两侧还设置有一对与摆动座的内腔相连通的抽真空套管C，所述抽真空套管C通过软管接入工业吸尘器。
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