CN110090065B - 一种夹头释放钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及内镜器械领域，具体是涉及一种夹头释放钳。夹头部包括保护套和安装在保护套内的夹紧单元，保护套套设在夹紧单元外部，保护套的一端为夹口端，另一端为限位端；夹紧单元伸出到保护套夹口端外部的一端为夹紧端，夹紧单元的另一端伸入到保护套的内部。释放钳部，用于当夹紧单元的夹紧端夹合时，驱动夹紧单元向保护套夹口端一侧移动以张开夹紧端。夹紧单元可以在保护套内移动，释放钳部推动夹紧单元逐渐从保护套内移出，夹紧单元的夹紧端的张角变大，夹紧端与被夹持位置不理想的软组织分离，即夹头与该软组织分离。方便医生对该处软组织切口做一步的治疗。

Description

一种夹头释放钳

技术领域

本发明涉及内镜器械领域，具体是涉及一种夹头释放钳。

背景技术

随着内镜诊疗的飞速发展，对应消化***因手术或其他原因导致切口或穿孔，目前常用的内镜修复方式为软组织夹闭合修复，软组织夹通过内镜进入患者体内，夹闭创口。

软组织夹的夹头存在夹持位置不理想的情况，此时，夹头已经固定在软组织上，无法取下来，影响切口修复。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种夹头释放钳，能够将夹头从软组织上安全取下。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种夹头释放钳，包括如下组成部分：

夹头部，所述夹头部包括保护套和安装在保护套内的夹紧单元，所述保护套套设在夹紧单元外部，保护套的一端为夹口端，另一端为限位端；所述夹紧单元伸出到保护套夹口端外部的一端为夹紧端，所述夹紧单元的另一端伸入到保护套的内部；

释放钳部，用于当夹紧单元的夹紧端夹合时，驱动夹紧单元向保护套夹口端一侧移动以张开夹紧端。

进一步，所述夹紧单元包括组织夹臂，所述组织夹臂的伸出在保护套夹口端外侧的端头构成夹紧端；所述夹紧单元还包括与组织夹臂相连的牵移机构，所述牵移机构挤压在保护套内，用于固定住组织夹臂伸入到保护套内的位置。

进一步，所述牵移机构包括与组织夹臂相连接的弹性夹，所述弹性夹的两个弹性夹臂的朝向保护套内壁的一侧分别设有第一弹性件和第二弹性件，所述弹性夹的张开弹性使得第一弹性件和第二弹性件紧紧地压靠在保护套内壁上；两个弹性夹臂的彼此相对的一侧还分别设有第一挤压件和第二挤压件。

进一步，所述保护套在其限位端相对的位置处设置有限位孔和环形夹槽，所述弹性夹的其中一个弹性件置于限位孔内时，所述组织夹臂的夹紧端闭合。

进一步，所述保护套在其限位端设置有限位孔，所述弹性夹上的弹性件置于限位孔内时，所述组织夹臂的夹紧端闭合。

进一步优选的，所述组织夹臂的一个夹紧端上设有V型凸起部，所述组织夹臂的另一个夹紧端上开设有V型的凹槽部。

进一步，所述释放钳部包括释放钳主体、释放钳臂和推拉杆，两个所述释放钳臂交叉设置并伸出在释放钳主体的前端，两个所述释放钳臂的交叉点与所述释放钳主体铰接，所述释放钳臂与推拉杆之间连接有钳臂伸缩联动单元，所述推拉杆通过推拉所述钳臂伸缩联动单元控制所述释放钳臂的开合状态；所述释放钳臂夹住并推移伸入到所述限位孔中的弹性件，迫使弹性件被压回到保护套的内部，或者，所述环形夹槽的设置位置使得当所述释放钳臂夹住所述环形夹槽和/或限位孔时，保护套的限位端发生形变并迫使第一弹性件和第二弹性件被压回到保护套的内部，所述组织夹臂的夹紧端张开。

进一步优选的，所述第一挤压件和第二挤压件彼此相对的位置处均开设有卡槽。

进一步优选的，所述保护套的内部设有第一限位部，所述组织夹臂位于第一限位部的两侧，用于防止夹紧单元从保护套内脱落。

进一步优选的，所述释放钳主体为弹性管；所述钳臂伸缩联动单元为连接在推拉杆上的连杆，所述连杆与推拉杆的连接点滑动设置在释放钳主体的滑槽内，所述连杆与释放钳臂铰接，所述推拉杆伸出到释放钳主体外部的一端连接有拉动环。

本发明的有益效果如下：

(1)保护套与夹紧单元为分体结构，夹紧单元可以在保护套内移动，释放钳部推动夹紧单元逐渐从保护套内移出，夹紧单元的夹紧端的张角变大，夹紧端与被夹持位置不理想的软组织分离，即夹头与该软组织分离。方便医生对该处软组织切口做一步的治疗。

(2)在保护套的内部设置第一限位部，第一限位部为限位杆，两个组织夹臂位于限位杆的两侧，能够防止整个夹紧单元从保护套内脱落。保护套的内部于夹紧单元的两侧设置防转部，用于防止夹紧单元在保护套的内发生相对转动，提高夹持位置的准确性。

(3)组织夹臂的夹紧端上的V型凸起部和V型的凹槽部相互配合，能够增加夹紧端的夹紧程度，防止组织夹臂与软组织切口分离。

附图说明

图1为本发明的软组织夹的结构图；

图2和图8为本发明的图1的局部剖视图；

图3为本发明的释放钳的结构图；

图4为本发明的图3中的A-A向剖面图；

图5为本发明的图1中I处的放大图；

图6为本发明的图2中II处的放大图；

图7为本发明的保护套的剖面图。

图中标注符号的含义如下：

10-保护套100-环形夹槽11-组织夹臂110-凸起部111-凹槽部

12-第一限位部13-弹性夹130-第一弹性件

131-第一挤压件132-第二弹性件133-第二挤压件14-防转部

20-外管200-第二限位部21-拉移杆210-索帽211-索环22-手柄

220-第一指环221-限位框30-释放钳主体31-第二指环32-推拉杆

33-拉动环34-释放钳臂

具体实施方式

以下结合实施例和说明书附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种软组织夹的夹头，包括保护套10和安装在保护套10内的夹紧单元，保护套10套设在夹紧单元外部，保护套10的一端为夹口端，另一端为限位端。夹紧单元伸出到保护套10夹口端外部的一端为夹紧端，夹紧单元的另一端伸入到保护套10的内部，该夹紧单元的另一端设置有限位件，保护套10在其限位端设置有与限位件相对应的限位孔。

如图1和图2所示，夹紧单元包括两个组织夹臂11，两个组织夹臂11张开一定的角度，组织夹臂11伸出保护套10的一端为夹紧端。如图5所示，其中一个夹紧端上设有V型凸起部110，另一个夹紧端上开设有V型的凹槽部111，当两个夹紧端闭合时，凸起部110卡在凹槽部111内，能够更好的固定住软组织切口。如图1和图5所示，组织夹臂11为拱形，增加耐受力。组织夹臂11上连接有牵移机构，用于牵引组织夹臂11在保护套10内移动。本实施例中，牵移机构包括连接在组织夹臂11上的弹性夹13，弹性夹13朝向保护套10的端面上设有第一弹性件130和第二弹性件132。如图6所示，第一弹性件130和第二弹性件132与保护套10的接触面均为弧形，方便两个弹性件进出保护套10上开设的两个限位孔。本实施例中，两个弹性件的两端也可以为直角，弹性夹13于第一弹性件130相对应的位置上设有第一挤压件131，弹性夹13于第二弹性件132相对应的位置上设有第二挤压件133。第一挤压件131和第二挤压件133相对应的位置处均开设有卡槽。

本实施例中，如图8所示，在保护套10上开设两个限位孔以便通过移动第一弹性件130和第二弹性件132在保护套10内的位置来改变组织夹臂11的夹紧端的张合状态。也可以在保护套10上只开设一个限位孔，如图2所示，在与限位孔相对的位置处设置环形夹槽100，当需要移动第一弹性件130和第二弹性件132时，一个钳头夹住环形夹槽100，另一个钳头夹住第一弹性件130。

本实施例中，组织夹臂11为一体结构，在组织夹臂11上设置有扭簧，使得组织夹臂11具有张开弹性。

组织夹臂11和牵移机构均为弹性材料，第一挤压件131、第二挤压件133、第一弹性件130和第二弹性件132挤压在保护套10内，用于固定住组织夹臂11伸入到保护套10内的位置。

保护套10的内部设有第一限位部12，本实施例中第一限位部12为限位杆，组织夹臂11位于第一限位部12的两侧，用于防止夹紧单元从保护套10内脱落。如图7所示，保护套10的内部于夹紧单元的两侧设有防转部14，使得保护套10内部形成与牵移机构形状相吻合的通道，用于防止夹紧单元在保护套10内发生相对转动。

实施例2

在实施例1的基础上，一种软组织夹包括如下组成部分：

夹头部，夹头部包括保护套10和安装在保护套10内的夹紧单元，保护套10套设在夹紧单元外部，保护套10的一端为夹口端，另一端为限位端；夹紧单元伸出到保护套10夹口端外部的一端为夹紧端，夹紧单元的另一端伸入保护套10的内部。

钳夹部，用于与夹紧单元相连，并移动夹紧单元在保护套10内的位置以控制夹紧单元夹紧端的张合状态；钳夹部上设置有固位部，当钳夹部将夹紧单元移向保护套10的夹口端直至夹紧端达到最大张角，固位部使得夹紧端保持最大张角。

如图1和图2所示，钳夹部包括套设在保护套10表面的外管20，外管20内设有拉移杆21，拉移杆21伸入保护套10内部的一端设有索帽210，索帽210卡设在第一挤压件131、第二挤压件133共同形成的卡槽内。拉移杆21为可以弯曲的金属杆，拉移杆21为弹性部件，索帽210可以为楔形的，也可以为球形的。

外管20上开设有与限位孔连通的定位孔，外管20上连接有第二限位部200，第二限位部200与限位孔和定位孔相互配合，用于固定住保护套10。

外管20的尾端设有手柄22，手柄22的尾端设有限位框221，拉移杆21伸入到限位框221内部的一端连接有索环211，索环211滑动设置在限位框221内。能够防止拉移杆21移动的距离超过设定值。当索环211碰触到限位框221时，组织夹臂11的夹紧端刚好闭合，索帽210脱离第一挤压件131和第二挤压件133构成的卡槽，提高操作的准确性。

当推动索环211，索环211推动拉移杆21向保护套10的夹口端，直至拉移杆21推动组织夹臂11完全伸出至保护套10的外部，此时固位部卡住索环211，索环211的位置被限制住，进而使得组织夹臂11的位置被限制住，使组织夹臂11保持最大张角。当需要拉动索环211时，将打开固位部的卡口，使固位部与索环211分离。本实施例中固位部为U型弹性铁夹。

实施例3

在实施例1、2的基础上，一种夹头释放钳，包括如下组成部分：

夹头部，夹头部包括保护套10和安装在保护套10内的夹紧单元，保护套10套设在夹紧单元外部，保护套10的一端为夹口端，另一端为限位端；夹紧单元伸出到保护套10夹口端外部的一端为夹紧端，夹紧单元的另一端伸入到保护套10的内部；

释放钳部，用于当夹紧单元的夹紧端夹合时，驱动夹紧单元向保护套10夹口端一侧移动以张开夹紧端。

释放钳部包括释放钳主体30，即释放钳软管、释放钳臂34和推拉杆32，释放钳臂34交叉放置铰接在释放钳主体30上，释放钳臂34与推拉杆32之间连接有钳臂伸缩联动单元。本实施例中钳臂伸缩联动单元为连接在推拉杆32上的两个金属连杆，金属连杆与释放钳臂34铰接，金属连杆与推拉杆32的铰接点，金属连杆与释放钳臂34的两个铰接点，两个释放钳臂34的铰接点，四个铰接点构成伸缩单元。推拉杆32伸出到调整钳软管外部的一端连接有拉动环33。

限位孔的数量为两组，释放钳臂34通过挤压分别置于两组限位孔内的第一弹性件130和第二弹性件132调整牵移机构在保护套10内的位置，进而减小组织夹臂11伸入到保护套10内的长度，使组织夹臂11的夹紧端张开。

也可以在保护套10限位端设置一个限位孔和一个环形夹槽100，释放钳臂34夹住环形夹槽100和限位孔，使得保护套10的限位端发生变形，第一弹性件130和第二弹性件132被迫挤压到保护套10的内部，组织夹臂11向保护套10的夹口端移动，组织夹臂11的夹紧端张开。

实施例4

在实施例1、2、3的基础上，一种软组织钳夹装置，包括如下组成部分：

夹头部，夹头部包括保护套10和安装在保护套10内的夹紧单元，保护套10套设在夹紧单元外部，保护套10的一端为夹口端，另一端为限位端；夹紧单元伸出到保护套10夹口端外部的一端为夹紧端，夹紧单元的另一端伸入到保护套10的内部；

钳夹部，用于与夹紧单元相连，并移动夹紧单元在保护套10内的位置以控制夹紧单元夹紧端的张合状态；

释放钳部，用于当夹紧单元的夹紧端夹合时，驱动夹紧单元向保护套10夹口端一侧移动以张开夹紧端。

实施例5

在实施例1、2、3、4的基础上，该软组织钳夹装置的使用方法包括如下步骤：

S1，夹头部和钳夹部组成软组织夹，通过内镜的管道将软组织夹的组织夹臂11和外管20的一部分送入到体内直至张开的组织夹臂11的夹紧端到达切口处。

S2，拉动索环211，直至索环211碰触到限位框221的一侧内壁，此时，夹紧端闭合，拉移杆21携带第一弹性件130和第二弹性件132移动至保护套10开设的限位孔处，第一弹性件130和第二弹性件132将限位孔内的第二限位部200弹起，且第一挤压件131和第二挤压件133分开，拉移杆21的索帽210与两个挤压件分离，外管20和保护套10分离，即夹头部脱离钳夹部。

S3，通过拉动第一指环220，将外管20移至体外。此时，夹头部闭合切口留在体内。若组织夹臂11的夹紧端夹持在理想的位置处，则结束操作；若组织夹臂11的夹紧端夹持的位置不理想，则进行步骤S4。

S4，将释放钳部通过内镜通道送入到夹头部所在的位置，通过拉动环33拉紧推拉杆32，使得两个释放钳臂34的夹紧端挤压第一弹性件130和第二弹性件132，该两个弹性件与保护套10发生相对位移，挤压在保护套10内壁上的组织夹臂11的夹紧端张开，组织夹臂11与被夹持不理想位置的软组织分离，拉动第二指环31，释放钳部携带夹头部移至体外。重复步骤S1、S2和S3，直至夹头部夹持在理想的位置处。

Claims (6)

1.一种夹头释放钳，其特征在于，包括如下组成部分：

夹头部，所述夹头部包括保护套（10）和安装在保护套（10）内的夹紧单元，所述保护套（10）套设在夹紧单元外部，保护套（10）的一端为夹口端，另一端为限位端；所述夹紧单元伸出到保护套（10）夹口端外部的一端为夹紧端，所述夹紧单元的另一端伸入到保护套（10）的内部；

释放钳部，用于当夹紧单元的夹紧端夹合时，驱动夹紧单元向保护套（10）夹口端一侧移动以张开夹紧端；

所述夹紧单元包括组织夹臂（11），所述组织夹臂（11）的伸出在保护套（10）夹口端外侧的端头构成夹紧端；所述夹紧单元还包括与组织夹臂（11）相连的牵移机构，所述牵移机构挤压在保护套（10）内，用于固定住组织夹臂（11）伸入到保护套（10）内的位置；

所述牵移机构包括与组织夹臂（11）相连接的弹性夹（13），所述弹性夹（13）的两个弹性夹臂的朝向保护套（10）内壁的一侧分别设有第一弹性件（130）和第二弹性件（132），所述弹性夹（13）的张开弹性使得第一弹性件（130）和第二弹性件（132）紧紧地压靠在保护套（10）内壁上；两个弹性夹臂的彼此相对的一侧还分别设有第一挤压件（131）和第二挤压件（133）；

所述保护套（10）在其限位端相对的位置处设置有限位孔和环形夹槽（100），所述弹性夹（13）的其中一个弹性件置于限位孔内时，所述组织夹臂（11）的夹紧端闭合；

钳夹部包括套设在保护套（10）表面的外管（20）；外管（20）上开设有与限位孔连通的定位孔，外管（20）上连接有第二限位部（200），第二限位部（200）与限位孔和定位孔相互配合，用于固定住保护套（10）；第一弹性件（130）移动至保护套（10）开设的限位孔处，第一弹性件（130）将限位孔内的第二限位部（200）弹起，且第一挤压件（131）和第二挤压件（133）分开，外管（20）和保护套（10）分离，即夹头部脱离钳夹部。

2.如权利要求1所述的夹头释放钳，其特征在于：所述组织夹臂（11）的一个夹紧端上设有V型凸起部（110），所述组织夹臂（11）的另一个夹紧端上开设有V型的凹槽部（111）。

3.如权利要求2所述的夹头释放钳，其特征在于：所述释放钳部包括释放钳主体（30）、释放钳臂（34）和推拉杆（32），两个所述释放钳臂（34）交叉设置并伸出在释放钳主体（30）的前端，且两个所述释放钳臂（34）的交叉点与所述释放钳主体（30）铰接，所述释放钳臂（34）与推拉杆（32）之间连接有钳臂伸缩联动单元，所述推拉杆（32）通过推拉所述钳臂伸缩联动单元控制所述释放钳臂（34）的开合状态；所述释放钳臂（34）夹住并推移伸入到所述限位孔中的弹性件，迫使弹性件被压回到保护套（10）的内部，或者，所述环形夹槽（100）的设置位置使得当所述释放钳臂（34）夹住所述环形夹槽（100）和/或限位孔时，保护套（10）的限位端发生形变并迫使第一弹性件（130）和第二弹性件（132）被压回到保护套（10）的内部，所述组织夹臂（11）的夹紧端张开。

4.如权利要求3所述的夹头释放钳，其特征在于：所述第一挤压件（131）和第二挤压件（133）彼此相对的位置处均开设有卡槽。

5.如权利要求4所述的夹头释放钳，其特征在于：所述保护套（10）的内部设有第一限位部（12），所述组织夹臂（11）位于第一限位部（12）的两侧，用于防止夹紧单元从保护套（10）内脱落。

6.如权利要求5所述的夹头释放钳，其特征在于：所述释放钳主体（30）为释放钳软管；所述钳臂伸缩联动单元为连接在推拉杆（32）上的两个连杆，两个所述连杆分别与两个释放钳臂（34）铰接，所述推拉杆（32）伸出到调整钳软管外部的一端连接有拉动环（33）。