一种水泵用的增压节能装置
技术领域
本发明涉及水泵增压装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种水泵用的增压节能装置。
背景技术
目前,循环水泵得到广泛应用的同时对循环水泵扬程和电机功率的要求也越来越高,为此往往在循环***中安装增压装置,增大流体压强,达到节能降耗的目的。
因此,现有常见的增压装置外形结构较为复杂,内部结构设计也不尽合理,使得制造成本居高不下,而且更大的问题在于,多数增压装置的增压节能效果不甚理想。
发明内容
(一)技术问题
综上所述,本发明提供一种水泵用的增压节能装置,通过结构与功能性的改进,以解决常见的增压装置外形结构较为复杂,内部结构设计也不尽合理,使得制造成本居高不下,而且更大的问题在于,多数增压装置的增压节能效果不甚理想的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种水泵用的增压节能装置,整体结构,安装方便,可逐步提高水流的压力。在本发明提供的水泵用的增压节能装置中,具体包括:前端连接管,进水管,连接板,连接孔,挡板,锥形罩,增压管,橡胶密封套,插孔,后连接管,固定夹板,通孔,锥形筒和密封垫;所述进水管的两端均焊接在连接板的连接孔内,且进水管内镶嵌有挡板,所述增压管的一端穿出挡板并与挡板持平,且增压管向外穿出进水管***到橡胶密封套的插孔内,所述橡胶密封套的一端***到进水管内,且橡胶密封套的另一端***到固定夹板的通孔内,所述固定夹板另一侧与通孔相对的位置上还焊接有锥形筒,且后连接管套在锥形筒外侧,所述后连接管上的法兰、固定夹板以及进水管上设有增压管一端的连接板通过螺栓相连接,且后连接管上的法兰与固定夹板之间以及固定夹板与连接板之间均设有密封垫,所述前端连接管与进水管另一端的连接板之间也通过螺栓连接,且连接板与前端连接管法兰之间也设有密封垫。
进一步的,所述进水管设有七组,且七组进水管内的结构均相同。
进一步的,所述挡板位于进水管的中间部位。
进一步的,所述挡板的外端设有锥形罩,且锥形罩内径小的一端朝向挡板。
进一步的,所述增压管设有四组,且增压管的末端高出进水管5cm。
进一步的,所述增压管的外端还与橡胶密封套外端面相持平。
进一步的,所述橡胶密封套的外径与通孔的内径相同,且橡胶密封套的高度为固定夹板厚度的3倍。
进一步的,所述通孔的内径与锥形筒的底端内径相同。
(三)有益效果
本发明提供了一种水泵用的增压节能装置,通过在前端连接管的出水端连接进水管,前端连接管流出的水流流入到直径较小的进水管中,并在进水管内固定增压管,可使进水管内的水流进入到增压管中,可逐步提高水流的压力。
其次,通过将增压管的后端***到锥形筒内,在增压管流出的水流在经过锥形筒喷出,可进一步提高水流的压力,并在增压管后端套设橡胶密封套,并分别***到进水管与通孔内,确保增压管与锥形筒之间的密封性。
再者,整体结构简单,方便安装。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明另一侧面的结构示意图;
图3是本发明整体拆分结构示意图;
图4是本发明进水管以及内部两端的结构示意图;
图5是本发明图4中橡胶密封套向上拆出后的结构示意图;
图6是本发明图4中侧仰结构示意图;
图7是本发明固定夹板以及锥形筒侧仰结构示意图;
图8是本发明进水管上端剖视后的结构示意图。
在图1至图8,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
前端连接管-1,进水管-2,连接板-201,连接孔-2011,挡板-202,锥形罩-203,增压管-204,橡胶密封套-205,插孔-2051,后连接管-3,固定夹板-4,通孔-401,锥形筒-402,密封垫-5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图8
为了解决现有技术增压装置外形结构较为复杂,内部结构设计也不尽合理,使得制造成本居高不下,而且更大的问题在于,多数增压装置的增压节能效果不甚理想的问题,本发明提出了一种水泵用的增压节能装置,整体结构,安装方便,可逐步提高水流的压力,包括:前端连接管1,进水管2,连接板201,连接孔2011,挡板202,锥形罩203,增压管204,橡胶密封套205,插孔2051,后连接管3,固定夹板4,通孔401,锥形筒402和密封垫5;所述进水管2的两端均焊接在连接板201的连接孔2011内,且进水管2内镶嵌有挡板202,所述增压管204的一端穿出挡板202并与挡板202持平,且增压管204向外穿出进水管2***到橡胶密封套205的插孔2051内,所述橡胶密封套205的一端***到进水管2内,且橡胶密封套205的另一端***到固定夹板4的通孔401内,所述固定夹板4另一侧与通孔401相对的位置上还焊接有锥形筒402,且后连接管3套在锥形筒402外侧,所述后连接管3上的法兰、固定夹板4以及进水管2上设有增压管204一端的连接板201通过螺栓相连接,且后连接管3上的法兰与固定夹板4之间以及固定夹板4与连接板201之间均设有密封垫5,所述前端连接管1与进水管2另一端的连接板201之间也通过螺栓连接,且连接板201与前端连接管1法兰之间也设有密封垫5。
其中,进水管2设有七组,且七组进水管2内的结构均相同。
其中,挡板202位于进水管2的中间部位。
其中,挡板202的外端设有锥形罩203,且锥形罩203内径小的一端朝向挡板202,可使进水管2内的水流在锥形罩203的作用下更好的流向增压管204。
其中,增压管204设有四组,且增压管204的末端高出进水管5cm。
其中,增压管204的外端还与橡胶密封套205外端面相持平,
其中,橡胶密封套205的外径与通孔401的内径相同,且橡胶密封套205的高度为固定夹板4厚度的3倍,便于橡胶密封套205的外端能够***到通孔401内。
其中,通孔401的内径与锥形筒402的底端内径相同,可使增压管204流出的水流顺着通孔401流入到锥形筒402流出。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,前端连接管1的出水端通过法兰连接到连接板201,前端连接管1流出的水流流入到直径较小的进水管2中,进水管2内固定增压管204,进水管2内的水流进入到增压管204中,可逐步提高水流的压力,增压管204的后端***到锥形筒402后侧的通孔401内,增压管204流出的水流在经过锥形筒402喷出,可进一步提高水流的压力,在增压管204后端套设橡胶密封套5,并分别***到进水管2与通孔401内,确保增压管204与锥形筒402之间的密封性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。