CN110080042A - 环保超防水3d科技纸的生产方法和生产设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了环保超防水3D科技纸的生产方法,包括如下步骤,S1:将聚氨酯30~50份,丙烯酸树脂70~90份,交联剂2~5份,固化剂2~5份,渗透剂3~5份,流平剂1份,纳米二氧化硅颗粒5~8份,纳米二氧化钛颗粒1~3份,消泡剂0.5~1份,去离子水300~500份,混合搅拌均匀成涂液;S2:将混合后的涂液涂覆到印刷纸的表面处;S3:将涂抹涂液后的印刷纸烘干;S4:在烘干后的涂液表面在涂抹水性硬化丙烯酸聚氨酯光油,然后烘干水性硬化硬化丙烯酸聚氨酯光油;S5:对印刷纸进行扎光。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,尤其涉及一种环保超防水3D科技纸的生产方法和生产设备。
背景技术
包覆纸主要用于木塑型材等各种铝材等各种建材,专利CN2015100475575提供了一种3D科技纸的生产方法及生产设备,利用这种方法生产得到纸依靠表面的面油与底油来进行防水,但是这种纸在使用过程中面油与底油都会逐渐从纸表面的胶层脱落,所以当面油与底油脱落后纸就会失去防水的功能。
发明内容
本发明针对上述问题,提出了一种环保超防水3D科技纸的生产方法和生产设备。
本发明采取的技术方案如下:
一种环保超防水3D科技纸的生产方法,包括如下步骤,
S1:将聚氨酯30~50份,丙烯酸树脂70~90份,交联剂2~5份,固化剂2~5份,渗透剂3~5份,流平剂1份,纳米二氧化硅颗粒5~8份,纳米二氧化钛颗粒1~3份,消泡剂0.5~1份,去离子水300~500份,混合搅拌均匀成涂液;
S2:将混合后的涂液涂覆到印刷纸的表面处;
S3:将涂抹涂液后的印刷纸烘干;
S4:在烘干后的涂液表面在涂抹水性硬化丙烯酸聚氨酯光油,然后烘干水性硬化硬化丙烯酸聚氨酯光油;
S5:对印刷纸进行扎光。
在本方案中,利用聚氨酯、丙烯酸树脂、交联剂、固化剂、渗透剂、流平剂及去离子水混合成水性水性粘稠胶水,然后再将纳米二氧化硅、纳米二氧化钛以及消泡剂与水性粘稠胶水混合,因为纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒是不会溶解在粘稠胶水中的,只会悬浮在粘稠胶水中,同时添加少量消泡剂的作用是为了避免有泡沫产生。
当将含有纳米二氧化硅颗粒及纳米二氧化钛颗粒颗粒的粘稠胶水涂抹到印刷纸上后,然后利用烘干设备烘干表面的胶水,然后再在胶水的表面涂抹一层水性硬化丙烯酸聚氨酯光油(也就是装饰行业所说的清漆),然后再烘干,然后再进行扎光,扎光完成后进行收复处理。
专利CN2015100475575在印刷纸上涂抹两层水性硬化丙烯酸聚氨酯光油的主要作用是防水,并且由于水性硬化丙烯酸聚氨酯光油具有一定的光泽,所以通过在表面涂抹水性硬化丙烯酸聚氨酯光油使得印刷纸具有一定光亮感。
因为水性硬化丙烯酸聚氨酯光油在实用过程中存在脱落的问题,理论上可以通过增加涂层厚度以及涂层的数量来延长涂层完全脱落的时间,但在使用过程中水性硬化丙烯酸聚氨酯光油是必然会脱落,且增加涂层厚度以及涂层数量会提高生产成本。
基于上述原理,本方案中通过在胶水中添加纳米二氧化硅颗粒,由于纳米二氧化硅颗粒具有疏水性,这就使得整个胶层具有疏水性,当水滴淋的胶层上时,水会自动从胶层上流走,当水性硬化丙烯酸聚氨酯光油从胶层上脱落时,纳米二氧化硅颗粒可以使胶层具备防水性。本方案中依然在胶层表面涂抹一层水性硬化丙烯酸聚氨酯光油是为了增加印刷纸的光亮感,起到装饰作用,当这层水性硬化丙烯酸聚氨酯光油逐渐脱落时,印刷纸的光亮感会逐渐降低。
纳米二氧化钛颗粒性质稳定,且具有一定的白亮感,所以通过在胶水中增加二氧化钛颗粒可以增加胶层的白亮感。同时纳米二氧化硅具有疏油亲水的特点,所以胶层使具有一定的防油性的,当水性硬化丙烯酸聚氨酯光油层脱落后,油脂不易粘到胶层上去。同时因为二氧化钛虽有亲水性,但不会主动吸引水,在有纳米二氧化硅颗粒存在的情况下,胶层表面不会沾水。
本方案制得防水纸具有清漆层以及胶层两层互不干扰的防水防油层,当清漆层在使用过程中逐渐磨损脱落时,胶层内的纳米二氧化硅颗粒以及纳米二氧化钛颗粒依然会使胶层具有良好的防水性能与防油性能。
可选的,所述丙烯酸树脂为热固性丙烯酸树脂,包括软性丙烯酸树脂和硬性丙烯酸树脂,所述软性丙烯酸树脂与硬性丙烯酸树脂的比例为1:1—2:1。
可选的,所述固化剂为封闭性水性异氰酸酯固化剂。
可选的,所述聚氨酯包括软质聚氨酯和硬质聚氨酯,软质聚氨酯与硬质聚氨酯的比例为1:1~2:1。
可选的,所述交联剂为氮丙啶交联剂。
一种生产设备,包括纸张放卷轴,纸张收卷轴,轧辊,涂油装置,拉伸辊,牵引辊,组合轧辊以及烘箱;所述印刷纸依次经过纸张释放卷轴,拉伸辊,牵引辊,烘箱,轧辊及涂油装置,再经过涂油装置后再经过烘箱,然后经过轧辊,组合轧辊及纸张收卷轴,还包括V字形带开口的胶槽,所述胶槽设置于拉伸辊及牵引辊之间,且印刷纸的两侧分别设置有所述胶槽,所述胶槽用于向纸张上涂抹涂液。
本装置通过在印刷纸附近设置胶槽,利用胶槽向印刷纸上涂抹涂液,相对于传统的浸渍,涂抹一则涂层的厚度更加均匀,二则可以保证纸张的每个角落都可以被涂覆到。
本发明的有益效果是:制得防水纸具有清漆层以及胶层两层互不干扰的防水防油层,当清漆层在使用过程中逐渐磨损脱落时,胶层内的纳米二氧化硅颗粒以及纳米二氧化钛颗粒依然会使胶层具有良好的防水性能与防油性能。
附图说明:
图1是环保超防水3D科技纸生产设备结构示意简图;
图2是胶槽在印刷纸上涂抹涂液时的结构示意简图。
图中各附图标记为:1、纸张放卷轴,2、拉伸辊,3、胶槽,301、腔板,302、平整板,4、牵引辊,5、烘箱,6、涂油装置,7、组合轧辊,8、纸张收卷轴,9、胶水,10、印刷纸,11、轧辊。
具体实施方式:
下面结合各附图及各实施例,对本发明做详细描述。
实施例1
一种纸用液体胶的配置方法
将聚氨酯30份,丙烯酸树脂70份,交联剂2份,固化剂2份,渗透剂3份,流平剂1份,纳米二氧化硅颗粒5份,纳米二氧化钛颗粒1份,消泡剂0.5份,去离子水300份,按质量比混合加热后搅拌均匀成涂液,自然冷却涂液备用。
实施例2
一种纸用液体胶的配置方法
将聚氨酯50份,丙烯酸树脂90份,交联剂5份,固化剂5份,渗透剂5份,流平剂1份,纳米二氧化硅颗粒8份,纳米二氧化钛颗粒3份,消泡剂0.5份,去离子水500份,按质量比混合加热后搅拌均匀成涂液,自然冷却涂液备用。
实施例3
将聚氨酯45份,丙烯酸树脂80份,交联剂3份,固化剂4份,渗透剂4份,流平剂1份,纳米二氧化硅颗粒6份,纳米二氧化钛颗粒2份,消泡剂0.5份,去离子水400份,按质量比混合加热后搅拌均匀成涂液,自然冷却涂液备用。
实施例4
将聚氨酯40份,丙烯酸树脂75份,交联剂2份,固化剂3份,渗透剂3份,流平剂1份,纳米二氧化硅颗粒5份,纳米二氧化钛颗粒1份,消泡剂0.5份,去离子水350份,按质量比混合加热后搅拌均匀成涂液,自然冷却涂液备用。
需要对上述实施例1~实施例4进行说明的是,纳米级的二氧化硅颗粒采用专利CN2015103751882中所提供的制备方法制备。
实施例5,
一种环保超防水3D科技纸的生产方法,包括一下步骤,
利用如附图1中所述生产装置来制备环保超防水3D科技纸
结合附图1及附图2对本制备工艺进行详细说明
将实施例1~实施例4任一实施例所获得的涂液放入胶槽3中,然后将印刷纸从纸张放卷轴1中释放出来,经过拉伸棍2及牵引棍4的作用,印刷纸在两个胶槽3之间处于竖直状态;然后两个胶槽3内的胶水9会流淌到印刷纸表面,经过胶槽3上的平整板302的平整作用,胶水9在印刷纸10的两侧形成两个厚度一致且均匀的胶层;胶层在经过牵引辊4后进入烘箱5烘干,烘干胶层后的印刷纸10进入轧辊11进行轧光;然后再进入涂油装置8进行涂油,然后再进入烘箱5进行烘干,然后再进入轧辊11进行轧光;最后进入组合轧辊7进行轧光,然后有纸张收卷轴8收卷后完成制作。
具体本装置烘箱6干燥胶层时的温度为150℃,烘干时间为3min,纸张运动的线速度为20~40m/min,轧辊7的轧光条件为温度150℃,压强为30MPa,组合轧辊11的轧光条件为温度为150℃,烘干时间为3min。
实施例6
一种环保超防水3D科技纸,如附图1所示,包括纸张放卷轴1,纸张收卷轴8,轧辊11,涂油装置8,拉伸辊2,牵引辊4,组合轧辊7以及烘箱5;所述印刷纸依次经过纸张释放卷轴1,拉伸辊2,牵引辊4,烘箱5,轧辊11及涂油装置6,再经过涂油装置6后再经过烘箱5,然后经过轧辊11,组合轧辊7及纸张收卷轴8,还包括V字形带开口的胶槽3,胶槽3设置于拉伸辊2及牵引辊4之间,且印刷纸的两侧分别设置有胶槽3,胶槽3用于向纸张10上涂抹涂液。
实施例7
一种胶槽,如附图2所示,若干块腔板301拼和在一起成V字形带缺口的料仓,料仓的缺口处固定有一块平整板302。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种环保超防水3D科技纸的生产方法,其特征在于,包括如下步骤,
S1:将聚氨酯30~50份,丙烯酸树脂70~90份,交联剂2~5份,固化剂2~5份,渗透剂3~5份,流平剂1份,纳米二氧化硅颗粒5~8份,纳米二氧化钛颗粒1~3份,消泡剂0.5~1份,去离子水300~500份,混合搅拌均匀成涂液;
S2:将混合后的涂液涂覆到印刷纸的表面处;
S3:将涂抹涂液后的印刷纸烘干;
S4:在烘干后的涂液表面在涂抹水性硬化丙烯酸聚氨酯光油,然后烘干水性硬化硬化丙烯酸聚氨酯光油。
2.如权利要求1所述的环保超防水3D科技纸的生产方法,其特征在于,所述丙烯酸树脂为热固性丙烯酸树脂,包括软性丙烯酸树脂和硬性丙烯酸树脂,所述软性丙烯酸树脂与硬性丙烯酸树脂的比例为1:1—2:1。
3.如权利要求1所述的环保超防水3D科技纸的生产方法,其特征在于,所述固化剂为封闭性水性异氰酸酯固化剂。
4.如权利要求1所述的环保超防水3D科技纸的生产方法,其特征在于,所述聚氨酯包括软质聚氨酯和硬质聚氨酯,软质聚氨酯与硬质聚氨酯的比例为1:1~2:1。
5.如权利要求1所述的环保超防水3D科技纸的生产方法,其特征在于,所述交联剂为氮丙啶交联剂。
6.一种适用于如权利要求1~5任一项所述生产方法的生产设备,包括纸张放卷轴,纸张收卷轴,轧辊,涂油装置,拉伸辊,牵引辊,组合轧辊以及烘箱;所述印刷纸依次经过纸张释放卷轴,拉伸辊,牵引辊,烘箱,轧辊及涂油装置,再经过涂油装置后再经过烘箱,然后经过轧辊,组合轧辊及纸张收卷轴,其特征在于,还包括V字形带开口的胶槽,所述胶槽设置于拉伸辊及牵引辊之间,且印刷纸的两侧分别设置有所述胶槽,所述胶槽用于向纸张上涂抹涂液。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190802 |
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