CN110078484A - 一种刚玉莫来石坩埚及其制备方法 - Google Patents
一种刚玉莫来石坩埚及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110078484A CN110078484A CN201910412079.1A CN201910412079A CN110078484A CN 110078484 A CN110078484 A CN 110078484A CN 201910412079 A CN201910412079 A CN 201910412079A CN 110078484 A CN110078484 A CN 110078484A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- mesh
- corundum
- preparation
- mullite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
- C04B35/18—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide
- C04B35/185—Mullite 3Al2O3-2SiO2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
- C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
一种刚玉莫来石坩埚及其制备方法,属于耐火材料技术领域。其特征在于,原料重量份组成包括:3~1mm板状刚玉25~33份,1~0mm板状刚玉18~27份,80目刚玉砂7~12份,320目锆英粉6~12份,240目亚白刚玉6~14份,150目硅线石7~14份,180目苏州土1.5~5份,Al2O3微粉370C 3.5~6份,200目石英3.8~5.8份,结合剂2~5份。本刚玉莫来石材料的坩埚热膨胀系数小,耐酸碱性能好,热震稳定性好,是适用于陶瓷行业的理想材料。坩埚采用石膏浇注成型,生产成本小,效率高,产品的性能和整体效果优。
Description
技术领域
一种刚玉莫来石坩埚及其制备方法,属于耐火材料技术领域。
背景技术
坩埚是一种特殊的烧成耐火材料制品,使用过程中要不断经受冷、热冲击,需要良好的热震稳定性,当今用户对坩埚使用温度要求越来越高,使用寿命要求越来越长,从现状了解,还没有达到很理想的水平。陶瓷行业制备熔块和熔釉过程需用到一种结构形状复杂,整体性高的漏斗状坩埚,目前陶瓷行业熔釉用坩埚成本高,效率低,耐酸碱性差,使用过程中易开裂、剥落,寿命短等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种高体积密度、低气孔率、耐冲刷性和抗侵蚀性好的刚玉莫来石坩埚及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该刚玉莫来石坩埚,其特征在于,原料重量份组成包括:3~1mm板状刚玉25~33份,1~0mm板状刚玉18~27份,80目刚玉砂7~12份,320目锆英粉6~12份,240目亚白刚玉6~14份,150目硅线石7~14份,180目苏州土1.5~5份,Al2O3微粉370C 3.5~6份,200目石英3.8~5.8份,结合剂2~5份。
锆英石细粉分解生成氧化锆,同时晶型转化产生体积膨胀并形成微裂纹,减缓了热应力集中,起到了增韧的作用,有利于提高热震稳定性。烧制过程在锆英石基体中形成莫来石颗粒,可以使材料同时具有莫来石材料的良好的蠕变性能和锆英石材料良好的热震稳定性。
所述的原料重量份组成包括:3~1mm板状刚玉28~30份,1~0mm板状刚玉20~24份,80目刚玉砂10份,320目锆英粉7~10份,240目亚白刚玉8~10份,150目硅线石8~10份,180目苏州土2~3份,Al2O3微粉370C 5份,200目石英5份,结合剂3.15份。优选的原料配比具有更好的蠕变性能和热震稳定性。
所述的结合剂为***树胶水和六偏磷酸钠按质量比1.8~4.9:0.10~0.20的复合结合剂。优选的结合剂的使用能够使本发明得到更高的强度。
一种上述的刚玉莫来石坩埚的制备方法,其特征在于:制备步骤为:
1)共混细粉:先将<150目的各种原料按照配比分别称量,装入锥形螺旋搅拌机搅拌20分钟,制备混合粉待用;
2)混料:在双行星动力混合搅拌机中混料,按先加颗粒料,后加混合粉的顺序加入全部原料,混合4.5 min ~5.5min,加入结合剂和水进行混料,控制水分6%~8%,制得成型料浆,混合时间15 min~20min;
3)浇注成型:将成型模型放在振动台上,开动振动台,将成型料浆倒入成型模型中,边振动边浇注,直至料浆注满模型上口;
4)12h~18h后脱模得半成品;半成品修正后,放于烘干室在30℃~110℃干燥48h~56h,可装窑烧成;
5)烧成:在1540℃~1560℃的烧成温度下烧制,保温时间6h~8h。
本发明采用自流浇注成型法生产耐火材料,采用石膏模型,模具制造成本较低。制备的浆料流动性良好,生坯质量容易控制。本发明的工艺特别适合于本发明配方的坩埚产品,充分保证产品的性能。
步骤2)中所述的混料时控制水分6.8%~7.2%。
步骤4)中14h~16h后脱模得半成品。
步骤4)中所述的半成品修正后于烘干室在70℃~90℃干燥48h~50h。
步骤4)中所述的烧成:在1550℃的烧成温度下烧制,保温时间7h。
优选的制备工艺下,所得坩埚的各项性能更加优异。
与现有技术相比,本发明的所具有的有益效果是:本刚玉莫来石材料的坩埚热膨胀系数小,化学性能稳定,耐酸碱性能好,热震稳定性好,是适用于陶瓷行业的理想材料。坩埚采用石膏浇注成型,生产成本小,效率高,产品的性能和整体效果优。本刚玉莫来石质坩埚,制品纯度高、主晶相含量高、耐高温、耐冲刷、化学稳定性好,是一种耐侵蚀优质高级耐火材料;既具有刚玉材质高温性能,又综合了莫来石的热震稳定性长处,具有很好的抗高温蠕变性,高温机械强度大,耐冲刷,抗热震,抗侵蚀性能好,使用寿命长,平均使用可达100炉次以上。本刚玉莫来石坩埚壁薄,热稳定性高,可在极冷极热恶劣环境条件下长时间使用,除应用于陶瓷行业外,亦可应用于冶炼行业和粉体高温煅烧等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,其中实施例1为最佳实施。
实施例1
1)按原料重量份组成备料:3~1mm板状刚玉29份,1~0mm板状刚玉22份,80目刚玉砂10份,320目锆英粉8份,240目亚白刚玉9份,150目硅线石9份,180目苏州土2.5份,Al2O3微粉370C 5份,200目石英5份,结合剂3.15份;结合剂为树胶水和六偏磷酸钠按质量比3:0.15的复合结合剂;将各细粉原料加入螺旋机中干混,制备共混细粉备用;
2)混料:在双行星动力混合搅拌机中混料,按先加颗粒料,后加混合粉的顺序加入全部原料,混合5min,加入结合剂和水进行混料,控制水分7%,制得成型料浆,混合时间17min;
3)浇注成型:将成型模型放在振动台上,开动振动台,将成型料浆倒入成型模型中,边振动边浇注,直至料浆注满模型上口;
4)15h后脱模得半成品;半成品修正后,放于烘干室在580℃干燥48h,可装窑烧成;
5)烧成:在1550℃的烧成温度下烧制,保温时间7h。
实施例2
1)按原料重量份组成备料:3~1mm板状刚玉28份,1~0mm板状刚玉24份,80目刚玉砂10份,320目锆英粉10份,240目亚白刚玉8份,150目硅线石10份,180目苏州土2份,Al2O3微粉370C 5份,200目石英5份,结合剂3份;结合剂为树胶水和六偏磷酸钠按质量比2.7:0.18的复合结合剂;将各细粉原料加入螺旋机中干混,制备共混细粉备用;
2)混料:在双行星动力混合搅拌机中混料,按先加颗粒料,后加混合粉的顺序加入全部原料,混合4.7min,加入结合剂和水进行混料,控制水分7.2%,制得成型料浆,混合时间17min;
3)浇注成型:将成型模型放在振动台上,开动振动台,将成型料浆倒入成型模型中,边振动边浇注,直至料浆注满模型上口;
4)16h后脱模得半成品;半成品修正后,放于烘干室在70℃干燥50h,可装窑烧成;
5)烧成:在1550℃的烧成温度下烧制,保温时间6h。
实施例3
1)按原料重量份组成备料:3~1mm板状刚玉30份,1~0mm板状刚玉20份,80目刚玉砂10份,320目锆英粉7份,240目亚白刚玉10份,150目硅线石8份,180目苏州土3份,Al2O3微粉370C 5份,200目石英5份,结合剂3.5份;结合剂为树胶水和六偏磷酸钠按质量比4:0.12的复合结合剂;将各细粉原料加入螺旋机中干混,制备共混细粉备用;
2)混料:在双行星动力混合搅拌机中混料,按先加颗粒料,后加混合粉的顺序加入全部原料,混合5.3min,加入结合剂和水进行混料,控制水分6.8%,制得成型料浆,混合时间18min;
3)浇注成型:将成型模型放在振动台上,开动振动台,将成型料浆倒入成型模型中,边振动边浇注,直至料浆注满模型上口;
4)14h后脱模得半成品;半成品修正后,放于烘干室在90℃干燥48h,可装窑烧成;
5)烧成:在1560℃的烧成温度下烧制,保温时间7h。
实施例4
1)按原料重量份组成备料:3~1mm板状刚玉25份,1~0mm板状刚玉27份,80目刚玉砂7份,320目锆英粉12份,240目亚白刚玉6份,150目硅线石14份,180目苏州土1.5份,Al2O3微粉370C 6份,200目石英3.8份,结合剂5份;结合剂为树胶水和六偏磷酸钠按质量比4.9:0.10的复合结合剂;将各细粉原料加入螺旋机中干混,制备共混细粉备用;
2)混料:在双行星动力混合搅拌机中混料,按先加颗粒料,后加混合粉的顺序加入全部原料,混合5.5min,加入结合剂和水进行混料,控制水分8%,制得成型料浆,混合时间20min;
3)浇注成型:将成型模型放在振动台上,开动振动台,将成型料浆倒入成型模型中,边振动边浇注,直至料浆注满模型上口;
4)12h后脱模得半成品;半成品修正后,放于烘干室在50℃干燥56h,可装窑烧成;
5)烧成:在1560℃的烧成温度下烧制,保温时间6h。
实施例5
1)按原料重量份组成备料:3~1mm板状刚玉33份,1~0mm板状刚玉18份,80目刚玉砂12份,320目锆英粉6份,240目亚白刚玉14份,150目硅线石7份,180目苏州土5份,Al2O3微粉370C 3.5份,200目石英5.8份,结合剂2份;结合剂为树胶水和六偏磷酸钠按质量比1.8:0.20的复合结合剂;将各细粉原料加入螺旋机中干混,制备共混细粉备用;
2)混料:在双行星动力混合搅拌机中混料,按先加颗粒料,后加混合粉的顺序加入全部原料,混合4.5min,加入结合剂和水进行混料,控制水分6%,制得成型料浆,混合时间15min;
3)浇注成型:将成型模型放在振动台上,开动振动台,将成型料浆倒入成型模型中,边振动边浇注,直至料浆注满模型上口;
4)18h后脱模得半成品;半成品修正后,放于烘干室在150℃干燥48h,可装窑烧成;
5)烧成:在1540℃的烧成温度下烧制,保温时间8h。
实施例6
1)按原料重量份组成备料:3~1mm板状刚玉29份,1~0mm板状刚玉22份,80目刚玉砂10份,320目锆英粉8份,240目亚白刚玉9份,150目硅线石9份,180目苏州土2.5份,Al2O3微粉370C 5份,200目石英5份,结合剂3.15份;结合剂为树胶水和六偏磷酸钠按质量比1:1的复合结合剂;将各细粉原料加入螺旋机中干混,制备共混细粉备用;
2)混料:在双行星动力混合搅拌机中混料,按先加颗粒料,后加混合粉的顺序加入全部原料,混合5min,加入结合剂和水进行混料,控制水分8%,制得成型料浆,混合时间17min;
3)浇注成型:将成型模型放在振动台上,开动振动台,将成型料浆倒入成型模型中,边振动边浇注,直至料浆注满模型上口;
4)15h后脱模得半成品;半成品修正后,放于烘干室在580℃干燥48h,可装窑烧成;
5)烧成:在1550℃的烧成温度下烧制,保温时间8h。
实施例所得坩埚的性能参数见表1。
表1
。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种刚玉莫来石坩埚,其特征在于,原料重量份组成包括:3~1mm板状刚玉25~33份,1~0mm板状刚玉18~27份,80目刚玉砂7~12份,320目锆英粉6~12份,240目亚白刚玉6~14份,150目硅线石7~14份,180目苏州土1.5~5份,Al2O3微粉370C 3.5~6份,200目石英3.8~5.8份,结合剂2~5份。
2.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石坩埚,其特征在于:所述的原料重量份组成包括:3~1mm板状刚玉28~30份,1~0mm板状刚玉20~24份,80目刚玉砂10份,320目锆英粉7~10份,240目亚白刚玉8~10份,150目硅线石8~10份,180目苏州土2~3份,Al2O3微粉370C 5份,200目石英5份,结合剂3.15份。
3.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石坩埚,其特征在于:所述的结合剂为***树胶水、六偏磷酸钠按质量比1.8~4.9:0.10~0.20的复合结合剂。
4.一种权利要求1~3任一项所述的刚玉莫来石坩埚的制备方法,其特征在于:制备步骤为:
1)共混细粉:先将<150目的各种原料按照配比分别称量,装入锥形螺旋搅拌机搅拌20分钟,制备混合粉待用;
2)混料:在双行星动力混合搅拌机中混料,按先加颗粒料,后加混合粉的顺序加入全部原料,混合4.5 min ~5.5min,加入结合剂和水进行混料,控制水分6%~8%,制得成型料浆,混合时间15 min~20min;
3)浇注成型:将成型模型放在振动台上,开动振动台,将成型料浆倒入成型模型中,边振动边浇注,直至料浆注满模型上口;
4)12h~18h后脱模得半成品;半成品修正后,放于烘干室在30℃~110℃干燥48h~56h,可装窑烧成;
5)烧成:在1540℃~1560℃的烧成温度下烧制,保温时间6h~8h。
5.根据权利要求4所述的一种刚玉莫来石坩埚的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述的混料时控制水分6.8%~7.2%。
6.根据权利要求4所述的一种刚玉莫来石坩埚的制备方法,其特征在于:步骤4)中14h~16h后脱模得半成品。
7.根据权利要求4所述的一种刚玉莫来石坩埚的制备方法,其特征在于:步骤4)中所述的半成品修正后于烘干室在70℃~90℃干燥48h~50h。
8.根据权利要求4所述的一种刚玉莫来石坩埚的制备方法,其特征在于:步骤5)中所述的烧成:在1550℃的烧成温度下烧制,保温时间7h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910412079.1A CN110078484B (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种刚玉莫来石坩埚及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910412079.1A CN110078484B (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种刚玉莫来石坩埚及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110078484A true CN110078484A (zh) | 2019-08-02 |
CN110078484B CN110078484B (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=67420702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910412079.1A Active CN110078484B (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种刚玉莫来石坩埚及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110078484B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112658211A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-16 | 河北钢研德凯科技有限公司 | 单晶高温合金型壳及其制备方法 |
CN112960973A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-15 | 张会友 | 用于高温合金真空熔炼的高纯板状刚玉坩埚及其制备方法 |
CN113105219A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-13 | 中山市华山特种陶瓷有限公司 | 一种坩埚及其制备方法 |
CN113526691A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 江苏荆溪环保设备有限公司 | 一种刚玉微孔曝气器及其生产方法 |
CN114349484A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 江苏省陶瓷研究所有限公司 | 一种用于锂电池电极材料煅烧的陶瓷材料及其制备方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS593083A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-09 | 明知耐火煉瓦株式会社 | 黒鉛るつぼ |
CN2164534Y (zh) * | 1993-07-22 | 1994-05-11 | 苗志义 | 复方硅线石预制式整体坩埚 |
CN101300207A (zh) * | 2005-09-26 | 2008-11-05 | 圣戈班欧洲设计研究中心 | 表现出增强的抗热冲击性的烧结耐火产品 |
CN101318812A (zh) * | 2008-06-27 | 2008-12-10 | 中国铝业股份有限公司 | 一种高铝质耐高温坩埚的制备方法 |
CN105000893A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-10-28 | 长兴嘉诚耐火材料有限公司 | 一种耐高温复合坩埚及其制备方法 |
WO2016176758A1 (en) * | 2015-05-07 | 2016-11-10 | Les Produits Industriels De Haute Temperature Pyrotek Inc. | Article made from refractory material for contact with a liquid metal or alloy, a method for manufacture, use and method of use of same |
CN107986777A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-04 | 中南大学 | 一种氧化锆陶瓷基复合材料及其制备方法 |
CN109320222A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-12 | 洛阳索莱特材料科技有限公司 | 一种堇青石-莫来石陶瓷匣钵的制备方法 |
CN109336574A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 贵州大东风机械股份有限公司 | 一种耐用型坩埚及其成型方法 |
CN109437874A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-08 | 贵州大东风机械股份有限公司 | 一种可多次重复使用的多晶坩埚及其成型方法 |
CN109574640A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-05 | 山东铭特陶瓷材料有限公司 | 高温刚玉莫来石坩埚的制备方法 |
CN109627021A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-16 | 山东铭特陶瓷材料有限公司 | 堇青石坩埚的制备方法 |
-
2019
- 2019-05-17 CN CN201910412079.1A patent/CN110078484B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS593083A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-09 | 明知耐火煉瓦株式会社 | 黒鉛るつぼ |
CN2164534Y (zh) * | 1993-07-22 | 1994-05-11 | 苗志义 | 复方硅线石预制式整体坩埚 |
CN101300207A (zh) * | 2005-09-26 | 2008-11-05 | 圣戈班欧洲设计研究中心 | 表现出增强的抗热冲击性的烧结耐火产品 |
CN101318812A (zh) * | 2008-06-27 | 2008-12-10 | 中国铝业股份有限公司 | 一种高铝质耐高温坩埚的制备方法 |
CN105000893A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-10-28 | 长兴嘉诚耐火材料有限公司 | 一种耐高温复合坩埚及其制备方法 |
WO2016176758A1 (en) * | 2015-05-07 | 2016-11-10 | Les Produits Industriels De Haute Temperature Pyrotek Inc. | Article made from refractory material for contact with a liquid metal or alloy, a method for manufacture, use and method of use of same |
CN107986777A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-04 | 中南大学 | 一种氧化锆陶瓷基复合材料及其制备方法 |
CN109320222A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-12 | 洛阳索莱特材料科技有限公司 | 一种堇青石-莫来石陶瓷匣钵的制备方法 |
CN109336574A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 贵州大东风机械股份有限公司 | 一种耐用型坩埚及其成型方法 |
CN109437874A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-08 | 贵州大东风机械股份有限公司 | 一种可多次重复使用的多晶坩埚及其成型方法 |
CN109574640A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-05 | 山东铭特陶瓷材料有限公司 | 高温刚玉莫来石坩埚的制备方法 |
CN109627021A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-16 | 山东铭特陶瓷材料有限公司 | 堇青石坩埚的制备方法 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
C.AKSEL 等: "The Corrosion Resistance of Alumina-Mullite-Zircon Refractories in Molten Glass", 《KEY ENGINEERING MATERIALS》 * |
乔木 等: "刚玉-莫来石复合坩埚的研制", 《辽宁建材》 * |
刘银 等: "《无机非金属材料工艺学》", 30 September 2015, 中国科学技术大学出版社 * |
周会俊 等: "水溶性环氧树脂体系凝胶注模法制备刚玉-莫来石材料", 《第十四届全国不定形耐火材料学术会议论文集》 * |
周惠久: "《新材料辞典》", 31 December 1996, 上海科学技术文献出版社 * |
林宗寿: "《无机非金属材料工学》", 31 August 2014, 武汉理工大学出版社 * |
袁好杰 等: "莫来石纤维含量对氧化铝基陶瓷复合材料性能的影响", 《山东陶瓷》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112658211A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-16 | 河北钢研德凯科技有限公司 | 单晶高温合金型壳及其制备方法 |
CN113105219A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-13 | 中山市华山特种陶瓷有限公司 | 一种坩埚及其制备方法 |
CN112960973A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-15 | 张会友 | 用于高温合金真空熔炼的高纯板状刚玉坩埚及其制备方法 |
CN113526691A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 江苏荆溪环保设备有限公司 | 一种刚玉微孔曝气器及其生产方法 |
CN114349484A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 江苏省陶瓷研究所有限公司 | 一种用于锂电池电极材料煅烧的陶瓷材料及其制备方法 |
CN114349484B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-08-08 | 江苏省陶瓷研究所有限公司 | 一种用于锂电池电极材料煅烧的陶瓷材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110078484B (zh) | 2021-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110078484A (zh) | 一种刚玉莫来石坩埚及其制备方法 | |
CN111196735B (zh) | 一种相变蓄热自流式耐火浇注料及其制备方法 | |
CN103922768B (zh) | 一种功能复合型氧化锆耐火制品及其制备方法 | |
CN106946553A (zh) | 一种低成本长寿命的陶瓷匣钵及其制备方法 | |
CN101279853B (zh) | 一种工频有芯熔锌感应炉熔沟材料及其制备方法 | |
CN102701764A (zh) | 一种烧结铝硅质耐火材料及其制备方法 | |
CN103030413B (zh) | 一种刚玉莫来石坩埚的制备方法 | |
CN110845245A (zh) | 一种致密的高纯氧化锆耐火制品 | |
CN109851374A (zh) | 防爆裂、长寿命锡槽底砖及其制备方法 | |
CN106365603B (zh) | 一种粉煤灰基瓷质砖的制备方法 | |
CN110590343A (zh) | 一种浇注成型的方坩埚及其制备方法 | |
CN109320222A (zh) | 一种堇青石-莫来石陶瓷匣钵的制备方法 | |
CN103964874B (zh) | 锆莫来石匣钵 | |
CN104496503B (zh) | 一种快速修补耐火材料及其制备与使用方法 | |
CN110040995B (zh) | 一种高温用轻质韧性莫来石骨料制备方法 | |
CN107892579A (zh) | 铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖及其制备方法 | |
CN110963807A (zh) | 一种用于水泥窑过渡带的节能型莫来石质耐火砖及其制备方法 | |
CN106977216A (zh) | 用于熔铝炉的抗侵蚀内衬及其制备方法 | |
CN114477976A (zh) | 一种钢包用胶结料及其制备方法 | |
CN106431434A (zh) | 一种闭孔型矾土基莫来石材料及其制备方法 | |
CN106673672A (zh) | 一种制备铝水流槽用组合物以及一种铝水流槽及其制备方法 | |
CN102775170B (zh) | 一种铝电解槽用阻流块的制备方法 | |
CN109095902B (zh) | 一种玻璃窑炉用铺面砖及其生产工艺 | |
CN102060553B (zh) | 石英陶瓷坩埚的制备方法 | |
CN110606735A (zh) | 一种体积稳定性可控的钢包浇注料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Sun Huayun Inventor before: Sun Huayun Inventor before: Yu Lehai |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |