CN110078152A - 一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，其结构包括：刮渣机体、液位控制器、出水管、底座、反应池、进水管、曝气机，使设备使用时，通过设有的抽拉复合杆机构，使本发明能够实现避免在进行浮渣刮取的时候，传统收集装置都是直接将较多水和浮渣一同进行刮落，进而便需要较大容量的收集仓进行收集，处理时效也得进一步提高，降低固液分离效果，同时在悬浮物残渣收集排出的过程，长时间的堆积会使得浮渣堆积过多，进而容易堵住管道出口的问题，使设备能够对于固液分离更加高效，同时使得浮渣管道排放不易堵塞更为便利。

Description

一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备

技术领域

本发明是一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，属于管道装置领域。

背景技术

现如今污水处理是治理环境的一大重要环节，气浮机便是其中一个必要的设备，气浮机是溶气***在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。

现有技术有以下不足：在进行浮渣刮取的时候，传统收集装置都是直接将较多水和浮渣一同进行刮落，进而便需要较大容量的收集仓进行收集，处理时效也得进一步提高，降低固液分离效果，同时在悬浮物残渣收集排出的过程，长时间的堆积会使得浮渣堆积过多，进而容易堵住管道出口，不易进行清理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，其结构包括：刮渣机体、液位控制器、出水管、底座、反应池、进水管、曝气机，所述底座安装于反应池下方且与反应池扣接，所述反应池左端设有进水管，所述进水管与反应池扣接，所述反应池左上方设有曝气机，所述曝气机与反应池活动连接，所述反应池右端设有出水管，所述出水管与反应池锁接，所述反应池右上方设有液位控制器且与液位控制器锁接，所述液位控制器左端设有刮渣机体且与刮渣机体活动连接，所述刮渣机体包括排放装置、刮渣传送台、动力箱、装配架，所述刮渣传送台安装于动力箱左端且与动力箱锁接，所述动力箱下方设有排放装置，所述排放装置通过装配架与动力箱锁接。

作为优选，所述排放装置包括收集管装置、单向液阀、导向夹板、收集斗、衔接槽板，所述导向夹板安装于收集斗左侧且与收集斗扣接，所述收集斗下方设有收集管装置，所述收集管装置下方设有衔接槽板且与衔接槽板焊接，所述收集管装置左端设有单向液阀且与单向液阀间隙配合。

作为优选，所述收集管装置包括抽拉复合杆、孔槽装配筒、衔接漏斗，所述抽拉复合杆安装于孔槽装配筒左端且与孔槽装配筒间隙配合，所述孔槽装配筒右上方设有衔接漏斗，所述衔接漏斗与孔槽装配筒扣接，所述孔槽装配筒下方设有衔接槽板，所述衔接槽板与孔槽装配筒扣接。

作为优选，所述抽拉复合杆包括抽拉头、轴承内杆、固定块、堵塞轴体，所述抽拉头安装于轴承内杆左端且与轴承内杆扣接，所述轴承内杆右端设有堵塞轴体，所述堵塞轴体与轴承内杆间隙配合，所述堵塞轴体右侧设有固定块且与固定块扣接。

作为优选，所述导向夹板高度与液面高度相平，所述单向液阀与收集斗存在一定的孔隙。

作为优选，所述堵塞轴体搭配轴承内杆为可旋转型结构。

作为优选，所述固定块与衔接漏斗为互锁结构。

作为优选，用户可通过设有的进水管连接外部污水处理源，污水流入反应池中进行反应处理，通过液位控制器将液位控制到合适的液位高度，进而通过开启曝气机首先使得污水进行曝气功能处理，污水则会经过多重反应产生絮凝结构，同时并产生一定的浮渣，反应池上方的浮渣达到一定的厚度后通过开启动力箱带动刮渣传送台进行工作，进而将液面上的浮渣向右刮动，进而在导向夹板的相互配合下，能够初步将浮渣与液体进行分离，少量的液体会随着浮渣一起落入收集斗中，在一定的单位时间后，进而通过向外侧拉动抽拉头在轴承内杆相互配合下进行旋转，使得堵塞轴体与孔槽装配筒形成错位状态，固定块起到维持稳定的功能，进而上方衔接漏斗的浮渣便会下落，一部分携带的液体则会流入下方，进而在单向液阀配合下使其能够向反应池回流，而浮渣最终由衔接槽板向外侧排出，可回收的水则由出水管向目标装载箱进行输送。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对浮渣进行刮取的过程中，通过独有的导向夹板与液面高度呈现一定的角度，进而能够初步进行固液分离，刮上来的都是浮渣，同时在进行收集排出的过程中，通过特有的抽拉复合杆与孔槽装配筒相互配合，特有的大口径堵塞轴体结构，能够在进行旋转排放的过程中使得一部分液体通过单向液阀重新回到反应池内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备的外观结构示意图。

图2为本发明刮渣机体的正剖面结构示意图。

图3为本发明排放装置的正剖面结构示意图。

图4为本发明收集管装置的结构示意图。

图5为本发明抽拉复合杆的正剖面结构示意图。

图中：刮渣机体-1、液位控制器-2、出水管-3、底座-4、反应池-5、进水管-6、曝气机-7、排放装置-a、刮渣传送台-b、动力箱-c、装配架-d、收集管装置-a1、单向液阀-a2、导向夹板-a3、收集斗-a4、衔接槽板-a5、抽拉复合杆-a11、孔槽装配筒-a12、衔接漏斗-a13、抽拉头-a111、轴承内杆-a112、固定块-a113、堵塞轴体-a114。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备技术方案：其结构包括：刮渣机体1、液位控制器2、出水管3、底座4、反应池5、进水管6、曝气机7，所述底座4安装于反应池5下方且与反应池5扣接，所述反应池5左端设有进水管6，所述进水管6与反应池5扣接，所述反应池5左上方设有曝气机7，所述曝气机7与反应池5活动连接，所述反应池5右端设有出水管3，所述出水管3与反应池5锁接，所述反应池5右上方设有液位控制器2且与液位控制器2锁接，所述液位控制器2左端设有刮渣机体1且与刮渣机体1活动连接，所述刮渣机体1包括排放装置a、刮渣传送台b、动力箱c、装配架d，所述刮渣传送台b安装于动力箱c左端且与动力箱c锁接，所述动力箱c下方设有排放装置a，所述排放装置a通过装配架d与动力箱c锁接。

所述排放装置a包括收集管装置a1、单向液阀a2、导向夹板a3、收集斗a4、衔接槽板a5，所述导向夹板a3安装于收集斗a4左侧且与收集斗a4扣接，所述收集斗a4下方设有收集管装置a1，所述收集管装置a1下方设有衔接槽板a5且与衔接槽板a5焊接，所述收集管装置a1左端设有单向液阀a2且与单向液阀a2间隙配合，所述排放装置a通过导向夹板a3的配合，使得刮取的浮渣能够尽量少的带动液体进入收集斗a4。

所述收集管装置a1包括抽拉复合杆a11、孔槽装配筒a12、衔接漏斗a13，所述抽拉复合杆a11安装于孔槽装配筒a12左端且与孔槽装配筒a12间隙配合，所述孔槽装配筒a12右上方设有衔接漏斗a13，所述衔接漏斗a13与孔槽装配筒a12扣接，所述孔槽装配筒a12下方设有衔接槽板a5，所述衔接槽板a5与孔槽装配筒a12扣接，所述收集管装置a1通过抽拉复合杆a11与孔槽装配筒a12的相互配合，进而使得衔接漏斗a13上方的浮渣能够进行收集与排放。

所述抽拉复合杆a11包括抽拉头a111、轴承内杆a112、固定块a113、堵塞轴体a114，所述抽拉头a111安装于轴承内杆a112左端且与轴承内杆a112扣接，所述轴承内杆a112右端设有堵塞轴体a114，所述堵塞轴体a114与轴承内杆a112间隙配合，所述堵塞轴体a114右侧设有固定块a113且与固定块a113扣接，所述抽拉复合杆a11通过抽拉头a111在轴承内杆a112配合下能够使堵塞轴体a114与衔接漏斗a13进行对应的开合功能。

本发明的主要特征是：用户可通过设有的进水管6连接外部污水处理源，污水流入反应池5中进行反应处理，通过液位控制器2将液位控制到合适的液位高度，进而通过开启曝气机7首先使得污水进行曝气功能处理，污水则会经过多重反应产生絮凝结构，同时并产生一定的浮渣，反应池5上方的浮渣达到一定的厚度后通过开启动力箱c带动刮渣传送台b进行工作，进而将液面上的浮渣向右刮动，进而在导向夹板a3的相互配合下，能够初步将浮渣与液体进行分离，少量的液体会随着浮渣一起落入收集斗a4中，在一定的单位时间后，进而通过向外侧拉动抽拉头a111在轴承内杆a112相互配合下进行旋转，使得堵塞轴体a114与孔槽装配筒a12形成错位状态，固定块a113起到维持稳定的功能，进而上方衔接漏斗a13的浮渣便会下落，一部分携带的液体则会流入下方，进而在单向液阀a2配合下使其能够向反应池5回流，而浮渣最终由衔接槽板a5向外侧排出，可回收的水则由出水管3向目标装载箱进行输送。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的抽拉复合杆机构，使本发明能够实现避免在进行浮渣刮取的时候，传统收集装置都是直接将较多水和浮渣一同进行刮落，进而便需要较大容量的收集仓进行收集，处理时效也得进一步提高，降低固液分离效果，同时在悬浮物残渣收集排出的过程，长时间的堆积会使得浮渣堆积过多，进而容易堵住管道出口，不易进行清理的问题，使设备能够对于固液分离更加高效，同时使得浮渣管道排放不易堵塞更为便利。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，其结构包括：刮渣机体(1)、液位控制器(2)、出水管(3)、底座(4)、反应池(5)、进水管(6)、曝气机(7)，所述底座(4)安装于反应池(5)下方且与反应池(5)扣接，所述反应池(5)左端设有进水管(6)，其特征在于：

所述反应池(5)左上方设有曝气机(7)，所述曝气机(7)与反应池(5)活动连接，所述反应池(5)右端设有出水管(3)，所述出水管(3)与反应池(5)锁接，所述反应池(5)右上方设有液位控制器(2)，所述液位控制器(2)左端设有刮渣机体(1)；

所述刮渣机体(1)包括排放装置(a)、刮渣传送台(b)、动力箱(c)、装配架(d)，所述刮渣传送台(b)安装于动力箱(c)左端，所述动力箱(c)下方设有排放装置(a)，所述排放装置(a)通过装配架(d)与动力箱(c)锁接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，其特征在于：所述排放装置(a)包括收集管装置(a1)、单向液阀(a2)、导向夹板(a3)、收集斗(a4)、衔接槽板(a5)，所述导向夹板(a3)安装于收集斗(a4)左侧，所述收集斗(a4)下方设有收集管装置(a1)，所述收集管装置(a1)下方设有衔接槽板(a5)，所述收集管装置(a1)左端设有单向液阀(a2)。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，其特征在于：所述收集管装置(a1)包括抽拉复合杆(a11)、孔槽装配筒(a12)、衔接漏斗(a13)，所述抽拉复合杆(a11)安装于孔槽装配筒(a12)左端，所述孔槽装配筒(a12)右上方设有衔接漏斗(a13)，所述孔槽装配筒(a12)下方设有衔接槽板(a5)。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，其特征在于：所述抽拉复合杆(a11)包括抽拉头(a111)、轴承内杆(a112)、固定块(a113)、堵塞轴体(a114)，所述抽拉头(a111)安装于轴承内杆(a112)左端，所述轴承内杆(a112)右端设有堵塞轴体(a114)，所述堵塞轴体(a114)右侧设有固定块(a113)。

5.根据权利要求2所述的一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，其特征在于：所述导向夹板(a3)高度与液面高度相平，所述单向液阀(a2)与收集斗(a4)存在一定的孔隙。

6.根据权利要求4所述的一种污水处理气浮机的可旋型排渣管道设备，其特征在于：所述堵塞轴体(a114)搭配轴承内杆(a112)为可旋转型结构。