CN110078088A - 一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,涉及凹凸棒土加工设备技术领域,包括浸泡箱、进水管、进料口、排水管、第二导出管以及第一导出管,在浸泡箱中设有除杂滤斗、二级滤网以及一级滤网,在浸泡箱顶部设有变频电机,变频电机包括第一转轴,第一转轴底端延伸并穿设除杂滤斗中心至二级滤网上方,在第一转轴上设有第二搅拌器,第二搅拌器包括多个搅拌板,搅拌板位于除杂滤斗与二级滤网之间,在第一转轴上设有第一搅拌器,第一搅拌器位于除杂滤斗上部,在第一转轴底端连接有第三搅拌器,第三搅拌器设置在二级滤网上部。本发明的设备能够大大提高对凹土的除杂提纯效率,应用性好,实用可靠。
Description
技术领域
本发明涉及凹凸棒土加工设备技术领域,具体涉及一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备。
背景技术
凹凸棒石粘土简称凹土,又被常常称为“坡缕石”或“坡缕缟石”,其是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐2:1型粘土矿物,且在每个2:1单位结构层中,四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒,形成层链状。由于其具有的独特的晶体结构,使之具有许多特殊的物化及工艺性能,具体的物化性能和工艺性能有:阳离子可交换性、吸水性、吸附脱色性,大的比表面积(9.6~36m2/g)以及胶质价和膨胀容,因此,上述性能赋予了凹土很高的应用价值,使其在水质净化、粘结剂、农药载体、分子筛、干燥剂、吸附剂、建材涂料、钻井泥浆等方面获得广泛应用。目前,凹凸棒土原料进行加工前需要浸泡用以除杂和提纯,以往的方法是直接将凹土原料倒入至地下挖的大池中,但这样除杂和提纯的效率偏低,且排水很不方便。
对此,授权公告号为CN107021500B的一篇专利,公开了一种操作方便的凹凸棒土浸泡装置,包括浸泡箱,浸泡箱包括设于顶部的进水管、靠近侧壁顶部设置的进料口、设于底面的排水管和设于侧壁底部的第一导出管,进水管、排水管和第一导出管上均设有电磁阀且均与浸泡箱内腔相连通,浸泡箱内腔隔设有一级滤网,一级滤网向第一导出管一侧倾斜朝下设置,一级滤网倾斜向下设置的一端位于第一导出管下方,浸泡箱内还设有液位计,液位计穿过一级滤网,浸泡箱外壁还设有单片机,液位计和电磁阀均通过导线连接至单片机。该发明可以实现凹凸棒土的浸泡与提纯,操作简单,具有较好的实用性和灵活性,但是,该设备在后期使用时,存在如下的缺陷和不足:在工作人员将原料凹土从进料口倒入之后,除杂滤斗以及二级滤网上部空间中的凹土难以自动过滤至其下方,会存在凹土成分积累阻塞在滤斗或滤网上难以流通的问题,严重影响着设备对凹土的除杂提纯效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种新的凹凸棒粘土用除杂提纯设备。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,包括浸泡箱,浸泡箱包括设于顶部的进水管、设于侧部的进料口、设于底部的排水管、设于侧部的第二导出管以及第一导出管,在浸泡箱中设有除杂滤斗、二级滤网以及一级滤网,除杂滤斗设置在进料口下方,除杂滤斗位于二级滤网上方,在浸泡箱侧部开设有除杂口,除杂滤斗边沿部一侧位于除杂口底部;二级滤网向第二导出管一侧倾斜朝下设置,二级滤网倾斜向下设置的一端位于第二导出管底部;一级滤网位于二级滤网下方,一级滤网向第一导出管一侧倾斜朝下设置,一级滤网倾斜向下设置的一端位于第一导出管底部;在所述浸泡箱顶部设有变频电机,变频电机包括第一转轴,第一转轴底端延伸并穿设除杂滤斗中心至二级滤网上方,在第一转轴上设有第二搅拌器,第二搅拌器包括多个搅拌板,搅拌板位于除杂滤斗与二级滤网之间;
在所述第一转轴上设有第一搅拌器,第一搅拌器位于除杂滤斗上部,第一搅拌器包括沿第一转轴为中心环形阵列布置的碾压构件、刷通构件以及拨杆构件,碾压构件包括位于除杂滤斗上方,并与除杂滤斗斜面相平行的固定轴,固定轴上套设有滚筒,滚筒与除杂滤斗上斜面抵接,固定轴一端固接在第一转轴上;刷通构件包括位于除杂滤斗上方,并与除杂滤斗斜面相平行的刷板,刷板底部设有挠性毛刷,挠性毛刷与除杂滤斗上斜面抵接,刷板一端固接在第一转轴上;拨杆构件包括两边侧部设有的弧形斜面,拨杆构件底部与除杂滤斗上斜面抵接;在所述第一转轴底端连接有第三搅拌器,第三搅拌器包括第二转轴,第二转轴的轴心与二级滤网中心垂直设置,在第二转轴底端环形阵列布置有多个拨料杆,拨料杆底部与二级滤网上斜面抵接。
作为本发明结构上的进一步说明:上述第一转轴底端通过设有的转向接头与第二转轴连接的,且在第一转轴和第二转轴之间连接有固定支架,固定支架与浸泡箱内壁固接,所述转向接头包括第一联动杆、“Z形”构件以及第二联动杆,第一联动杆一端与第一转轴铰接,其另一端与“Z形”构件一端铰接,第二联动杆一端与第二转轴铰接,其另一端与“Z形”构件另一端铰接;所述固定支架包括两端分别套设于第一转轴、第二转轴的第一套筒以及第二套筒,第一套筒和第二套筒之间设有支架本体。
优选地,上述拨料杆共设有三个,均以第二转轴为中心环形阵列布置,且拨料杆包括两边侧部设有的弧形斜面。
进一步地,在上述滚筒外表面设有橡胶层。
进一步地,在上述进料口上设有进料斗。
进一步地,在上述进水管、排水管、第一导出管以及第二导出管中均配合设有控制流体出入的电磁阀。
进一步地,在上述除杂口外部设有活动翻盖。
优选地,上述除杂滤斗的网孔直径大于二级滤网的网孔直径,二级滤网的网孔直径大于一级滤网的网孔直径。
进一步地,在上述浸泡箱侧部还设有与电磁阀、变频电机电性连接的单片机。
进一步地,在上述浸泡箱底部设有用于支撑箱体的机架。
本发明具有如下的有益效果:本发明通过对以往产品的改进,分别在除杂滤斗、二级滤网上增设第一搅拌器以及第三搅拌器,使得更新的设备对凹土的除杂提纯效率大大提升,应用性好,实用可靠;其中,第一搅拌器中碾压构件、刷通构件以及拨杆构件三个部件的协作存在,不仅能够使原料中结团的凹土均匀分散开,还能够较好地清理、疏散除杂滤斗上阻塞堆积的凹土,便于凹土的流通,除杂提纯效率的提高以及促进杂质碎料排出;第三搅拌器中转向接头、第二转轴、拨料杆以及固定支架的协作存在,能够将第一转轴的转动力通过转向接头和固定支架传递至第二转轴中,进而达到拨料杆在二级滤网上拨料转动的目的,具有避免凹土在二级滤网上部堵塞,提高提纯以及物料从第二导出管输出的效率;
(1)本发明在浸泡箱中层设的除杂滤斗、二级滤网以及一级滤网,并将网孔直径从大到小依次设置,使得倒入至浸泡箱中的凹土原料能够在各个搅拌器的作用下,逐级从除杂口、第二导出管、第一导出管排出杂质以及凹土物料,具有除杂、提纯、排水方便快捷的效果;
(2)本发明中采用一个变频电机同时控制第一转轴和第二转轴,达到了对各个搅拌器同时操控启动的目的,具有结构设计巧妙灵活的特点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明设备的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中第一搅拌器的俯视结构简图;
图4是图1中B处的局部放大图;
图5是图1中第三搅拌器的俯视结构简图;
图6是图1中拨杆构件以及拨料杆的结构简图;
图中标记为:1、浸泡箱;2、进水管;3、进料口;4、排水管;5、第二导出管;6、除杂滤斗;7、二级滤网;8、除杂口;9、第一导出管;10、一级滤网;11、变频电机;111、第一转轴;12、第一搅拌器;121、碾压构件;1211、固定轴;1212、滚筒;122、刷通构件;1221、刷板;1222、毛刷;123、拨杆构件;13、搅拌板;14、第三搅拌器;141、第二转轴;142、拨料杆;143、转向接头;1431、第一联动杆;1432、“Z形”构件;1433、第二联动杆;144、固定支架;1441、第一套筒;1442、第二套筒;1443、支架本体;15、进料斗;16、单片机;17、机架。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,参照图1-图3所示,大体结构如下:
包括圆柱型的浸泡箱1,浸泡箱1包括设于顶部的进水管2、设于侧壁顶部的进料口3、设于底部的排水管4、设于侧部的第二导出管5。
在上述浸泡箱1内腔中依次隔设有除杂滤斗6和二级滤网7,除杂滤斗6设置在进料口3下方,除杂滤斗6位于二级滤网7上方,在浸泡箱1侧壁上部开设有除杂口8,除杂滤斗6边沿部一侧位于除杂口8底部;二级滤网7向第二导出管5一侧倾斜朝下设置,二级滤网7倾斜向下设置的一端位于第二导出管5底部;在浸泡箱1侧壁底部设有第一导出管9,在浸泡箱1内腔中隔设有一级滤网10,一级滤网10位于二级滤网7下方,一级滤网10向第一导出管9一侧倾斜朝下设置,一级滤网10倾斜向下设置的一端位于第一导出管9底部,上述结构的设计目的在于便于凹土物料的输出。
在浸泡箱1顶部中间位置安装有变频电机11,变频电机11包括第一转轴111,第一转轴111底端延伸并穿设除杂滤斗6中心至浸泡箱1内腔,具体的,第一转轴111底端位于二级滤网7上方,在第一转轴111上设有第一搅拌器12,第一搅拌器12位于除杂滤斗6上部,第一搅拌器12包括沿第一转轴111为中心环形阵列布置的碾压构件121、刷通构件122以及拨杆构件123,碾压构件121包括位于除杂滤斗6上方,并与除杂滤斗6斜面相平行的固定轴1211,固定轴1211上套设有滚筒1212,滚筒1212与除杂滤斗6上斜面抵触连接,固定轴1211一端固定连接在第一转轴111上;刷通构件122包括位于除杂滤斗6上方,并与除杂滤斗6斜面相平行的刷板1221,刷板1221底部设有挠性毛刷1222,挠性毛刷1222与除杂滤斗6上斜面抵触连接,刷板1221一端固定连接在第一转轴111上;拨杆构件123包括两边侧部设有的弧形斜面,拨杆构件123底部与除杂滤斗6上斜面抵触连接。
第一搅拌器12上设有的碾压构件121、刷通构件122以及拨杆构件123三者以第一转轴111中心,且各自相邻夹角为120°,各构件随着第一转轴111的转动实现在除杂滤斗6上斜面循环转动,碾压构件121的存在能够使得结团的凹土碾压分散开,便于除杂提纯;刷通构件122的存在能够较好地清理、疏散除杂滤斗6中阻塞的凹土,便于凹土的流通;拨杆构件123的存在能够起到搅拌、拨动凹土的目的,能够使得凹土分散均匀,避免出现倒入时堵塞的问题,还可以起到促进杂质碎料排出的作用,而上述第一搅拌器12的增设相比以往的设备能够大大加快凹土原料除杂以及过滤的效率,应用性更好。
在第一转轴111上设有第二搅拌器,第二搅拌器包括多个搅拌板13,搅拌板13位于除杂滤斗6与二级滤网7之间,搅拌板13的存在能够使得凹土分散更加均匀,加快提纯的速度,提高效率。
在第一转轴111底端连接有第三搅拌器14,第三搅拌器14包括第二转轴141,第二转轴141的轴心与上述斜置二级滤网7中心垂直设置,在第二转轴141底端环形阵列布置有多个拨料杆142,拨料杆142底部与二级滤网7上斜面抵触连接,上述第三搅拌器14的存在目的是在于避免凹土在二级滤网7上部堵塞,提高提纯以及物料从第二导出管5输出的效率。
基于前述,结合图4所示,第一转轴111底端是通过设有的转向接头143与第二转轴141连接的,且在第一转轴111和第二转轴141之间还连接有固定支架144,固定支架144与浸泡箱1内壁固接,上述转向接头143大致包括第一联动杆1431、“Z形”构件1432以及第二联动杆1433,第一联动杆1431一端与第一转轴111铰接,其另一端与“Z形”构件1432一端铰接,第二联动杆1433一端与第二转轴141铰接,其另一端与“Z形”构件1432另一端铰接;上述固定支架144包括两端分别套设于第一转轴111、第二转轴141的第一套筒1441以及第二套筒1442,第一套筒1441和第二套筒1442之间设有支架本体1443,上述结构的设计较好地将第一转轴111的转动力传递至第二转轴141,使得第三搅拌器14能够随着第二转轴141转动而运作。
基于前述,结合图5和图6所示,上述拨料杆142共设有三个,均以第二转轴141为中心环形阵列布置,且拨料杆142包括两边侧部设有的弧形斜面。
基于前述,上述滚筒1212外表面设有橡胶层(未示出),而设置橡胶层目的在于能够减小硬性杂质对碾压构件121的阻碍损坏。
基于前述,为了便于进料,在上述进料口3上设有进料斗15,工作人员通过进料斗15倒入凹土。
基于前述,在上述进水管2、排水管4、第一导出管9以及第二导出管5中均配合设有控制流体出入的电磁阀(未示出),且上述管体均与浸泡箱1内腔相连通。
基于前述,在浸泡箱1侧部还设置有与电磁阀、变频电机11电性连接的单片机16,因此,电磁阀、变频电机11的启停操作是通过单片机16来控制的。
基于前述,除杂滤斗6的网孔直径大于二级滤网7的网孔直径,二级滤网7的网孔直径大于一级滤网10的网孔直径,除杂滤斗6的存在用于去除凹土原料中的碎料杂质,且这些碎料杂质可从一侧设有的除杂口8排出收集,二级滤网7的存在用于过滤出粒径较大的凹土,并使这类凹土从一侧设有的第二导出管5排出收集,一级滤网10的存在用于过滤出粒径相对较小的凹土,并使这类凹土从一侧设有的第一导出管9排出收集,操作方便,提纯效率高,效果好。
基于前述,上述除杂口8用于排出除杂滤斗6上的碎料杂质,且在除杂口8外部设有活动翻盖(未示出)。
基于前述,在浸泡箱1底部设有用于支撑箱体的机架17。
本发明的设备除杂提纯大体操作流程如下(结合图1中箭头标示):
(1)先通过单片机16控制进水管2中的电磁阀启动,将水引入至浸泡箱1中;
(2)将凹土原料通过进料口3倒入,单片机16控制变频电机11启动,第一转轴111转动,凹土原料经第一搅拌器12分布在除杂滤斗6上部,经过一段时间后,粒径较大的杂质碎料隔留在除杂滤斗6上部,粒径较小的凹土流通到除杂滤斗6下方;
(3)之后在经第二搅拌器和第三搅拌器14的作用下,二级滤网7上粒径更小的凹土流通至其下方(即一级滤网10上方);
(4)打开浸泡箱1底部的排水管4,排尽浸泡箱1中的水,保持变频电机11的启动,各个搅拌器促进各层杂质及物料的输出,具体的,工作人员可分别从除杂口8对凹土中存在的杂质进行回收、从第二导出管5对二级滤网7上的凹土进行收集、从第一导出管9对一级滤网10上的凹土进行收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,包括浸泡箱,浸泡箱包括设于顶部的进水管、设于侧部的进料口、设于底部的排水管、设于侧部的第二导出管以及第一导出管,在浸泡箱中设有除杂滤斗、二级滤网以及一级滤网,除杂滤斗设置在进料口下方,除杂滤斗位于二级滤网上方,在浸泡箱侧部开设有除杂口,除杂滤斗边沿部一侧位于除杂口底部;二级滤网向第二导出管一侧倾斜朝下设置,二级滤网倾斜向下设置的一端位于第二导出管底部;一级滤网位于二级滤网下方,一级滤网向第一导出管一侧倾斜朝下设置,一级滤网倾斜向下设置的一端位于第一导出管底部;在所述浸泡箱顶部设有变频电机,变频电机包括第一转轴,第一转轴底端延伸并穿设除杂滤斗中心至二级滤网上方,在第一转轴上设有第二搅拌器,第二搅拌器包括多个搅拌板,搅拌板位于除杂滤斗与二级滤网之间;
其特征在于:在所述第一转轴上设有第一搅拌器,第一搅拌器位于除杂滤斗上部,第一搅拌器包括沿第一转轴为中心环形阵列设置的碾压构件、刷通构件以及拨杆构件,碾压构件包括位于除杂滤斗上方,并与除杂滤斗斜面相平行的固定轴,固定轴上套设有滚筒,滚筒与除杂滤斗上斜面抵接,固定轴一端固接在第一转轴上;刷通构件包括位于除杂滤斗上方,并与除杂滤斗斜面相平行的刷板,刷板底部设有挠性毛刷,挠性毛刷与除杂滤斗上斜面抵接,刷板一端固接在第一转轴上;拨杆构件包括两边侧部设有的弧形斜面,拨杆构件底部与除杂滤斗上斜面抵接;在所述第一转轴底端连接有第三搅拌器,第三搅拌器包括第二转轴,第二转轴的轴心与二级滤网中心垂直设置,在第二转轴底端环形阵列设置有多个拨料杆,拨料杆底部与二级滤网上斜面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,其特征在于,所述第一转轴底端通过设有的转向接头与第二转轴连接的,且在第一转轴和第二转轴之间连接有固定支架,固定支架与浸泡箱内壁固接,所述转向接头包括第一联动杆、“Z形”构件以及第二联动杆,第一联动杆一端与第一转轴铰接,其另一端与“Z形”构件一端铰接,第二联动杆一端与第二转轴铰接,其另一端与“Z形”构件另一端铰接;所述固定支架包括两端分别套设于第一转轴、第二转轴的第一套筒以及第二套筒,第一套筒和第二套筒之间设有支架本体。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,其特征在于,所述拨料杆共设有三个,均以第二转轴为中心环形阵列布置,且拨料杆包括两边侧部设有的弧形斜面。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,其特征在于,所述滚筒外表面设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,其特征在于,在所述进料口上设有进料斗。
6.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,其特征在于,所述进水管、排水管、第一导出管以及第二导出管中均配合设有控制流体出入的电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,其特征在于,在所述除杂口外部设有活动翻盖。
8.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,其特征在于,所述除杂滤斗的网孔直径大于二级滤网的网孔直径,二级滤网的网孔直径大于一级滤网的网孔直径。
9.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,其特征在于,在所述浸泡箱侧部还设有与电磁阀、变频电机电性连接的单片机。
10.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备,其特征在于,在所述浸泡箱底部设有用于支撑箱体的机架。
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CN201910529831.0A CN110078088A (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种凹凸棒粘土用除杂提纯设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110812907A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-21 | 武汉鑫融新材料有限公司 | 一种带有多级过滤功能的氧化铟过滤装置 |
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2019
- 2019-06-19 CN CN201910529831.0A patent/CN110078088A/zh not_active Withdrawn
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