CN110077160A - 一种立体装饰工艺品的制备方法 - Google Patents

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陈刚
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    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
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Abstract

本发明涉及工艺品领域，提供一种立体装饰工艺品的制备方法，解决现有技术的工艺装饰品制备工艺复杂的缺陷，包括以下处理步骤：(1)制备中纤板；(2)制备图案层；(3)在中纤板上滴胶复合步骤(2)制得的图案层，所述中纤板与图案层通过辊压合粘接，所述辊的压力控制在98‑196N；(4)激光切割：对经过步骤(3)处理的产品进行激光切割得到所需形状的第一层样品，切割速度控制在25‑50mm/s，电流控制在18‑30mA；(5)刷胶：在图案层上刷一层透明胶水；(6)重复上述步骤(1)‑(5)至少一次，当重复次数为一次时，得到第二层样品；(7)将第一层样品及第二层样品粘合，即得到立体装饰工艺品。

Description

一种立体装饰工艺品的制备方法
技术领域
本发明涉及工艺品领域，尤其涉及一种立体装饰工艺品的制备方法。
背景技术
现有技术中的装饰物品，其结构一般较为简单，通常是由一层基材层及复合在其上的图案层组成，根据客户的需求可以对基材层的结构及图案层的具体图案做改变。
中国专利号941158926公开了一种木质物高立体图案的成型方法，主要包含有下列步骤：1)、选材：首先依据成品大小、厚薄来制作若干张适当密度及厚度的薄木板；2)、叠层及覆胶：将上述选择好的薄木板，依序予以叠合，并在各木板间涂覆上一层粘胶加以贴合；3)、打孔：将上述重叠并粘好的木板除最上即最外一层木板外，其余皆往外贯设有若干的通孔；4)、模具加温：将雕刻好立体图案的模具，在对木板施压前，先予以加热至适当的温度；5)、加压成型：将前述叠好的木板置于模具内，并对模具加压一适当时间，使得达到木板上形成具有所用模具上图样的图形；6)、降温定型：将高温加压成型的木板取出，以自然通风方式予以降温并定型；7)、上漆：将定型的木板表面涂覆一层保护漆； 8)、成品：经过上述工艺步骤而获得一美观而具有明显立体图案的成品，予以妥存。
采用上述成型方法得到的图案具有一定的立体性，但其加工工艺较为复杂，且产品的立体性是通过图案的立体性呈现。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种立体装饰工艺品的制备方法，解决现有技术的工艺装饰品制备工艺复杂的缺陷。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种立体装饰工艺品的制备方法，包括以下处理步骤：
(1)制备中纤板，所述中纤板的厚度为0.25-3cm；
(2)制备图案层；
(3)在中纤板上滴胶复合步骤(2)制得的图案层，所述中纤板与图案层通过辊压合粘接，所述辊的压力控制在98-196N；
(4)激光切割：对经过步骤(3)处理的产品进行激光切割得到所需形状的第一层样品，切割速度控制在25-50mm/s，电流控制在18-30mA；
(5)刷胶：在图案层上刷一层透明胶水，具体操作步骤为：a、清洗步骤 (3)得到产品表面的灰尘；b、准备上胶工具，并将上胶工具清洗擦干；c、调配AB胶；d、刷胶：胶水层的厚度为0.3-2mm，裱胶机的温度控制在75-85℃；e、刷完的AB胶整齐排列在玻璃上然后用打火机消气泡；f、消完气泡的产品一层一层整齐叠起来；
(6)重复上述步骤(1)-(5)至少一次，当重复次数为一次时，得到第二层样品；
(7)将第一层样品及第二层样品粘合，即得到立体装饰工艺品。
进一步的改进是：所述AB胶的具体物质组成及配比按重量比计为：环氧树脂：固化剂＝3：1。
进一步的改进是：步骤(6)中，重复步骤(1)-(5)的次数为2次以上。
进一步的改进是：步骤(4)激光切割的切割速度为37.5mm/s，电流为24mA。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的立体装饰工艺品的制备方法，整体制备工艺简单，立体效果好，每层结构的上表面均刷有透明胶水层，透明胶水层的设置既可将图案层的图案呈现不被覆盖又可保护图案层，另外，胶水层与图案层结合紧密，工艺品的整体稳定性也较佳。进一步的，透明胶水采用AB胶，AB胶的具体物质组成及配比按重量比计为：环氧树脂：固化剂＝3：1，胶水固化后与图案层及中纤板结合紧密，同时，AB胶水层的存在又可起到保护中纤板的作用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A的的剖视图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例
参考图1及图2，一种立体装饰工艺品，包括第一中纤板1、第二中纤板2及第三中纤板3，所述第一中纤板1、第二中纤板2及第三中纤板3上均设有透明胶水层4，所述立体装饰工艺品的制备方法，包括以下处理步骤：
(1)制备中纤板，所述中纤板的厚度为0.25-3cm,在本实施例中，中纤板的厚度为1cm；
(2)制备图案层：所述图案层通过印刷的方式印刷在纸上；
(3)在中纤板上滴胶复合步骤(2)制得的图案层，所述中纤板与图案层通过辊压合粘接，所述辊的压力控制在98-196N，在本实施例中，所述辊的压力为100N；
(4)激光切割：根据客户的需求对经过步骤(3)处理的产品进行激光切割得到所需形状的第一层样品，切割速度控制在37.5mm/s，电流控制在24mA；
(5)刷胶：在图案层上刷一层透明胶水，具体操作步骤为：a、清洗步骤(3)得到的产品表面的灰尘；b、采用毛笔上胶，将毛笔清洗干净然后用布擦干；c、调配AB胶：所述AB胶的配比以重量比计算为A:B＝1:3；所述AB胶的具体物质组成及配比为：环氧树脂：固化剂＝3：1；d、刷胶：胶水层的厚度为0.8mm，裱胶机的温度控制在80℃；e、刷完的AB胶整齐排列在玻璃上然后用打火机消气泡；f、消完气泡的产品一层一层整齐叠起来；
(6)重复上述步骤(1)-(5)两次，得到第二层样品和第三层样品；
(7)将第一层样品、第二层样品及第三层样品粘合，即得到立体装饰工艺品，上述第一层样品和第二层样品以及第三层样品每层的图案均不相同，根据图案的形状进行粘合时所用的胶水为1001封口胶，所述1001封口胶的主要原料及用量为：松香树脂50份、白乳胶30份、VAE乳液15份；
其中，本发明的步骤(5)中胶水层的厚度为0.3-2mm均可实现本发明的目的。
本发明的立体装饰工艺品，各层结构的图案可以根据客户的需求进行设计，各层结构的最表层涂的透明胶水与各层结构结合紧密，且由于所用的是透明胶水，能够将图案层完全呈现出来。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种立体装饰工艺品的制备方法，其特征在于，包括以下处理步骤：
(1)制备中纤板，所述中纤板的厚度为0.25-3cm；
(2)制备图案层；
(3)在中纤板上滴胶复合步骤(2)制得的图案层，所述中纤板与图案层通过辊压合粘接，所述辊的压力控制在98-196N；
(4)激光切割：对经过步骤(3)处理的产品进行激光切割得到所需形状的第一层样品，切割速度控制在25-50mm/s，电流控制在18-30mA；
(5)刷胶：在图案层上刷一层透明胶水，具体操作步骤为：a、清洗步骤(3)得到产品表面的灰尘；b、准备上胶工具，并将上胶工具清洗擦干；c、调配AB胶；d、刷胶：胶水层的厚度为0.3-2mm，裱胶机的温度控制在75-85℃；e、刷完的AB胶整齐排列在玻璃上然后用打火机消气泡；f、消完气泡的产品一层一层整齐叠起来；
(6)重复上述步骤(1)-(5)至少一次，当重复次数为一次时，得到第二层样品；
(7)将第一层样品及第二层样品粘合，即得到立体装饰工艺品。
2.根据权利要求1所述的一种立体装饰工艺品的制备方法，其特征在于：所述AB胶的具体物质组成及配比按重量比计为：环氧树脂：固化剂＝3：1。
3.根据权利要求1所述的一种立体装饰工艺品的制备方法，其特征在于：步骤(6)中，重复步骤(1)-(5)的次数为2次以上。
4.根据权利要求4所述的一种立体装饰工艺品的制备方法，其特征在于：步骤(4)激光切割的切割速度为37.5mm/s，电流为24mA。
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