CN110074162B - 具有优化的结合性质的烟雾和水蒸气可渗透的食品肠衣 - Google Patents

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Abstract

提供关于一种管状、无缝的、水蒸气可渗透的、可烟熏的、双轴拉伸定向的和部分或者完全热定形的食品肠衣的说明，其具有至少两个基于热塑性聚合物的层。至少一个层A(其不形成内层)包含脂肪族(共)聚酰胺和至少一种亲水性聚合物的混合物，而内层I包含脂肪族或者碳环(共)聚酰胺和选自聚醚‑酰胺、聚醚‑酯和聚醚‑氨基甲酸酯的嵌段共聚物的混合物。该肠衣通过管状膜吹塑方法或者具有双轴管状膜拉伸定向的方法生产。该肠衣可以更特别地预期用作合成香肠肠衣，特别是用于烟熏的未加工的香肠，例如萨拉米香肠。

Description

具有优化的结合性质的烟雾和水蒸气可渗透的食品肠衣
技术领域
本发明涉及一种管状、无缝的、水蒸气可渗透的、可烟熏的双轴拉伸定向的和部分或者完全热定形的食品肠衣，其具有至少两个基于热塑性聚合物的层。该肠衣是烟雾和水蒸气高度可渗透的，并且还具有涉及可定制的馅料的粘附性质。该食品肠衣可以用作合成香肠肠衣，更特别地用于空气干燥的，任选烟熏的未加工的香肠，特别是用于萨拉米香肠。
背景技术
烟熏和/或干香肠产品传统上是使用基于再生纤维素或者胶原的肠衣来生产的。但是，这些肠衣的生产技术复杂。纤维素肠衣例如通常通过粘胶方法来生产。在这种方法中，首先将纤维素使用氢氧化钠溶液和二硫化碳(CS2)转化成黄原酸纤维素。所形成的溶液(称作粘胶溶液)必须首先老化几天，然后送到表皮纺丝机。这些机器的基本组成为喷丝头口模，沉淀浴，清洗浴和制备浴，以及干燥站。在沉淀浴中，将该黄原酸纤维素再生来形成纤维素。胶原质皮(也称作兽皮纤维皮(hide fibre skin))由硬化的***蛋白质组成。在这样的皮生产中，首先将来自于动物兽皮的***机械粉碎和化学消化。然后将在这种方法中形成的均化物质进一步在干或者湿纺丝方法中加工。在湿纺丝方法中，胶原质物质在挤出通过环形口模之后，在凝固沉淀浴中固结(G.Effenberger，Wursthüllen–Kunstdarm[Sausage Casings–artificial skin]，Holzmann-Buchverlag，Bad
Figure BDA0001957200470000011
第2版[1991]第21-27页)。
作为前述的肠衣的一个替代选项，烟雾和水蒸气可渗透的并且基于合成聚合物的肠衣已经被描述和引入市场中。
EP1380212A1描述(描绘)了一种肠衣，其包含共聚酰胺(PA6/66，85：15)和交联的N-乙烯基吡咯烷酮聚合物(“PVPP”)的混合物。在EP‘212的实施例中，混合物中的PVPP的分数在4-50％变化。所报告的水蒸气渗透性值是1000到≤2000g/m224h，在40℃和90％相对湿度测量。另外报道了香肠馅料在15天之后和在2个月之后的重量损失。报告了纤维素纤维肠衣的图来作为对比。纤维素纤维肠衣中的香肠在15天后的重量损失明显高于包含共聚酰胺和PVPP的肠衣的情况。
DE10330762A1公开了一种食品肠衣，其是烟雾和水蒸气可渗透的，并且在接触食品一侧上浸渍了熏液。该肠衣由以下组成：包含a)至少一种脂肪族聚酰胺和/或脂肪族共聚酰胺和b)至少一种热塑性其他聚合物或者共聚物的混合物。根据DE`762的一种实施方案涉及一种多层的、无缝的、双轴定向和热定形的管状膜，其中该多层肠衣的内层(即食品接触层)包含至少一种脂肪族聚酰胺和/或共聚酰胺和至少一种其他热塑性聚合物。
从DE202004021408U1中已知一种可烟熏的、平坦或者管状的双向定向的基于聚合物的食品肠衣或者肠衣膜。该肠衣或者膜可以是单层或者多层的，其中所述层是由聚合物混合物制成的，其包含聚酰胺或者聚酰胺、聚乙烯醇和聚醚-嵌段-酰胺的混合物。
WO09/078455A1描述了用于烟熏和/或干燥食品的膜，其由以下组成：聚酰胺基质和细微分散的亲水组分。后一种组分例如是N-乙烯基吡咯烷酮、乙烯醇的(共)聚合物，或者聚乙二醇。在该聚酰胺基质中，亲水组分处于膜平面内的直径是0.1-3μm的域的形式。该例子公开了双轴拉伸肠衣，水蒸气渗透性是211-509g/m224h，在30℃和65％相对湿度测量。比较了胶原质肠衣(“Cutisin”)，其在相同条件下的渗透性是1200g/m2 24h。
DE10302960A1要求保护一种双轴定向的、烟雾可渗透的肠衣，其包含脂肪族聚酰胺或者共聚酰胺和至少一种水溶性合成聚合物，并且其水蒸气渗透性是40-200g/m2d。该水溶性聚合物优选是聚乙烯醇，聚亚烷基二醇，乙烯基吡咯烷酮(共)聚合物，N-乙烯基烷基酰胺的聚合物或者具有α，β-不饱和羧酸或者α，β-不饱和甲酰胺单元的(共)聚合物。该例子列举了具有81-110g/m2d的水蒸气渗透性的肠衣，在23℃和85％相对湿度测量。
前述说明书中所述的水蒸气渗透性是在不同的环境条件下测量的，并且彼此不可比较。在EP1380212A1和WO09/078455A2中，分别用于比较的纤维素纤维肠衣或者胶原质肠衣显示了这种后者的肠衣在水蒸气渗透性方面明显优于要求保护的每种基于聚酰胺肠衣。
上述肠衣的共同缺点是它们对于馅料强的粘附性，即，特别是对于香肠肉强的粘附性。该强的粘附性可以基于聚酰胺来解释，其形成了全部这些皮的基质和其因此决定了表面性质。聚酰胺中所包含的酰胺基团在化学上类似于肉蛋白质的酰胺基团。两类酰胺基团能够彼此形成氢键，这些键是能量有利的和在聚酰胺/蛋白质界面处之间形成了粘附力。
对于香肠肉的粘附性经常对于基于再生纤维素的肠衣来说同样高。使用这些肠衣，长期以来通常进行表面改性来降低纤维素表面的极性和/或将它对于具体应用进行定制。通常，将这些肠衣的内部用反应性斥水剂进行处理，所述斥水剂化学结合到纤维素的羟基。常规的反应性斥水剂例如是烷基双烯酮和铬-脂肪酸络合物(参见尤其是GB887466A，US3582364A和DE3447026A1等)。
对于用户来说，对于香肠肉强的粘附性是一个缺点，因为它使得剥离肠衣变得困难或者甚至不可能。非常低的粘附性同样是不期望的；它会导致在香肠制造过程中肠衣从肉表面“提起”和因此导致肉汁聚集或者在香肠和肠衣之间的空间中的霉菌生长。为了覆盖烟熏的和/或干燥的香肠产品的全部应用情形，用户需要具有分层次的粘附性的肠衣范围。
发明内容
因此所产生的目标是提供一种可渗透的聚合物肠衣，其具有内表面对于香肠肉馅料的可定制的粘附性。同时，该肠衣应当满足管理烟熏的和/或干燥的香肠产品的制造的技术要求，特别地是防爆性，温度稳定性，尺寸均匀性和高烟雾渗透性和水蒸气渗透性。该肠衣此外应当是便宜和容易制造的。
所述目标已经用一种管状肠衣来实现，其具有基于脂肪族(共)聚酰胺和一种或多种亲水性聚合物混合物的一个或多个层，和位于肠衣内部上和基于脂肪族(共)聚酰胺和聚醚-酰胺、聚醚-酯或者聚醚氨基甲酸酯类型的嵌段共聚物的混合物的另外的层。该粘附性可以经由用于内层的聚合物的混合比来调节。
本发明的一个主题因此是一种无缝的、管状的、至少两层的水蒸气可渗透的和烟雾可渗透的，双轴拉伸定向的和部分或者完全热定形的食品肠衣，其具有基于脂肪族(共)聚酰胺和一种或多种亲水性聚合物的混合物的至少一个层A，和位于内表面上的另一个层I，其基于脂肪族(共)聚酰胺和聚醚-酰胺，聚醚-酯或者聚醚-氨基甲酸酯类型的嵌段共聚物的混合物。
令人惊讶地已经发现与仅仅包含相应的(共)聚酰胺的层相比，包含脂肪族(共)聚酰胺与前述类型的嵌段共聚物的混合物的层产生明显更低的对于香肠肉的粘附性。
术语“(共)聚酰胺”用于本发明中，其是“聚酰胺和/或共聚酰胺”的缩写名称。尤其是，脂肪族共聚酰胺包括杂官能化聚酰胺，例子是聚醚酰胺，聚酯酰胺，聚醚酯酰胺和聚酰胺-氨基甲酸酯。“(甲基)丙烯酸”，“(甲基)丙烯酰胺”等分别表示“丙烯酸和/或甲基丙烯酸”和表示“丙烯酰胺和/或甲基丙烯酰胺”。
该脂肪族(共)聚酰胺中优选的是聚(ε-己内酰胺)，也称作PA6，ε-己内酰胺和ω-十二内酰胺的共聚酰胺(＝PA6/12)，ε-己内酰胺、六亚甲基二胺和己二酸的共聚酰胺(＝PA6/66)以及ε-己内酰胺、3-氨基甲基-3，5，5-三甲基环己基胺(异佛尔酮二胺)和间苯二甲酸的共聚酰胺。特别优选的是类型PA6/12和PA6/66的共聚酰胺。层A因此可以不仅包含脂肪族，而且包括碳环或者芳族二胺或者二羧酸单元。“碳环”化合物本身在此指的是那些，其包含不饱和碳环(例如异佛尔酮二胺)。
所述肠衣具有至少一个层A，其包含：含有60-95重量％的一种或多种脂肪族(共)聚酰胺和5-40重量％的一种或多种亲水性聚合物的混合物。所述层优选由这种混合物和任选的下面所示的添加剂组成，所述添加剂在其中以少量存在。添加剂的份数通常不大于10重量％，优选不大于7重量％，在每种情况中基于所述层的重量。
该亲水性聚合物优选是
a)聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或者具有乙烯基吡咯烷酮单元和至少一种α，β-烯属不饱和单体单元的水溶性共聚物，
b)经由聚乙酸乙烯酯(PVAC)部分或者完全水解可获得类型的聚乙烯醇(PVAL)，或者具有乙烯醇单元的共聚物(例如具有乙烯醇和丙烯-1-醇单元的共聚物)，
c)聚亚烷基二醇，更特别地聚乙二醇，聚丙二醇或者相应的具有亚烷基二醇单元，特别是乙二醇和/或丙二醇单元，和其他单体单元的共聚物，
d)N-乙烯基烷基酰胺的聚合物，例如聚(N-乙烯基甲酰胺)，聚(N-乙烯基乙酰胺)，或
e)(共)聚合物，其包含或者具有α，β-不饱和羧酸或者α，β-不饱和甲酰胺单元，更特别地具有(甲基)丙烯酸和/或(甲基)丙烯酰胺单元。
在这些基团中，a)是特别优选的。特别优选的是K值(根据Fikentscher)是12-50的PVP。
所述混合物任选地进一步包含增强热塑性加工能力和/或影响肠衣性质的添加剂。会受到影响的性质的例子是颜色，透明度，感觉，肠衣层彼此阻隔的倾向，和肠衣的水分存储能力。为了改进肠衣的热塑性加工能力和透明度，优选使用有机多羟基化合物。特别优选的多羟基化合物是乙二醇，丙二醇，甘油，二甘油和季戊四醇。用于影响其他肠衣性质的添加剂例如是多糖例如淀粉或者淀粉衍生物，无机填料例如碳酸钙，硫酸钡，滑石，云母等和彩色颜料。
所述层I(其位于内肠衣表面上并与食品接触)包含如下物质的混合物：40-90重量％的一种或多种脂肪族(共)聚酰胺(如已经定义的)和10-60重量％的聚醚-酰胺，聚醚-酯或者聚醚-氨基甲酸酯类型的嵌段共聚物。层I优选由这种混合物和任选的一种或多种下面所述的添加剂组成。这类嵌段共聚物被理解为包含其中引入了脂肪族聚醚的嵌段(或者链段)的链分子。该聚醚嵌段依次基于脂肪族二醇，优选1，2-乙二醇(→聚乙二醇)，1，2-丙二醇(→聚丙二醇)或者1，4-丁二醇(→聚四亚甲基二醇，也称作聚THF)。其余链段是脂肪族聚酰胺嵌段(在聚醚-酰胺的情况中)和/或部分芳族聚酯嵌段(在聚醚-酯的情况中)和/或芳族或者脂肪族聚氨酯嵌段(在聚醚-氨基甲酸酯的情况中)。该聚醚嵌段沿着聚合物链，分别与聚酰胺和/或聚酯和/或聚氨酯嵌段交替排列，并且末端共价键合到这些嵌段上。
这类嵌段-共-聚醚-酰胺是在名称
Figure BDA0001957200470000063
下市售的(制造商：Arkema SA)。相应的嵌段-共-聚醚-酯是在名称
Figure BDA0001957200470000062
下销售的(制造商：DSM)。相应的嵌段-共-聚醚氨基甲酸酯是例如在名称
Figure BDA0001957200470000061
A下可得的(制造商：Huntsman International LLC)。
特别优选的是具有聚乙二醇和聚(ε-己内酰胺)和/或聚(ω-十二内酰胺)的嵌段的嵌段-共-聚醚-酰胺，以及具有聚乙二醇和聚对苯二甲酸丁二醇酯的嵌段的嵌段-共-聚醚-酯。
后一种混合物还任选地包含影响肠衣热塑性加工能力和/或性质的添加剂。这些添加剂包括例如这样的试剂，其降低肠衣表面彼此阻隔的倾向，特别是多糖，和矿物填料例如碳酸钙，或者染料和/或颜料。
所述肠衣壁的总厚度通常是15-80μm范围，优选25-50μm范围。内层I通常的厚度是2-12μm范围。它通常构成了肠衣壁总厚度的3-25％，优选5-15％。该食品肠衣优选由一个或者两个层A和内层I组成。如果存在两个层A，则它们优选具有不同的组成。
本发明的肠衣任选地用染料和/或颜料来着色，将其加入到一种或多种前述混合物中。
本发明的食品肠衣优选具有80-220g/m2 d，更优选100-180g/m2 d的水蒸气渗透性，根据DIN ISO15106-3，以湿度梯度85-0％和温度23℃测量。所述肠衣此外是可烟熏的，或者是烟雾成分可渗透的。这意味着通过木材焦化所形成的气态或者冷凝烟雾中存在的着色和芳香类物质能够以与实际有关的量扩散穿过肠衣。
本发明的肠衣根据热塑性共挤出与管状膜吹塑方法或者与双轴管状膜拉伸定向方法相组合的原则来制造。
在管状膜吹塑方法中所获得的肠衣在本发明上下文中被称作“未拉伸”管状膜。这指的是这样的管状膜，将其在成形阶段，在熔融态时延展，而不在低于结晶温度的温度或者在无定形材料的情况中在低于软化温度的温度延展。在这种情况中，将两个或者更多个彼此叠置的环状共挤出的熔体通过在外周方向(横向)上吹出和借助纵向上的驱动的夹送辊来延展。由于变形直接由熔体来进行，因此聚合物链的定向程度小并可忽略。所述膜在这种情况中称作未定向的膜。
在双轴拉伸定向的情况中，初始时通过共挤出两个或者更多个熔体来生产相对高壁厚的管状膜。这种管状膜仅仅在小的程度上膨胀或者根本不膨胀。然后将这种所谓的一次管状膜快速冷却。在随后的步骤中，将该一次管状膜加热到双轴拉伸定向所需的温度，和然后在横向和纵向上借助气体压力(其从内部作用)和借助驱动的夹送辊来拉伸。在这种操作中，在两个方向上都实现了聚合物链的高度定向。纵向和横向拉伸比处于实践中常规的范围。它们主要通过所用的(共)聚酰胺的性质来引导。
该双轴拉伸定向以后是部分或者完全热定形。这允许将肠衣的收缩率设定到期望的水平。当置于90℃水中1分钟后，拉伸定向的聚合物香肠肠衣通常表现出纵向和横向上的收缩率小于25％，优选纵向和横向上收缩率为8-20％。对于热定形来说，将肠衣优选通过两对夹送辊之间引入的气体体积来膨胀，并且送过用IR发射器或者热空气加热的隧道。
所述整个方法也在技术路线上称作“双鼓泡”或者“三鼓泡”方法。
通过管状膜吹塑方法生产的肠衣优选的厚度是40-150μm，和用双轴拉伸定向生产的肠衣优选的厚度是20-75μm。对于用作香肠肠衣来说，用双轴拉伸定向生产的变体是优选的。
可以将本发明的肠衣随后进一步加工成在一端打结的段，或者形成所谓的松紧棒的段。它们也可以成形为所谓的环皮。对于所述目的来说，将肠衣膨胀，不对称地用热空气或者用辐射热来装填，并且借助环工具转化成螺旋几何形状。
实施例
下面的实施例用于说明，并且不具有限制本发明范围的性质。除非另有指示或者从上下文是显而易见的，否则百分比是重量百分比。
所用起始材料如下：
脂肪族聚酰胺：
PA1：聚酰胺6/66，其相对粘度是4.0(在96％硫酸中测量)和微晶熔融温度是大约195℃(
Figure BDA0001957200470000081
C40L07，来自于BASF SE)
PA2：聚酰胺6，其相对粘度是4.0(在96％硫酸中测量)和微晶熔融温度是大约220℃(
Figure BDA0001957200470000082
B40，来自于BASF SE)
亲水性聚合物：
PVP：粉状聚乙烯吡咯烷酮，其Fikentscher K值是16-17.5(在水中测量)(
Figure BDA0001957200470000083
K-17，来自于Ashland Inc.)
聚醚嵌段共聚物：
PEA聚醚-酰胺，包含聚乙二醇和聚(ω-十二内酰胺)嵌段，并且微晶熔融温度是大约158℃(
Figure BDA0001957200470000084
MV3000SP01，来自于ArkemaSA)
PEE聚醚-酯，包含聚乙二醇和聚对苯二甲酸丁二醇酯嵌段，并且微晶熔融温度是大约185℃(
Figure BDA0001957200470000085
VT3118，来自于DSMEngineering Plastics BV)
PA-AB细微研磨的石英和聚酰胺6的母料，重量比10：90(
Figure BDA0001957200470000086
XE 3690，来自于Ems-Chemie AG)
本发明实施例1
生产聚酰胺和聚乙烯吡咯烷酮的配混物
将PA1和PVP以质量比85％比15％计量添加到商业双螺杆挤出机(料筒直径25mm，L/D比为36，12个料筒，用于粒料的供料点在料筒1中和用于粉末的供料点在料筒7中，具有双孔挤出口模，制造商：Coperion GmbH)。在200rpm的螺杆速度和在120℃-210℃的范围加热，将该聚酰胺熔融和与PVP共混来形成塑性配混物。从口模排出的透明挤出物通过浸入水浴中冷却，并且在凝固后，用条切刀切断来形成粒料。该粒料在强制空气干燥机中在大约100℃干燥。所述粒料在下面称作Comp.1。
本发明实施例2
生产三层，双轴定向的肠衣
将根据下表1的组分供给到商业共挤出和管状膜拉伸装置的三个挤出机(具有三层共挤出环形口模的双鼓泡装置)。在所述挤出机中，将所述组分熔融，均化来形成混合物，并且在口模方向上传送。在该口模中，将所述熔体流轴向压缩穿过环形通道并同心置于一起。将从环形间隙排出的熔融膜借助校正器来形成直径13mm的一次管状膜，将其冷却到室温。然后将该一次管状膜再次加热到大约80℃和在横向和纵向上借助引入的空气垫来拉伸。拉伸比在横向上是3.30和在纵向上是1.95。在拉伸后，将该管状膜送过夹送辊，然后经历第二空气垫，并引导穿过装备有IR发射器的定形隧道。这里，该管状膜获得了大约150℃的表面温度。最后，再次夹送该管状膜，以平坦状态冷却并卷绕。所形成的肠衣的直径是43mm和膜厚是28-32μm。
表1
Figure BDA0001957200470000091
Figure BDA0001957200470000101
本发明实施例3
重复本发明实施例2，不同之处在于挤出机C中加入根据下表2的组分。
表2
Figure BDA0001957200470000102
本发明实施例4
重复本发明实施例2，不同之处在于挤出机C中加入根据下表3的组分。
表3
Figure BDA0001957200470000103
本发明实施例5
重复本发明实施例2，不同之处在于挤出机C中加入根据下表4的组分。
表4
Figure BDA0001957200470000104
Figure BDA0001957200470000111
对比例1(C1)
重复本发明实施例2，不同之处在于挤出机C中加入根据下表5的组分。
表5
Figure BDA0001957200470000112
对比例2(C2)
重复本发明实施例2，不同之处在于挤出机C中加入根据下表6的组分。
表6
Figure BDA0001957200470000113
对比例3(C3)
生产单层，双轴定向的肠衣
根据下表6的组分供给到挤出和管状膜拉伸装置的挤出机(具有1层挤出环形口模的双鼓泡装置)。在挤出机中，将所述组分熔融，均化和在口模方向上传送。在该口模中熔体流轴向压缩穿过环形通道。将从环形间隙排出的熔融膜借助校正器来形成直径14mm的一次管状膜，将其冷却到室温。然后将该一次管状膜再次加热到大约80℃和在横向和纵向上借助引入的空气垫来拉伸。拉伸比在横向上是3.07和在纵向上是2.15。另外的步骤类似于本发明实施例2来进行。所形成的无缝的肠衣的直径是43mm和膜厚是23-28μm。
表7
Figure BDA0001957200470000121
为了评价所述肠衣，在实验室条件下进行水蒸气渗透性测量，和进行与应用相关的测试。后者提供了关于肠衣在现实生活条件下的渗透性的信息和关于对馅料的粘附性的信息。该馅料是未加工的香肠(萨拉米)。结果汇总在表8中。
应用相关的测试的程序如下：
将肠衣段以恒定的填充压力用市售萨拉米香肠香肠馅料填充，然后用金属夹子在端部密封并称重。该填充的肠衣悬挂在调节室中和使用通常用于萨拉米香肠的温度和湿度曲线进行发酵，熟化和干燥。在该调节室中的总停留时间是14天。随后，将每个香肠重量变化进行测量。为了测试肠衣对于香肠表面的粘附性，将该香肠分成厚度大约2cm的薄片。将置于薄片上的肠衣轴向切开。在分离点处，将肠衣在圆周方向上手工提起和剥离。根据1-10的等级刻度进行评价：
1＝根本没有粘附性；肠衣可以不用力而剥离，没有粘附到肉上
…
5＝明显的粘附性：肠衣可以用中等施加的力来剥离，最小的对肉的粘附性
…
10＝非常强的粘附性：剥离需要大的力，和相对大片的肉同时被撕掉
表8：测试结果
Figure BDA0001957200470000131
1)根据ISO15106-3，在湿度梯度为85％至0％相对湿度和在23℃进行测量
上述数据证实了根据本发明的具有所包含的内层的肠衣仅仅具有对于萨拉米香肠馅料的低到中等粘附性。相反，对于其中内部上的层具有现有技术的组成的肠衣来说，该粘附性处于中等到高水平。该数据进一步证实了本发明肠衣的湿气渗透性处于与现有技术的肠衣(C3)大致相同的水平。

Claims (13)

1.一种管状、无缝的、水蒸气可渗透的、可烟熏的、双轴拉伸定向的和部分或者完全热定形的食品肠衣，其具有至少两个基于热塑性聚合物的层，特征在于至少一个层A，其不形成内层，包含脂肪族(共)聚酰胺和至少一种亲水性聚合物的混合物，和特征在于内层I包含脂肪族或者碳环(共)聚酰胺和选自聚醚-酰胺、聚醚-酯和聚醚氨基甲酸酯的嵌段共聚物的混合物，其中所述内层I包含具有40-90重量％的一种或多种脂肪族(共)聚酰胺和60-10重量％的所述嵌段共聚物的混合物。
2.根据权利要求1的食品肠衣，特征在于该亲水性聚合物是聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇或者部分水解的聚乙酸乙烯酯、具有乙烯醇单元的共聚物、聚亚烷基二醇或者具有亚烷基二醇单元的共聚物、N-乙烯基烷基酰胺的聚合物或者包含α，β-不饱和羧酸或者α，β-不饱和甲酰胺单元的均聚物或者具有α，β-不饱和羧酸或者α，β-不饱和甲酰胺单元的共聚物。
3.根据权利要求1或者2的食品肠衣，特征在于该脂肪族或者碳环(共)聚酰胺是聚酰胺6，ε-己内酰胺和ω-十二内酰胺的共聚酰胺(PA6/12)、ε-己内酰胺、六亚甲基二胺和己二酸的共聚酰胺(PA6/66)或者ε-己内酰胺、3-氨基甲基-3，5，5-三甲基环己基胺(异佛尔酮二胺)和间苯二甲酸的共聚酰胺。
4.根据权利要求1或者2的食品肠衣，特征在于层A包含60-95重量％的一种或多种脂肪族(共)聚酰胺和5-40重量％的一种或多种亲水性聚合物的混合物。
5.根据权利要求1或者2的食品肠衣，特征在于其由具有不同组成的两个层A和层I组成。
6.根据权利要求1或者2的食品肠衣，特征在于它的直径是28-90mm，和壁厚是15-80μm。
7.根据权利要求1或者2的食品肠衣，特征在于该内层I的厚度是2-12μm。
8.根据权利要求1或者2的食品肠衣，特征在于当置于温度90℃的水中1分钟时，表现出纵向和横向上的收缩率小于25％。
9.根据权利要求1或者2的食品肠衣，特征在于具有80-220g/m2 d的水蒸气渗透性，根据DIN ISO 15106-3以湿度梯度85-0％和在温度23℃测量。
10.根据权利要求1-9中任一项的食品肠衣的生产方法，特征在于它是通过共挤出与管状膜吹塑方法相组合或者通过具有双轴管状膜拉伸定向的方法来进行的。
11.根据权利要求10的方法，特征在于该食品肠衣加工成一端打结的段或者加工成松紧棒。
12.根据权利要求1-9中任一项的食品肠衣的用途，其用作合成香肠肠衣。
13.根据权利要求12的用途，其用于空气干燥的未加工的香肠。
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